Máy làm cát búa có thể đảo ngược để sản xuất tổng hợp đá granite cứng Thiết bị hiệu quả hình khối

Tổng quan về thiết bị

Định vị sản phẩm: Đây là máy làm cát búa đảo chiều được thiết kế để sản xuất cát đá cứng và đồng sản xuất tổng hợp. Nó sử dụng cấu trúc cánh quạt đơn có thể đảo ngược, kết hợp việc nghiền, tạo hình và tạo cát các vật liệu cứng như đá granit và sỏi sông thành một quy trình. Nó cân bằng hình dạng hạt khối, độ phân cấp đồng đều và mức tiêu thụ bộ phận mài mòn thấp. Nó phù hợp cho sản xuất cát và tổng hợp trong vật liệu xây dựng, đường cao tốc, đường sắt, trạm trộn bê tông và công nghiệp khai thác mỏ.

Điểm nổi bật của thiết bị

Thiết kế cánh quạt đảo ngược: Rôto có thể chạy theo hướng thuận và ngược. Cả hai mặt của búa đều có thể thực hiện công. Việc sử dụng búa tăng gấp đôi mà không cần quay thủ công, tần suất thay thế giảm một nửa và thời gian ngừng hoạt động để thay thế bộ phận giảm đáng kể.

Điều chỉnh khung lưới thủy lực cộng với thiết kế miễn phí của thanh ghi: Tấm ghi thay thế các thanh ghi truyền thống. Kích thước hạt xả được kiểm soát bằng cách điều chỉnh khung ghi bằng thủy lực. Cài đặt kích thước hạt trực quan và có thể kiểm soát được, điều chỉnh giúp tiết kiệm thời gian và tránh được các vấn đề cũ về dễ bị kẹt và mòn của thanh ghi.

Làm cát đá cứng một bước: Hiệu suất nghiền đá cứng cao hơn máy nghiền búa thông thường. Một lần tạo hình tạo ra cát thành phẩm và cốt liệu có hình dạng hạt khối tốt và cấp phối đồng đều. So với việc bố trí hai giai đoạn nghiền và tạo hình riêng biệt, đầu tư thiết bị có thể giảm khoảng 20%.

Cấu hình nâng cao khả năng chống mài mòn: Búa mở rộng, lớp lót dày và tấm ghi sử dụng vật liệu chống mài mòn. Đĩa búa rôto có các cạnh bảo vệ chống mài mòn. Lớp lót chính và lớp lót bên được cố định bằng bu lông cường độ cao đầu lục giác, với các đầu bu lông được giấu bên trong lớp lót để tránh mài mòn.

Dễ vận hành và bảo trì: Cửa kiểm tra kích thước lớn với khả năng mở bằng thủy lực cho phép tiếp cận rô-to và khu vực bộ phận bị mòn. Việc thay thế búa và trục búa chỉ cần tháo các bu lông tấm chắn, trục tấm giữ chìm xuống để nhường chỗ. Người vận hành có thể thành thạo thao tác sau khoảng 3 giờ đào tạo.

Kiểm tra nghiêm ngặt tại nhà máy: Mỗi đơn vị thiết bị hoàn thành 168 giờ kiểm tra chạy đầy tải trước khi giao hàng.

Kịch bản ứng dụng

Đồng sản xuất cát sản xuất và tạo hình tổng hợp cho các loại đá cứng như đá granit, sỏi sông.
Dây chuyền sản xuất cát tự cung cấp tại các trạm trộn bê tông thương mại, yêu cầu hạt cát có hình dạng tốt và độ phân cấp ổn định.
Cung cấp nguyên liệu cát sỏi cho các dự án đường cao tốc, đường sắt cũng như các công đoạn nghiền mịn và tạo cát trong ngành khai thác mỏ.
Các dự án đang tìm cách thay thế việc bố trí hai giai đoạn nghiền và tạo hình bằng một máy để nén đầu tư.

