Máy nghiền côn thủy lực cho quặng cứng và buồng nghiền tổng hợp nhiều lớp Nhà cung cấp toàn cầu hiệu quả cao

Máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn với điều khiển thông minh và bảo vệ sắt

Tổng quan dự án

Giải pháp này nhắm đến giai đoạn cốt lõi nghiền thứ cấp và nghiền mịn của dây chuyền xử lý cốt liệu cát và khai thác mỏ, cung cấp cho máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn các hệ thống cấp liệu, sàng lọc và vận chuyển hỗ trợ. Quy mô dự án bao gồm các mỏ đá vừa và nhỏ đến các mỏ kim loại lớn. Nó phù hợp với các vật liệu có độ cứng trung bình trở lên, bao gồm quặng sắt, quặng kim loại màu, đá granit, đá bazan, thạch anh, sỏi sông, đá sa thạch và đá vôi. Điểm yếu cốt lõi: mức tiêu thụ bộ phận bị mài mòn cao trong điều kiện đá cứng, việc điều chỉnh kích thước xả rườm rà, nguy cơ hư hỏng sắt do va đập cao và việc bảo trì hệ thống bôi trơn phức tạp. Điểm nổi bật của giải pháp: thiết kế buồng nghiền nhiều lớp giúp tăng sản lượng từ 35 đến 60% trong cùng điều kiện. Xi lanh thủy lực phía dưới đẩy hình nón chuyển động lên xuống, điều chỉnh lỗ xả bằng một chạm để kiểm soát kích thước hạt chính xác. Khi bàn ủi đi vào, xi lanh thủy lực sẽ tự động hạ thấp hình nón chuyển động để giải phóng vật lạ và sau khi đặt lại, hoạt động sẽ tiếp tục ngay lập tức. Trạm thủy lực và bôi trơn tích hợp giúp tiết kiệm không gian và đơn giản hóa việc bảo trì. Cấu trúc phốt bụi UT giúp kéo dài tuổi thọ ổ trục thêm khoảng 30%. Hộp số bánh răng côn xoắn ốc cung cấp mô-men xoắn cao và độ ồn thấp. Hệ thống thông minh giám sát nhiệt độ dầu, áp suất dầu và dòng điện động cơ theo thời gian thực, đưa ra cảnh báo sớm trước khi hỏng hóc.

Luồng quy trình

Được tùy chỉnh cho kịch bản này: Quặng mỏ được cấp đồng đều và ổn định bằng máy cấp liệu rung vào máy nghiền hàm để nghiền sơ cấp. Sản phẩm nghiền sơ cấp được chuyển bằng dây đai đến máy nghiền hình nón thủy lực xi lanh đơn để nghiền thứ cấp và nghiền mịn. Vật liệu trải qua quá trình nghiền nhiều lớp liên hạt trong buồng nghiền, tạo ra các sản phẩm hoàn thiện dạng khối có hình dạng hạt đồng nhất. Vật liệu nghiền đi vào màn hình rung tròn để phân loại. Vật liệu quá khổ quay trở lại máy nghiền hình nón để tạo thành một chu trình khép kín. Kích thước hạt đủ tiêu chuẩn được đưa vào silo thành phẩm hoặc giai đoạn tạo hình và tạo cát ở hạ lưu. Đối với vật liệu có độ cứng cao, có thể thêm máy nghiền hình nón tiêu chuẩn hoặc máy nghiền tác động dạng búa để tạo thành hệ thống nghiền linh hoạt nhiều giai đoạn. Trong quá trình vận hành, hệ thống thủy lực điều chỉnh độ mở xả theo thời gian thực để thích ứng với biến động quặng hỗn hợp mà không cần dừng máy.

