Máy nghiền VSI hiệu suất cao dùng cho khai thác đá định hình Sản xuất cốt liệu khối Bốn cánh quạt Giải pháp chìa khóa trao tay EPCO

Tổng quan về thiết bị

Điểm nổi bật

Máy nghiền VSI hiệu suất cao dòng DLVSI đặt ra tiêu chuẩn vàng cho xử lý đá và tạo hình tổng hợp, mang lại chất lượng hạt chưa từng có và hiệu suất đáng tin cậy cho các vật liệu có cường độ nén lên tới 350MPa. Được thiết kế với hơn 30 năm kinh nghiệm về công nghệ nghiền, Máy nghiền VSI hiệu suất cao này dành cho sản xuất đá tổng hợp dạng khối, giải pháp chìa khóa trao tay EPCO cánh quạt bốn cổng kết hợp nguyên lý tác động trục đứng với chế độ nghiền kép, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng để sản xuất cát nhân tạo chất lượng cao và cốt liệu có hình dạng đẹp cho các dự án xây dựng, làm đường và cơ sở hạ tầng trên toàn thế giới.

• Thiết kế cánh quạt bốn cổng: tối đa hóa thông lượng vật liệu với khả năng tăng tốc hạt đồng đều, mang lại hiệu suất cao hơn 20% so với cấu hình cánh quạt ba cổng thông thường
• Chế độ nghiền kép: đá trên đá giúp giảm thiểu ô nhiễm sắt trên các vật liệu mài mòn cứng như đá granit và đá bazan, đá trên thép để đạt hiệu quả nghiền tối đa đối với đá vôi và sỏi sông, có thể chuyển đổi trong vài giờ chứ không phải vài ngày
• Hình dạng hạt vượt trội: tạo ra hơn 95% hạt hình khối với độ bong tróc và độ giãn dài tối thiểu, đáp ứng các thông số kỹ thuật cốt liệu quốc tế nghiêm ngặt nhất cho hỗn hợp bê tông và nhựa đường hiệu suất cao
• Tỷ lệ nghiền cao: tỷ lệ lên tới 1:25 cho phép giảm kích thước hiệu quả chỉ trong một lần, loại bỏ các giai đoạn xử lý bổ sung
• Phạm vi công suất mạnh mẽ: 180-1400 t/h trên loạt mô hình DLVSI, mở rộng từ các mỏ đá nhỏ đến các dự án cơ sở hạ tầng lớn
• Hệ thống mở nắp thủy lực: cho phép tiếp cận buồng nghiền nhanh chóng và an toàn, giảm 50% thời gian dừng bảo trì
• Hệ thống chống bụi áp suất dương: duy trì áp suất bên trong cao hơn môi trường bên ngoài, ngăn ngừa ô nhiễm bụi vào chất bôi trơn và kéo dài tuổi thọ vòng bi thêm 40%
• Thành phần chống mài mòn cao cấp: đe và tấm va đập bằng hợp kim crôm cao mang lại tuổi thọ dài hơn 30-50% so với vật liệu tiêu chuẩn
• Điều khiển thông minh PLC: giám sát thời gian thực về tốc độ rôto, mức tiêu thụ điện năng và kích thước sản phẩm với khả năng điều chỉnh tự động để đạt hiệu suất tối ưu

Nâng cấp tổng hợp mỏ đá granite - Malaysia

Một nhà điều hành mỏ đá granit ở Malaysia cần nâng cấp dây chuyền nghiền của họ để sản xuất cốt liệu dạng khối chất lượng cao nhằm cung cấp bê tông hiệu suất cao, nhắm mục tiêu 1000 tấn/giờ với hình dạng hạt trên 95% và kiểm soát độ bong tróc nghiêm ngặt.

Chúng tôi đã triển khai Dòng DLVSI với cánh quạt bốn cổng 1300 mm và bộ truyền động động cơ kép 400x2 kW, được cấu hình ở chế độ đá trên đá dành cho đá granit có độ mài mòn cứng. Bánh công tác bốn cổng mang lại thông lượng cao hơn 20% so với các đơn vị VSI ba cổng trước đó. Hệ thống chống bụi áp suất dương tỏ ra cần thiết trong khí hậu nhiệt đới, ngăn ngừa ô nhiễm bụi và kéo dài tuổi thọ vòng bi. Hệ thống điều khiển PLC được tích hợp với mạng điều khiển toàn nhà máy của mỏ đá để giám sát tập trung.

Kết quả:

• Năng lực sản xuất: liên tục đạt 1000 t/h
• Hàm lượng hạt khối: 96,8%, vượt mục tiêu 95%
• Chỉ số bong tróc giảm từ 22% xuống 8%
• Tiêu thụ năng lượng giảm 18%
• Phản hồi của khách hàng: "Cánh quạt bốn cổng thực sự là một bước đột phá về mặt kỹ thuật. Chúng tôi đang sản xuất 1000 tấn/giờ với hình dạng hạt tốt hơn mức chúng tôi từng đạt được. Hệ thống chống bụi áp suất dương đã loại bỏ các hỏng hóc vòng bi thường xảy ra với các máy trước đây của chúng tôi trong điều kiện khí hậu này. Việc tích hợp giám sát từ xa giúp phòng điều khiển của chúng tôi có khả năng hiển thị đầy đủ mọi thông số."