Luồng quy trình

1. Tiếp nhận nguyên liệu và loại bỏ tạp chất: Nguyên liệu thô được cấp đều vào máy bằng bộ cấp liệu. Loại bỏ sắt ở mặt trước và loại bỏ tạp chất ngăn chặn kim loại và mảnh vụn làm hỏng búa.
2. Nghiền tác động và tạo cát: Búa tốc độ cao liên tục đập vào vật liệu. Vật liệu được tinh chế dần dần dưới tác động phản công và nghiền trong buồng, hoàn thành quá trình nghiền, tạo hình và tạo cát chỉ trong một bước.
3. Kiểm soát hạt tấm ghi: Khoảng cách khung ghi được điều chỉnh bằng thủy lực để kiểm soát kích thước hạt xả. Vật liệu đủ tiêu chuẩn được thải ra kịp thời, giảm tình trạng nghiền nát và nghiền nát nhiều lần.
4. Điều chỉnh kích thước hạt: Theo yêu cầu của thành phẩm, chẳng hạn như các thông số kỹ thuật khác nhau của cát và cốt liệu, khoảng cách khung lưới sẽ nhanh chóng được thiết lập lại. Thời gian cài đặt kích thước hạt được rút ngắn đáng kể.
5. Vận chuyển và phân loại: Thành phẩm được vận chuyển bằng phương tiện vận chuyển kèm theo để sàng lọc hoặc trực tiếp đến kho thành phẩm. Cát và cốt liệu được dự trữ và phân phối riêng biệt theo quy cách.
6. Kiểm tra và sửa chữa nhanh: Khi búa cần thay thế hoặc lớp lót cần kiểm tra, việc mở cửa kiểm tra bằng thủy lực và tháo các bu lông tấm giữ cho phép công việc tiếp tục mà không cần tháo rời lâu.

Nội dung dịch vụ

Sơ đồ thiết kế: Mô hình và lựa chọn khe hở tấm ghi theo độ cứng của đá, kích thước hạt cấp liệu và tỷ lệ cát mục tiêu trên cốt liệu. Cấu hình thiết bị và tính toán giá thành mỗi tấn cát được hoàn thành đồng thời.
Sản xuất thiết bị: Các bộ phận cốt lõi như cánh quạt, búa và lớp lót được xử lý độc lập với sự kiểm soát vật liệu. 168 giờ chạy thử đầy tải và kiểm tra kích thước chính được hoàn thành trước khi giao hàng.
Lắp đặt và vận hành: Bản vẽ móng và hướng dẫn lắp đặt được cung cấp. Khi căn chỉnh địa điểm, vận hành hệ thống thủy lực, hiệu chỉnh khe hở khung ghi và vận hành thử với vật liệu đã được hoàn thành. Đào tạo người vận hành được cung cấp.
Ủy thác Vận hành và Bảo trì: Dựa vào mạng lưới bao phủ hơn 60 quốc gia và 25 trung tâm dịch vụ ở nước ngoài, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 7×24, 48 giờ đến tận nơi tại các thị trường cốt lõi và bảo hành 12 tháng cho các bộ phận cốt lõi. Có thể thực hiện ủy thác vận hành và bảo trì dài hạn.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Một nhà sản xuất bê tông và cốt liệu thương mại ở Ghana đã bổ sung công suất cát sản xuất tại mỏ đá hiện có. Nguồn nguyên liệu là đá granit địa phương. Kế hoạch ban đầu là bố trí hai giai đoạn nghiền và tạo hình, với mức đầu tư thiết bị và chiếm dụng địa điểm tương đối cao. Cuối cùng, một máy làm cát búa đảo chiều đã được sử dụng để hoàn thành quá trình nghiền, tạo hình và tạo cát chỉ trong một bước. Sau khi đưa vào vận hành đã hoạt động trong phạm vi công suất thiết kế. Cát thành phẩm có dạng khối, cấp phối liên tục, đáp ứng yêu cầu cát trạm trộn. Rôto đảo chiều cho phép cả hai mặt của búa thực hiện công việc luân phiên. Chu kỳ dịch vụ thực tế dài hơn đáng kể so với kế hoạch ban đầu dự kiến ​​và tần suất thay thế giảm. Việc điều chỉnh khung lưới thủy lực giúp việc chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật cát và cốt liệu trở nên đơn giản, với thời gian thiết lập kích thước hạt được rút ngắn đáng kể so với các phương pháp truyền thống. Phản hồi của khách hàng: thiết bị vận hành đơn giản, cửa kiểm tra mở ra thuận tiện. Cấu hình tương tự sau đó đã được áp dụng cho việc mở rộng công suất giai đoạn thứ hai.

