Bộ cấp tấm cho nhà máy luyện kim xây dựng xi măng và nhà máy điện than VFD Liên kết mê cung Con dấu thông minh An toàn cao

Bộ nạp tấm cho dự án an toàn cao thông minh mỏ lớn ở nước ngoài Dịch vụ kỹ thuật hoàn chỉnh chìa khóa trao tay

Tổng quan về thiết bị

1. Công suất lớn Kích thước lớn Điều kiện đầy đủ: Dòng DLBW bao gồm 100 đến 2000 tấn mỗi giờ, với kích thước cấp liệu 1000 mm và mật độ vật liệu 2800 kg mỗi mét khối để cấp liệu trực tiếp. Nó xử lý khối lượng lớn quặng mỏ và đá cứng có độ mài mòn cao từ các thùng, với hoạt động ổn định lâu dài.

2. Điều khiển tốc độ vô cấp tần số thay đổi được liên kết với các thiết bị chính: Điều khiển tốc độ vô cấp VFD nằm trong khoảng từ 0,05 đến 0,25 mét mỗi giây, tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu theo phản hồi từ các thiết bị chính hạ nguồn bao gồm máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón. Thiết kế tấm cong chồng lên nhau giúp phân phối đồng đều mà không bị phân tách, cải thiện hiệu suất xử lý dây chuyền tổng thể lên 20%.

3. Bảo vệ ba lần An toàn cao: Bảo vệ quá tải điện tử, bộ giới hạn mô-men xoắn cơ học và hệ thống bảo vệ ba đệm thủy lực phối hợp với nhau để ngăn ngừa hư hỏng do tác động của vật liệu không thể nghiền nát. Các phần tấm và mắt xích có thể được thay thế riêng lẻ, giảm 50% chi phí bảo trì.

4. Bộ đệm hỗn hợp hệ thống treo nổi: Việc lắp hệ thống treo nổi với bộ giảm tốc chéo dọc giúp kéo dài tuổi thọ của trục truyền động thêm 40%. Bộ đệm lò xo composite hấp thụ tác động từ những giọt vật liệu lớn, giảm 30% độ rung tổng thể. Phớt mê cung cung cấp khả năng bảo vệ chống bụi và chống thấm nước với chứng nhận môi trường ISO 14001, kéo dài tuổi thọ dịch vụ vòng bi thêm 40%.

5. Dịch vụ giám sát thông minh toàn cầu: PLC vận hành một phím và giám sát thời gian thực, với chức năng giám sát từ xa tương thích với toàn bộ hệ thống điều khiển nhà máy. Tự làm sạch các cạnh tấm chồng lên nhau và hệ thống cạp cải thiện hiệu quả chống dính lên 30%. Công nghệ xích không cần bôi trơn giúp giảm 25% chi phí bảo trì. Bộ truyền động được tối ưu hóa giúp tiết kiệm năng lượng từ 15% đến 20% với khoảng thời gian đại tu là 15.000 giờ. Với 30 năm kinh nghiệm sản xuất, mạng lưới phụ tùng toàn cầu và bảo hành toàn bộ máy 18 tháng.

Kịch bản ứng dụng

Mỏ đá và mỏ kim loại: Cấp liệu liên tục và đồng đều từ các thùng đá cứng có độ mài mòn cao bao gồm đá vôi, đá granit và đá bazan đến máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón.

Xi măng, Vật liệu xây dựng và Luyện kim: Cung cấp clinker, đá vôi, thạch cao, quặng sắt, quặng đồng và các nguyên liệu thô khác cho lò quay và máy nghiền.

Than, điện và hóa chất: Cung cấp than, than gangue, sinh khối và vật liệu nóng chảy cho nồi hơi, lò phản ứng và hệ thống xử lý.

Tái chế chất thải xây dựng: Cung cấp bê tông và nhựa đường đã phá dỡ cho dây chuyền nghiền và sàng lọc, hỗ trợ tận dụng tài nguyên.

Luồng quy trình

Quy trình tùy chỉnh cho các ứng dụng cấp liệu thông minh hoàn chỉnh trên dây chuyền lớn: Đầu tiên, kiểm tra kích thước hạt vật liệu, mật độ, độ mài mòn và độ ẩm. Chọn mô hình DLBW theo công suất mục tiêu và các thông số thiết bị chính hạ lưu (mô hình nhỏ với công suất 100 đến 500 tấn mỗi giờ, mô hình lớn với công suất 500 đến 2000 tấn mỗi giờ). Phù hợp với phạm vi điều khiển tốc độ VFD và độ nghiêng lắp đặt theo công suất xử lý của thiết bị chính. Định vị bộ giảm tốc ngang dọc của hệ thống treo nổi và điều chỉnh bộ đệm lò xo composite theo tải trọng va đập. Thiết lập liên lạc giữa PLC và hệ thống điều khiển thiết bị chính và đặt ngưỡng bảo vệ ba. Vận hành thử nghiệm với vật liệu xác minh tính đồng nhất cấp liệu, giảm rung đệm và phản ứng liên kết.

