EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,FAS,EXW,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: Track Mounted Mobile Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền búa
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FAS,EXW,FCA
Máy nghiền di động gắn trên đường ray là một giải pháp sàng lọc và nghiền mô-đun tích hợp cao, kết hợp các chức năng cấp liệu, nghiền và sàng lọc trên một khung gầm có bánh xích di động duy nhất. Được hỗ trợ bởi khả năng di chuyển tự động hoặc được hỗ trợ bởi máy kéo, nó có thiết kế tất cả trong một nhỏ gọn cho phép kết hợp nhiều bộ phận để tăng quy mô đầu ra.
Điểm nổi bật chính:
Máy nghiền di động gắn trên đường ray được thiết kế để xử lý di động tại chỗ trên nhiều loại vật liệu và loại dự án:
| Material | Application |
|---|---|
| Limestone | Quarry operations, aggregate production for construction and road base |
| Demolition Waste | Urban construction waste recycling, concrete and brick crushing for reuse |
| Granite | Hard rock crushing for high-quality concrete aggregates and railway ballast |
| Basalt | Mining operations, high-strength aggregate production for infrastructure |
| Copper Ore | Mineral processing, on-site ore pre-crushing before beneficiation |
Lý tưởng cho dây chuyền sản xuất đá, dự án xây dựng cầu đường và bất kỳ hoạt động nào mà việc xử lý di động tại chỗ giúp loại bỏ việc vận chuyển vật liệu tốn kém.
Máy nghiền di động gắn trên đường ray cung cấp quy trình làm việc từ đầu đến cuối hợp lý được thiết kế dành riêng cho xử lý chất thải đá vôi và phá hủy:
Các khối đá vôi thô hoặc các mảnh vụn phá hủy có kích thước lên tới 600 mm được nạp vào máy cấp liệu rung tích hợp thông qua máy xúc hoặc máy xúc bánh lốp. Bộ cấp liệu kết hợp một phần có rãnh để tách trước hạt mịn và đất, đảm bảo chỉ có vật liệu sạch mới đi vào buồng nghiền và giảm sự mài mòn không cần thiết.
Vật liệu đi vào mô-đun máy nghiền hàm, nơi nó được giảm xuống kích thước đầu ra được kiểm soát. Hình dạng buồng nghiền sâu và hành trình được tối ưu hóa mang lại tỷ lệ giảm thiểu cao đồng thời giảm thiểu các hạt vụn — rất quan trọng để sản xuất cốt liệu đạt tiêu chuẩn kỹ thuật từ cả đá vôi nguyên chất và chất thải phá dỡ hỗn hợp.
Vật liệu nghiền được chuyển đến màn hình rung tích hợp để phân loại nhiều kích cỡ. Cấu hình sàn sàng có thể tùy chỉnh dựa trên kích thước sản phẩm mục tiêu, thường tạo ra cốt liệu mịn 0-5 mm, cốt liệu 5-20 mm và cốt liệu thô 20-40 mm trong một lần chuyền.
Vật liệu quá khổ từ tầng trên cùng được chuyển trở lại phễu cấp liệu của máy nghiền thông qua một đai hồi lưu tích hợp, tạo ra hoạt động khép kín giúp tối đa hóa năng suất của các sản phẩm có cấp thông số kỹ thuật mà không cần thiết bị phụ.
Thành phẩm được thải qua băng tải bên để phân tách các kho dự trữ, sẵn sàng để sử dụng ngay trong trạm trộn bê tông, xây dựng nền đường hoặc xử lý tiếp. Toàn bộ hệ thống có thể được di chuyển đến địa điểm nổ tiếp theo hoặc khu vực phá dỡ trong vòng vài giờ. 
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện từ đầu đến cuối bao gồm mọi giai đoạn của dự án nghiền di động của bạn:
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi tiến hành khảo sát và phân tích vật liệu tại chỗ để thiết kế cấu hình nghiền và sàng lọc tùy chỉnh phù hợp với đặc tính vật liệu cụ thể, mục tiêu sản xuất và hạn chế tại địa điểm của bạn. Chúng tôi đánh giá độ cứng, độ mài mòn, độ ẩm của nguyên liệu thức ăn và mức độ đầu ra cần thiết để đề xuất loại máy nghiền, cấu hình màn hình và kết hợp thiết bị tối ưu.
