Máy nghiền tác động dọc để làm đá cuội bằng đá ở chế độ đá Nhà cung cấp toàn cầu cát khối chất lượng cao

Nhà máy sản xuất cát sỏi sông, bôi trơn thông minh và độ rung thấp, nhà cung cấp giải pháp cát công nghiệp

Tổng quan dự án

Giải pháp này nhắm tới nhu cầu xử lý cát nhân tạo cho các vật liệu có độ cứng trung bình trở lên như sỏi sông và đá bazan, cung cấp bộ phận tạo và tạo hình cát tập trung vào máy tạo cát tác động trục thẳng đứng. Quy mô dự án bao gồm các cơ sở sản xuất cát vừa và nhỏ cho đến các dây chuyền sản xuất cát quy mô lớn. Cả hai quy trình ướt và khô đều có thể thích ứng, được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng, khai thác mỏ, trạm trộn bê tông thương mại và các dự án cơ sở hạ tầng. Các điểm yếu cốt lõi bao gồm hình dạng hạt kém với độ bong tróc cao trong quá trình tạo cát đá cứng, chi phí thay thế bộ phận bị mài mòn cao, độ rung thiết bị mạnh, phụ thuộc vào bôi trơn thủ công và mô đun độ mịn và phân loại cát thành phẩm không ổn định. Điểm nổi bật của giải pháp: cánh quạt khoang sâu tăng lưu lượng vật liệu lên khoảng 30%. Chế độ nghiền kép là tùy chọn. Đá trên đá thích nghi với các vật liệu cứng như sỏi sông và đá bazan. Đá trên sắt thích ứng với các vật liệu mềm như đá vôi. Đầu ném kiểu kết hợp được thay thế cục bộ tùy theo điều kiện mài mòn, giảm chi phí sử dụng khoảng 30%. Bôi trơn tự động thông minh giúp loại bỏ việc bôi trơn thủ công. Lò xo giảm chấn làm giảm độ rung tổng thể của máy. Ổ đĩa động cơ kép cung cấp hoạt động trơn tru. Thành phẩm có dạng khối, cấp phối liên tục và giá trị nghiền thấp, đáp ứng yêu cầu cát sản xuất chất lượng cao. Độ mài mòn của vật liệu cát cứng giảm khoảng 25% so với các hệ thống thông thường.

Luồng quy trình

Được tùy chỉnh cho trường hợp này: Nguyên liệu thô được cấp đồng đều vào máy làm cát bằng máy cấp liệu, với kích thước cấp liệu được kiểm soát trong phạm vi cho phép của thiết bị. Vật liệu đi vào bánh công tác quay tốc độ cao và được tăng tốc và ném đi. Ở chế độ đá trên đá, vật liệu tác động lên lớp lót vật liệu trong buồng nghiền và trải qua nhiều lần va đập và nghiền. Chế độ này được ưu tiên cho các vật liệu cứng, mang lại hiệu suất tạo hình tốt và mức tiêu hao bộ phận mài mòn thấp. Ở chế độ đá trên sắt, vật liệu tác động trực tiếp đến các tấm bảo vệ ngoại vi. Chế độ này được ưu tiên cho các vật liệu mềm, mang lại tỷ lệ nghiền lớn và tốc độ sản xuất cát cao. Vật liệu thải ra được phân loại bằng màn rung. Thành phẩm đạt tiêu chuẩn được đưa vào silo chứa thành phẩm. Vật liệu quá khổ quay trở lại máy làm cát để nghiền thứ cấp tạo thành một mạch kín. Quá trình ướt được trang bị máy rửa cát, màn lọc khử nước và thiết bị thu hồi cát mịn để đạt được khả năng tái chế tài nguyên nước và cát đã rửa. Quá trình sấy khô được trang bị bộ phân loại không khí để kiểm soát hàm lượng bột đá, giữ cho độ phân loại cát thành phẩm và mô đun độ mịn ổn định.

