EN
Hình thức thanh toán:D/P
Incoterm:FOB
Đặt hàng tối thiểu:1
Giao thông vận tải:Ocean
Thương hiệu: Trung NgọcDingli
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Ngành áp Dụng: Năng lượng & Khai thác, Công trình xây dựng
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ
Trạng Thái: Mới
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Hình thức thanh toán: D/P
Incoterm: FOB
Trạm sàng lọc di động gắn trên bánh xích là thiết bị phân loại có độ chính xác công suất cao được thiết kế với hệ thống sàng lọc hai giai đoạn và băng tải có thể gập lại bằng thủy lực hoàn toàn tự động. Không giống như máy sàng lọc sơ cấp, trạm này được thiết kế để phân loại tốt các thành phẩm đã được nghiền - cát, sỏi, cốt liệu, chất thải xây dựng, vật liệu luyện kim và than. Với tính di động cao, độ bền đặc biệt và thiết kế bảo trì được hỗ trợ bằng thủy lực, nó mang lại khả năng phân loại đa phần chính xác, đáp ứng các thông số kỹ thuật sản phẩm nghiêm ngặt nhất trong các hoạt động khai thác đá, tái chế, khai thác mỏ và xử lý vật liệu công nghiệp.
Hệ thống sàng lọc hai giai đoạn với cấu hình linh hoạt Trạm sàng lọc di động có cụm màn hình phía trước và phía sau cho phép phân loại hai giai đoạn trong một lần di chuyển. Người vận hành có thể chọn từ sàng nhiều lớp, sàng hạng nặng hoặc sàng ngang tùy thuộc vào đặc tính vật liệu và yêu cầu sản phẩm. Kiến trúc giai đoạn kép này cho phép sản xuất đồng thời ba phân số có kích thước trở lên — mịn, trung bình và quá khổ — từ một luồng cấp liệu, tối đa hóa thông lượng trong khi giảm thiểu số lượng giai đoạn xử lý cần thiết.
Phân loại mịn chính xác để phân loại thành phẩm Được thiết kế để mang lại hiệu quả sàng lọc cao, hệ thống hai giai đoạn đạt được sự phân loại mịn các vật liệu đã nghiền thành phẩm theo thông số kích thước hạt chính xác. Cho dù phân loại cát sản xuất thành các phần 0-3mm và 3-5mm, tách cốt liệu 5-10mm và 10-20mm hay phân loại chất thải xây dựng tái chế thành các dải kích thước được chứng nhận, trạm sàng lọc đều đáp ứng các tiêu chuẩn sàng lọc vật liệu có kích thước hạt khác nhau với độ chính xác nhất quán trong suốt quá trình sản xuất kéo dài.
Bảo trì có sự hỗ trợ của thủy lực và di dời nhanh chóng Cụm màn hình chính được hỗ trợ bởi các thanh hỗ trợ thủy lực giúp đơn giản hóa và tăng tốc việc thay thế lưới màn hình — một nhiệm vụ thường tiêu tốn nhiều giờ bảo trì trên các màn hình thông thường. Phễu cấp liệu cực lớn và băng tải có cơ cấu gấp thủy lực, cho phép toàn bộ trạm chuyển từ cấu hình vận hành sang chế độ vận chuyển mà không cần sự hỗ trợ của cần cẩu. Sự tích hợp thủy lực này cải thiện đáng kể hiệu quả di chuyển thiết bị và giảm thời gian dừng bảo trì.
Hệ thống băng tải bền bỉ với tuổi thọ kéo dài Tất cả các băng tải đều kết hợp lớp xen kẽ chống rách để có khả năng chống mài mòn cao khi xử lý vật liệu mài mòn liên tục. Bộ dẫn động kiểu lược kết hợp với bộ gạt trên và dưới ở phía trả dây đai giúp giảm hiện tượng mang vật liệu và mài mòn dây đai, kéo dài thời gian bảo dưỡng và giảm tổng chi phí vận hành. Băng tải xả vật liệu mịn vừa cung cấp cấu hình hướng xả linh hoạt để phù hợp với yêu cầu bố trí địa điểm.
Khung gầm trục cơ sở cực dài để di chuyển trên mọi địa hình Mô-đun khung gầm có chiều dài cơ sở cực dài được trang bị động cơ thủy lực tốc độ cao, mang lại khả năng vận hành ổn định và di chuyển êm ái trên các địa hình phức tạp bao gồm sàn mỏ đá, bãi tái chế và khu vực kho dự trữ. Thiết kế gắn trên bánh xích cho phép trạm sàng lọc tự định vị lại bằng sức mạnh của nó, theo sau các kho dự trữ vật liệu hoặc cấu hình lại dây chuyền sản xuất mà không cần cẩu nâng hoặc vận chuyển giường thấp.