Tất cả các thiết bị cốt lõi đều được sản xuất nội bộ theo các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Các thành phần chính bao gồm máy nghiền đá cứng hai khoang DLKPC, máy nghiền con quay ngang DLHGC, máy nghiền hình nón nhiều xi-lanh DLHPT, máy nghiền hàm, máy làm cát cánh quạt đôi DLZSJ, máy phân tách hỗn hợp DLVF, băng tải đai kiểu hộp kín hoàn toàn, trạm sàng lọc và nghiền di động kiểu bánh xích và lốp, và màn hình rung tròn. Mỗi đơn vị đều trải qua quá trình kiểm tra nghiệm thu toàn diện tại nhà máy trước khi giao hàng.
Nhóm dịch vụ hiện trường của chúng tôi xử lý việc lắp đặt hoàn chỉnh tại chỗ, tích hợp điện và vận hành thử. Thiết kế plug-and-play có nghĩa là Máy nghiền di động gắn trên đường ray của bạn sẽ hoạt động trong vòng vài ngày sau khi đến - chỉ cần kết nối với nguồn điện tại chỗ và bắt đầu sản xuất. Chúng tôi cung cấp đào tạo người vận hành và hướng dẫn vận hành chi tiết bằng ngôn ngữ địa phương.
Mô hình Chìa khóa trao tay EPCO của chúng tôi không chỉ dừng lại ở việc lắp đặt mà còn hỗ trợ vận hành lâu dài. Chúng tôi cung cấp các hợp đồng bảo trì liên tục, cung cấp phụ tùng thay thế, giám sát từ xa và các dịch vụ tối ưu hóa hiệu suất. Với thời gian triển khai trung bình là 58 ngày và hơn 2.000 dây chuyền sản xuất đã hoàn thiện trên toàn cầu, chuyên môn vận hành của chúng tôi đảm bảo nhà máy của bạn đạt được và duy trì tốc độ sản lượng mục tiêu trong suốt vòng đời của nó.
Vị trí: Vùng Cebu, Philippines
Bối cảnh dự án: Một nhà điều hành mỏ đá vôi quy mô trung bình cần mở rộng sản xuất từ 150 TPH lên 300 TPH đồng thời giảm khoảng cách vận chuyển bằng xe tải vượt quá 4 km từ mặt mỏ đá đến nhà máy nghiền cố định.
Giải pháp đã được triển khai: Máy nghiền di động gắn trên một đường ray được cấu hình với mô-đun chính của máy nghiền hàm và màn hình rung ba tầng tích hợp, được hỗ trợ bởi băng tải di động để lưu trữ sản phẩm.
Dữ liệu hiệu suất:
Phản hồi của Khách hàng: "Việc di chuyển máy nghiền đến mỏ đá thay vì vận chuyển đá thô đi quãng đường 4 km đến một nhà máy cố định đã giúp chúng tôi tiết kiệm hơn 120.000 USD chi phí nhiên liệu và vận chuyển chỉ trong năm đầu tiên. Việc thiết lập plug-and-play có nghĩa là chúng tôi đã nghiền đá vôi trong vòng 48 giờ kể từ khi thiết bị đến địa điểm. Kể từ đó, chúng tôi đã đặt hàng một đơn vị thứ hai để xử lý việc sản xuất mở rộng."
Máy nghiền di động gắn trên đường ray giúp loại bỏ nhu cầu vận chuyển vật liệu bằng cách đưa máy nghiền trực tiếp đến mặt mỏ đá hoặc địa điểm phá dỡ. Đối với một mỏ đá vôi điển hình sản xuất 300 TPH, việc vận chuyển nguyên liệu thô đến một nhà máy cố định cách đó 3 đến 5 km có thể tiêu tốn từ 80.000 đến 150.000 USD mỗi năm chỉ riêng về nhiên liệu, nhân công và bảo trì xe tải. Máy nghiền di động xử lý vật liệu tại chỗ, cắt giảm hoàn toàn các chi phí hậu cần này. Ngoài ra, thiết kế tích hợp đầy đủ không yêu cầu phải xây dựng nền móng dân dụng, không cần cơ sở hạ tầng băng tải cố định và không có trạm biến áp điện cố định — tất cả các hạng mục chi phí chính trong việc thiết lập nhà máy cố định truyền thống. Với khả năng cắm và chạy, quá trình sản xuất có thể bắt đầu trong vòng vài ngày kể từ khi giao thiết bị, đẩy nhanh quá trình hoàn vốn của dự án và giảm việc triển khai vốn trả trước.
