Bộ phân loại kiểu tháp mô-đun để phân loại bột quặng
Tổng quan về thiết bị máy giặt cát xoắn ốc
Máy phân loại loại tháp DLVF là hệ thống phân loại không khí ba trong một được phát triển độc lập bởi Zhongyu Dingli, được thiết kế đặc biệt để tách cát và bột đá đã sản xuất, cũng như phân loại chính xác bột quặng. Với bố cục ba chiều kiểu tháp có độ bền cao, nó yêu cầu không gian sàn tối thiểu và giảm chi phí kỹ thuật dân dụng. Cấu trúc thép mô-đun của nó, được kết nối bằng bu lông cường độ cao, cho phép lắp đặt tại chỗ nhanh chóng và chu kỳ xây dựng ngắn. Hệ thống phân loại không khí ba trong một đảm bảo tách biệt hoàn toàn cát sản xuất và bột đá, tạo ra cát thành phẩm khô, sạch với khả năng phân loại chính xác các hạt quá khổ, trong khi bột đá được thu gom riêng biệt như một sản phẩm có giá trị gia tăng cao. Mô đun độ mịn và phân bổ kích thước hạt có thể được điều chỉnh trực tuyến. Hệ thống tuần hoàn khép kín áp suất âm giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng để loại bỏ bụi và cải thiện hiệu quả thu gom bụi. Với công suất sản xuất 100–300 tấn mỗi giờ và hàm lượng bột thức ăn chăn nuôi 30%, nó đóng vai trò là thiết bị phân loại cốt lõi để nâng cao chất lượng và giá trị của dây chuyền sản xuất cát sản xuất.
Điểm nổi bật của thiết bị máy giặt cát xoắn ốc
Phân loại không khí ba trong một: Tách, phân loại và thu gom bụi tích hợp đảm bảo tách hoàn toàn cát sản xuất và bột đá, mang lại cát thành phẩm sạch và việc sử dụng bột đá có giá trị cao.
Mô-đun độ mịn có thể điều chỉnh trực tuyến: Hệ thống phân loại không khí cho phép điều chỉnh mô-đun độ mịn và độ phân cấp của cát thành phẩm theo thời gian thực, thích ứng linh hoạt với các tiêu chuẩn khác nhau như bê tông trộn sẵn và bê tông trộn khô.
Tuần hoàn khép kín áp suất âm: Vận hành áp suất âm giảm thiểu rò rỉ bụi, giảm mức tiêu thụ năng lượng thu gom bụi và tối đa hóa hiệu quả thu gom, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.
Bố cục ba chiều kiểu tháp: Cấu trúc tháp ba chiều giảm thiểu diện tích và đảm bảo độ ổn định cao, giảm chi phí kỹ thuật dân dụng và khiến nó trở nên lý tưởng cho các dự án có không gian hạn chế.
Lắp ráp nhanh theo mô-đun: Các mô-đun kết cấu thép được kết nối bằng bu lông cường độ cao cho phép lắp đặt tại chỗ nhanh chóng và thuận tiện, rút ngắn đáng kể chu kỳ xây dựng.
Phân loại bột đá chính xác: Tách chính xác các hạt quá khổ tạo ra bột đá có giá trị gia tăng cao, biến chất thải thành lợi nhuận và tăng doanh thu.
