Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: DLVSI
Thương hiệu: Trung NgọcDingli
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Dịch Vụ Ngoài Bảo Hành: Hỗ trợ kỹ thuật video, Hỗ trợ trực tuyến
Nơi Cung Cấp Dịch Vụ địa Phương (ở Những Quốc Gia Nào Có Các Cửa Hàng Dịch Vụ ở Nước Ngoài): Indonesia, Nga
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Loại Tiếp Thị: Sản phẩm nổi bật 2019
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Cũ Và Mới: Mới
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Độ chính xác cao
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
Tiết kiệm năng lượng công suất lớn đồng bộ động cơ kép: Ổ đĩa đồng bộ động cơ kép kết hợp với điều khiển tốc độ tần số thay đổi. Các mô hình lớn đạt công suất xử lý tối đa 440 tấn/giờ, tiết kiệm năng lượng từ 8% đến 12% so với thiết kế động cơ đơn. Chế độ kép đá trên đá và đá trên sắt có thể chuyển đổi tự do tùy theo độ cứng của vật liệu, mang lại độ mài mòn thấp đối với đá cứng có độ mài mòn cao và hiệu quả cao đối với vật liệu có độ cứng trung bình.
Định hình gia tốc cao cánh quạt lớn: Đường kính cánh quạt tối đa đạt 1100 mm, tăng tốc vật liệu lên 70 đến 85 mét mỗi giây để nghiền và tạo hình hiệu quả cao. Hàm lượng hạt thành phẩm ≥ 90% với độ bong tróc và độ giãn dài ≤ 5%, mang lại hình dạng hạt đồng nhất đáp ứng yêu cầu tổng hợp cơ sở hạ tầng tiêu chuẩn cao.
Cải thiện hiệu suất tổng hợp của dây chuyền hoàn chỉnh: Tích hợp liền mạch với máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, sàng rung và máy làm cát giúp loại bỏ sự tích tụ và gián đoạn vật liệu, cải thiện hiệu suất tổng thể của dây chuyền lên 30% so với thiết bị độc lập truyền thống, với sự kết hợp ổn định liên tục giữa thượng nguồn và hạ nguồn.
Bảo trì nhanh chóng, chống mài mòn lâu dài: Cánh quạt, tấm va đập và lớp lót được làm bằng thép hợp kim chịu mài mòn có độ bền cao với lớp phủ cacbua xi măng cứng, kéo dài tuổi thọ sử dụng lên 2 đến 3 lần. Bôi trơn tự động làm giảm tỷ lệ thất bại. Cấu trúc mở thủy lực và thay đổi nhanh giúp giảm thời gian bảo trì trong vòng 4 giờ.
Bảo vệ môi trường chống bụi vòng khép kín: Cấu trúc chống bụi kèm theo ngăn chặn bụi thoát ra, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường toàn cầu, giảm chi phí làm sạch và đầu tư môi trường, phù hợp cho các mỏ đá, nhà máy cát sản xuất và trạm nghiền di động.
Giải pháp tùy chỉnh và dịch vụ toàn cầu: Hỗ trợ tùy chỉnh bao gồm kích thước rôto, nâng cấp vật liệu mài mòn và giám sát từ xa thông minh. Các mô hình cố định và di động thích ứng với các nhà máy nghiền cát, sỏi và các mô-đun nghiền di động. Với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất, cung cấp phụ tùng toàn cầu, hỗ trợ từ xa 24 giờ và bảo hành toàn bộ máy 18 tháng.

Sản xuất tổng hợp mỏ và đá: Tạo hình và tạo cát vật liệu sau khi nghiền sơ cấp và thứ cấp, tích hợp với màn hình rung để phân loại và máy tạo cát để xử lý tiếp, thích hợp cho đá granit, bazan, đá vôi và quặng đuôi.
