Màn hình rung công suất lớn với điều chỉnh khối lệch tâm bên ngoài cho máy móc khai thác mỏ và dây chuyền sản xuất cát

Thông qua vận hành và bảo trì phân loại đá bằng màn hình rung trục chính

Tổng quan về thiết bị

Máy sàng rung lớn này, còn được gọi là máy sàng rung hoặc màn hình rung, là thiết bị phân loại vật liệu hiệu quả cao được thiết kế để xử lý đá, cát thành phẩm và tổng hợp trong các ngành khai thác đá, xây dựng và khai thác mỏ. Công suất xử lý dao động từ 60 đến 900 tấn mỗi giờ, với hiệu suất phân tán hàng đầu trong ngành. Nó có thể phân loại vật liệu theo kích thước hạt thành nhiều quy cách thành phẩm để sử dụng trực tiếp trong các dự án xây dựng hoặc gia công tiếp. Thiết bị này có cấu trúc trục chính xuyên trục, điều chỉnh khối lệch tâm bên ngoài và thiết kế hộp màn hình bền theo mô-đun, cung cấp lực kích thích mạnh, độ ồn rung thấp, bảo trì thuận tiện và tuổi thọ dài, mang lại hiệu suất ổn định và đáng tin cậy cho các hoạt động sàng lọc liên tục ở cường độ cao.

Điểm nổi bật của thiết bị

Cấu trúc trục chính xuyên trục Đáng tin cậy: Thiết kế trục chính xuyên trục không có hộp số hoặc bánh răng trung gian giúp giảm thiểu lỗi truyền động và cải thiện đáng kể độ ổn định khi vận hành. Nó vẫn đáng tin cậy và bền bỉ ngay cả trong điều kiện sàng lọc nặng nề liên tục ở các mỏ đá.

Dầu bôi trơn công suất lớn ít bảo trì: Được trang bị bình dầu có dung tích trên 20 lít, với chu kỳ thay dầu kéo dài từ 1000 đến 1500 giờ, giúp giảm đáng kể khối lượng công việc bảo trì, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Điều chỉnh chính xác khối lệch tâm bên ngoài: Cấu trúc khối lệch tâm bên ngoài cho phép điều chỉnh lực kích thích thuận tiện và chính xác, cho phép tùy chỉnh linh hoạt các thông số sàng lọc theo các yêu cầu về vật liệu và kích thước hạt khác nhau, thích ứng với nhu cầu sản xuất đa dạng trong các ngành công nghiệp.

Hộp màn hình bền mô-đun: Hộp màn hình hàn mô-đun mang lại độ bền cao, tuổi thọ cao và thay thế lưới màn hình thuận tiện. Được trang bị vòng bi SKF tiêu chuẩn để vận hành ổn định lâu dài, giảm rủi ro hỏng hóc bộ phận trong sản xuất cốt liệu nặng.

Thiết kế chống mài mòn kéo dài tuổi thọ Giảm mức tiêu thụ: Cổng nạp và xả sử dụng công nghệ uốn tích hợp với lớp lót chống mài mòn polyurethane. Các ống bảo vệ chùm tia màn hình tăng cường hơn nữa khả năng chống mài mòn và độ bền kết cấu, kéo dài tuổi thọ của màn hình rung, giảm chi phí phụ tùng thay thế và chịu được vật liệu đá và cát bị mài mòn.

Độ ồn thấp Hoạt động ổn định: Các dải cao su Polyurethane được lắp đặt trên các tấm dọc của dầm màn hình hỗ trợ để giảm ma sát và tiếng ồn va chạm một cách hiệu quả. Cấu trúc hỗ trợ con lăn kép cung cấp khả năng chịu tải mạnh mẽ để sản xuất liên tục trơn tru và ổn định.

Kịch bản ứng dụng

Mỏ đá và sản xuất cốt liệu: Sàng lọc phân loại đá, cát thành phẩm và đá nghiền, tạo ra nhiều thông số kỹ thuật của cốt liệu xây dựng.

Khai thác và chế biến khoáng sản: Phân loại quặng và khoáng sản theo cỡ hạt, phục vụ các luồng chế biến khoáng sản.

Xây dựng và Cơ sở hạ tầng: Sàng lọc vật liệu cho đường cao tốc, xây dựng công trình và sản xuất bê tông.

Dây chuyền sản xuất cát: Phân loại cỡ hạt cát thành phẩm và cốt liệu, hỗ trợ trạm trộn bê tông.