Đề xuất tùy chỉnh: Đối với các vật liệu dính và ướt, hãy chọn các cạnh tấm chồng lên nhau tự làm sạch và hệ thống cạp để tránh bị dính. Đối với những nơi bụi bặm và có độ ẩm cao, hãy gia cố các vòng đệm kiểu mê cung và bộ đệm lò xo composite. Đối với đá cứng có độ mài mòn cao, hãy chọn bề mặt tấm chống mài mòn. Khi liên kết với máy nghiền hàm và máy nghiền côn, tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu theo phản hồi của thiết bị chính để tránh tình trạng quá tải và tắc nghẽn.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ. Kiểm tra miễn phí kích thước hạt vật liệu, mật độ, độ mài mòn và độ ẩm. Các thông số mô hình DLBW, độ nghiêng và VFD tùy chỉnh theo công suất mục tiêu và các thông số thiết bị chính hạ lưu. Cung cấp đầy đủ các tính toán về hiệu suất cấp nguồn và mức tiêu thụ điện năng.

Sản xuất thiết bị. Tấm tạp dề bằng thép hợp kim, bộ truyền động xích hộp, lò xo composite và hệ thống treo nổi được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế. Bề mặt tấm có thể được lựa chọn từ các cấu hình mịn, gia cố hoặc chống mài mòn tùy theo vật liệu. PLC và hệ thống bảo vệ ba được điều chỉnh trước khi giao hàng. Hỗ trợ kiểm tra nhà máy.

Cài đặt và vận hành. Các kỹ sư cung cấp hướng dẫn lắp đặt tại chỗ, hiệu chỉnh độ nghiêng, điều chỉnh lò xo tổng hợp, thiết lập giao tiếp PLC và cài đặt ngưỡng bảo vệ ba. Sản xuất thử nghiệm với việc chấp nhận vật liệu và đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì tại địa phương.

Ủy thác vận hành và bảo trì. Nhà máy cung cấp các phần tấm, mắt xích, bánh xích, vòng bi, vòng đệm và các phụ tùng thay thế khác. Mạng lưới phụ tùng toàn cầu và hỗ trợ giám sát từ xa, với các đợt kiểm tra hàng năm và dịch vụ ủy thác O&M tại chỗ, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của dây chuyền cấp liệu hoàn chỉnh lớn.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dự án cấp liệu thông minh an toàn cao đô thị San Marino: Một dây chuyền hoàn thiện vật liệu xây dựng vi mô của Châu Âu, với máy cấp liệu tạp dề DLBW được trang bị hệ thống bảo vệ ba và giám sát từ xa PLC, cấp đá vôi và cát sản xuất vào máy nghiền hàm, công suất khoảng 150 tấn một giờ. Phản hồi của khách hàng: cơ chế bảo vệ ba lớp ngăn chặn hiệu quả thiệt hại do tác động của vật thể cứng từ bên ngoài, giám sát từ xa tích hợp với điều khiển trung tâm đô thị giúp loại bỏ nhu cầu bảo trì thường xuyên tại chỗ với thời gian ngừng hoạt động ở mức tối thiểu.

Dự án cấp liệu cơ sở hạ tầng cảng châu Âu Gibraltar: Một dây chuyền tổng hợp lớn về cơ sở hạ tầng cảng lãnh thổ hải ngoại của Anh, với trạm trung chuyển DLBW cung cấp đá vôi và đá bazan cho một trạm nghiền, có công suất khoảng 800 tấn mỗi giờ. Phản hồi của khách hàng: hệ thống treo nổi và bộ đệm lò xo composite giúp vận hành trơn tru khi vận hành liên tục ở tải trọng cao, vòng đệm kiểu mê cung đã vượt qua cuộc kiểm tra hiện trường về môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001 và thiết kế phần tấm có thể thay thế giúp kiểm soát chi phí phụ tùng thay thế.

Dự án cấp liệu cho khu vực khai thác mỏ Tây Phi Guinea-Bissau: Đầu cuối nghiền sơ cấp bauxite và quặng sắt ở Tây Phi, với mô hình lớn DLBW cấp quặng khối lớn mật độ cao cho máy nghiền hàm, có công suất khoảng 1500 tấn mỗi giờ. Phản hồi của khách hàng: bộ ba bảo vệ và giám sát từ xa hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện tải trọng cao tại địa điểm khai thác từ xa, bộ đệm lò xo composite giảm độ rung tại địa điểm, đồng thời các phần tấm và mắt xích có thể thay thế giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì.