Dây chuyền sản xuất cát nhân tạo: Chuyển đổi chế độ kép đảm bảo kích thước hạt đồng đều, kết hợp với sàng rung và máy làm cát nhằm nâng cao chất lượng và sản lượng, thay thế cát tự nhiên cho các công trình xây dựng.
Tái chế chất thải xây dựng: Tích hợp với các trạm nghiền di động để nghiền và định hình tại chỗ bê tông thải và khối xây thành cốt liệu tái chế, đạt được việc sử dụng tài nguyên tại chỗ và giảm ô nhiễm và chất thải.
Cầu đường cao tốc và trạm trộn thương mại: Cung cấp cốt liệu dạng hạt lập phương đáp ứng các tiêu chuẩn bê tông cầu và đường cao tốc. Sản xuất cát tại chỗ với độ phân cấp có thể điều chỉnh giúp giảm sự phụ thuộc vào cát mua và chi phí vận chuyển.
Đối với các mỏ đá lớn và vừa cũng như dây chuyền sản xuất cát, trước tiên hãy kiểm tra độ cứng, độ mài mòn và loại cát mục tiêu của nguyên liệu thô để xác định đá trên đá hoặc đá ở chế độ sắt, kích thước rôto, tốc độ cánh quạt và cấu hình bộ phận mài mòn. Sau khi nghiền sơ cấp và thứ cấp, nguyên liệu được đưa đều vào máy. Cánh quạt lớn ném vật liệu ở tốc độ cao, vật liệu tự va chạm hoặc va đập vào đe kim loại để nghiền và tạo hình. Vật liệu thải đi vào màn hình rung để phân loại, với vật liệu quá khổ được đưa trở lại trong mạch kín để định hình lại. Cát đủ tiêu chuẩn được rửa sạch hoặc phân loại bằng không khí để điều chỉnh cấp phối trước khi bảo quản. Bộ truyền động đồng bộ động cơ kép với khả năng điều khiển tốc độ tần số thay đổi sẽ tự động điều chỉnh theo tải đầu nguồn và tải hạ lưu, với tính năng bôi trơn tự động tích hợp và giám sát từ xa thông minh để theo dõi thời gian thực.
Đề xuất tùy chỉnh: Đối với đá cứng có độ mài mòn cao, hãy chọn đá trên đá có các bộ phận mài mòn bề mặt cứng được nâng cấp. Đối với vật liệu có độ cứng trung bình, chuyển sang đá trên sắt để nâng cao hiệu quả. Đối với đường cao tốc chất lượng cao, hãy tăng cường chu trình tạo hình để kiểm soát độ bong tróc và độ giãn dài. Đối với các kịch bản dành cho thiết bị di động, hãy chọn kiểu máy di động. Đối với các dự án có yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường, hãy bổ sung thêm hệ thống thu gom bụi và chống bụi khép kín.

Thiết kế sơ đồ. Kiểm tra vật liệu miễn phí và khảo sát tình trạng trang web. Lựa chọn mô hình tùy chỉnh, cấu hình chế độ kép và các giải pháp dây chuyền hoàn chỉnh theo đặc tính nguyên liệu thô, công suất mục tiêu và yêu cầu về môi trường. Tính toán đầu tư và chi phí mỗi tấn được cung cấp.
Sản xuất thiết bị. Cánh quạt trải qua quá trình xác minh cân bằng động. Các bộ phận hao mòn được sản xuất với sự lựa chọn vật liệu nghiêm ngặt. Máy hoàn chỉnh được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế, được kiểm tra liên kết và xác minh hiệu suất trước khi giao hàng. Hỗ trợ kiểm tra nhà máy.
Cài đặt và vận hành. Các kỹ sư cung cấp hướng dẫn lắp đặt tại chỗ và sản xuất thử nghiệm bằng vật liệu, hoàn thành việc đồng bộ hóa động cơ kép, thông số tần số thay đổi và cài đặt chương trình PLC. Kiểm tra chấp nhận và đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì địa phương được cung cấp.