Phân loại cát và cốt liệu Phân loại cát và sỏi nghiền thành các phần sản phẩm chính xác cho bê tông trộn sẵn, sản xuất nhựa đường và sản xuất đúc sẵn. Hệ thống sàng lọc hai giai đoạn tạo ra đồng thời nhiều sản phẩm có kích thước, đáp ứng yêu cầu phân loại nghiêm ngặt của vật liệu xây dựng có giá trị cao.
Phân loại chất thải xây dựng Phân loại các mảnh vụn phá hủy được nghiền thành các dải kích thước cốt liệu tái chế được chứng nhận. Khả năng sàng lọc chính xác đảm bảo các sản phẩm tái chế đáp ứng đặc điểm kỹ thuật cho các ứng dụng làm nền móng, lót ống và bê tông phi kết cấu, tối đa hóa khả năng thu hồi vật liệu và tỷ lệ chuyển hướng chôn lấp.
Màn hình xử lý vật liệu luyện kim và than đã nghiền quặng, xỉ và than thành các phân số có kích thước để xử lý tiếp theo. Các tùy chọn sàng lọc hạng nặng và băng tải chống rách xử lý tính chất mài mòn của vật liệu luyện kim trong khi vẫn duy trì độ chính xác phân loại trong các điều kiện cấp liệu khác nhau.
Sản xuất Vật liệu Xây dựng Cung cấp cốt liệu và cát đã được chọn lọc cho các nhà máy sản xuất gạch block, nhà sản xuất gạch và các cơ sở bê tông đúc sẵn. Trạm sàng lọc di động cung cấp chất lượng sản phẩm ổn định dù hoạt động tại địa điểm mỏ cố định hay di dời giữa nhiều địa điểm sản xuất.
Vật liệu nghiền từ máy nghiền ngược dòng hoặc máy tạo cát được nạp vào phễu thép Q355B cực lớn, chấp nhận nạp liệu bằng máy xúc bánh lốp hoặc băng tải trực tiếp. Vật liệu chảy vào màn hình phía trước - bộ phận phía trên của cụm giai đoạn kép - tách nguồn cấp dữ liệu thành cỡ lớn được giữ lại trên boong trên cùng và cỡ trung bình đi qua. Màn hình phía trước này có thể được cấu hình như một bộ phận nhiều lớp hoặc công suất lớn tùy thuộc vào đặc điểm nguồn cấp dữ liệu.
Vật liệu có kích thước nhỏ hơn được chuyển đến màn hình phía sau để phân loại thứ cấp, trong đó việc phân loại tốt sẽ tách phần cỡ trung thành các sản phẩm trung bình và tốt. Cấu hình hai giai đoạn đảm bảo mỗi boong hoạt động ở mức tải tối ưu, tối đa hóa hiệu quả sàng lọc và ngăn ngừa chói mắt.
Sản phẩm được phân loại xả qua băng tải chuyên dụng: nguyên liệu mịn dưới sàng, xả bên mịn vừa, và quá khổ để nghiền lại hoặc dự trữ riêng. Các thanh hỗ trợ thủy lực cho phép thay đổi lưới sàng trong vòng vài phút, trong khi phễu gấp và băng tải thủy lực chuyển trạm sang kích thước vận chuyển trong vòng chưa đầy 30 phút để di dời địa điểm nhanh chóng.
Thiết kế giải pháp và cấu hình màn hình Nhóm kỹ thuật của chúng tôi đánh giá mức độ phân cấp nguyên liệu thức ăn, phân số sản phẩm mục tiêu, yêu cầu về thông lượng và cách bố trí địa điểm để chỉ định cấu hình trạm sàng lọc tối ưu. Mọi đề xuất đều bao gồm các đề xuất về loại sàn sàng - nhiều lớp, hạng nặng hoặc ngang - lựa chọn kích thước mắt lưới cho mỗi sàn và bố trí hướng xả của băng tải. Chúng tôi lập mô hình đường cong hiệu quả sàng lọc dựa trên đặc tính nguyên liệu của bạn để dự đoán năng suất sản phẩm cho từng phần.