Kịch bản ứng dụng máy giặt cát xoắn ốc
Phân loại cát nhân tạo: Tách bột đá ở cuối dây chuyền sản xuất cát nhằm nâng cao chất lượng cát nhân tạo và đáp ứng tiêu chuẩn cho bê tông trộn sẵn và vữa trộn khô
Phân loại bột khoáng: Phân loại mịn các loại bột khoáng khác nhau để tạo ra các sản phẩm bột có giá trị cao với các cấp độ mịn khác nhau
Sử dụng tài nguyên bột đá: Thu gom riêng bột đá cho các ứng dụng có giá trị gia tăng cao như phụ gia xi măng và chất độn phủ
Các dự án có không gian hạn chế: Bố cục kiểu tháp giúp tiết kiệm không gian, phù hợp cho việc trang bị thêm dây chuyền sản xuất hiện có và các dự án xây dựng mới với không gian hạn chế
Quy trình xử lý máy giặt cát xoắn ốc
Quy trình tùy chỉnh để tách bột đá trong dây chuyền sản xuất cát sản xuất:
Đầu ra từ máy tạo cát (máy tạo cát cánh quạt đôi DLZSJ) được truyền qua dây đai vào máy phân loại kiểu tháp DLVF, trong đó vật liệu phải tuân theo hệ thống phân loại không khí ba trong một. Cát và bột được phân tán triệt để trong luồng không khí; bột đá được luồng không khí đưa đến khu vực phân loại để phân tách chính xác, bột mịn đi vào hệ thống thu gom bụi sẽ được thu gom dưới dạng sản phẩm bột đá có giá trị gia tăng cao. Mô-đun độ mịn và độ phân cấp của cát thành phẩm được kiểm soát thông qua việc điều chỉnh trực tuyến các thông số phân loại không khí để đáp ứng các tiêu chuẩn cho các ứng dụng khác nhau. Máy phân loại hoạt động theo hệ thống vòng kín áp suất âm, tái sử dụng luồng không khí để tránh rò rỉ bụi và giảm thiểu tiêu thụ năng lượng cho việc thu gom bụi. Toàn bộ thiết bị được tích hợp với dây chuyền sản xuất cát thông qua hệ thống khóa liên động khép kín, đảm bảo hàm lượng bột cát thành phẩm được kiểm soát trong khoảng 3–5%, tỷ lệ thu gom bột đá đạt trên 90%.
Dịch vụ
Thiết kế giải pháp: Tùy chỉnh các thông số kỹ thuật của máy phân loại kiểu tháp và các thông số phân loại không khí dựa trên hàm lượng bột nguyên liệu thô, yêu cầu về mô đun độ mịn của cát thành phẩm, mục tiêu năng lực sản xuất và điều kiện địa điểm.
Sản xuất thiết bị: Thân máy phân loại, hệ thống phân loại không khí, rôto phân loại và hệ thống thu gom bụi đều được sản xuất nội bộ. Kết cấu thép mô-đun được lắp ráp sẵn tại nhà máy, đảm bảo kiểm soát chất lượng.
Lắp đặt và vận hành: Các bộ phận mô-đun được bắt vít với nhau tại chỗ. Các kỹ sư thực hiện hiệu chuẩn thông số phân loại không khí, vận hành thử hệ thống áp suất âm và sản xuất thử nghiệm kết hợp với dây chuyền sản xuất cát.
Quản lý vận hành và bảo trì: Chúng tôi cung cấp các dịch vụ O&M toàn chu kỳ, bao gồm giám sát vận hành máy phân loại, cảnh báo hao mòn rôto phân loại, kiểm tra hệ thống thu gom bụi thường xuyên và cung cấp phụ tùng dự trữ sẵn.
Nghiên cứu điển hình về dự án máy giặt cát xoắn ốc
Địa điểm dự án: Dự án máy phân loại cát nhân tạo và bê tông trộn sẵn tại Hà Nội, Việt Nam
Tổng quan dự án: Khách hàng là một công ty bê tông trộn sẵn lớn tại địa phương có dây chuyền sản xuất cát có công suất khoảng 250 tấn mỗi giờ. Cát sản xuất ban đầu có hàm lượng bột cao từ 18–22%, vượt xa tiêu chuẩn ≤7% của bê tông trộn sẵn. Lượng lớn bột đá trộn với cát ảnh hưởng xấu đến cường độ bê tông. Một bộ phân loại kiểu tháp Zhongyu Dingli DLVF đã được chọn. Sản lượng vận hành ổn định ở mức 220 tấn/giờ, hàm lượng bột cát thành phẩm luôn được kiểm soát dưới 4,5%. Mô đun độ mịn 2,6–2,8 có thể được điều chỉnh trực tuyến.
