Thuộc tính sản phẩm

Mẫu số: DLPC Shaping Crusher

Thương hiệu: Zhongyu Dingil

Origin: Trung Quốc

Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác

Trạng Thái: Mới

Các Loại: Máy nghiền búa

Loại động Cơ: Động cơ AC

Nguồn Gốc: Trung Quốc

Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm

Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp

Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp

Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm

Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ

Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao

Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...

Giao thông vận tải: Ocean

Xuất xứ: Trung Quốc

Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Hải cảng: qingdao

Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P

Incoterm: FOB,CFR,CIF,FAS,EXW,FCA

Đóng gói và giao hàng

Đơn vị bán hàng:

Set/Sets

Máy nghiền định hình công suất cao để khai thác than tổng hợp đá vôi Nghiền một bước định hình 150 1500 TPH EPCO Chìa khóa trao tay

Máy nghiền tạo hình công suất cao để khai thác than tổng hợp đá vôi là thiết bị nghiền và tạo hình hiệu suất cao được thiết kế cho các vật liệu có độ cứng trung bình và giòn với độ cứng 200MPa và độ ẩm 10% bao gồm đá xanh đá vôi và gangue than. Với công suất sản xuất từ 150 đến 1500 t/h và kích thước cấp liệu tối đa 300mm, nó tích hợp quá trình nghiền và tạo hình thành một bước duy nhất để đạt được cả việc giảm kích thước và tối ưu hóa hình dạng hạt trong một lần. Được hỗ trợ bởi hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất và được hỗ trợ với hơn 140 bằng sáng chế, máy nghiền này mang lại hiệu suất Chìa khóa trao tay Một bước Nghiền 150 1500 TPH EPCO cho các nhà sản xuất cốt liệu toàn cầu trên 37 quốc gia

Điểm nổi bật của thiết bị

Nghiền và tạo hình một bước Tấm lót di động có thể điều chỉnh chuyển đổi quá trình nghiền hai giai đoạn truyền thống thành nghiền một giai đoạn đạt được cả quá trình nghiền và tạo hình trong một lần duy nhất. Điều này làm giảm các bước xử lý, giảm mức tiêu thụ năng lượng khoảng 15% và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể bằng cách loại bỏ nhu cầu về thiết bị tạo hình thứ cấp

Ba vùng phản công cho hình dạng hạt tối ưu Ba vùng phản công được tối ưu hóa đẩy nhanh quá trình di chuyển vật liệu đi xuống, rút ngắn thời gian lưu trú trong khoang nghiền và tác động liên tục vào vật liệu để tinh chỉnh hình dạng hạt. Điều này tạo ra cốt liệu hoàn thiện dạng lập phương được phân loại tốt với độ tuân thủ hình dạng trên 90% và tối thiểu các hạt dạng kim đáp ứng tiêu chuẩn cốt liệu xây dựng chất lượng cao

Thiết kế khoang nghiền được tối ưu hóa Cấu trúc khoang nghiền cải tiến giúp tăng cường dòng nguyên liệu và tăng công suất xử lý lên tới 20% so với thiết kế thông thường đồng thời tối ưu hóa hơn nữa hình dạng của cốt liệu thành phẩm để đáp ứng các yêu cầu xây dựng cao cấp Hình dạng khoang nghiền được thiết kế dựa trên hơn 30 năm dữ liệu thực địa từ hơn 2000 dây chuyền sản xuất

Bảo trì dễ dàng và các thành phần bền bỉ Cấu trúc tấm vách ngăn mới cho phép điều khiển độc lập và thay thế nhanh chóng các tấm vách ngăn trên mỗi trục búa với việc thay thế hoàn tất trong vòng chưa đầy 2 giờ cho mỗi trục Tấm rôto chịu mài mòn giúp tăng hiệu quả sử dụng vỏ bọc bằng cách ngăn ngừa mài mòn đĩa búa và bảo vệ trục búa, kéo dài tuổi thọ sử dụng lên 40% và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động

Hệ thống bôi trơn thông minh Các mẫu được chọn được trang bị thiết bị tra dầu tự động cung cấp khả năng bôi trơn chính xác thường xuyên cho các vòng bi và bộ phận chuyển động quan trọng. Điều này giúp giảm lao động thủ công tới 40% và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của các bộ phận chính trong điều kiện sản xuất công suất cao liên tục

