Van hàm khai thác để kiểm soát dòng nguyên liệu dây chuyền nghiền bằng bộ truyền động điện thủy lực và khí nén

Van hàm cho các dự án khai thác ở nước ngoài Dịch vụ kỹ thuật chìa khóa trao tay

Tổng quan về thiết bị

Van cổng hàm khai thác này là thành phần điều khiển cốt lõi trong hệ thống vận chuyển vật liệu rời, được sử dụng để kiểm soát dòng nguyên liệu chính xác nhằm đạt được tốc độ xả trơn tru, thời gian ngừng hoạt động thấp và mức bảo trì thấp. Nó hoạt động phối hợp với máy nghiền hàm, máy cấp liệu rung và màn rung để đảm bảo dòng nguyên liệu thông suốt trong hoạt động chế biến khoáng sản.

Chắc chắn và chống mài mòn: Thân van và tấm cổng khu vực được hàn chính xác từ thép carbon chất lượng cao, mang lại độ bền cơ học cao và khả năng chống mài mòn tốt. Việc xử lý các vật liệu mài mòn bao gồm quặng, than và xỉ không bị biến dạng và không bị kẹt vật liệu, có tuổi thọ cao.

Truyền động linh hoạt và ổn định: Có sẵn ba tùy chọn truyền động: điện, điện thủy lực và khí nén. Loại điện thủy lực cung cấp khả năng kiểm soát tốc độ vô cấp với khả năng vận hành êm ái, trong khi loại điện có tính năng bảo vệ quá tải để tránh cháy động cơ. Tất cả đều hỗ trợ điều khiển từ xa hoặc lập trình để quản lý luồng nguyên liệu thông minh.

Xả chống rò rỉ hiệu quả: Tấm cổng khu vực đảm bảo xả hoàn toàn mà không có cặn vật liệu. Các bộ phận bịt kín ngăn ngừa rò rỉ vật liệu và thoát bụi, cho phép cắt dòng nguyên liệu nhanh chóng và nâng cao hiệu quả của dây chuyền sản xuất.

Bảo trì dễ dàng Hiệu quả chi phí cao: Thiết kế mô-đun giúp đơn giản hóa việc bảo trì và thay thế. Việc kiểm tra và bôi trơn hàng ngày diễn ra nhanh chóng với thời gian ngừng hoạt động ngắn. Công nghệ tiên tiến kết hợp với vật liệu thép carbon giúp cân bằng hiệu suất và ngân sách.

Khả năng thích ứng thông số rộng: Thích hợp cho các vật liệu rời có mật độ khối không quá 2,5 tấn mỗi mét khối, nhiệt độ không quá 300 độ C và tốc độ dòng chảy lên tới 28 mét mỗi giây. Thông số kỹ thuật từ 300×300 mm đến 2000×2000 mm có thể tùy chỉnh, với các kết nối mặt bích được tùy chỉnh theo tiêu chuẩn quốc tế.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và nâng cấp thông minh: Mỗi thiết bị đều trải qua quá trình kiểm tra hiệu suất, độ kín và áp suất trước khi giao hàng. Cảm biến IoT có thể được tích hợp để theo dõi trạng thái hoạt động theo thời gian thực, hỗ trợ khai thác thông minh.

Kịch bản ứng dụng

Khai thác mỏ: Hệ thống xả đáy thùng, vận chuyển quặng và nạp than. Luyện kim và Vật liệu xây dựng: Kiểm soát than cốc, xỉ, clanhke xi măng và bột khoáng. Hóa chất và Năng lượng: Kiểm soát nguyên liệu thô hóa học dạng hạt hoặc dạng bột và xỉ tro. Thích hợp cho cả hoạt động trên mặt đất và dưới lòng đất, hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao.

