Thuộc tính sản phẩm

Mẫu số: DLPC

Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ

Origin: Trung Quốc

Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Ngành áp Dụng: Năng lượng & Khai thác, Công trình xây dựng

Nơi Cung Cấp Dịch Vụ địa Phương (ở Những Quốc Gia Nào Có Các Cửa Hàng Dịch Vụ ở Nước Ngoài): Nga, Indonesia

Trạng Thái: Mới

Các Loại: Máy nghiền búa

Loại động Cơ: Động cơ AC

Nguồn Gốc: Trung Quốc

Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm

Loại Tiếp Thị: khác

Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp

Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp

Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm

Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ

Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao

Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...

Giao thông vận tải: Ocean

Xuất xứ: Trung Quốc

Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Hải cảng: Qingdao

Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Đóng gói và giao hàng

Đơn vị bán hàng:

Set/Sets

Hệ thống khai thác tổng hợp đá granit bazan vỏ ốc hiệu quả cao là một giải pháp công nghiệp thay đổi cuộc chơi được thiết kế để mang lại hiệu suất tạo hình tổng hợp đặc biệt đồng thời tối đa hóa hiệu quả hoạt động và giảm thiểu chi phí đầu tư Kết hợp hơn 30 năm chuyên môn xử lý tổng hợp với hơn 140 công nghệ được cấp bằng sáng chế, chiếc máy đa năng này tích hợp các chức năng nghiền và tạo hình trong một thiết bị duy nhất giúp loại bỏ nhu cầu về thiết bị nghiền và tạo hình mịn riêng biệt và giảm tổng mức đầu tư dự án lên tới 30%.

Điểm nổi bật của thiết bị

1. Thiết kế vỏ ốc chắc chắn với sườn lưng được gia cố

Vỏ ốc sên được cấp bằng sáng chế với các gân sau được gia cố mang lại tính toàn vẹn về cấu trúc vượt trội trong các điều kiện khắc nghiệt, ngăn ngừa biến dạng, tắc nghẽn và mài mòn sớm. Nó phân bổ đều các lực tác động để loại bỏ sự tập trung ứng suất, kéo dài tuổi thọ của khung vượt xa các máy nghiền hộp thông thường và tối ưu hóa dòng nguyên liệu bên trong để giảm nhiễu loạn cho thông lượng ổn định.

2. Hệ thống truyền động động cơ kép

Có sẵn ở các cấu hình 250–500kW theo model, hệ thống động cơ kép cung cấp năng lượng cân bằng để vận hành rôto tốc độ cao. Nó giúp loại bỏ nguy cơ hỏng hóc một điểm để quá trình sản xuất không bị gián đoạn, phân bổ đều mô-men xoắn để giảm ứng suất động cơ và đạt công suất xử lý 500–1000 TPH với độ tin cậy cao.

3. Công nghệ xử lý ba vùng độc quyền

Cơ chế ba vùng đảm bảo chất lượng cốt liệu cao cấp:

Vùng nghiền: Búa crom cao tốc độ cao mang lại tác động ban đầu, sau đó là sự phân mảnh thứ cấp trên các tấm phản công
Vùng định hình: Khoang ốc sên và lớp lót có thể điều chỉnh tinh chỉnh các hạt thành hình khối đồng nhất thông qua các tác động phản lực lặp đi lặp lại
Vùng định cỡ: Khoảng trống được hiệu chỉnh chính xác kiểm soát kích thước xả, tránh nghiền quá mức và tối đa hóa năng suất thành phẩm

4. Lớp lót di chuyển có thể điều chỉnh để kiểm soát hạt chính xác

Hệ thống lớp lót cải tiến có thể điều chỉnh cho phép kiểm soát kích thước hạt chính xác, tạo ra cốt liệu dạng khối chất lượng cao với hàm lượng vảy luôn dưới 5% và độ mịn tối thiểu. Người vận hành có thể tinh chỉnh vị trí lớp lót để phù hợp với các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm mà không cần thay đổi màn hình hoặc điều chỉnh quy trình.

5. Linh kiện chống mài mòn

Búa hợp kim crôm cao và các bộ phận chống mài mòn bằng composite (tấm phản công, lớp lót, các bộ phận vùng định cỡ) mang lại tuổi thọ sử dụng lâu hơn 50% so với vật liệu tiêu chuẩn, cắt giảm tần suất thay thế, giảm tồn kho phụ tùng thay thế và giảm tổng chi phí vòng đời.