Kịch bản ứng dụng

Sản xuất cốt liệu: Sản xuất cốt liệu dạng khối chất lượng cao làm nền đường bê tông và vật liệu xây dựng
Công nghiệp than: Nghiền than gangue và than thô cho các nhà máy phát điện và chế biến than
Khai thác đá: Chế biến đá vôi và các loại quặng có độ cứng trung bình khác để sản xuất tổng hợp tại chỗ
Dự án cơ sở hạ tầng: Cung cấp cốt liệu định hình cho đường cao tốc, đường sắt và xây dựng đô thị

Quy trình xử lý: Dây chuyền sản xuất cốt liệu đá vôi tùy chỉnh

Để sản xuất cốt liệu đá vôi, chúng tôi thiết kế một quy trình hợp lý tập trung vào Máy nghiền tạo hình nhằm tối đa hóa công suất đồng thời đảm bảo hình dạng hạt vượt trội

Giai đoạn 1: Cấp liệu thô Các khối đá vôi thô có đường kính lên tới 300mm được đưa vào máy cấp liệu rung, phân phối đồng đều vật liệu vào Máy nghiền định hình. Đối với các khối quá khổ trên 300mm, máy nghiền hàm sơ cấp được tích hợp ngược dòng để giảm kích thước cấp liệu xuống phạm vi tối ưu

Giai đoạn 2: Nghiền và tạo hình một bước Máy nghiền tạo hình thực hiện nghiền và tạo hình đồng thời thông qua ba vùng phản công của nó Vật liệu được tăng tốc hướng xuống dưới tác động lên các tấm phản công và được tinh chế trong một lần duy nhất Tấm lót di động có thể điều chỉnh được kiểm soát kích thước đầu ra và hình dạng hạt loại bỏ nhu cầu về một giai đoạn tạo hình riêng biệt và giảm toàn bộ dây chuyền sản xuất thành một mạch nghiền duy nhất

Giai đoạn 3: Sàng lọc nhiều tầng Một màn hình rung tròn tách thành phẩm thành nhiều phần kích thước khác nhau. Cấu hình điển hình là 0 đến 5 mm, 5 đến 10 mm, 10 đến 20 mm và 20 đến 31,5 mm để đáp ứng các thông số kỹ thuật cốt liệu xây dựng khác nhau. Vật liệu quá khổ được tự động đưa trở lại máy nghiền thông qua băng tải hồi lưu để tái xử lý.

Giai đoạn 4: Rửa và phân loại Tùy chọn Đối với các ứng dụng yêu cầu cốt liệu sạch, máy rửa cát loại bỏ bụi và tạp chất tạo ra cốt liệu bê tông chất lượng cao đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt của dự án cơ sở hạ tầng. Giai đoạn này được khuyến nghị cho đá vôi có hàm lượng hạt mịn cao

Giai đoạn 5: Tồn kho và vận chuyển Cốt liệu thành phẩm được vận chuyển bằng băng tải kín đến khu vực dự trữ được chỉ định. Hệ thống băng tải kín hoàn toàn giúp giảm thiểu phát thải bụi và thất thoát nguyên liệu, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường mà vẫn duy trì chất lượng sản phẩm

Nội dung dịch vụ

Là nhà cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay EPCO với hơn 30 năm kinh nghiệm, hơn 10000 khách hàng toàn cầu và hơn 2000 dây chuyền sản xuất được triển khai trên 37 quốc gia, chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện từ đầu đến cuối

1. Thiết kế giải pháp

Khảo sát địa điểm và phân tích địa chất các mỏ nguyên liệu thô
Thiết kế quy trình tùy chỉnh dựa trên yêu cầu công suất đặc tính vật liệu và thông số kỹ thuật của sản phẩm cuối cùng
Bố trí nhà máy 3D và tối ưu hóa cấu hình thiết bị bằng phần mềm kỹ thuật độc quyền
Đánh giá tuân thủ môi trường và tích hợp hệ thống kiểm soát bụi

2. Chế tạo thiết bị

Sản xuất nội bộ băng tải sàng máy nghiền và tất cả các thiết bị hỗ trợ
Hệ thống kiểm soát chất lượng được hỗ trợ bởi hơn 140 công nghệ được cấp bằng sáng chế bao gồm vật liệu chống mài mòn thiết kế khoang nghiền và hệ thống điều khiển thông minh
Các bộ phận chống mài mòn được sản xuất từ công thức hợp kim độc quyền để kéo dài tuổi thọ sử dụng khi hoạt động liên tục ở công suất cao
Lắp ráp trước và thử nghiệm tại nhà máy tất cả các thiết bị quan trọng trước khi giao hàng