Luồng quy trình

Đối với nhu cầu kiểm soát xả trong dây chuyền sản xuất sàng lọc và vận chuyển vật liệu rời, một quy trình tùy chỉnh với van cổng hàm làm lõi được cung cấp. Quy trình điển hình là: vật liệu được lưu trữ trong thùng, với van cổng hàm được lắp ở miệng thùng để kiểm soát việc xả. Vật liệu thải đi vào phần nghiền và sàng lọc thông qua các máy cấp liệu rung hoặc băng tải. Van khóa liên động với bộ cấp liệu giúp cung cấp nguyên liệu liên tục và đồng đều.

Các điểm nổi bật về tùy chỉnh bao gồm: lựa chọn theo mật độ khối vật liệu, kích thước hạt, nhiệt độ và độ mài mòn, với lớp lót chống mài mòn cho vật liệu có độ mài mòn cao và vòng đệm chịu nhiệt độ cho vật liệu nhiệt độ cao. Thông số kỹ thuật được chọn theo kích thước mở thùng và tốc độ dòng mục tiêu. Loại dùng điện thích hợp cho việc điều khiển tắt bật từ xa trong các nhà máy điện, nhà máy hóa chất. Loại thủy lực điện thích hợp cho việc cấp liệu điều khiển tốc độ vô cấp. Loại khí nén phù hợp cho các tình huống cắt nhanh và chống rò rỉ. Khóa liên động với các bộ cấp liệu và băng tải đai cung cấp khả năng bảo vệ tắt máy tự động trong trường hợp tắc nghẽn. Các vòng đệm chống bụi tùy chọn đạt được khả năng xả không có bụi, với cảm biến IoT để giám sát thời gian thực vị trí tấm cổng và trạng thái vận hành.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Lựa chọn van, tùy chỉnh thông số kỹ thuật và các giải pháp lắp đặt được cung cấp theo đặc tính vật liệu, kích thước mở thùng và yêu cầu về tốc độ dòng chảy, với giao diện mặt bích và bản vẽ móng được cung cấp.

Sản xuất thiết bị: Thân van hàn chính xác bằng thép carbon với các tấm cổng ngành được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế, với mỗi bộ phận đều trải qua quá trình kiểm tra hiệu suất, độ kín và áp suất trước khi giao hàng.

Lắp đặt và vận hành: Các kỹ sư cung cấp hướng dẫn tại chỗ về kết nối mặt bích, nối dây dẫn động và tích hợp hệ thống điều khiển, đồng thời đào tạo về vận hành điều khiển từ xa và chương trình cho đến khi vượt qua thử nghiệm nghiệm thu.

Ủy thác vận hành và bảo trì: Cung cấp bảo hành toàn bộ máy cộng với hỗ trợ kỹ thuật trọn đời, với lịch trình thay thế bộ phận hao mòn, cung cấp phụ tùng con dấu và tấm cổng cũng như chẩn đoán từ xa.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Trường hợp 1 Dự án xả thùng của dây chuyền chế biến quặng sắt Sierra Leone: Dây chuyền nghiền và sàng lọc quặng sắt được trang bị van hàm thủy lực điện 1200×1200 mm để xả thùng cấp liệu cho máy cấp liệu rung. Kiểm soát tốc độ vô cấp giúp kiểm soát tốc độ cấp liệu ổn định, phù hợp với dây chuyền sản xuất 800 tấn mỗi giờ. Phản hồi của người quản lý nhà máy chế biến: tấm cổng khu vực không bị biến dạng và không bị kẹt vật liệu trong điều kiện quặng sắt mài mòn, với chu kỳ thay thế dài hơn dự kiến ​​và thời gian ngừng hoạt động gây kẹt vật liệu được loại bỏ hoàn toàn.

Trường hợp 2 Dự án trộn clinker xi măng Tunisia: Thùng trộn clinker và thạch cao có nhiệt độ khoảng 150 độ C. Van cổng hàm khí nén được cấu hình để cắt dòng chảy nhanh chóng. Phản hồi của người giám sát xưởng: các bộ phận bịt kín mang lại hiệu suất chống rò rỉ và chống bụi đáng kể, với khả năng cắt xả sạch và dứt khoát, vận hành dây chuyền liên tục mà không rò rỉ và chấp nhận môi trường suôn sẻ.