6. Hệ thống bảo trì nhanh

Bộ chiết trục thủy lực, cửa ra vào đa điểm và thiết kế kiểu mô-đun cho phép thay thế bộ phận bị mòn nhanh chóng. Việc thay toàn bộ búa rôto chỉ mất chưa đến 2 giờ để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Cửa kiểm tra chiến lược hỗ trợ giám sát hao mòn theo thời gian thực để bảo trì dự đoán.

7. Động lực học cánh quạt tiết kiệm năng lượng | Giảm 15–20% năng lượng

Kịch bản ứng dụng

Cơ sở hạ tầng xây dựng và đường bộ: sản xuất cốt liệu dạng khối cao cấp cho đường cao tốc và các dự án xây dựng đô thị với hàm lượng vảy dưới 5%
Nhà máy bê tông trộn sẵn: cung cấp cốt liệu có hình dạng đồng nhất giúp cải thiện khả năng làm việc của bê tông và giảm tiêu thụ xi măng
Vận hành mỏ đá: thay thế máy nghiền mịn và thiết bị tạo hình trong một thiết bị duy nhất, giảm số lượng thiết bị và diện tích nhà máy tới 30%
Công nghiệp khai thác mỏ: chế biến các sản phẩm phụ của quá trình làm giàu đồng, quặng sắt và đá thải thành cốt liệu xây dựng có thể bán được trên thị trường
Dự án Kỹ thuật Thủy lực: sản xuất cốt liệu định hình cho đê đập và cơ sở hạ tầng thủy lợi
Xử lý cốt liệu bê tông tái chế: biến chất thải phá dỡ thành cốt liệu tái chế có hình dạng chất lượng cao

Quy trình xử lý: Dây chuyền sản xuất định hình ba vùng tùy chỉnh

Máy nghiền tạo hình vỏ ốc sên là thiết bị nghiền và tạo hình tất cả trong một, thích hợp cho các hoạt động độc lập ở mức trung bình hoặc làm giai đoạn tạo hình lõi trong các dây chuyền xử lý nhiều giai đoạn hoàn chỉnh.

Giai đoạn 1: Cho ăn & Chuẩn bị

Máy cấp liệu rung cung cấp vật liệu đồng nhất và loại bỏ các hạt mịn. Vật liệu 250mm nạp trực tiếp; nguyên liệu thô lớn hơn (lên đến 600mm) trước tiên được giảm bớt bằng máy nghiền hàm sơ cấp để đáp ứng thông số kỹ thuật cấp liệu 250mm.

Giai đoạn 2: Xử lý ba vùng

Cơ chế ba vùng độc quyền hoạt động tuần tự bên trong buồng vỏ ốc:

Vùng nghiền: Búa tốc độ cao tác động vật liệu lên các tấm phản công để giảm kích thước cơ bản
Vùng định hình: Khoang hình con ốc và các lớp lót có thể điều chỉnh tinh chỉnh các hạt góc cạnh thành các hình khối đồng nhất thông qua các tác động phản lực lặp đi lặp lại
Vùng định cỡ: Các hạt đủ tiêu chuẩn phóng qua các khoảng trống đã được hiệu chuẩn; vật liệu quá khổ tuần hoàn bên trong, loại bỏ sự cần thiết của các vòng tuần hoàn bên ngoài.

Giai đoạn 3: Sàng lọc & Phân loại

Một máy sàng rung tròn nhiều tầng sẽ tách đầu ra thành các phần tiêu chuẩn: cát sản xuất 0–5mm, cốt liệu mịn 5–10mm, cốt liệu trung bình 10–20mm, cốt liệu thô 20–31,5mm. Hơn 90% sản lượng đáp ứng các thông số kỹ thuật mục tiêu, giảm thiểu lợi nhuận quá lớn.

Nội dung dịch vụ

1. Thiết kế giải pháp

Kiểm tra và mô tả đặc tính vật liệu bao gồm độ mài mòn cường độ nén và phân tích kích thước thức ăn
Thiết kế dòng quy trình tùy chỉnh tối ưu hóa cấu hình ba vùng cho thông số kỹ thuật hạt mục tiêu
Bộ truyền động động cơ kép có công suất từ 250kW đến 500kW dựa trên yêu cầu về công suất và độ cứng của vật liệu
Bố trí nhà máy 3D tích hợp máy nghiền vỏ ốc và mô phỏng dòng nguyên liệu
Phân tích đầu tư so sánh cho thấy giảm tới 30% chi phí vốn so với thiết lập hai máy truyền thống
Đánh giá tuân thủ môi trường bao gồm kiểm soát bụi, giảm thiểu tiếng ồn và tiết kiệm năng lượng