3. Lắp đặt và vận hành

Đội ngũ lắp đặt chuyên nghiệp được cử đến công trường với đầy đủ dụng cụ, thiết bị
Triển khai nhanh chóng trong 58 ngày từ khi nhận thiết bị đến vận hành sản xuất hoàn chỉnh
Hoàn thành việc hiệu chuẩn kiểm tra hệ thống và xác minh hiệu suất
Các chương trình đào tạo người vận hành toàn diện bao gồm các quy trình an toàn và bảo trì định kỳ vận hành hàng ngày
Bàn giao sản xuất với các tiêu chuẩn hiệu suất được ghi lại

4. Thuê ngoài vận hành và bảo trì

Dịch vụ giám sát và chẩn đoán từ xa thông qua hệ thống điều khiển kết nối IoT
Các chương trình bảo trì phòng ngừa theo lịch trình với tính năng dự báo các bộ phận hao mòn và quản lý hàng tồn kho
Tư vấn tối ưu hóa hiệu suất và nâng cấp năng lực dựa trên phân tích dữ liệu vận hành
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7 với đội phản ứng nhanh sẵn sàng hỗ trợ tại chỗ
Hợp đồng quản lý vận hành dài hạn với mục tiêu sản xuất được đảm bảo

Trường hợp dự án và dữ liệu

Trường hợp 1: Nhà máy cốt liệu đá vôi Cebu Philippines

Dự án: Dây chuyền sản xuất cốt liệu đá vôi 500 TPH cung cấp bê tông và hạ tầng
Cấu hình thiết bị: Máy cấp liệu rung Máy nghiền định hình thiết bị chính Màn hình rung nhiều tầng băng tải đai kín
Nguyên liệu thức ăn: Đá vôi có độ cứng khoảng 120MPa, độ ẩm 3 đến 5%
Kích thước nguồn cấp dữ liệu: Lên tới 300mm với các khối quá khổ không thường xuyên được sàng lọc trước
Thành phẩm: 0 đến 5 mm 5 đến 10 mm 10 đến 20 mm 20 đến 31,5mm cốt liệu hình khối
Hiệu suất: Đạt tỷ lệ hạt lập phương 92% với hàm lượng dạng kim dưới 8% Tiêu thụ năng lượng giảm 15% so với máy nghiền hàm hai giai đoạn truyền thống cộng với cấu hình máy nghiền tác động
Triển khai: 58 ngày kể từ khi thiết bị đến khi bàn giao toàn bộ sản xuất
Phản hồi của khách hàng: Thiết kế nghiền và tạo hình một bước giúp giảm đáng kể chi phí vận hành của chúng tôi Chất lượng cốt liệu dạng khối đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn sản xuất bê tông cho các dự án cơ sở hạ tầng của chúng tôi trên khắp tỉnh Cebu Dịch vụ chìa khóa trao tay EPCO có nghĩa là chúng tôi có thể tập trung vào bán hàng trong khi nhà cung cấp xử lý mọi việc từ lắp đặt đến hỗ trợ vận hành

Trường hợp 2: Nhà máy chế biến than Gangue Sumatra Indonesia

Dự án: Dây chuyền nghiền và tạo hình than 300 TPH chuẩn bị nhiên liệu phát điện
Cấu hình thiết bị: Máy nghiền định hình Hệ thống khử bụi màn hình rung tròn
Nguyên liệu thức ăn: Độ cứng gangue than khoảng 150MPa, độ ẩm thay đổi
Hiệu suất: Vận hành liên tục ổn định ở tốc độ 300 TPH với mức đầu ra ổn định Việc thay thế tấm vách ngăn hoàn thành trong vòng chưa đầy 2 giờ trên mỗi trục giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất Hệ thống bôi trơn tự động giảm 40% khối lượng công việc của đội bảo trì
Phản hồi của khách hàng: Bảo trì nhanh và hiệu suất đáng tin cậy đã giúp nguồn nhiên liệu phát điện của chúng tôi hoạt động không bị gián đoạn Hệ thống bôi trơn tự động là yếu tố thay đổi cuộc chơi giúp chúng tôi giảm đáng kể số giờ bảo trì thủ công Thiết bị đã chạy 16 giờ mỗi ngày trong hơn 18 tháng mà không gặp sự cố lớn nào

Thông số kỹ thuật

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Phạm vi công suất sản xuất của Máy nghiền định hình để sản xuất cốt liệu đá vôi là bao nhiêu và bạn có thể cung cấp Giải pháp chìa khóa trao tay EPCO cho một nhà máy hoàn chỉnh không?