Tái chế chất thải xây dựng: Sàng lọc và phân loại cốt liệu tái chế để tái sử dụng trong các dự án xây dựng.

Luồng quy trình

Quy trình tùy chỉnh để sàng lọc nhiệm vụ nặng nề ở các mỏ đá và hầm mỏ như sau.

Cấp liệu đồng đều: Máy nghiền ngược dòng hoặc thiết bị cấp liệu cung cấp vật liệu đồng đều đến đầu cấp liệu của sàng rung, đảm bảo độ dày lớp vật liệu đồng đều và tận dụng tối đa hiệu suất phân tán của sàng.

Sàng lọc lớp: Trục chính xuyên trục dẫn động hộp sàng tạo ra rung động tròn, tạo thành các lớp vật liệu trên bề mặt sàng có sự phân tầng. Các hạt mịn đi qua từng lớp, trong khi vật liệu thô di chuyển về phía trước dọc theo bề mặt màn hình, với mỗi lớp được phân loại theo kích thước khẩu độ.

Phân loại Xả: Các vật liệu có kích thước hạt khác nhau được thải qua các cổng xả tương ứng, tạo ra nhiều thành phẩm có đặc điểm kỹ thuật để dự trữ riêng biệt hoặc xử lý ở giai đoạn tiếp theo.

Vận hành liên tục ở tải nặng: Bôi trơn bằng dầu công suất lớn và vòng bi SKF tiêu chuẩn đảm bảo hoạt động liên tục trong thời gian dài, với chu kỳ thay dầu từ 1000 đến 1500 giờ, giảm thời gian dừng bảo trì.

Đề xuất tùy chỉnh: Số lớp màn hình, kích thước khẩu độ và vật liệu màn hình được xác định theo thành phần kích thước hạt vật liệu và yêu cầu thành phẩm. Khối lệch tâm bên ngoài cung cấp khả năng điều chỉnh lực kích thích chính xác cho các vật liệu khác nhau. Lưới chắn chống tắc nghẽn, tấm che bụi kín và khả năng khử bụi dạng phun là tùy chọn cho các điều kiện có độ ẩm cao và nhiều bụi. Lớp lót chống mài mòn polyurethane tại cổng nạp và cổng xả được chọn theo độ mài mòn của vật liệu. Tích hợp mạch kín với máy nghiền và máy làm cát đạt được sàng lọc vòng kín.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Kiểm tra sàng lọc vật liệu miễn phí và khảo sát địa điểm, mô hình màn hình rung tùy chỉnh, kết hợp màn hình và bản vẽ bố trí theo đặc tính vật liệu, công suất mục tiêu và yêu cầu phân loại hoàn thiện, cùng với các tính toán đầu tư và tiêu thụ năng lượng được cung cấp.

Chế tạo thiết bị: Hộp chắn, trục chính xuyên trục, máy kích từ được sản xuất theo hệ thống chất lượng ISO, được trang bị vòng bi SKF tiêu chuẩn. Không có tải và kiểm tra tải trước khi giao hàng. Hỗ trợ kiểm tra nhà máy và kiểm tra video.

Lắp đặt và vận hành: Các kỹ sư chuyên nghiệp về hướng dẫn lắp đặt tại chỗ, điều chỉnh lực kích thích và thử nghiệm nghiệm thu với vật liệu, hoàn thiện biên độ, độ nghiêng và tối ưu hóa tốc độ tiến dao, đồng thời đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì.

Ủy thác Vận hành và Bảo trì: Cung cấp dài hạn các phụ tùng thay thế chính hãng như lưới chắn, lớp lót polyurethane và vòng bi, được kiểm tra hàng năm, giám sát độ mài mòn và chẩn đoán từ xa. Việc ủy ​​thác O&M toàn bộ dây chuyền có thể được thực hiện để đảm bảo hệ thống sàng lọc hoạt động hiệu quả lâu dài.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dữ liệu sau đây là giá trị tham khảo tiêu biểu của ngành.

Trường hợp 1 Dự án sàng lọc cốt liệu mỏ đá Sri Lanka: Mỏ đá của khách hàng đã trang bị sàng rung xuyên trục lớn này để phân loại đá nghiền, với công suất xử lý khoảng 500 tấn mỗi giờ, tạo ra bốn thông số kỹ thuật tổng hợp. Phản hồi của khách hàng: cấu trúc trục chính xuyên trục hoạt động trong nhiều tháng mà không gặp sự cố truyền động, hệ thống bôi trơn dầu công suất lớn đạt được chu kỳ thay dầu lên tới 1200 giờ, khối lượng công việc bảo trì giảm đáng kể và độ phân cấp tổng hợp thành phẩm ổn định.

