Màn lăn để xử lý cốt liệu cát và sỏi với công nghệ tách đá bùn chống tắc nghẽn

Màn hình Grizzly con lăn hạng nặng để tái chế chất thải khai thác và xây dựng với đĩa chống mài mòn

Tổng quan về thiết bị

Điểm nổi bật của thiết bị: Cấu trúc con lăn liên kết nhiều trục với các đĩa chống mài mòn xoắn ốc đồng thời hoàn thành việc vận chuyển vật liệu, tiện và tách đá bùn. Mỗi trục con lăn được trang bị một máy cạo tự làm sạch độc lập giúp loại bỏ vật liệu còn sót lại khỏi bề mặt đĩa trong quá trình vận hành, loại bỏ hoàn toàn tình trạng tắc nghẽn lỗ và dính vật liệu. Ngay cả những vật liệu có độ nhớt cao và bùn cao với độ ẩm lên tới 30% cũng có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài. Các đĩa xoắn ốc dẫn động quay vật liệu liên tục, loại bỏ hoàn toàn bùn khỏi bề mặt đá, với hiệu suất tách đá bùn trên 95%. Việc phân tách và phân phối đồng đều diễn ra cùng lúc, cung cấp nhiều chức năng trong một máy. Khoảng cách con lăn từ 20 đến 200 mm có thể được tùy chỉnh, với khả năng điều chỉnh linh hoạt về độ chính xác phân loại. Trục chính sử dụng ống thép hợp kim liền mạch có thành dày với khả năng làm nguội và tôi luyện tổng thể, chống uốn cong và va đập mà không bị biến dạng dưới tải trọng nặng trong thời gian dài. Đĩa được đúc liền từ hợp kim chịu mài mòn crôm cao, có khả năng chống mài mòn gấp 3 đến 5 lần so với thép mangan thông thường. Vỏ ổ trục chịu lực nặng độc lập với vòng đệm kiểu mê cung nhiều lớp giúp bảo vệ khỏi bụi và nước. Khung hàn thép chịu lực nặng trải qua quá trình xử lý giảm căng thẳng tổng thể và được trang bị bảo vệ quá tải. Hỗ trợ cài đặt theo chiều ngang hoặc nghiêng lên đến 15 độ, với khả năng điều khiển tốc độ vô cấp tần số thay đổi. Có sẵn tùy chỉnh mô-đun về số lượng con lăn, chiều dài và chiều rộng thân. Một trục lăn bị hỏng không ảnh hưởng đến hoạt động hoàn chỉnh của máy và các con lăn riêng lẻ có thể được thay thế độc lập. Cấu trúc phốt cánh quạt và hệ thống ngăn chặn bụi và bụi phun được bao bọc hoàn toàn tùy chọn đáp ứng các yêu cầu tuân thủ môi trường.

Kịch bản ứng dụng: Tách đá bùn và sàng lọc trước đá núi bùn cao, vật liệu phong hóa, sỏi sông và các nguyên liệu thô khác trong sản xuất cát và tổng hợp. Loại bỏ quặng trước trong các mỏ lộ thiên và mỏ dưới lòng đất để cải thiện cấp thức ăn cho nhà máy. Tách xỉ đất và tạp chất mịn trong tái chế chất thải rắn xây dựng để cải thiện độ tinh khiết của cốt liệu tái chế. Phân loại than thô và gangue và phân loại thô trong ngành than. Phân loại trong kỹ thuật môi trường như phù sa sông và bùn hầm. Sàng lọc trước và loại bỏ tạp chất đá vôi, đất sét, thạch cao và các nguyên liệu thô khác trong nhà máy xi măng.