Đúng. Mỗi Nhà máy nghiền di động mà chúng tôi cung cấp cho các dự án tái chế chất thải phá dỡ đều được cung cấp dưới dạng Dịch vụ chìa khóa trao tay EPC hoàn chỉnh. Quá trình này bắt đầu bằng một nghiên cứu khả thi chi tiết, trong đó các kỹ sư của chúng tôi phân tích thành phần chất thải phá dỡ, thông số kỹ thuật đầu ra cần thiết và điều kiện tại địa điểm. Sau đó, chúng tôi thiết kế cấu hình nghiền và sàng lọc tùy chỉnh — chọn loại máy nghiền, sàn sàng lọc, máy tách từ và hệ thống khử bụi tối ưu dành riêng cho xử lý chất thải xây dựng và phá dỡ. Thiết bị được sản xuất và thử nghiệm tại nhà máy trước khi vận chuyển. Tại chỗ, nhóm lắp đặt của chúng tôi xử lý việc định vị, tích hợp điện và vận hành thử. Chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo người vận hành toàn diện bao gồm các quy trình vận hành hàng ngày, bảo trì định kỳ và khẩn cấp. Sau khi vận hành thử, chúng tôi cung cấp dịch vụ giám sát từ xa liên tục, cung cấp phụ tùng thay thế và kiểm tra hiệu suất để đảm bảo sản lượng và chất lượng sản phẩm được duy trì. Hơn 2.000 dây chuyền sản xuất đã hoàn thiện của chúng tôi trên toàn cầu và thời gian triển khai trung bình là 58 ngày chứng tỏ khả năng của chúng tôi trong việc cung cấp các dự án chìa khóa trao tay đúng tiến độ.
Hệ thống máy nghiền di động của chúng tôi được thiết kế như một giải pháp sàng lọc và nghiền mô-đun ngay từ đầu. Mỗi thiết bị là một mô-đun khép kín kết hợp các chức năng vận chuyển cấp liệu, nghiền, sàng lọc và xả trên một khung gầm bánh xích duy nhất. Khi nhu cầu của dự án tăng lên, bạn có thể thêm các thiết bị bổ sung mà không cần thay thế hoặc sửa đổi thiết bị hiện có. Ví dụ, một máy nghiền hàm đơn xử lý 250 TPH có thể được mở rộng thành hệ thống kết hợp 500 TPH bằng cách bổ sung thêm một máy nghiền hình nón thứ cấp và một bộ sàng lọc chuyên dụng - tất cả đều hoạt động nối tiếp với các hệ thống điều khiển phối hợp. Thiết kế khung gầm bánh xích cho phép mỗi bộ phận được định vị lại một cách độc lập khi bố trí dây chuyền sản xuất phát triển. Cách tiếp cận mô-đun này bảo vệ khoản đầu tư ban đầu của bạn đồng thời cung cấp lộ trình rõ ràng để mở rộng công suất, khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng cho các dự án mà yêu cầu sản xuất dự kiến sẽ tăng theo thời gian mà không cần thay thế toàn bộ nhà máy.
Mỗi mỏ đá, địa điểm phá dỡ và hoạt động khai thác là duy nhất. Đặc điểm vật liệu, mục tiêu sản xuất, hạn chế về địa điểm và tiến độ dự án đều khác nhau — và các giải pháp sẵn có hiếm khi mang lại kết quả tối ưu.
Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn kỹ thuật miễn phí. Chúng tôi sẽ phân tích các mẫu vật liệu của bạn, đánh giá các điều kiện tại cơ sở của bạn và thiết kế cấu hình Máy nghiền di động gắn trên đường ray phù hợp với yêu cầu cụ thể của bạn - từ thiết lập một đơn vị đến dây chuyền sản xuất nhiều mô-đun cung cấp 250 đến hơn 1.000 TPH.
Hãy liên hệ ngay bây giờ để lên lịch tư vấn và nhận đề xuất tùy chỉnh trong vòng 72 giờ.
Liên hệ với bây giờ