Nhà máy sàng lọc máy nghiền hình nón gắn trượt Cơ sở hạ tầng mỏ Tổng hợp mạch kín Phân cấp ổn định Giải pháp đầu ra cao

Lắp đặt và vận hành thử máy nghiền mịn hình nón mô-đun

Tổng quan về thiết bị

Trạm nghiền và sàng lọc hình nón gắn trên khung trượt DL300R sử dụng đế trượt bằng thép làm nền tảng, tích hợp máy nghiền hình nón thủy lực đa xi lanh HPC300, sàng lọc nhiều lớp và vận chuyển nhiều giai đoạn vào một mô-đun nhỏ gọn. Nó hoạt động cắm và chạy, liên tục cung cấp cốt liệu chất lượng cao và cát sản xuất cho các lĩnh vực khai thác mỏ, xây dựng và cơ sở hạ tầng.

Điểm nổi bật của thiết bị

Mô-đun cắm và chạy: Cấp liệu, nghiền, sàng lọc và vận chuyển được lắp ráp sẵn tại nhà máy trên đế trượt bằng thép. Không cần lắp ráp tại chỗ khi đến nơi. Quá trình sản xuất đầy tải có thể bắt đầu trong vòng vài giờ với việc hỗ trợ di chuyển nhanh chóng giữa các địa điểm.

Nghiền mịn có độ chính xác cao: Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh HPC300 có kích thước cấp liệu tối đa 160 mm với công suất từ ​​150 đến 300 tấn mỗi giờ. Xả được kiểm soát chính xác từ 10 đến 45 mm. Nó xử lý các loại đá cứng bao gồm đá granit, đá bazan và đá vôi, tạo ra cấp độ hoàn thiện đồng nhất đáp ứng các tiêu chuẩn cát xây dựng mà không cần thêm thiết bị làm cát.

Ổn định và bền bỉ: Tổng công suất 328,7 kW, với mỗi bộ phận vận chuyển và sàng lọc được điều khiển bởi các động cơ độc lập. Khung thép chịu lực nặng 55 tấn mang lại sự ổn định khi tải nặng, thích ứng với các điều kiện vận hành khắc nghiệt.

Luồng nguyên liệu linh hoạt: Nhiều băng tải bao gồm băng tải cấp liệu, băng tải chính, băng chuyển, băng hồi và băng tải cỡ nhỏ hoạt động phối hợp với nhau. Tốc độ dòng chảy và chiều cao kho dự trữ có thể điều chỉnh được, cho phép phân loại chính xác và sản lượng thành phẩm hiệu quả.

Kịch bản ứng dụng

Chế biến khoáng sản mỏ Nghiền mịn: Nghiền vừa và mịn quặng sắt, quặng vàng và quặng kim loại màu, cung cấp nguyên liệu đủ tiêu chuẩn cho quá trình tuyển quặng ở hạ nguồn.

Cốt liệu và Cát nhân tạo: Sản xuất cát và cốt liệu chất lượng cao tại các mỏ đá cứng, với độ phân cấp ổn định đáp ứng các ứng dụng bê tông và nhựa đường.

Tái chế chất thải xây dựng: Nghiền và sàng lọc chất thải rắn như bê tông và gạch bị phá hủy để thu hồi.

Đường cao tốc và Cơ sở hạ tầng: Sản xuất cốt liệu nền và nền phụ tại chỗ ở những khu vực hạn chế về không gian.

Luồng quy trình

Quy trình tùy chỉnh để nghiền mịn, làm cát và sản xuất tổng hợp có độ chính xác cao.

Cấp liệu: Dòng vật liệu mỏ hoặc vật liệu trung gian nghiền sơ cấp được cấp liệu đồng đều bằng băng tải vào HPC300, với kích thước cấp liệu được kiểm soát trong phạm vi 160 mm để đảm bảo sự gắn kết buồng nghiền ổn định mà không bị tắc nghẽn.

Nghiền mịn hình nón: HPC300 thực hiện nghiền vừa và mịn thông qua nguyên lý nghiền cán. Khoảng cách xả được điều chỉnh chính xác từ 10 đến 45 mm. Các hạt thành phẩm có hình dạng đầy đủ với hàm lượng độ bong tróc và kéo dài thấp, mang lại sự phân cấp liên tục và đồng đều.

Sàng lọc nhiều lớp: Vật liệu được nghiền mịn đi vào sàng rung nhiều lớp để phân loại chính xác thành cát thô, cát mịn và nhiều kích cỡ cốt liệu. Sự kết hợp khẩu độ lưới màn hình có thể được thay đổi linh hoạt.

Hoàn lưu mạch kín: Vật liệu quá khổ được đưa trở lại bằng đai quay trở lại máy nghiền hình nón để nghiền lại, tạo thành một chu trình mạch kín đảm bảo kích thước hạt thành phẩm ổn định và nhất quán.

Đầu ra thành phẩm: Thành phẩm đạt tiêu chuẩn được phân phối bằng dây đai có kích thước nhỏ hơn và thành phẩm để tải hoặc lưu trữ. Chiều cao kho dự trữ có thể điều chỉnh để phù hợp với cách bố trí trang web.

