Khai thác mỏ Vật liệu phân tán Nhà máy màn hình rung Chống chặn Thiết bị bền bỉ

Quy mô dự án

Giải pháp này sử dụng màn hình rung kích thích kép làm thiết bị phân loại lõi. Công suất xử lý nằm trong khoảng từ 60 đến 900 tấn/giờ, với nhiều mức cấu hình được hình thành theo số lượng sàn sàng và thông số kỹ thuật. Nó có thể đáp ứng nhu cầu phân loại của các mỏ đá vừa và nhỏ và cũng có thể xử lý các nhiệm vụ phân loại liên tục tại các cơ sở tổng hợp lớn và các nhà máy luyện quặng. Thiết bị có thể được bố trí thành một đơn vị hoặc nhiều đơn vị song song để tạo thành một bộ phận phân loại và có thể hoạt động với thiết bị nghiền và tạo cát để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.

Kịch bản ứng dụng

• Phân loại thành phẩm và kiểm soát vật liệu quá khổ trong dây chuyền sản xuất cốt liệu cát, sỏi

• Phân loại kích thước hạt và kiểm soát bột đá đối với cát sản xuất và cát thành phẩm

• Phân loại đá mỏ và dự trữ theo quy cách để bán trực tiếp ra bên ngoài

• Sàng lọc trước khi sàng lọc và chuẩn bị quặng trước khi rửa và tuyển chọn tại các mỏ

• Các trường hợp xử lý vật liệu phi tập trung với yêu cầu cao về tính liên tục của sản xuất

Điểm đau cốt lõi

• Vật liệu ướt hoặc chứa bột dễ bịt kín các lỗ sàng, hiệu quả sàng lọc giảm nhanh và công suất cũng giảm theo

• Thay dầu thường xuyên cho máy kích thích và nhiều liên kết truyền dẫn dẫn đến thời gian bảo trì dừng máy kéo dài

• Khó điều chỉnh lực kích thích tại chỗ theo sự thay đổi của vật liệu, dẫn đến khả năng thích ứng kém với điều kiện làm việc

• Lưới sàng và tấm dọc va chạm trực tiếp gây hao mòn nhanh, gây ồn lớn và chi phí thay thế cao

• Các lỗ nạp và xả bị mòn nghiêm trọng do cọ rửa vật liệu và là điểm bảo trì tần số cao của màn hình

Điểm nổi bật của giải pháp

• Cấu trúc Exciter kép: Hai bộ kích thích cung cấp lực kích thích mạnh, đồng thời cải thiện khả năng xử lý và hiệu suất chống tắc nghẽn

• Thông qua trục Trục chính: Trục chính sử dụng cấu trúc trục xuyên suốt, loại bỏ các cấu trúc truyền động và bảo vệ trung gian, với ít liên kết truyền động hơn và hoạt động ổn định hơn

• Bình dầu dung tích lớn: Thể tích bình dầu vượt quá 20 lít và chu kỳ thay dầu bôi trơn được kéo dài đến 1000 đến 1500 giờ

• Khối lệch tâm bên ngoài: Khối lệch tâm được bố trí bên ngoài và việc điều chỉnh lực kích thích có thể được hoàn thành ở phía máy mà không cần tháo rời khi điều kiện làm việc thay đổi

• Lưới màn hình hàn mô-đun (Tùy chọn): Độ bền cao và tuổi thọ dài, được thay thế từng khối thay vì loại bỏ toàn bộ tấm, với thời gian bảo trì ngắn hơn

• Bộ đệm dải cao su Polyurethane: Dải cao su polyurethane được lắp đặt giữa lưới chắn và các tấm thẳng đứng để giảm ma sát trực tiếp, hư hỏng do va chạm và tiếng ồn

• Kết nối cường độ cao: Tất cả các bộ phận được gắn chặt bằng bu lông cường độ cao, cải thiện độ bền tổng thể của hộp màn hình

• Ống bảo vệ chống mài mòn: Ống bảo vệ chống mài mòn được lắp đặt trên dầm màn hình. Trên các mẫu xe lớn, ống bảo vệ và dải cao su chống mài mòn được lắp thêm phía trên bộ kích thích dầu mỏng xuyên trục để ngăn ngừa mài mòn khoang dầu