Trường hợp 2 Dự án sàng lọc khai thác ở Ecuador: Quy trình xử lý khoáng sản của khách hàng đã sử dụng máy này để phân loại kích thước hạt của quặng, với công suất xử lý khoảng 300 tấn mỗi giờ. Điều chỉnh khối lệch tâm bên ngoài của lực kích thích thích ứng với các loại quặng khác nhau để sàng lọc. Phản hồi của khách hàng: lớp lót chịu mài mòn polyurethane và ống bảo vệ dầm lưới kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng, chi phí phụ tùng thay thế giảm đáng kể trong điều kiện quặng bị mài mòn và vòng bi SKF giúp vận hành ổn định lâu dài.

Trường hợp 3 Dự án sàng lọc thành phẩm trên dây chuyền sản xuất cát Romania: Khách hàng đã trang bị máy sàng rung này ở cuối dây chuyền sản xuất cát để phân loại cát thành phẩm và cốt liệu, với công suất xử lý khoảng 250 tấn/giờ. Phản hồi của khách hàng: dải cao su polyurethane trên các tấm dọc của dầm đỡ giúp giảm tiếng ồn khi vận hành một cách hiệu quả, cấu trúc đỡ con lăn kép giúp vận hành trơn tru, hộp sàng hàn mô-đun cho phép thay thế lưới sàng thuận tiện và phân loại chính xác nhiều thông số kỹ thuật đáp ứng trực tiếp các yêu cầu của trạm trộn.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Màn hình rung lớn có thông lượng cao. Độ tin cậy được đảm bảo như thế nào khi hoạt động liên tục trong thời gian dài?

Đáp: Cấu trúc trục chính xuyên trục không có hộp số hoặc bánh răng trung gian giúp giảm thiểu hỏng hóc truyền động. Được trang bị vòng bi SKF tiêu chuẩn và hệ thống bôi trơn dầu công suất lớn với chu kỳ thay dầu từ 1000 đến 1500 giờ, tần suất bảo trì và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch được giảm đáng kể, đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong điều kiện sàng lọc liên tục chịu tải nặng ở các mỏ đá và mỏ.

Câu hỏi 2: Các thông số sàng lọc có thể được điều chỉnh khi các yêu cầu về vật liệu và kích thước hạt khác nhau thay đổi không?

Đ: Vâng. Cấu trúc khối lệch tâm bên ngoài cho phép điều chỉnh lực kích thích thuận tiện và chính xác để phù hợp với yêu cầu sàng lọc đối với các thông số kỹ thuật kích thước hạt và vật liệu khác nhau. Số lớp màn hình, kích thước khẩu độ và vật liệu màn hình có thể được tùy chỉnh theo đặc tính vật liệu, thích ứng với yêu cầu sản xuất đa dạng trong các ngành.

Câu hỏi 3: Vật liệu đá và cát có độ mài mòn cao có khiến thiết bị bị mài mòn nhanh chóng không?

Trả lời: Cổng cấp và xả sử dụng công nghệ uốn tích hợp với lớp lót chống mài mòn polyurethane. Ống bảo vệ chùm màn hình tăng cường hơn nữa khả năng chống mài mòn và độ bền kết cấu. Kết hợp với hộp màn hình hàn mô-đun, thiết bị mang lại khả năng chống mài mòn mạnh, tuổi thọ cao và chi phí phụ tùng thay thế thấp, có khả năng chịu đựng sự mài mòn liên tục từ vật liệu đá và cát trong thời gian dài.

Màn hình rung xuyên trục lớn, với thông lượng cao từ 60 đến 900 tấn mỗi giờ, xuyên trục chính không có lỗi truyền động, bôi trơn dầu công suất lớn với khoảng thời gian thay đổi trên 1000 giờ, khối lệch tâm bên ngoài để điều chỉnh lực kích thích chính xác và hoạt động có độ ồn thấp chống mài mòn bằng polyurethane, cung cấp các giải pháp sàng lọc và phân loại nhiệm vụ nặng ổn định và đáng tin cậy cho các mỏ đá, hầm mỏ và dây chuyền sản xuất cát. Vui lòng cung cấp các đặc tính vật liệu, khả năng xử lý và các yêu cầu phân loại hoàn thiện của bạn để có giải pháp cấu hình và báo giá tùy chỉnh miễn phí.