2. Chế tạo thiết bị

Sản xuất nội bộ Máy nghiền tạo hình vỏ ốc với cấu trúc vỏ sườn sau được gia cố
Búa hợp kim crôm cao và các bộ phận chịu mài mòn bằng composite được sản xuất theo công thức độc quyền để kéo dài tuổi thọ sử dụng thêm 50%
Gia công chính xác các cụm rôto bao gồm đồng bộ hóa động cơ kép và cân bằng động
Tích hợp hệ thống vắt trục thủy lực để thay thế búa nhanh chóng
Cửa truy cập đa điểm và cửa sổ kiểm tra để theo dõi độ mòn theo thời gian thực
Cung cấp thiết bị phụ trợ hoàn chỉnh bao gồm máy cấp liệu rung máy nghiền hàm sàng rung máy rửa cát và băng tải
Kiểm tra trước khi lắp ráp bao gồm hiệu chuẩn ba vùng và xác minh khe hở lớp lót

3. Lắp đặt và vận hành

Đội ngũ lắp đặt chuyên nghiệp được cử đến địa điểm dự án để thiết lập thiết bị và tích hợp hệ thống
Hiệu chuẩn đồng bộ hóa động cơ kép và xác minh tốc độ rôto
Hiệu chuẩn xử lý ba vùng bao gồm cài đặt khoảng cách giữa búa và lớp lót và xác minh vùng định cỡ
Thử nghiệm chấp nhận sản xuất bằng phép đo hàm lượng vảy xác minh thông lượng dưới 5% mục tiêu và phân tích cấp độ
Đào tạo người vận hành bao gồm các quy trình hàng ngày, quy trình bảo trì điều chỉnh ba vùng và vận hành máy vắt thủy lực

Trường hợp dự án và dữ liệu

Trường hợp 1: Phục hồi tổng hợp mỏ vàng - Johannesburg Nam Phi

Dự án: Dây chuyền nghiền và tạo hình đá thải mỏ vàng 800 TPH, chuyển đổi phụ phẩm khai thác thành cốt liệu xây dựng cho các dự án cơ sở hạ tầng Gauteng
Cấu hình thiết bị: Máy nghiền hàm rung cấp liệu sơ cấp Máy nghiền tạo hình vỏ ốc sên Máy nghiền xử lý ba vùng kép Động cơ 400kW truyền động động cơ nhiều tầng màn hình rung thiết bị rửa cát mạng lưới băng tải kín
Nguyên liệu thức ăn: Đá thải mỏ vàng thạch anh và đá granit trộn cường độ nén 280MPa độ mài mòn cao
Hiệu suất: Máy nghiền tạo hình vỏ ốc hoạt động với xử lý ba vùng đạt công suất 800 TPH chuyển đổi chất thải mỏ mài mòn thành cốt liệu xây dựng cao cấp với tỷ lệ hạt lập phương là 94% và hàm lượng vảy dưới 4% Búa hợp kim crôm cao đạt được tuổi thọ 4200 giờ trên vật liệu mài mòn trong khi vỏ vỏ ốc sườn được gia cố phía sau không bị biến dạng sau 18 tháng hoạt động liên tục Quá trình thay búa hoàn toàn hoàn thành trong 1 giờ 45 phút bằng máy chiết trục thủy lực

Đường cao tốc đá vôi và bazan — Ankara Thổ Nhĩ Kỳ

Dự án: Dây chuyền tạo hình tổng hợp vật liệu kép 600 TPH cung cấp cho các dự án xây dựng Đường cao tốc Bắc Anatolian và các dự án phát triển đô thị Ankara
Cấu hình thiết bị: Máy nghiền hàm rung Máy nghiền định hình vỏ ốc Máy nghiền ba vùng với lớp lót có thể điều chỉnh để chuyển đổi vật liệu để chuyển đổi vật liệu kép 315kW truyền động động cơ màn hình rung nhiều tầng mạng băng tải kín
Nguyên liệu thức ăn: Đá vôi 180MPa và Bazan 260MPa được xử lý luân phiên
Hiệu suất: Máy nghiền tạo hình xử lý cả đá vôi và đá bazan thông qua cùng một cấu hình ba vùng bằng cách điều chỉnh các vị trí lớp lót di động đạt được thông lượng 600 TPH trên đá vôi và 520 TPH trên đá bazan Hàm lượng vảy trên đá vôi dưới 3% và trên đá bazan đều vượt quá thông số kỹ thuật tổng hợp của đường cao tốc Thổ Nhĩ Kỳ. Mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 18% so với máy nghiền mịn hai máy trước đây của khách hàng cùng với thiết lập thiết bị tạo hình. Ổ đĩa động cơ kép cung cấp năng lượng ổn định cho cả hai loại vật liệu không cần động cơ thời gian ngừng hoạt động trong năm đầu tiên

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Làm thế nào Máy nghiền tạo hình vỏ ốc đạt được sản lượng tổng hợp đá bazan đá vôi chất lượng cao và bạn có cung cấp Thiết kế nhà máy tùy chỉnh cho các vật liệu khác nhau không?