Khuyến nghị tùy chỉnh: Đối với đá granit có độ cứng cao, nên sử dụng lớp lót chống mài mòn cao và lớp phủ và lớp phủ dạng khoang mịn. Để kiểm soát hàm lượng bột, các mô-đun thu gom bụi hoặc phân loại không khí có thể được thêm vào giai đoạn sàng lọc. Đối với rác thải xây dựng, nên phân loại và loại bỏ sắt trước khi cho ăn để bảo vệ buồng nghiền.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Tùy chỉnh các quy trình nghiền và sàng lọc mịn cũng như lựa chọn thiết bị theo đặc tính vật liệu, kích thước cấp liệu, thông số kỹ thuật thành phẩm và mục tiêu công suất, với các bản vẽ bố trí gắn trên khung trượt và tính toán công suất được cung cấp.

Sản xuất thiết bị: Các mô-đun nghiền và sàng lọc được lắp ráp sẵn tại nhà máy và đưa vào vận hành trước, với toàn bộ quy trình sản xuất chính xác và thử nghiệm tại nhà máy. Chất lượng máy hoàn chỉnh có thể kiểm soát được, sẵn sàng sản xuất khi đến nơi.

Lắp đặt và vận hành: Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp hướng dẫn định vị tại chỗ, vận hành và sản xuất thử nghiệm, tối ưu hóa khe hở buồng nghiền và cấu hình lưới sàng để đảm bảo giao hàng trong điều kiện tối ưu.

Ủy thác vận hành và bảo trì: Cung cấp phụ tùng thay thế, kiểm tra và bảo trì thường xuyên, hướng dẫn thay thế bộ phận hao mòn và hỗ trợ kỹ thuật từ xa. Dịch vụ ủy thác O&M tại chỗ là tùy chọn, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dữ liệu sau đây là giá trị tham khảo tiêu biểu của ngành.

Trường hợp 1 Dự án cát sản xuất đá granite ở Đông Nam Á: Công suất ổn định khoảng 250 tấn/giờ, với lưu lượng được kiểm soát khoảng 20 mm. Cát thành phẩm liên tục đạt tiêu chuẩn cát bê tông địa phương. Phản hồi của khách hàng: sản xuất bắt đầu hai ngày sau khi đến, tiết kiệm thời gian lắp ráp tại chỗ.

Trường hợp 2 Dự án cung cấp tổng hợp cơ sở hạ tầng đường cao tốc Trung Đông: Cốt liệu đa thông số kỹ thuật được sản xuất tại chỗ trong khu vực xây dựng hạn chế. Chu trình khép kín duy trì tỷ lệ hoàn vốn quá khổ hợp lý. Phản hồi của khách hàng: chi phí chế biến mỗi tấn thấp hơn đáng kể so với mua nguyên liệu thành phẩm.

Trường hợp 3 Dự án nghiền mịn chế biến khoáng sản mỏ Châu Phi: Chế biến sản phẩm nghiền cỡ trung bình quặng sắt, có độ xả ổn định ở mức 12 mm làm nguyên liệu cho máy nghiền bi. Lớp lót hình nón đáp ứng được mục tiêu về tuổi thọ sử dụng trong điều kiện quặng cứng. Bộ truyền động động cơ độc lập đảm bảo toàn bộ dây chuyền không dừng lại do lỗi một máy. Phản hồi của khách hàng: độ ổn định vượt quá cấu hình phân chia ban đầu.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Ưu điểm của trạm sàng lọc và nghiền mịn hình nón gắn trên khung trượt DL300R so với dây chuyền sản xuất máy nghiền mịn tách đôi là gì?

Trả lời: Nó tích hợp máy nghiền hình nón thủy lực đa xi lanh HPC300, sàng lọc nhiều lớp và vận chuyển nhiều giai đoạn thành một đơn vị. Nhà máy được lắp ráp sẵn trên bệ trượt bằng thép, nó có thể đạt được sản lượng đầy tải trong vòng vài giờ sau khi đến nơi. Việc di dời diễn ra nhanh chóng, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các tình huống cung cấp vật liệu di động và bị hạn chế về không gian để thay thế các dây chuyền nghiền mịn.

Câu hỏi 2: Làm thế nào để thiết bị đảm bảo kích thước và độ phân cấp hạt cát thành phẩm ổn định?

Trả lời: Khoảng cách xả HPC300 có thể được kiểm soát chính xác. Màn hình rung nhiều lớp cung cấp khả năng phân loại chính xác. Vật liệu quá khổ được đưa trở lại trong một chu trình khép kín để nghiền lại. Kích thước hạt thành phẩm luôn ổn định, với nhiều thông số kỹ thuật được sản xuất từ ​​một máy, đáp ứng tiêu chuẩn cát xây dựng mà không cần thêm thiết bị làm cát.

Câu hỏi 3: Việc bảo trì ở giai đoạn sau và thay thế bộ phận hao mòn có thuận tiện không?

Trả lời: Mỗi bộ phận vận chuyển và sàng lọc được điều khiển bởi các động cơ độc lập, cho phép bảo trì một máy mà không ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền. Cung cấp phụ tùng thay thế, kiểm tra thường xuyên và dịch vụ ủy thác O&M được cung cấp. Hướng dẫn toàn diện về thay thế lớp lót hình nón và lưới chắn đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Nhận giải pháp của bạn

Trạm sàng lọc và nghiền mịn hình nón gắn trên khung trượt DL300R, có công suất từ ​​150 đến 300 tấn một giờ, hoàn thành quá trình nghiền và sàng lọc hình nón trong một thiết bị tích hợp, với khả năng khởi động sản xuất nhanh chóng chỉ cần cắm và chạy. Vui lòng cung cấp các yêu cầu về vật liệu và công suất của bạn để nhận được giải pháp cấu hình và báo giá tùy chỉnh miễn phí.