Trường hợp 3 Dự án Hệ thống nạp Bauxite Guyana: Thùng bauxite được trang bị van cổng hàm điện để nạp được điều khiển từ xa. Bảo vệ quá tải ngăn chặn tình trạng cháy động cơ do tắc nghẽn vật liệu. Phản hồi của người vận hành mỏ: điều khiển chương trình từ xa đạt được tải tự động, giảm lao động đầu vào và cải thiện hiệu suất tải, bảo trì thiết bị đơn giản và thời gian ngừng hoạt động do lỗi ở mức tối thiểu.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Tuổi thọ của tấm cổng khu vực trong điều kiện nhiệt độ cao và mài mòn là bao lâu? Làm thế nào để ngăn chặn sự biến dạng và kẹt vật liệu?

Trả lời: Thân van và tấm cổng khu vực được hàn chính xác từ thép carbon, xử lý các vật liệu mài mòn bao gồm quặng, than và xỉ mà không bị biến dạng và không bị kẹt vật liệu, có khả năng chịu nhiệt độ không quá 300 độ C. Lớp lót chống mài mòn tùy chọn giúp kéo dài tuổi thọ. Dự án quặng sắt Sierra Leone đã đo chu kỳ thay thế tấm cổng dài hơn dự kiến.

Hỏi: Làm thế nào để lựa chọn giữa các bộ truyền động điện, điện thủy lực và khí nén? Điều khiển từ xa có thể được hỗ trợ?

Trả lời: Loại điện này phù hợp với điều kiện của nhà máy điện và nhà máy hóa chất thông thường, có chức năng bảo vệ quá tải để ngăn ngừa cháy động cơ. Loại thủy lực điện thích hợp cho việc cấp liệu điều khiển tốc độ vô cấp với khả năng vận hành trơn tru. Loại khí nén phù hợp cho các tình huống cắt và hàn kín nhanh chóng. Cả ba loại ổ đĩa đều hỗ trợ điều khiển từ xa hoặc điều khiển theo chương trình và có thể được tích hợp vào hệ thống điều khiển trung tâm.

Hỏi: Van cổng hàm tích hợp với máy cấp liệu và máy nghiền như thế nào? Có thể cung cấp hỗ trợ dòng hoàn chỉnh?

Trả lời: Van cổng hàm được lắp đặt ở miệng thùng, khóa liên động với các bộ cấp liệu rung để cấp liệu đồng đều và liên tục, có chức năng bảo vệ tự động ngắt cho thiết bị nghiền xuôi dòng trong trường hợp bị tắc nghẽn. Ngoài việc cung cấp một đơn vị, nó có thể được cung cấp như một phần của dây chuyền sản xuất nghiền và sàng lọc hoàn chỉnh, với các bản vẽ giao diện mặt bích và các giải pháp hệ thống điều khiển.

Nhận giải pháp của bạn

Van hàm khai thác, bộ phận điều khiển cốt lõi để xả thùng trong dây chuyền sản xuất và vận chuyển vật liệu số lượng lớn, tấm cổng ngành bằng thép carbon chắc chắn và chống mài mòn, ba tùy chọn truyền động điện, thủy lực và khí nén, xả kín chống rò rỉ bụi, thông số kỹ thuật từ 300 đến 2000 mm có thể tùy chỉnh, chịu nhiệt độ đến 300 độ C, hỗ trợ điều khiển từ xa và giám sát IoT. Cung cấp các đặc tính vật liệu và kích thước mở thùng của bạn để đưa ra các giải pháp lựa chọn, bản vẽ mặt bích và báo giá trực tiếp tại nhà máy trong vòng 24 giờ.