• Các lỗ nạp và xả bằng thép mangan: được uốn cong hoàn toàn và được hình thành từ thép mangan và được trang bị các tấm mài mòn polyurethane, cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn của các lỗ nạp và xả

• Nâng cấp vòng bi và ổ trục: Cấu hình tiêu chuẩn sử dụng vòng bi có độ chính xác cao có tuổi thọ cao và các mẫu lớn sử dụng vòng bi trục đôi có khả năng chịu tải mạnh

Luồng quy trình

1. Chất thải nghiền hoặc làm cát ngược dòng được phân bổ đều thông qua thiết bị phân phối vật liệu để tránh tác động tập trung của vật liệu lên một sàn sàng duy nhất

2. Vật liệu đi vào bề mặt màn hình nhiều tầng và hoàn thành từng giai đoạn phân loại trong khi được vận chuyển về phía trước theo độ nghiêng và biên độ lắp đặt

3. Vật liệu quá khổ từ tầng trên được dẫn ra băng tải trở lại hoặc kho dự trữ được chỉ định và thành phẩm được đưa vào thùng tương ứng theo kích thước hạt

4. Đối với các vật liệu có chứa độ ẩm và bột, có thể cung cấp loại bỏ bụi dạng phun hoặc khô và lắp một nắp kín trên màn hình để kiểm soát bụi tràn

5. Thường xuyên kiểm tra độ căng bề mặt màn hình và độ mòn của dải cao su, đồng thời thay thế lưới màn hình cục bộ theo khối

6. Dầu bôi trơn Exciter được thay thế định kỳ, đồng thời nhiệt độ vòng bi, trạng thái rung lắc được ghi vào biên bản kiểm tra hàng ngày

Nội dung dịch vụ EPC

• Thiết kế giải pháp: Dựa trên đặc tính vật liệu, phân bổ kích thước hạt, độ ẩm và mục tiêu công suất xử lý, lựa chọn số lượng sàn sàng và thông số kỹ thuật, cùng với bản vẽ bố trí, điều kiện tải trọng móng và dự toán đầu tư được cung cấp

• Chế tạo thiết bị: Tổ chức sản xuất theo phân loại tiêu chuẩn điều kiện làm việc. Vòng bi và các bộ phận bị mài mòn được kiểm tra lại về vật liệu, đồng thời hoàn thành việc chạy thử không tải và kiểm tra biên độ trước khi giao hàng

• Lắp đặt và vận hành: Hướng dẫn lắp đặt tại chỗ và điều chỉnh độ nghiêng, vận hành máy đơn và khóa liên động, đồng thời cung cấp các điểm chính về thay thế lưới màn hình và điều chỉnh lực kích thích

• Dịch vụ lưu trữ vận hành và bảo trì: Lưới chắn, dải cao su và cung cấp phụ tùng vòng bi cũng như bảo hành 12 tháng, với các trung tâm dịch vụ ở nước ngoài đáp ứng 24/7 và đến tận nơi trong vòng 48 giờ

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dự án cát tổng hợp và cát thành phẩm ở miền Trung Myanmar

• Vật liệu: Phân loại hỗn hợp đá vôi dăm và cát nhân tạo, có độ ẩm tương đối cao vào mùa mưa. Màn chắn boong đơn được sử dụng trước đây thường xuyên bị tắc nghẽn.

• Cấu hình: Nhiều màn hình rung kích thích kép song song cùng với nắp bịt kín và đường ống loại bỏ bụi cộng với đai quay trở lại, được kết nối với dây chuyền nghiền và tạo cát hiện có.

• Công suất: Công suất xử lý của phần phân loại là khoảng 500 tấn mỗi giờ, trong phạm vi phủ sóng của thiết bị từ 60 đến 900 tấn mỗi giờ và thành phẩm được dự trữ theo bốn thông số kỹ thuật.