Trả lời: Máy nghiền định hình cung cấp công suất sản xuất từ 150 đến 1500 t/h với kích thước cấp liệu tối đa 300mm phù hợp với đá vôi có độ cứng lên tới 200MPa và độ ẩm lên tới 10%. Là nhà cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay EPCO có kinh nghiệm với hơn 2000 dây chuyền sản xuất được triển khai trên 37 quốc gia, chúng tôi cung cấp các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh bao gồm giải pháp thiết kế thiết bị sản xuất, lắp đặt vận hành và dịch vụ vận hành và bảo trì dài hạn Cho dù dự án của bạn có yêu cầu 150 TPH cho một mỏ đá nhỏ hay không hoặc 1500 TPH để phát triển cơ sở hạ tầng quy mô lớn, chúng tôi tùy chỉnh cấu hình để đáp ứng nhu cầu sản xuất cốt liệu đá vôi cụ thể của bạn với thời gian triển khai được đảm bảo trong 58 ngày

Câu hỏi 2: Máy nghiền định hình công suất cao so với máy nghiền hai giai đoạn truyền thống trong Xử lý tổng hợp như thế nào và bạn cung cấp hỗ trợ Sản xuất và Lắp đặt Thiết bị nào?

Trả lời: Máy nghiền định hình công suất cao tích hợp quá trình nghiền và tạo hình thành một bước duy nhất thông qua tấm lót có thể điều chỉnh được và ba vùng phản công giúp loại bỏ nhu cầu về máy nghiền thứ cấp. Điều này giúp giảm đầu tư thiết bị khoảng 30%, giảm mức tiêu thụ năng lượng xuống 15% và tạo ra các cốt liệu dạng khối có độ tuân thủ hình dạng trên 90%. Quy trình sản xuất thiết bị nội bộ của chúng tôi bao gồm tất cả các thành phần cốt lõi được hỗ trợ bởi hơn 140 công nghệ đã được cấp bằng sáng chế và đội ngũ lắp đặt chuyên nghiệp của chúng tôi đảm bảo triển khai nhanh chóng trong 58 ngày từ khi thiết bị đến vận hành hoàn chỉnh, bao gồm cả hiệu chuẩn hệ thống đào tạo người vận hành hoàn chỉnh và xác minh hiệu suất như một phần của gói sản xuất và lắp đặt thiết bị toàn diện của chúng tôi

Câu hỏi 3: Máy nghiền định hình có thể được sử dụng cho các dự án Cơ sở hạ tầng khai thác than không và bạn có cung cấp Thiết kế nhà máy tùy chỉnh cho các loại vật liệu khác nhau không?

Trả lời: Có, Máy nghiền định hình được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu có độ cứng trung bình và giòn với độ cứng 200MPa và độ ẩm 10%, lý tưởng cho việc xử lý đá vôi và đá vôi than đá thô. Đối với các dự án cơ sở hạ tầng khai thác than, chúng tôi cung cấp thiết kế nhà máy tùy chỉnh có tính đến đặc tính vật liệu, độ ẩm, độ mài mòn và thông số kỹ thuật sản phẩm cuối mong muốn Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã cung cấp các giải pháp xử lý than trên khắp Đông Nam Á bao gồm 300 đến 500 dây chuyền TPH ở Indonesia và Philippines với các cấu hình phù hợp để chuẩn bị nhiên liệu phát điện và sản xuất tổng hợp từ gangue than mỗi loại thiết kế nhà máy tùy chỉnh được xác nhận thông qua mô phỏng 3D trước khi sản xuất để đảm bảo hiệu suất tối ưu

Nhận giải pháp tùy chỉnh của bạn ngay hôm nay

Với hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất Hơn 10000 khách hàng toàn cầu Hơn 140 bằng sáng chế và hơn 2000 dây chuyền sản xuất được triển khai trên 37 quốc gia, chúng tôi có khả năng đã được chứng minh để cung cấp dự án Máy nghiền định hình của bạn đúng thời gian và đúng ngân sách Cho dù bạn cần dây chuyền khai thác đá 150 TPH hay dự án cơ sở hạ tầng lớn 1500 TPH, giải pháp chìa khóa trao tay EPCO của chúng tôi bao gồm mọi thứ, từ thiết kế ban đầu đến hỗ trợ vận hành dài hạn

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để nhận giải pháp Máy nghiền tạo hình tùy chỉnh của bạn và khám phá cách công nghệ nghiền và tạo hình một bước của chúng tôi có thể giảm chi phí vận hành của bạn trong khi vẫn cung cấp cốt liệu hình khối cao cấp.