Nội dung dịch vụ EPC

Thiết kế sơ đồ: Thử nghiệm vật liệu được tiến hành theo yêu cầu về độ cứng của nguyên liệu thô, hàm lượng bùn và mô đun độ mịn thành phẩm để xác định chế độ nghiền, thông số kỹ thuật của cánh quạt và cấu hình hệ thống. Bố cục 3D được cung cấp.
Chế tạo thiết bị: Bộ phận chính được lắp ráp tại nhà máy. Hoạt động thử nghiệm không tải và tải cũng như kiểm tra cân bằng động cánh quạt được hoàn thành trước khi vận chuyển.
Lắp đặt và chạy thử: Hướng dẫn thi công và nâng hạ nền móng. Hoàn thành vận hành thử nghiệm không tải và tải cũng như vận hành thử cấp độ thành phẩm. Đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì.
Ủy thác vận hành và bảo trì: Giám sát trực tuyến bôi trơn thông minh và cảnh báo bất thường. Cung cấp các bộ phận chống mài mòn bao gồm đầu ném, tấm bảo vệ ngoại vi và lớp lót cánh quạt. Chẩn đoán từ xa và hỗ trợ kỹ thuật.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Henan Weihui Yuanda Vật liệu mới sản lượng hàng năm là 10 triệu tấn dự án sản xuất cát chế biến ướt bằng đá vôi và sỏi sông. Dự án sử dụng sỏi sông và đá vôi làm nguyên liệu thô, với sản lượng thiết kế hàng năm là 10 triệu tấn. Nó áp dụng quy trình sản xuất cát theo quy trình ướt để sản xuất cát nhân tạo, cát rửa sạch, cốt liệu 5 đến 10 mm và 10 đến 20 mm. Cấu hình thiết bị bao gồm máy cấp tạp dề hạng nặng, máy nghiền hồi chuyển ngang, máy nghiền tác động, máy tạo cát tác động trục thẳng đứng, máy sàng rung, máy rửa cát xoắn ốc, máy sàng khử nước và tòa nhà sàng lọc kiểu kết hợp, cùng với hệ thống quản lý mỏ thông minh hoàn chỉnh. Nó được nhanh chóng xây dựng và đưa vào sản xuất trong thời gian xây dựng 58 ngày. Công đoạn tạo cát được đảm nhiệm bởi máy nghiền tác động trục đứng. Dựa vào cánh quạt khoang sâu và cấu hình chế độ kép, nó cân bằng độ cứng của sỏi sông và hình dạng hạt thành phẩm. Cát thành phẩm có dạng hạt tròn, độ phân cấp ổn định, đáp ứng yêu cầu về cát xây dựng chất lượng cao. Bằng chứng từ các ứng dụng tương tự: tại địa điểm dự án Huixian, máy nghiền tác động trục đứng mới đã chạy thử thành công với hỗn hợp đá granite và sỏi sông, có khả năng xử lý trực tiếp lượng thức ăn lớn hơn, thay thế quy trình nghiền mịn truyền thống bằng quy trình nghiền cộng với tạo hình ngắn. Dây chuyền sản xuất cát xi măng Hà Bắc Xingtai Neiqiu Zhonglian và Mỏ đá Laohuling Quảng Tây Nam Ninh đều sử dụng loạt thiết bị này để hoạt động ổn định. Phản hồi của khách hàng: Cát sản xuất có hình dạng hạt tốt với độ bong tróc giảm đáng kể, hoạt động ổn định trong bê tông và giải pháp quy trình ngắn giúp giảm đầu tư thiết bị. (Cơ sở trường hợp: Trang web chính thức của Zhongyu Dingli có tính năng nghiền sỏi sông và tài liệu dự án công cộng)

Câu hỏi thường gặp

Q: Làm thế nào để lựa chọn giữa đá trên đá và đá trên sắt?

Trả lời: Đối với các vật liệu cứng như sỏi sông và đá bazan, đá trên đá được ưu tiên hơn, mang lại hiệu suất tạo hình tốt và tiêu hao bộ phận mài mòn thấp. Đối với các vật liệu mềm như đá vôi, đá trên sắt có thể được lựa chọn, mang lại tỷ lệ nghiền lớn và tốc độ sản xuất cát cao.

Hỏi: Lợi ích của cánh quạt khoang sâu là gì?

Trả lời: Thiết kế khoang sâu giúp tăng năng suất vật liệu lên khoảng 30%, mang lại sản lượng cao hơn trong cùng điều kiện làm việc, phù hợp với dây chuyền sản xuất cát quy mô lớn.

Hỏi: Toàn bộ bộ đầu ném có phải được thay thế sau khi đeo không?

Trả lời: Đầu ném loại kết hợp có thể được thay thế cục bộ tùy theo điều kiện mài mòn, tránh bị hỏng hoàn toàn và giảm chi phí sử dụng khoảng 30%.

Nhận giải pháp tạo cát sỏi sông và phân tích hình dạng hạt và cấp độ hoàn thiện. Bấm vào để hỏi.