EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:QingDao
Mẫu số: DLPC
Thương hiệu: Trung NgọcDingli
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Nơi Cung Cấp Dịch Vụ địa Phương (ở Những Quốc Gia Nào Có Các Cửa Hàng Dịch Vụ ở Nước Ngoài): Nga, Indonesia
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền búa
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Loại Tiếp Thị: khác
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: QingDao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Máy nghiền và tạo hình tất cả trong một thay thế hai máy Máy nghiền búa định hình có kích thước hạt cấp liệu lớn lên tới 1200mm và kích thước hạt phóng điện nhỏ Thông qua thiết kế các lớp lót di động có thể điều chỉnh được và máng dòng chảy trọng lực vật liệu, nó đạt được tác động nghiền, định hình phản công và xả trọng lực trong một lần duy nhất. Điều này chuyển đổi quy trình nghiền hai giai đoạn truyền thống thành hoạt động một giai đoạn thực hiện đầu tư và vận hành thiết bị chi phí thấp, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho những khách hàng đang tìm cách đơn giản hóa dây chuyền sản xuất của mình trong khi vẫn duy trì chất lượng tổng hợp cao cấp
Mô hình tiện ích kéo dài tuổi thọ sử dụng rô-to được cấp bằng sáng chế Bằng sáng chế ZL201721349545.9 Rô-to kết hợp với ống bọc hợp kim 42CrMoAl được gắn vào lỗ trục búa thông qua lắp khít bằng cách sử dụng máy ép thủy lực 200 tấn kéo dài tuổi thọ sử dụng lên nhiều lần so với các lỗ trục búa truyền thống. Trục búa được sản xuất thông qua quá trình tôi và tôi luyện thô, cacbon hóa và tiện hoàn thiện để nâng cao độ bền, độ bền và độ cứng. Trục chính làm bằng vật liệu 42CrMo trải qua quá trình tôi luyện và tôi luyện thô. tiện hoàn thiện với các bề mặt tiếp xúc được phay trên máy phay và doa giàn, mang lại tuổi thọ dài hơn đáng kể so với trục chính truyền thống
Ba vùng tác động cho hình dạng hạt vượt trội Vùng tác động trên cùng có mô hình sóng hướng xuống với quỹ đạo tác động được đặt giữa hai hàng búa trên rôto đạt được cả khả năng nghiền và tạo hình đồng thời Vùng tác động thứ hai sử dụng thiết kế tác động hình kim cương giúp tăng tốc dòng nguyên liệu đi xuống, rút ngắn thời gian lưu trú và thực hiện định hình tác động Vùng tác động thứ ba sử dụng cấu trúc tác động hình tam giác ngược cho phép dòng chảy trọng lực và có thể điều chỉnh khoảng cách cho phép kiểm soát chính xác kích thước và hình dạng hạt đầu ra
Thiết kế máng dòng chảy trọng lực Các khoảng trống tạo bột tối thiểu được dành riêng trên tấm tác động có thể điều chỉnh của vùng va chạm thứ ba cho phép các vật liệu có đường kính nhỏ hơn khe hở chảy ra ngoài một cách tự nhiên Thiết kế này tránh việc nghiền lại, tăng công suất sản xuất và giảm đáng kể tốc độ tạo bột. Nó đóng vai trò như một giải pháp thay thế lý tưởng cho máy nghiền tác động truyền thống khi xử lý đá vôi xanh và các vật liệu phù hợp khác với độ phân cấp cốt liệu tối ưu và độ mịn tối thiểu
Đầu búa lưỡng kim tiết kiệm chi phí Chúng tôi sử dụng đầu búa lưỡng kim hợp kim crom cao liên kết nhiệt có độ bền cao được thiết kế để có khả năng chống va đập và hiệu suất mài mòn vượt trội. Những đầu búa này được cung cấp với mức giá gốc giúp giảm chi phí vận hành liên tục trong khi vẫn duy trì chất lượng sản xuất
Bảo trì dễ dàng và thay thế linh kiện nhanh chóng Thân máy được trang bị 8 bộ lỗ trục búa, 4 lỗ để sử dụng chủ động và 4 lỗ chờ với các cửa kiểm tra để dễ dàng theo dõi trạng thái vận hành Máy vắt trục thủy lực tạo điều kiện cho việc thay thế búa và trục búa. Tất cả các bộ phận được gắn chặt bằng bu-lông để tháo rời thuận tiện, giảm thời gian và chi phí bảo trì đồng thời tối đa hóa thời gian hoạt động sản xuất.