Sản xuất thiết bị và thử nghiệm trước khi giao hàng Các thành phần cốt lõi được sản xuất nội bộ dưới sự quản lý chất lượng được chứng nhận ISO. Mỗi trạm sàng lọc đều trải qua quá trình kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy bao gồm xác minh tần số và biên độ của hệ thống rung, hiệu chỉnh độ nghiêng của sàn sàng, kiểm tra chu kỳ hệ thống gấp thủy lực, căn chỉnh theo dõi băng tải và kiểm tra tính toàn vẹn của cấu trúc. Hơn 140 bằng sáng chế đang hoạt động phản ánh sự đổi mới liên tục trong thiết kế thiết bị xử lý và sàng lọc di động.
Bảo trì vận hành và hỗ trợ dài hạn Hỗ trợ sau vận hành bao gồm giám sát hiệu suất từ xa, lập lịch bảo trì phòng ngừa, thỏa thuận cung cấp phụ tùng hao mòn và hợp đồng dịch vụ được quản lý O&M tùy chọn. Các vật tư tiêu hao quan trọng — lưới chắn ở nhiều kích cỡ khe hở khác nhau, băng tải có lớp xen kẽ chống rách, bộ phận dẫn tải kiểu lược, máy cạp và các bộ phận hệ thống thủy lực — được dự trữ tại các trung tâm phân phối khu vực trên khắp Đông Nam Á.
Phân loại cát và sỏi cho cơ sở hạ tầng - Vùng Yangon, Myanmar Một trạm sàng lọc di động gắn trên bánh xích 250 TPH đã được triển khai để phân loại đá vôi nghiền và cát sông cho chương trình xây dựng cầu đường lớn. Hệ thống sàng lọc hai giai đoạn tạo ra đồng thời bốn phân đoạn sản phẩm: cát sản xuất 0-3mm, cốt liệu mịn 3-5mm, cốt liệu thô 5-10mm và 10-20mm. Khả năng phân loại chính xác cho phép nhà thầu cung cấp vật liệu cho ba trạm trộn bê tông riêng biệt và hai trạm nhựa đường từ một trạm sàng lọc duy nhất. Băng tải và phễu gấp thủy lực cho phép trạm di chuyển giữa ba địa điểm khai thác đá trong vòng 14 tháng, với mỗi lần di chuyển được hoàn thành trong vòng chưa đầy 4 giờ kể từ khi ngừng hoạt động cho đến khi khởi động lại sản xuất hoàn toàn. Người quản lý vận hành báo cáo hiệu quả sàng lọc luôn ở mức trên 94%, với khoảng thời gian thay thế lưới sàng kéo dài tới 400 giờ hoạt động trên đá vôi bị mài mòn.
Phân loại chất thải xây dựng để tái phát triển đô thị - Bangkok, Thái Lan Một trạm sàng lọc bánh xích với cấu hình hai giai đoạn xử lý chất thải xây dựng nghiền nát và chất thải phá dỡ tại một dự án tái phát triển đô thị quy mô lớn. Màn hình phía trước xử lý việc phân loại ban đầu, loại bỏ các mảnh quá khổ để nghiền lại, trong khi màn hình phía sau thực hiện phân loại tốt để tạo ra cát tái chế 0-5mm được chứng nhận, cốt liệu tái chế 5-20mm và vật liệu nền phụ 20-40mm. Các thanh đỡ lưới chắn thủy lực cho phép thay đổi lưới trong vòng chưa đầy 15 phút khi chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật của sản phẩm cho các mục đích sử dụng cuối khác nhau. Cán bộ môi trường của dự án xác nhận hệ thống phân loại chính xác đã đạt được tỷ lệ thu hồi vật liệu 88% từ chất thải phá hủy, vượt đáng kể mục tiêu của dự án. Một tính năng đặc biệt có giá trị là lớp xen kẽ của băng tải chống rách, có thể chịu được 10 tháng vận hành liên tục để xử lý bê tông nghiền có các mảnh cốt thép lộ ra ngoài mà không bị hỏng một dây đai nào.
Làm thế nào để trạm sàng lọc di động gắn trên bánh xích có thể đạt được sự phân loại cốt liệu sỏi cát chính xác so với màn hình di động một tầng?