• Phản hồi của khách hàng: Lực kích thích mạnh do bộ kích thích kép mang lại đã giúp giảm đáng kể tình trạng tắc nghẽn lỗ khoan trong mùa mưa và giảm tần suất vệ sinh. Cấu trúc xuyên suốt giúp giảm các điểm hỏng hóc của các liên kết truyền động trung gian ban đầu và sau khi chu kỳ thay dầu bôi trơn được kéo dài, khối lượng công việc thường xuyên của đội bảo trì cũng giảm theo. Dải cao su polyurethane làm giảm đáng kể tiếng ồn ở cạnh màn hình và lưới màn hình có thể được thay thế từng khối một, do đó hiện tượng mài mòn cục bộ không còn cần phải loại bỏ toàn bộ tấm nữa.

• Tham chiếu tương tự: Các dây chuyền cung cấp cốt liệu và cát sản xuất kết hợp trong nước có cùng quy mô thường áp dụng cùng một cấu hình phân loại máy kích thích kép, có thể dùng làm tài liệu tham khảo lựa chọn cho dự án này.

Câu hỏi thường gặp

1. Công suất xử lý của màn hình rung này phù hợp với dây chuyền sản xuất của tôi như thế nào?

Công suất xử lý của thiết bị nằm trong khoảng từ 60 đến 900 tấn mỗi giờ. Mức độ cụ thể phụ thuộc vào số lượng sàn lưới, kích thước lỗ lưới và đặc tính vật liệu. Màn hình rung kích thích kép cho thiết kế nhà máy sàng lọc cát tổng hợp có nghĩa là việc tính toán sẽ được thực hiện theo sự phân bố kích thước hạt, độ ẩm và sản lượng mục tiêu của bạn, đồng thời các đề xuất về mô hình và bố cục sẽ được cung cấp để tránh tắc nghẽn do định cỡ quá thấp hoặc lãng phí do quá cỡ.

2. Vật liệu chứa bột và nước dễ bịt kín lỗ thủng. Làm thế nào điều này được giải quyết?

Bộ kích thích kép cung cấp lực kích thích mạnh mẽ. Với các khối lệch tâm bên ngoài có thể điều chỉnh được, biên độ và lực kích thích có thể được điều chỉnh theo điều kiện vật liệu. màn hình rung chống chặn để sàng lọc đá mỏ khai thác hoạt động ổn định hơn trong điều kiện vật liệu mịn ướt. Bề mặt màn hình cũng có thể sử dụng lưới màn hình hàn mô-đun, đồng thời với việc bảo trì vận hành và cung cấp phụ tùng thay thế, các khối màn hình cục bộ có thể được thay thế định kỳ để duy trì hiệu quả sàng lọc.

3. Nhiệm vụ bảo trì chính hàng ngày là gì? Thời gian tắt máy có lâu không?

Việc bảo trì tập trung vào ba lĩnh vực: dầu bôi trơn máy kích thích được thay thế theo chu kỳ 1000 đến 1500 giờ, nhiệt độ vòng bi và trạng thái rung được đưa vào kiểm tra hàng ngày, lưới chắn và dải cao su được thay thế theo khối theo điều kiện mài mòn. Đào tạo vận hành và vận hành lắp đặt chìa khóa trao tay epc màn hình rung sẽ cung cấp danh sách kiểm tra và hướng dẫn công việc thay thế khi giao hàng, đồng thời nhóm có thể tự thực hiện các kế hoạch bảo trì định kỳ.

4.Tại sao chọn chúng tôi? Ưu điểm cốt lõi của Zhongyu Dingli

Được thành lập vào năm 1987, Zhongyu Dingli là nhà cung cấp giải pháp khai thác mỏ hàng đầu thế giới với 38 năm chuyên môn trong ngành. Với hơn 140 bằng sáng chế quốc tế, nhà máy thông minh rộng 32.000㎡ và trung tâm thử nghiệm tiên tiến, chúng tôi cung cấp hơn 100 mẫu thiết bị bao gồm trạm nghiền, làm cát, trạm xử lý di động và quản lý khai thác thông minh, cung cấp các giải pháp trọn vòng đời cho khai thác tổng hợp và kim loại. Chúng tôi đã cung cấp hơn 5.000 dây chuyền sản xuất trên toàn thế giới, cung cấp dịch vụ EPC một cửa với Khởi động nhanh trong 58 ngày, được hỗ trợ bởi hơn 30 trung tâm dịch vụ, bảo hành 18 tháng và hỗ trợ trọn đời cho hơn 10.000 khách hàng toàn cầu.

Click để nhận báo giá thiết bị