Đối với các hoạt động chế biến đá vôi và đá xanh có công suất dưới 500 TPH, chúng tôi thiết kế quy trình một giai đoạn hợp lý trong đó Máy nghiền búa định hình thay thế hai máy truyền thống
Giai đoạn 1: Cấp nguyên liệu thô Các khối đá vôi hoặc đá xanh thô có kích thước lên tới 1200mm được đưa vào máy cấp liệu rung để phân phối đồng đều vật liệu vào Máy nghiền búa định hình. Cửa cấp liệu lớn giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng máy nghiền hàm chính, giảm số lượng thiết bị và chi phí xây dựng dân dụng
Giai đoạn 2: Vật liệu nghiền và tạo hình một giai đoạn đi vào Máy nghiền búa định hình, nơi rôto tốc độ cao với cụm búa đã được cấp bằng sáng chế thực hiện quá trình nghiền tác động chính. Sau đó, vật liệu đi qua ba vùng va chạm được tối ưu hóa, vùng trên cùng dạng sóng để nghiền và tạo hình. Vùng thứ hai hình kim cương để tăng tốc dòng chảy và tạo hình và vùng thứ ba hình tam giác ngược với máng dòng chảy trọng lực để xả tự nhiên. Vật liệu hoàn thiện nhỏ hơn khe hở máng chảy ra mà không cần nghiền lại để giảm thiểu việc tạo bột và tối đa hóa công suất
Giai đoạn 3: Sàng lọc và phân loại Màn hình rung tròn tách đầu ra một giai đoạn thành nhiều phân số kích thước thường từ 0 đến 5 mm 5 đến 10 mm 10 đến 20 mm và 20 đến 31,5 mm Vật liệu vượt quá thông số kỹ thuật mong muốn sẽ được đưa trở lại máy nghiền để tái xử lý. Thiết kế dòng chảy trọng lực đảm bảo rằng vật liệu đã có kích thước sẵn sẽ đi qua vùng nghiền trong chu kỳ quay trở lại
Đối với các dây chuyền quy mô lớn Cấu hình xử lý thứ cấp Trong các dây chuyền sản xuất lớn trên 500 TPH, Máy nghiền búa định hình đóng vai trò là bộ phận nghiền và tạo hình thứ cấp tiếp nhận vật liệu được nghiền trước từ máy nghiền hàm sơ cấp. Trong cấu hình này, quy trình là Máy nghiền hàm cấp liệu sơ cấp Máy nghiền búa định hình Máy nghiền búa định hình thứ cấp và tạo hình Kho màn hình rung. Sự sắp xếp này kết hợp công suất cao của máy nghiền sơ cấp với độ chính xác tạo hình của Máy nghiền búa định hình.
Thiết kế giải pháp
Chế tạo thiết bị
Lắp đặt và vận hành
Câu hỏi 1: Làm thế nào Máy nghiền búa định hình bền bỉ đạt được Sản lượng tổng hợp đá vôi xanh trong một giai đoạn duy nhất và bạn có thể cung cấp Giải pháp chìa khóa trao tay EPCO cho một nhà máy hoàn chỉnh không?