Kết quả hoạt động: Tỷ lệ tách và thu gom bột đá vượt quá 92%, mang lại khoảng 80.000 tấn bột đá có độ tinh khiết cao mỗi năm. Vật liệu này được bán dưới dạng phụ gia xi măng, tạo thêm doanh thu; Hàm lượng bột trong cát thành phẩm giảm từ 18% xuống 4,5%, giảm đáng kể sự biến động về cường độ bê tông; cách bố trí tháp tiết kiệm khoảng 55% diện tích sàn so với hệ thống phân loại giường phẳng; việc lắp đặt mô-đun đã hoàn tất và quá trình sản xuất bắt đầu trong vòng 12 ngày; phản hồi của khách hàng: “Cát sạch hơn, chất lượng bê tông ổn định hơn và chúng tôi thậm chí có thể bán bột đá để kiếm lời - đó là đôi bên cùng có lợi.”
Thông số kỹ thuật:
| Model |
Powder content of raw materials (%) |
Processing capacity (t/h) |
| DLFX100 |
5-32 |
100-120 |
| DLFX200 |
5-32 |
130-150 |
| DLFX300 |
5-32 |
220-250 |
| DLFX400 |
5-32 |
270-300 |
Câu hỏi thường gặp về máy giặt cát xoắn ốc
Hỏi: Làm thế nào để máy phân loại dạng tháp giảm hàm lượng bột trong cát sản xuất từ trên 20% xuống còn 5%?
Đáp: Bộ phân loại dạng tháp DLVF sử dụng hệ thống phân loại không khí ba trong một. Sau khi vật liệu được phân tán hoàn toàn trong luồng không khí, chúng được cắt chính xác bằng rôto phân loại và bột đá được luồng không khí mang đi để thu gom. Máy phân loại bột quặng kiểu tháp dấu chân nhỏ Hàm lượng bột trong cát thành phẩm có thể được kiểm soát ổn định ở mức 3–5%. Đối với quy trình phân loại cát trong sản xuất cát nhân tạo, hiệu suất tách của thiết bị phân loại không khí ba trong một vượt xa so với quy trình rửa nước truyền thống. Hơn nữa, nó không tạo ra nước thải và cát thành phẩm khô và sạch, sẵn sàng để bảo quản trực tiếp.
Câu hỏi: Thời gian lắp đặt cho máy phân loại kiểu tháp mô-đun khi trang bị thêm dây chuyền sản xuất cát hiện có với không gian hạn chế?
Trả lời: Các bộ phận kết cấu thép mô-đun được chế tạo sẵn trước khi rời khỏi nhà máy; lắp ráp tại chỗ chỉ yêu cầu bu lông có độ bền cao, loại bỏ nhu cầu thực hiện các hoạt động hàn quy mô lớn. Thời gian lắp đặt được rút ngắn hơn 50% so với thiết bị truyền thống. Máy tách bột mạch kín áp suất âm Bố trí thẳng đứng kiểu tháp chỉ chiếm khoảng 45% diện tích sàn theo yêu cầu của hệ thống phân loại theo chiều ngang, khiến nó đặc biệt thích hợp để trang bị thêm cho các dây chuyền sản xuất hiện có với không gian hạn chế. Đối với thiết bị phân loại kiểu tháp nặng 100–300 tấn, quá trình từ giao hàng đến vận hành thử và bắt đầu sản xuất thường mất 10–15 ngày.
Hỏi: Làm thế nào để máy phân loại tuần hoàn áp suất âm đạt được mức sử dụng bột đá có giá trị cao trong quá trình tách bột cát?
Trả lời: Hệ thống vòng kín áp suất âm DLVF phân loại và thu thập chính xác bột đá trong quá trình phân loại, tách chính xác các hạt vượt quá giới hạn kích thước quy định. Bột đá thu được có độ mịn đồng đều và độ ẩm thấp, phù hợp để bán trực tiếp dưới dạng phụ gia xi măng có giá trị cao, chất độn phủ hoặc nguyên liệu thô vật liệu xây dựng. Máy tách bột loại tháp lắp đặt dễ dàng Bộ phân loại mô-đun độ mịn có thể điều chỉnh cho phép điều chỉnh theo thời gian thực các cấp độ mịn bột đá dựa trên nhu cầu thị trường, tạo ra dòng doanh thu kép từ cả cát và bột đá và nâng cao đáng kể hiệu quả kinh tế tổng thể của dây chuyền sản xuất.
Liên hệ với bây giờ