Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: DLLXS
Thương hiệu: Trung NgọcDingli
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Nơi Cung Cấp Dịch Vụ địa Phương (ở Những Quốc Gia Nào Có Các Cửa Hàng Dịch Vụ ở Nước Ngoài): Nga, Indonesia
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Loại Tiếp Thị: Sản phẩm nổi bật 2019
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Trạng Thái: Mới
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Máy rửa cát xoắn ốc chính xác (Dòng DLLXS) là thiết bị làm sạch lõi được thiết kế để xử lý cốt liệu khai thác, nhà máy cát và sỏi, vật liệu xây dựng, xây dựng và các ứng dụng công nghiệp hóa chất. Với công suất xử lý từ 70 đến 320 t/h và cỡ thức ăn tối đa là 10 mm, nó mang lại tỷ lệ làm sạch trên 95%, giảm hàm lượng bùn tổng hợp cuối cùng xuống 0,5% và tăng khả năng thu hồi cát mịn (0,15 mm+) lên hơn 92% - cao hơn nhiều so với mức trung bình của ngành là 85%.
Lưỡi xoắn ốc được xử lý bằng lớp phủ hợp kim cứng WC-12Co phủ laze ở độ cứng HRC 62–65, mang lại khả năng chống mài mòn cao gấp ba lần so với lưỡi hàn thông thường. Hệ thống ổ trục truyền động cánh quạt được cách ly hoàn toàn với nước và cát thông qua thiết kế phốt được cấp bằng sáng chế, kéo dài thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) lên hơn 5.000 giờ. Hệ thống điều khiển PLC tần số thay đổi tự động điều chỉnh tốc độ trục vít trong khoảng 3–8 vòng/phút, giữ cho mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị chỉ ở mức 1,5–1,9 kWh/t. Hệ thống tái chế nước khép kín đạt tỷ lệ tái sử dụng nước thải ≥95% với mức tiêu thụ nước tấn cát 1,2 m³, tuân thủ đầy đủ JB/T 14386-2022 và các tiêu chuẩn xây dựng mỏ xanh toàn cầu.

Bước 1 - Cấp nguyên liệu Cốt liệu nghiền trước từ máy nghiền hàm ngược dòng, máy nghiền hình nón hoặc máy tạo cát được chuyển vào đầu vào của máy rửa cát xoắn ốc. Nguyên liệu cấp liệu có kích thước hạt 10 mm đi vào bể rửa với tốc độ được kiểm soát để đảm bảo phân phối dòng ổn định.
Bước 2 - Lọc hỗn loạn theo lớp Hướng dẫn dòng chảy đường cong kép và thiết kế bể ổn định dòng chảy theo vùng, được tối ưu hóa bằng mô phỏng chất lỏng CFD, tạo ra trường dòng chảy hỗn loạn theo lớp. Khoáng vật hạt mịn có kích thước từ 0,15–2,5 mm trải qua 3–5 chu kỳ làm sạch bằng máy nghiền, loại bỏ hoàn toàn đất sét, bụi và tạp chất mài mòn khỏi bề mặt cốt liệu.
Bước 3 - Vận chuyển và khử nước theo đường xoắn ốc Các lưỡi xoắn ốc quay vận chuyển cốt liệu đã được làm sạch lên trên dọc theo máng nghiêng đồng thời xả nước rửa dư thừa. Tốc độ quay được điều khiển thay đổi trong khoảng 3–8 vòng/phút để phù hợp với độ ẩm vật liệu và hàm lượng tạp chất trong thời gian thực.
Bước 4 - Kiểm soát phân loại và tràn Một đập tràn có thể điều chỉnh kiểm soát chính xác việc phân loại cốt liệu, đảm bảo nguyên liệu thành phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật cấp liệu của thiết bị làm giàu ở hạ nguồn, sàng rung và máy tạo cát. Các hạt cát mịn được dẫn vào module thu hồi chuyên dụng thay vì bị mất đi do nước tràn.
Bước 5 - Xả và tái chế nước Cốt liệu đã được làm sạch, đã khử nước được thải ra ở cửa xả phía trên, sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo hoặc dự trữ. Nước rửa được thu gom và tái chế thông qua hệ thống nước khép kín, đạt tỷ lệ tái sử dụng ≥95% và giảm thiểu lượng nước ngọt tiêu thụ xuống 1,2 m³/tấn cát được xử lý.
| Service Phase | Service Content |
|---|---|
| Pre-Sales Consultation | Material analysis, impurity content assessment, capacity matching, DLLXS model selection recommendation |
| Process Integration Design | Crushing line matching with jaw crusher, cone crusher, vibrating screen, and sand maker; complete process flow layout |
| Manufacturing | Laser-clad spiral blade fabrication, NM400 tank body construction, full QC inspection before delivery |
| Installation and Commissioning | On-site installation guidance, bearing seal verification, variable-frequency drive calibration, trial run under load |
| Operation Training | Operator training on start-up procedures, screw speed adjustment, overflow weir setting, and wear part inspection |
| After-Sales Support | 18-month whole-machine warranty, 24/7 remote technical support, global spare parts delivery covering Asia, Africa, Europe, and the Americas |
| Model | Production Capacity (t/h) | Feed Size (mm) | Rotary Speed (r/min) | Motor Power (kW) | Sink Size L x W x H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| DLLXS1590 | 70 - 110 | ≤10 | 13 | 30 | 10200 x 2675 x 2350 |
| DLLXS1890 | 130 - 160 | ≤10 | 11.5 | 37 | 10596 x 3045 x 2350 |
| DLLXS2011 | 170 - 250 | ≤10 | 10 | 37 | 12175 x 3280 x 2950 |
| DL2LXS1890 | 260 - 320 | ≤10 | 11.5 | 37 x 2 | 10596 x 4710 x 2350 |