Lưu ý: Dữ liệu trường hợp dự án trên là giá trị tham chiếu điển hình của ngành. Nên xác minh và thay thế bằng dữ liệu dự án thực tế.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi: Bảo vệ ba lớp cộng với địa chỉ giám sát từ xa có những rủi ro hoạt động cụ thể nào?

Trả lời: Bảo vệ quá tải điện tử, bộ giới hạn mô-men xoắn cơ học và bộ bảo vệ ba bộ đệm thủy lực phối hợp với nhau để ngăn ngừa hư hỏng cho bộ truyền động và tấm tạp dề khỏi tác động của vật liệu không thể nghiền nát. PLC vận hành một phím và giám sát từ xa tương thích với các hệ thống điều khiển toàn bộ nhà máy, cung cấp khả năng giám sát thời gian thực về trạng thái vận hành và điều chỉnh tốc độ tự động, với cảnh báo và chẩn đoán sớm từ xa, giảm thiểu rủi ro ngừng hoạt động đột ngột.

Hỏi: Làm thế nào để chọn cấu hình bề mặt tấm và độ nghiêng lắp đặt cho phù hợp với các vật liệu khác nhau?

Trả lời: Bề mặt tấm có sẵn ở dạng nhẵn, được gia cố và chống mài mòn. Đối với các vật liệu dính và ướt, hãy chọn các cạnh tấm chồng lên nhau và hệ thống cạp tự làm sạch. Đối với đá cứng bụi và có độ mài mòn cao, hãy chọn bề mặt tấm chống mài mòn. Độ nghiêng lắp đặt có thể điều chỉnh từ 0 đến 25 độ, được cấu hình linh hoạt theo chiều cao thùng và tải trọng của thiết bị chính. Dòng DLBW có công suất từ ​​100 đến 2000 tấn/giờ, với các khối lớn 1000 mm và 2800 kg/m3 vật liệu có mật độ cao, tất cả đều có thể cấp liệu trực tiếp.

Hỏi: Làm cách nào để đạt được khoảng thời gian đại tu 15.000 giờ và chi phí bảo trì có thể giảm được bao nhiêu?

Trả lời: Quá trình xử lý nhiệt của tấm tạp dề bằng thép hợp kim và bộ truyền động xích hộp đảm bảo tuổi thọ lâu dài của các bộ phận cốt lõi. Hệ thống treo nổi và vòng đệm mê cung giúp kéo dài tuổi thọ của ổ trục thêm 40%. Bộ đệm lò xo composite giảm độ rung 30%, giảm tác động tổng thể của đường dây. Các phần tấm và mắt xích có thể được thay thế riêng lẻ thay vì phải đại tu toàn bộ, giúp giảm 50% chi phí bảo trì so với thiết kế tích hợp. Công nghệ xích không cần bôi trơn giúp giảm khối lượng công việc bảo trì hàng ngày khoảng 25%.

Nhận giải pháp của bạn

Máy cấp liệu tạp dề DLBW, loại thông minh giám sát từ xa bảo vệ ba lớp: Dòng DLBW bao gồm 100 đến 2000 tấn mỗi giờ, khối lớn 1000 mm và vật liệu mật độ cao 2800 kg mỗi mét khối để cấp liệu trực tiếp. Điều khiển tốc độ vô cấp VFD từ 0,05 đến 0,25 mét mỗi giây với liên kết phản hồi thiết bị chính. Bảo vệ quá tải điện tử, bộ giới hạn mô-men xoắn cơ học và bộ bảo vệ ba bộ đệm thủy lực kết hợp với vận hành một phím PLC và giám sát từ xa tương thích với toàn bộ hệ thống nhà máy. Hệ thống treo nổi, lò xo composite và vòng đệm mê cung có chứng nhận môi trường ISO 14001. Tính năng tự làm sạch, chống dính giúp cải thiện hiệu suất thêm 30%, xích không cần bôi trơn giúp giảm 25% chi phí bảo trì, tiết kiệm năng lượng từ 15% đến 20% và chu kỳ đại tu là 15.000 giờ. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ một cửa về thiết kế chương trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành cũng như ủy thác vận hành và bảo trì. Chào mừng bạn cung cấp các thông số vật liệu, công suất mục tiêu và cấu hình thiết bị chính để được tư vấn và tùy chỉnh.