Câu hỏi thường gặp

1. Chính xác thì rôto đảo chiều tiết kiệm được ở đâu? Thay búa có thuận tiện không?

Nó tiết kiệm việc sử dụng. Máy nghiền búa đảo chiều dùng cho nhà máy sản xuất cát và cốt liệu sử dụng cấu trúc cánh quạt đơn có thể đảo ngược. Cả hai mặt của búa thực hiện công việc luân phiên nhau mà không cần tháo và xoay thủ công. Việc sử dụng được tăng gấp đôi và tần suất thay thế có thể giảm một nửa. Khi cần thay thế, chỉ cần tháo các bu lông của tấm giữ và để trục của tấm giữ chìm xuống để nhường chỗ cho việc lấy búa ra. Kết hợp với cửa kiểm tra kích thước lớn mở bằng thủy lực, việc thay thế một lần chỉ mất ít thời gian mà không cần tháo máy lâu.

2. Kích thước hạt được kiểm soát như thế nào trong quá trình sản xuất cát đá cứng? Các thanh ghi có dễ bị hư hỏng hơn không?

Máy này sử dụng tấm ghi lưới thay vì thanh ghi truyền thống. Máy nghiền búa điều chỉnh lưới thủy lực dành cho nhà máy cát sản xuất kiểm soát kích thước hạt xả bằng cách điều chỉnh khe hở khung ghi bằng thủy lực. Khoảng cách có thể điều chỉnh được và cài đặt kích thước hạt trực quan và nhanh chóng. Nó gặp ít vấn đề kẹt và gãy hơn so với các thanh ghi truyền thống và không phụ thuộc vào việc thay đổi các thanh ghi có thông số kỹ thuật khác nhau để điều chỉnh kích thước hạt. Chúng tôi sẽ hoàn thành việc hiệu chỉnh khe hở trong quá trình vận hành theo thông số kỹ thuật về cát và cốt liệu mà bạn yêu cầu. Chuyển đổi hàng ngày chỉ yêu cầu thiết lập lại.

3. Thiết bị này có phù hợp với đá cứng không? Mức tiêu thụ bộ phận hao mòn sẽ rất cao?

Vâng, nó phù hợp. Máy làm cát búa đảo chiều dành cho đá granit cứng được thiết kế cho các loại đá cứng như đá granit và sỏi sông. Hiệu suất nghiền đá cứng cao hơn so với máy nghiền búa thông thường, tạo ra thành phẩm có hình dạng hạt tốt và độ phân cấp đồng đều trong một lần. Để chống mài mòn, người ta sử dụng búa mở rộng, lớp lót và tấm ghi dày chống mài mòn, và các cạnh bảo vệ chống mài mòn của đĩa búa rôto. Lớp lót chính và lớp lót bên được cố định bằng bu lông cường độ cao đầu lục giác có đầu bu lông được giấu trong lớp lót để tránh mài mòn. Tuổi thọ của bộ phận hao mòn tổng thể được kéo dài đáng kể và chi phí bộ phận hao mòn trên mỗi tấn giảm. Đồng thời, thiết bị hoàn thành 168 giờ chạy thử đầy tải trước khi xuất xưởng, đảm bảo vận hành ổn định khi khởi động sản xuất. Nếu đá đặc biệt cứng hoặc cực kỳ mài mòn, chúng tôi sẽ giải thích một cách trung thực ranh giới áp dụng trong giai đoạn lựa chọn và đưa ra các giải pháp thay thế thay vì chỉ áp dụng nó.

4.Tại sao chọn chúng tôi? Ưu điểm cốt lõi của Zhongyu Dingli

Được thành lập vào năm 1987, Zhongyu Dingli là nhà cung cấp giải pháp khai thác mỏ hàng đầu thế giới với 38 năm chuyên môn trong ngành. Với hơn 140 bằng sáng chế quốc tế, nhà máy thông minh rộng 32.000㎡ và trung tâm thử nghiệm tiên tiến, chúng tôi cung cấp hơn 100 mẫu thiết bị bao gồm trạm nghiền, làm cát, trạm xử lý di động và quản lý khai thác thông minh, cung cấp các giải pháp trọn vòng đời cho khai thác tổng hợp và kim loại. Chúng tôi đã cung cấp hơn 5.000 dây chuyền sản xuất trên toàn thế giới, cung cấp dịch vụ EPC một cửa với Khởi động nhanh trong 58 ngày, được hỗ trợ bởi hơn 30 trung tâm dịch vụ, bảo hành 18 tháng và hỗ trợ toàn bộ vòng đời cho hơn 10.000 khách hàng toàn cầu.

Nhấp để nhận giải pháp của bạn