Nội dung dịch vụ EPC

Thiết kế sơ đồ: Lựa chọn loại khoang hoàn chỉnh (nghiền mịn, nghiền thứ cấp và nghiền mịn, nghiền siêu mịn, có sẵn nhiều loại khoang) và cấu hình quy trình đầy đủ theo yêu cầu kiểm tra độ cứng của quặng và kích thước hạt. Cung cấp bản vẽ bố cục 3D.
Chế tạo thiết bị: Bộ phận chính và bộ cấp liệu phụ trợ, sàng rung được sản xuất và lắp ráp sẵn tại nhà máy để vận hành thử. Các thành phần chính được kiểm tra trước khi giao hàng.
Lắp đặt và chạy thử: Hướng dẫn thi công móng và nâng thân chính. Không có tải và hoạt động thử tải. Đào tạo người vận hành (khoảng 2 ngày để thành thạo thao tác trên màn hình cảm ứng PLC).
Ủy thác vận hành và bảo trì: Lớp phủ, phần lõm, lớp lót và các bộ phận hao mòn khác được lưu giữ trong kho để cung cấp. Giám sát từ xa IoT và nhắc nhở bảo trì dự đoán. Hỗ trợ kỹ thuật 24/7. Kéo dài chu kỳ hoạt động ổn định của toàn bộ dây chuyền.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dây chuyền sản xuất máy nghiền đá vôi thông minh của Nhà máy đá vôi Xinhe Cam Túc Pingliang với sản lượng hàng năm là 4 triệu tấn (trang web khách hàng công cộng của trang web chính thức Zhongyu Dingli DLDH). Dự án sử dụng máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn làm thiết bị chính nghiền thứ cấp và nghiền mịn, được cấu hình với bộ cấp liệu rung, máy nghiền hàm và màn rung tròn tạo thành hệ thống mạch khép kín, nghiền các vật liệu cục bộ như đá vôi để sản xuất cát sỏi 05/12/13. Dựa vào hệ thống điều chỉnh trực tuyến mở xả thủy lực và hệ thống điều khiển thông minh, dây chuyền sản xuất vận hành thông minh với sản lượng hàng năm là 4 triệu tấn, với hình dạng hạt thành phẩm ổn định và sự phân cấp liên tục. Bằng chứng từ các địa điểm mô hình tương tự: Dây chuyền nghiền và sản xuất cát tại Mỏ đá Viễn Đông Sơn Tây Lu Cheng 1.200 tấn/giờ, dây chuyền nghiền và sản xuất cát của Vật liệu xây dựng Zhongtian (Tân Hương, Hà Nam) 10 triệu tấn mỗi năm, dây chuyền tổng hợp môi trường khép kín của An Huy Leiming Mining và các dây chuyền khác đều sử dụng loạt máy nghiền hình nón này để vận hành ổn định. Phản hồi của khách hàng: mô hình thủy lực xi lanh đơn điều chỉnh lỗ xả mà không dừng lại, đơn giản hóa việc thay thế bộ phận bị mòn và nghiền nhiều lớp giúp giảm đáng kể vật liệu bong tróc và kéo dài, mang lại cho thành phẩm nhiều khả năng thương lượng hơn trên thị trường tổng hợp. (Cơ sở trường hợp: tài liệu trang web khách hàng công khai trên các trang mô hình trang web chính thức của Zhongyu Dingli)

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Làm thế nào để chọn đúng mẫu?

Trả lời: Việc lựa chọn dựa trên ba yếu tố: sản lượng mục tiêu, độ cứng vật liệu (phù hợp với quặng có cường độ nén cao hơn) và kích thước hạt phóng điện mục tiêu. Nhóm kỹ thuật có thể cung cấp giải pháp được đề xuất dựa trên báo cáo phân tích vật liệu và cấu hình dây chuyền sản xuất của bạn.

Hỏi: Ưu điểm cốt lõi so với máy nghiền hình nón truyền thống là gì?

Trả lời: Buồng nghiền nhiều lớp giúp tăng sản lượng từ 35 đến 60 phần trăm và giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn. Trạm thủy lực và bôi trơn tích hợp giúp loại bỏ các mạch dầu độc lập. Phớt bụi UT giúp kéo dài tuổi thọ vòng bi thêm khoảng 30%. Hệ thống thông minh đưa ra cảnh báo sớm trước khi xảy ra sự cố.

Hỏi: Thiết bị được bảo vệ như thế nào trong quá trình đi qua đường sắt?

A: Xi lanh thủy lực tự động hạ thấp hình nón chuyển động để nhả khối sắt. Sau khi vật lạ được thải ra, hình nón chuyển động sẽ tự động đặt lại và tiếp tục nghiền mà không cần tắt máy và kiểm tra thủ công.

Nhận giải pháp lựa chọn máy nghiền hình nón và phân tích kích thước hạt. Bấm vào để hỏi.