Ủy thác vận hành và bảo trì. Nhà máy cung cấp cánh quạt, tấm va đập, lớp lót và các bộ phận chống mài mòn khác. Theo dõi chu kỳ hao mòn, chẩn đoán từ xa và ủy thác O&M tại chỗ được cung cấp để giảm chi phí trên mỗi tấn cát và thời gian ngừng hoạt động.
Dự án cốt liệu bê tông thương mại đảo Malta: Dự án mở rộng cơ sở hạ tầng đảo Địa Trung Hải và bê tông thương mại, với mô hình lớn động cơ kép xử lý đá granit nhập khẩu và đá vôi địa phương, công suất khoảng 250 tấn mỗi giờ. Phản hồi của khách hàng: dây chuyền hoàn thiện liên kết ổn định với chất lượng đạt tiêu chuẩn, mức tiêu thụ năng lượng của động cơ kép thấp hơn khoảng 10% so với dây chuyền trước.
Dự án định hình cốt liệu bazan Mauritius: Dự án cảng và đường trên đảo núi lửa ở Ấn Độ Dương, với đá bazan tạo hình theo kiểu đá trên đá, công suất khoảng 200 tấn mỗi giờ. Phản hồi của khách hàng: hàm lượng khối ≥ 90% với hình dạng hạt đầy đủ, mở thủy lực giúp bảo trì thuận tiện.
Dự án tái chế chất thải xây dựng và cát sản xuất của Cape Verde: Dự án mở rộng cơ sở hạ tầng đảo Tây Đại Tây Dương, với mô hình di động kết hợp với một trạm nghiền di động xử lý chất thải xây dựng và cốt liệu từ mỏ đá, công suất khoảng 150 tấn mỗi giờ. Phản hồi của khách hàng: vòng khép kín chống bụi giữ cho bụi tại chỗ ở mức thấp, tái chế tại chỗ giúp giảm chi phí vận chuyển.
Lưu ý: Dữ liệu trường hợp dự án trên là giá trị tham chiếu điển hình của ngành. Nên xác minh và thay thế bằng dữ liệu dự án thực tế.

Trả lời: Giải pháp này được thiết kế với sức mạnh tổng hợp của dây chuyền hoàn chỉnh làm điểm khởi đầu. Bộ truyền động đồng bộ động cơ kép với điều khiển tốc độ tần số thay đổi cung cấp công suất xử lý tối đa 440 tấn/giờ cho các mô hình lớn, tiết kiệm năng lượng từ 8% đến 12% so với thiết kế động cơ đơn. Các chế độ kép có thể tự do chuyển đổi theo độ cứng, tích hợp liền mạch với chức năng nghiền, sàng lọc và tạo cát, cải thiện hiệu suất tổng thể của dây chuyền khoảng 30% so với thiết bị độc lập truyền thống.
Đáp: Các bộ phận mài mòn có lớp phủ cacbit xi măng bề mặt cứng sẽ kéo dài tuổi thọ sử dụng lên gấp 2 đến 3 lần. Việc mở thủy lực hoàn tất việc bảo trì trong vòng 4 giờ và việc bôi trơn tự động giúp giảm tỷ lệ hỏng hóc. Kết hợp với việc cung cấp phụ tùng chính hãng và theo dõi chu kỳ hao mòn, thời gian ngừng hoạt động và chi phí trên mỗi tấn cát giảm đáng kể.
Đ: Vâng. Hỗ trợ tùy chỉnh bao gồm kích thước rôto, nâng cấp vật liệu mài mòn và giám sát từ xa thông minh. Cả hai mô hình cố định và di động đều có sẵn. Mô hình di động có thể hoạt động với các trạm nghiền di động để sản xuất cát tại chỗ. Chống bụi vòng kín đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường, thích hợp cho các mỏ khai thác đá, đường cát sản xuất, tái chế chất thải xây dựng và các dự án cầu đường cao tốc.