Trạm sàng lọc di động gắn trên bánh xích đạt được sự phân loại cốt liệu sỏi cát chính xác thông qua kiến trúc hai giai đoạn của nó. Màn hình phía trước xử lý việc phân tách khối lượng ban đầu tại các điểm cắt thô hơn, giảm gánh nặng vật liệu lên màn hình phía sau. Sau đó, màn hình phía sau hoạt động ở mức tải tối ưu để thực hiện phân loại mịn thành các phần sản phẩm chính xác - ví dụ: tách cát sản xuất 0-3mm khỏi cốt liệu mịn 3-5mm với các điểm cắt sắc nét mà màn hình một tầng không thể đạt được một cách nhất quán khi xử lý tốc độ cấp liệu đầy đủ. Khả năng định cấu hình độc lập từng sàn màn hình — chọn các kích thước mắt lưới, loại màn hình và thông số rung khác nhau — có nghĩa là hệ thống giai đoạn kép mang lại độ chính xác phân loại tương đương với các tháp sàng lọc cố định trong khi vẫn duy trì khả năng di chuyển hoàn toàn của trình thu thập thông tin. Dữ liệu hiệu suất thực tế xác nhận hiệu suất sàng lọc trên 94% trong các hoạt động phân loại cốt liệu đá vôi.
Nhà máy sàng lọc di động có thể xử lý các vật liệu mài mòn trong các ứng dụng phân loại chính xác chất thải luyện kim than xây dựng mà không bị mài mòn quá mức không?
Một nhà máy sàng lọc di động được cấu hình để phân loại chính xác than thải luyện kim xây dựng được xây dựng với khả năng chống mài mòn là ưu tiên thiết kế. Băng tải kết hợp một lớp xen kẽ chống rách được chỉ định đặc biệt để xử lý vật liệu mài mòn. Các bộ phận dẫn hướng kiểu lược và các bộ phận gạt trên/dưới ở mặt hồi đai liên tục loại bỏ chất mài mòn mang về trước khi nó có thể tích tụ và gây mòn đai sớm. Sàn chắn có sẵn ở dạng cấu hình hạng nặng với khung gia cố và vật liệu lưới chịu mài mòn dành cho các ứng dụng xỉ luyện kim, than và bê tông nghiền. Dữ liệu thực địa từ một dự án phân loại xỉ thép ở Việt Nam cho thấy khoảng thời gian thay thế dây đai kéo dài thêm 60% so với thiết bị sàng lọc cấu hình tiêu chuẩn và tuổi thọ của lưới sàng đáp ứng hoặc vượt quá lịch trình thay thế dự kiến mặc dù liên tục tiếp xúc với các hạt có góc cạnh có mật độ cao.
Điều gì làm cho trạm sàng lọc bánh xích có khả năng gập thủy lực hai giai đoạn trở nên thân thiện với người vận hành hơn so với các màn hình di động thông thường?
Trạm sàng lọc bánh xích với thiết kế gập thủy lực hai giai đoạn giải quyết hai hoạt động tốn nhiều thời gian nhất trong vận hành màn hình di động: thay lưới màn hình và di dời vị trí này sang vị trí khác. Các thanh hỗ trợ thủy lực trên cụm màn hình chính nâng lên và giữ sàn màn hình ở đúng vị trí, giúp nhân viên bảo trì tiếp cận an toàn, không bị cản trở vào các tấm lưới mà không cần nâng bằng tay hoặc hỗ trợ tạm thời. Thay đổi lưới mất 45 đến 60 phút trên màn hình thông thường có thể được hoàn thành trong vòng chưa đầy 15 phút. Để di dời, phễu gấp thủy lực và băng tải loại bỏ việc tháo rời phụ thuộc vào cần cẩu - toàn bộ trạm chuyển từ trạng thái vận hành sang cấu hình vận chuyển trong vòng chưa đầy 30 phút chỉ sử dụng thủy lực trên tàu. Sau đó, các chân chống thủy lực sẽ ổn định trạm ở vị trí mới trong vòng vài phút. Sự tích hợp thủy lực này giúp mang lại thời gian vận hành hiệu quả hơn và tổng chi phí sở hữu thấp hơn trong suốt thời gian sử dụng của nhà máy sàng lọc di động.
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để có đề xuất chi tiết bao gồm lựa chọn sàn màn hình, năng suất sản phẩm dự kiến theo từng phần, thông số kỹ thuật của thiết bị và các điều khoản thương mại. Với hơn 30 năm kinh nghiệm xử lý, phục vụ hơn 10.000 khách hàng trên toàn thế giới và hơn 2.000 dây chuyền sản xuất đang hoạt động, chúng tôi cung cấp các giải pháp sàng lọc phân loại chính xác và di chuyển dễ dàng.
Liên hệ với bây giờ