Luồng quy trình

Nguyên liệu thô được nạp bằng máy xúc → màn hình con lăn đa trục quay đồng bộ và vật liệu di chuyển về phía trước dọc theo các đĩa xoắn ốc trong khi quay liên tục → vật liệu mịn, bùn và bột rơi qua các khoảng trống của con lăn đến băng tải có kích thước nhỏ để xả tập trung → các khối lớn tiếp tục di chuyển về phía cổng xả → máy cạo độc lập làm sạch bề mặt đĩa trong thời gian thực, ngăn ngừa tắc nghẽn và dính → đá sạch tách ra đi vào bộ phận nghiền chính, giảm đáng kể tải trọng nghiền không hiệu quả và cải thiện chất lượng cốt liệu thành phẩm → hệ thống tần số thay đổi liên kết thông minh với thiết bị nghiền đầu cuối và đầu cuối, điều chỉnh tốc độ xử lý theo yêu cầu. Không cần rửa nước trong suốt quá trình. Hệ thống che bụi và phun bụi khép kín hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu sản xuất về môi trường ở nhiều quốc gia khác nhau.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Dựa trên độ ẩm và bùn vật liệu, đặc điểm kích thước hạt, yêu cầu về thông lượng và điều kiện địa điểm, tùy chỉnh khoảng cách con lăn, số lượng con lăn và độ nghiêng lắp đặt, đồng thời cung cấp các giải pháp lựa chọn và bố trí quy trình.
Sản xuất thiết bị: Ống thép hợp kim thành dày, trục chính được tôi luyện và tôi luyện, đĩa đúc tích hợp bằng hợp kim crom cao, khung chịu lực nặng giảm căng thẳng, với thử nghiệm liên kết đa trục của máy hoàn chỉnh trước khi giao hàng.
Lắp đặt và vận hành: Định vị và cân bằng tại chỗ, cài đặt tham số liên kết và điều khiển tốc độ tần số thay đổi, bảo vệ quá tải và xác minh hệ thống an toàn, không có tải và vận hành thử tải trước khi giao hàng.
Ủy thác vận hành và bảo trì: Giám sát và điều khiển tự động từ xa, kiểm tra định kỳ đĩa và vỏ ổ trục, cung cấp nội địa hóa các phụ tùng cốt lõi theo thông số kỹ thuật chung quốc tế, cảnh báo lỗi và phản hồi nhanh.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dự án Dây chuyền sản xuất cốt liệu và cát đảo Java của Indonesia: Nguyên liệu thô là đá núi có bùn cao với độ ẩm khoảng 25%. Khoảng cách con lăn được cấu hình ở mức 50 mm, công suất xử lý khoảng 400 tấn mỗi giờ, hiệu suất tách đá bùn đạt trên 95%, tải trọng của thiết bị nghiền chính giảm khoảng 18%, hàm lượng bùn tổng hợp thành phẩm giảm xuống dưới 1% và hiệu suất tổng thể của dây chuyền được cải thiện hơn 20%. Phản hồi của khách hàng: thiết bị đã chạy liên tục hơn một năm mà không bị tắc nghẽn. Việc thay thế một con lăn chỉ mất khoảng 4 giờ và không ảnh hưởng đến hoạt động của các trục con lăn khác. Chi phí bảo trì thấp hơn đáng kể so với giải pháp sàng lọc trước màn hình rung ban đầu.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Màn hình con lăn có bị chặn hoặc dính khi xử lý vật liệu có bùn và độ ẩm cao không?

Trả lời: Mỗi trục con lăn được trang bị một dụng cụ cạo tự làm sạch độc lập giúp loại bỏ vật liệu còn sót lại khỏi bề mặt đĩa theo thời gian thực trong quá trình vận hành. Ngay cả bùn cao và vật liệu có độ nhớt cao với độ ẩm lên tới 30% cũng không làm tắc các lỗ hoặc dính. Khoảng cách con lăn từ 20 đến 200 mm có thể tùy chỉnh, linh hoạt phù hợp với các kích thước hạt vật liệu khác nhau và yêu cầu phân tách.

Câu 2: Hiệu suất tách và lợi tức đầu tư của máy tách đá bùn là gì?

Trả lời: Các đĩa xoắn ốc điều khiển quá trình quay vật liệu liên tục, loại bỏ hoàn toàn bùn khỏi bề mặt đá, với hiệu suất tách đá bùn trên 95%. Việc phân tách và phân phối đồng đều diễn ra cùng lúc, cung cấp nhiều chức năng trong một máy và tiết kiệm đầu tư thiết bị. Sau khi loại bỏ bùn và vật liệu mịn trước, tải trọng của thiết bị nghiền chính giảm khoảng 18% và hiệu suất tổng thể của dây chuyền được cải thiện hơn 20%.

Câu hỏi 3: Thiết bị hoạt động như thế nào trong các tình huống tái chế chất thải xây dựng và khai thác mỏ về khả năng thích ứng và bảo vệ môi trường?

Trả lời: Vỏ ổ trục kín kiểu mê cung nhiều lớp giúp chống bụi và nước, thích ứng với các địa điểm khai thác bụi và hoạt động ngoài trời. Là một sàng lăn màu xám được sử dụng để loại bỏ trước khi khai thác, nó cải thiện cấp độ cấp liệu của nhà máy và giảm chi phí vận chuyển và xử lý. Hệ thống che bụi và phun bụi được bao bọc hoàn toàn sẽ ngăn chặn sự phát tán của bụi. Truyền động độc lập bằng một con lăn có nghĩa là khi xảy ra sự cố sẽ không làm dừng máy, bảo trì thuận tiện và chi phí vận hành thấp.

Nhận giải pháp của bạn

Nếu bạn cần định cấu hình màn hình con lăn chống chặn hiệu quả cao cho các dự án sản xuất tổng hợp nguyên liệu thô có hàm lượng bùn cao, loại bỏ trước mỏ hoặc các dự án tái chế chất thải rắn xây dựng, vui lòng liên hệ với Zhongyu Dingli để biết các giải pháp lựa chọn tùy chỉnh riêng lẻ và hỗ trợ dịch vụ EPC dây chuyền hoàn chỉnh ở nước ngoài.