Máy nghiền tạo hình vỏ ốc đạt được khả năng sản xuất cốt liệu đá bazan đá vôi vượt trội thông qua cơ chế xử lý ba vùng độc quyền. Ở Vùng 1, búa hợp kim crom cao quay tốc độ cao tác động lên vật liệu và đẩy nó vào tấm phản công để giảm kích thước cơ bản. Ở Vùng 2, hình học khoang vỏ ốc độc đáo và các lớp lót có thể điều chỉnh chịu được nhiều tác động ngược, tinh chế các hạt góc thành hình khối đồng nhất. Ở Vùng 3, các khoảng trống được hiệu chỉnh chính xác chỉ cho phép vật liệu có kích thước chính xác thoát ra khỏi quá trình nghiền quá mức. Chúng tôi cung cấp Thiết kế Nhà máy Tùy chỉnh toàn diện, bao gồm cả vật liệu thử nghiệm tối ưu hóa cấu hình ba vùng truyền động động cơ kép có công suất từ 250kW đến 500kW và thiết kế quy trình hoàn chỉnh với tùy chọn cấu hình một đơn vị độc lập hoặc dây chuyền xử lý nhiều giai đoạn tích hợp

Câu hỏi 2: Máy nghiền định hình hiệu quả cao mang lại những lợi thế gì cho các dự án Cơ sở hạ tầng đường bộ xây dựng khai thác và bạn cung cấp dịch vụ Lắp đặt thiết bị chìa khóa trao tay nào?

Máy nghiền định hình hiệu suất cao giúp giảm tới 30% vốn đầu tư của dự án bằng cách thay thế thiết bị nghiền mịn và tạo hình riêng biệt trong một thiết bị duy nhất, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng cơ sở hạ tầng đường bộ và xây dựng khai thác Xử lý 500 đến 1000 TPH với hàm lượng vảy dưới 5% và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 15 đến 20% so với các giải pháp thông thường. thiết lập xử lý ba vùng và đào tạo người vận hành như một phần của gói chìa khóa trao tay toàn diện được hỗ trợ bởi mạng lưới dịch vụ toàn cầu của chúng tôi

Câu hỏi 3: Hệ thống Động cơ kép xử lý ba vùng của Máy nghiền định hình hỗ trợ Hoạt động khai thác đá như thế nào và Hỗ trợ bảo trì sau bán hàng có sẵn như thế nào?

Máy nghiền định hình Xử lý ba vùng với truyền động Động cơ kép được thiết kế chuyên dụng cho các Hoạt động khai thác mỏ đòi hỏi độ tin cậy và hiệu quả bảo trì ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận Cấu hình động cơ kép 250kW đến 500kW loại bỏ rủi ro hỏng hóc một điểm cho phép sản xuất liên tục trong khi cơ chế ba vùng đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành Hỗ trợ bảo trì sau bán hàng của chúng tôi bao gồm búa hợp kim crom cao cấp và bộ phận mài mòn composite với bộ chiết trục thủy lực có tuổi thọ sử dụng kéo dài 50% để thay búa hoàn toàn trong thời gian dưới 2 giờ đa điểm giám sát cửa kiểm tra Cảnh báo bảo trì dự đoán IoT và hỗ trợ kỹ thuật 24/7 đảm bảo thời gian hoạt động tối đa và chất lượng tổng hợp nhất quán trong suốt vòng đời thiết bị

Nhận giải pháp tạo hình vỏ ốc tùy chỉnh của bạn ngay hôm nay

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để nhận giải pháp Máy nghiền tạo hình vỏ ốc hiệu quả cao tùy chỉnh của bạn và khám phá cách công nghệ xử lý ba vùng và hệ thống truyền động động cơ kép của chúng tôi có thể biến đổi sản xuất tổng hợp của bạn đồng thời giảm tổng chi phí sở hữu của bạn