EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: DLVSI
Thương hiệu: Trung NgọcDingli
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Máy nghiền VSI này là thiết bị làm và tạo hình cát công suất cao, công suất xử lý từ 250 đến 1000 tấn mỗi giờ. Nó tạo thành một hệ thống nghiền và tạo hình hoàn chỉnh cùng với các máy cấp liệu, máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón, xử lý các vật liệu bao gồm quặng, sỏi sông và chất thải thành cốt liệu được phân loại chất lượng cao. Các phụ tùng chống mài mòn nguyên bản của nhà máy được cung cấp để đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định lâu dài.
Rôto khoang sâu Chất lượng cao đầu ra cao: Rôto lõi sử dụng thiết kế khoang sâu, cho phép nhiều vật liệu đi qua đồng thời hơn để có công suất máy đơn cao hơn. Vật liệu nhận được nhiều cơ hội nghiền hơn, mang lại hình dạng hạt hoàn thiện đầy đủ hơn, với hiệu suất tạo hình vượt trội so với các rôto thông thường.
Rôto mô-đun tiết kiệm và bền: Rôto có thiết kế thành phần mô-đun, cho phép thay thế búa riêng lẻ theo điều kiện mài mòn thực tế, tránh thay thế hoàn toàn đĩa và giảm đáng kể chi phí vận hành giai đoạn sau.
Hoạt động đáng tin cậy của dầu bôi trơn: Được trang bị hệ thống bôi trơn bằng dầu và các thiết bị gia nhiệt làm mát bằng không khí, giúp tản nhiệt hiệu quả ở nhiệt độ cao và gia nhiệt trước để tránh tắc nghẽn ở nhiệt độ thấp. Hệ thống thông minh PLC cung cấp khả năng kiểm soát bôi trơn hoàn toàn tự động mà không cần giám sát thủ công, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy lâu dài.
Ổ đĩa động cơ kép mượt mà và hiệu quả: Ổ đĩa động cơ kép cung cấp khả năng truyền tải trơn tru với hiệu suất truyền cao, thích ứng với hoạt động liên tục ở công suất cao với độ rung thấp và độ tin cậy cao.
Khả năng thích ứng vật liệu rộng và phụ tùng hỗ trợ: Thích hợp để tạo hình và nghiền mịn các vật liệu khác nhau bao gồm quặng, sỏi sông và chất thải mỏ. Hỗ trợ cung cấp phụ tùng thay thế chống mài mòn giúp giảm thời gian dừng bảo trì.
Sản xuất và tạo hình cát trong dây chuyền sản xuất cát và cốt liệu cỡ lớn. Tạo hình quặng và nghiền mịn trong các mỏ kim loại. Tận dụng tài nguyên quặng đuôi để sản xuất cát. Sản xuất cát sỏi sông. Xử lý tổng hợp cho các dự án cơ sở hạ tầng bao gồm trạm trộn bê tông và đường cao tốc. Kịch bản hoạt động liên tục quy mô lớn từ 250 đến 1000 tấn mỗi giờ.
Đối với các dây chuyền tổng hợp lớn và các ứng dụng sử dụng chất thải, một quy trình tùy chỉnh với máy nghiền VSI làm lõi sẽ được cung cấp. Quy trình điển hình là: máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón hoàn thành quá trình nghiền sơ cấp và thứ cấp, với vật liệu được cấp liệu đồng đều vào máy nghiền VSI. Rôto tốc độ cao cung cấp nhiều tác động nghiền và tạo hình. Vật liệu thải đi vào màn hình rung để phân loại, với vật liệu quá khổ được trả về trong một chu trình khép kín. Cát và cốt liệu đủ tiêu chuẩn được đưa vào kho sau khi rửa cát hoặc phân loại bằng không khí.
Các điểm nổi bật về tùy chỉnh bao gồm: cấu trúc rôto và vật liệu búa phù hợp với độ cứng của vật liệu và công suất mục tiêu, với các bộ phận có độ mài mòn cao dành cho đá cứng và vật liệu có độ mài mòn cao. Rôto khoang sâu mang lại công suất cao cho các vật liệu có giá trị thấp bao gồm cả chất thải để tạo hình với chi phí thấp. Hệ thống bôi trơn bằng dầu kích hoạt làm mát và sưởi ấm không khí theo môi trường nhiệt độ cao và thấp. Điều khiển tích hợp với máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, thiết bị sàng lọc và rửa cát, với sự quản lý thống nhất của PLC, giúp dây chuyền sản xuất công suất cao được vận hành tự động.
Thiết kế sơ đồ: Khảo sát địa điểm và thử nghiệm vật liệu miễn phí, quy trình nghiền và tạo hình tùy chỉnh, lựa chọn thiết bị chính và các giải pháp hỗ trợ dây chuyền hoàn chỉnh theo loại vật liệu, kích thước cấp liệu và sản lượng mục tiêu, cùng với các tính toán lợi tức đầu tư được cung cấp.
Sản xuất thiết bị: Rôto lõi và các bộ phận chịu mài mòn được sản xuất với sự lựa chọn vật liệu nghiêm ngặt. Máy hoàn chỉnh được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế, có kiểm tra liên kết và kiểm tra cân bằng động trước khi giao hàng. Hỗ trợ kiểm tra nhà máy.