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Điều gì khiến Máy nghiền VSI hiệu suất cao với thiết kế cánh quạt bốn cổng vượt trội hơn trong việc tạo hình đá mỏ và giải pháp chìa khóa trao tay EPCO đảm bảo thành công của dự án như thế nào?

A1: Máy nghiền VSI hiệu suất cao có thiết kế cánh quạt bốn cổng độc quyền giúp tối đa hóa thông lượng vật liệu đồng thời đảm bảo gia tốc hạt đồng đều, mang lại hiệu suất cao hơn 20% so với thiết kế ba cổng thông thường. Để tạo hình đá mỏ, Dòng DLVSI cung cấp các chế độ nghiền kép: đá trên đá để giảm thiểu ô nhiễm sắt trên vật liệu mài mòn cứng và đá trên thép để có hiệu quả nghiền tối đa trên đá mềm hơn. Máy tạo ra hơn 95% hạt dạng khối với tỷ lệ nghiền lên tới 1:25. Là một phần của giải pháp chìa khóa trao tay EPCO, chúng tôi cung cấp dịch vụ khảo sát địa điểm hoàn chỉnh, thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành trong 58 ngày, tích hợp hệ thống điều khiển PLC với giám sát từ xa, đào tạo người vận hành. Hệ thống chống bụi áp suất dương giúp kéo dài tuổi thọ ổ trục thêm 40% và bôi trơn tự động tập trung giúp giảm 30% thời gian bảo trì, đảm bảo hiệu suất cao nhất được duy trì trong suốt chu kỳ dịch vụ hơn 10.000 giờ của thiết bị.

Câu hỏi 2: Máy tạo cát tác động trục đứng xử lý việc tái chế chất thải xây dựng trong thiết kế nhà máy tổng hợp như thế nào và tôi có thể mong đợi công suất bao nhiêu?

A2: Máy tạo cát tác động trục đứng được thiết kế dành cho các ứng dụng tái chế chất thải xây dựng có yêu cầu cao trong thiết kế nhà máy tổng hợp. Dòng DLVSI cung cấp công suất xử lý 180-1400 t/h, khiến nó phù hợp cho các hoạt động tái chế ở mọi quy mô. Ở chế độ đá trên thép, tác động trực tiếp sẽ giải phóng hiệu quả cốt liệu sạch khỏi hồ xi măng và chất kết dính nhựa đường trong chất thải phá dỡ. Hệ thống cấp liệu kép (chỉ cấp liệu trung tâm hoặc cấp liệu trung tâm cộng với hình khuyên) cho phép kiểm soát chính xác việc phân bổ vật liệu để có kết quả tạo hình tối ưu với thành phần chất thải đa dạng. Hệ thống mở nắp thủy lực giúp giảm 50% thời gian dừng bảo trì, điều này rất quan trọng đối với tính chất mài mòn và biến đổi của chất thải xây dựng. Đe và tấm va đập bằng hợp kim crôm cao mang lại tuổi thọ dài hơn 30-50% so với vật liệu tiêu chuẩn. Hệ thống điều khiển thông minh PLC cung cấp khả năng giám sát thời gian thực về tốc độ rôto và kích thước sản phẩm, cho phép điều chỉnh tự động để duy trì chất lượng cốt liệu tái chế ổn định. Dịch vụ thiết kế nhà máy của chúng tôi bao gồm tính toán cân bằng khối lượng, tích hợp loại bỏ chất gây ô nhiễm và tối ưu hóa bố cục 3D.

Câu hỏi 3: Khoảng thời gian thay thế bộ phận bị mài mòn và các yêu cầu bảo trì đối với Máy nghiền VSI nâng cao khi xử lý bê tông đúc sẵn và đá dăm đường sắt trong hoạt động sản xuất thiết bị là gì?

Câu trả lời 3: Máy nghiền VSI nâng cao được thiết kế để kéo dài tuổi thọ sử dụng và đơn giản hóa việc bảo trì trong quá trình xử lý bê tông đúc sẵn và đá dằn đường sắt. Các đe và tấm va đập bằng hợp kim crôm cao mang lại tuổi thọ dài hơn 30-50% so với vật liệu tiêu chuẩn, với khoảng thời gian thay thế thông thường từ 1.200 đến 1.800 giờ tùy thuộc vào độ cứng của vật liệu và tốc độ nạp liệu. Ở chế độ đá trên đá, chi phí mài mòn giảm 40-60% do vật liệu tạo thành lớp tự lót với sự tiếp xúc tối thiểu giữa kim loại với vật liệu. Hệ thống mở nắp thủy lực cho phép tiếp cận buồng nghiền nhanh chóng và an toàn, giảm 50% thời gian dừng bảo trì và cho phép thay thế bộ phận bị mòn mà không cần tháo dỡ nhiều. Hệ thống chống bụi áp suất dương ngăn ngừa ô nhiễm bụi của chất bôi trơn, kéo dài tuổi thọ ổ trục thêm 40%. Hệ thống bôi trơn tự động tập trung cung cấp dòng dầu chính xác đến các bộ phận quan trọng, giảm 30% thời gian bảo trì. Thiết bị được thiết kế để có thể hoạt động đáng tin cậy hơn 10.000 giờ trước khi đại tu lớn. Gói dịch vụ EPCO của chúng tôi bao gồm bảo trì phòng ngừa theo lịch trình, các giải pháp chống mài mòn tùy chỉnh cho các loại đá cụ thể và cung cấp phụ tùng thay thế nhanh chóng cho đe, tấm va đập và bộ phận cánh quạt bằng hợp kim crôm cao.