Trả lời: Máy nghiền búa định hình bền đạt được khả năng sản xuất cốt liệu đá vôi xanh một giai đoạn thông qua thiết kế kết hợp của các lớp lót di động có thể điều chỉnh được, ba vùng tác động và hệ thống máng dòng trọng lực. Vùng tác động dạng sóng trên cùng đồng thời nghiền nát và định hình vùng thứ hai hình kim cương tăng tốc dòng nguyên liệu và tinh chỉnh hình dạng hạt và vùng thứ ba hình tam giác ngược với máng dòng chảy trọng lực cho phép vật liệu có kích thước phù hợp xả ra tự nhiên mà không cần nghiền lại. Với kích thước cấp liệu lớn lên tới 1200mm, nó loại bỏ nhu cầu cần thiết để nghiền sơ cấp Chúng tôi cung cấp Giải pháp chìa khóa trao tay EPCO hoàn chỉnh bao gồm sản xuất thiết bị thiết kế quy trình thử nghiệm vật liệu với công nghệ rô-to được cấp bằng sáng chế vận hành lắp đặt và hỗ trợ vận hành lâu dài cho dây chuyền một giai đoạn lên đến 500 TPH hoặc cấu hình giai đoạn thứ cấp trong các nhà máy lớn hơn
Câu hỏi 2: Rotor được cấp bằng sáng chế mang lại những lợi thế gì cho việc Xử lý Vật liệu Xây dựng Khai thác và Sản xuất Thiết bị của bạn đảm bảo chất lượng như thế nào?
Trả lời: Bằng sáng chế mô hình tiện ích cánh quạt được cấp bằng sáng chế ZL201721349545.9 kết hợp ba cải tiến quan trọng để xử lý vật liệu xây dựng khai thác mỏ, ống bọc hợp kim 42CrMoAl được nhúng qua máy ép thủy lực 200 tấn, vừa khít với lỗ trục búa, kéo dài tuổi thọ hơn nhiều lần so với các thiết kế truyền thống, trục búa được sản xuất thông qua quá trình tiện thô tôi luyện cacbon hóa và tiện hoàn thiện để có độ bền và độ bền tối đa và trục chính 42CrMo với các bề mặt tiếp xúc được phay chính xác trên giàn khoan và doa máy phay Quy trình Sản xuất Thiết bị của chúng tôi sử dụng toàn bộ máy móc hiện đại với tất cả các bộ phận chính được bảo vệ dưới sự kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và Bộ phận Công nghệ Sản phẩm tận tâm liên tục cải tiến các công nghệ xử lý để nâng cao chất lượng và độ bền của sản phẩm
Câu 3: Dây chuyền tạo hình tổng hợp máy nghiền búa định hình giảm chi phí vận hành như thế nào và bạn cung cấp Hỗ trợ bảo trì phụ tùng khai thác mỏ nào?
Trả lời: Dây chuyền tạo hình tổng hợp của máy nghiền búa định hình giúp giảm chi phí vận hành thông qua nhiều tính năng thiết kế máng dòng chảy trọng lực tránh nghiền lại vật liệu có kích thước sẵn, giảm thiểu việc tạo ra bột và tối đa hóa thông lượng. Vận hành một giai đoạn giúp loại bỏ chi phí vốn và năng lượng của máy nghiền thứ hai và chúng tôi cung cấp các đầu búa hợp kim crôm cao lưỡng kim liên kết nhiệt có độ bền cao với giá gốc, giảm chi phí bộ phận mài mòn. Hỗ trợ bảo trì phụ tùng khai thác của chúng tôi bao gồm các gói phụ tùng thay thế hoàn chỉnh cho các tấm tác động và trục búa lắp ráp rôto đã được cấp bằng sáng chế với mức giá đảm bảo sẵn có Bộ chiết trục thủy lực cho phép thay thế búa nhanh chóng trong vòng chưa đầy 3 giờ cho toàn bộ rôto và 4 lỗ trục búa dự phòng cho phép vận hành tiếp tục trong quá trình kiểm tra bảo trì. Cửa kiểm tra cho phép giám sát độ mòn theo thời gian thực mà không cần ngừng sản xuất
Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để nhận giải pháp Máy nghiền búa định hình bền tùy chỉnh của bạn và khám phá cách một máy có thể thay thế hai máy trong khi cung cấp cốt liệu hình khối cao cấp với khả năng tạo bột tối thiểu và hiệu quả chi phí tối đa
Liên hệ với bây giờ