Lắp đặt và vận hành: Các kỹ sư được cử đến địa điểm để hướng dẫn định vị, sản xuất thử với vật liệu và thử nghiệm nghiệm thu, sau khi hoàn tất hệ thống bôi trơn bằng dầu và cài đặt thông số PLC cũng như đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì.
Ủy thác Vận hành và Bảo trì: Nhà máy cung cấp các bộ phận phụ tùng rô-to và búa thay thế chính hãng, với các đợt kiểm tra hàng năm, chẩn đoán từ xa, theo dõi chu kỳ thay thế phụ tùng hao mòn và ủy thác O&M tại chỗ.
Trường hợp 1 Dự án định hình dây chuyền cốt liệu đá granite lớn của Uruguay: Máy nghiền VSI được kết hợp trong mạch kín với máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón. Rôto khoang sâu cung cấp công suất cao hỗ trợ ổn định việc tạo hình cốt liệu khoảng 650 tấn mỗi giờ, với thành phẩm có hàm lượng độ bong tróc và kéo dài thấp cũng như hình dạng hạt đầy đủ. Phản hồi của người quản lý mỏ đá: rôto khoang sâu cung cấp công suất cao với hiệu suất tạo hình tốt, bộ truyền động động cơ kép giúp vận hành trơn tru, cung cấp nguồn điện liên tục cho các dự án đường cao tốc và bê tông hạ lưu.
Trường hợp 2 Dự án sản xuất cát chất thải quặng sắt Venezuela: Nhà máy chế biến sử dụng chất thải sắt để sản xuất cát, với máy nghiền VSI xử lý khoảng 400 tấn mỗi giờ, định hình chất thải thành cốt liệu xây dựng có thể sử dụng để tận dụng tài nguyên. Phản hồi của nhà máy xử lý: bôi trơn bằng dầu với điều khiển hoàn toàn tự động PLC mang lại khả năng vận hành đáng tin cậy trong điều kiện bụi bặm, với khả năng thay thế búa đơn tùy theo độ mòn, kiểm soát hiệu quả chi phí phụ tùng thay thế.
Trường hợp 3 Dự án cát sản xuất từ sỏi sông Rwanda: Dự án cơ sở hạ tầng sử dụng sỏi sông địa phương để sản xuất cát, với máy nghiền VSI xử lý khoảng 300 tấn mỗi giờ. Phản hồi của nhóm dự án: thiết bị thích ứng tốt với sỏi sông có độ mài mòn cao, được cung cấp kịp thời các phụ tùng thay thế chính hãng chịu mài mòn của nhà máy, thời gian dừng bảo trì tối thiểu và cát thành phẩm đã được giám sát phê duyệt.
Trả lời: Thiết kế khoang sâu cho phép nhiều vật liệu đi qua rô-to đồng thời hơn, với công suất xử lý từ 250 đến 1000 tấn/giờ, thích ứng với nhu cầu mở rộng công suất của các dây chuyền cốt liệu lớn. Vật liệu nhận được nhiều cơ hội nghiền hơn, với hình dạng hạt hoàn thiện gần với hình khối hơn, mang lại hiệu suất tạo hình vượt trội hơn đáng kể so với các rôto thông thường.
Trả lời: Hệ thống bôi trơn bằng dầu với các thiết bị làm mát và sưởi ấm không khí giúp tản nhiệt ở nhiệt độ cao và làm nóng trước để tránh tắc nghẽn ở nhiệt độ thấp. Hệ thống thông minh PLC cung cấp khả năng kiểm soát bôi trơn hoàn toàn tự động mà không cần giám sát thủ công. Bộ truyền động động cơ kép giúp vận hành trơn tru và hiệu quả, kết hợp với các phụ tùng thay thế chính hãng chịu mài mòn của nhà máy, giúp giảm đáng kể thời gian dừng bảo trì.
Đ: Vâng. Thiết bị này phù hợp để tạo hình và nghiền mịn các loại vật liệu khác nhau bao gồm quặng, sỏi sông và chất thải mỏ. Sau khi định hình, chất thải trở thành cốt liệu xây dựng có thể sử dụng được, đạt được hiệu quả sử dụng tài nguyên. Nó tạo thành một hệ thống nghiền và tạo hình hoàn chỉnh cùng với máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón và máy cấp liệu, với các dịch vụ chìa khóa trao tay hoàn chỉnh được cung cấp.
Máy nghiền VSI, thiết bị lõi tạo hình và tạo cát công suất cao, rôto khoang sâu có công suất cao từ 250 đến 1000 tấn/giờ, bôi trơn bằng dầu cộng với điều khiển hoàn toàn tự động PLC, truyền động động cơ kép êm ái và hiệu quả, búa mô-đun có thể thay thế riêng tùy theo độ mòn, xử lý các loại quặng khác nhau, sỏi sông và chất thải. Cung cấp nguyên liệu và đầu ra mục tiêu của bạn cho các giải pháp tạo hình và tạo hình cát, danh sách lựa chọn đơn vị chính và báo giá trực tiếp tại nhà máy trong vòng 24 giờ.
Liên hệ với bây giờ