Máy làm cát di động bánh xích để sản xuất cát sản xuất Thiết bị có tỷ lệ cát cao hạt tròn

Tổng quan về thiết bị

Đây là máy tạo hình và tạo hình cát di động có bánh xích tích hợp quá trình nghiền, tạo hình và vận chuyển thành một bộ phận. Nó được định vị là thiết bị sản xuất cát chất lượng cao với "sản lượng tròn, độ phân cấp tốt, khả năng di chuyển theo bãi nguyên liệu và vận hành ngay cả khi không nối lưới." Thiết bị hoàn thành quá trình nghiền mịn, tạo hình và tạo cát vật liệu sau khi nghiền thứ cấp trên một máy. Cánh quạt mới sử dụng cấu trúc bịt kín đặc biệt, mang lại khả năng xử lý mạnh mẽ và sản lượng cát cao. Các hạt cát thành phẩm được làm tròn với độ phân cấp tuyệt vời, được thiết kế đặc biệt để sản xuất cát công nghiệp chất lượng cao.

Điểm nổi bật của thiết bị

Tích hợp nghiền, tạo hình và làm cát: Tích hợp các chức năng nghiền, tạo hình và vận chuyển. Một máy hoàn thành toàn bộ quá trình nghiền mịn, tạo hình và tạo cát vật liệu sau khi nghiền thứ cấp, giảm các giai đoạn chuyển giao và số lượng thiết bị.
Cánh quạt mới và sản lượng cát cao: Cánh quạt mới sử dụng cấu trúc bịt kín đặc biệt, mang lại công suất xử lý mạnh mẽ và tốc độ sản xuất cát cao. Các hạt cát thành phẩm được làm tròn với độ phân cấp xuất sắc, đáp ứng yêu cầu cát sản xuất có chất lượng cao.
Ba tùy chọn truyền động cho mọi tình huống: Hỗ trợ ba chế độ truyền động: nguồn điện bên ngoài, hybrid điện thủy lực và thủy lực hoàn toàn. Thích ứng linh hoạt với các tình huống làm việc khác nhau. Được trang bị mô-đun nguồn Weichai, mang lại hiệu suất ổn định và công suất mạnh mẽ, cân bằng giữa khả năng tiết kiệm nhiên liệu và khả năng thích ứng. Nó hoạt động hiệu quả cả ngoài lưới và kết nối lưới.
Cấu hình được nâng cấp và Di chuyển mọi địa hình: Phễu tấm thép Q355B công suất lớn có khả năng chống va đập và hỗ trợ gập thủy lực. Khung gầm bánh xích với chiều dài cơ sở kéo dài và động cơ thủy lực tốc độ cao dễ dàng vượt qua các địa hình phức tạp như núi non, đất lầy lội. Việc di dời linh hoạt và hiệu quả, cho phép hoạt động làm cát di chuyển tự do cùng với bãi nguyên liệu.
Tần số thay đổi, khả năng chống mài mòn, giảm chi phí và tuổi thọ dài: Tủ điều khiển tần số thay đổi điều chỉnh linh hoạt các thông số vận hành theo đặc tính vật liệu, tối ưu hóa hiệu suất nghiền và giảm tiêu thụ năng lượng. Băng tải chống mài mòn chống rách được trang bị bộ phận làm biếng kiểu lược và bộ phận gạt trên và dưới. Kết hợp với cấu trúc bịt kín đặc biệt và vật liệu chống mài mòn, tuổi thọ sử dụng của bộ phận cốt lõi được kéo dài và chi phí vận hành lâu dài giảm đáng kể.

Kịch bản ứng dụng

Sản xuất cát nhân tạo chất lượng cao cho các nhà máy bê tông thương mại, nhà máy sản xuất cấu kiện đúc sẵn và nhà máy vữa.
Nghiền mịn và tạo hình vật liệu sau khi nghiền thứ cấp, cải thiện hình dạng hạt và giảm độ bong tróc và độ giãn dài.
Các bãi nguyên liệu mới và các khu vực khai thác xa xôi không có điện lưới hoặc nguồn điện không ổn định, dựa vào chế độ hybrid diesel hoặc điện thủy lực để sản xuất sớm.
Các dự án đường cao tốc, đường sắt và thủy lợi với nguồn nguyên liệu phân tán đòi hỏi các hoạt động tạo cát di chuyển cùng với bãi nguyên liệu.

Luồng quy trình

1. Tiếp nhận và phân phối nguyên liệu: Nguyên liệu đi vào phễu thép tấm Q355B công suất lớn. Cấu trúc chống va đập chịu được tác động từ vật liệu lớn đến. Hệ thống cấp liệu cung cấp sự phân bố đồng đều, đảm bảo tải trọng ổn định trong buồng làm cát.
2. Nghiền mịn và tạo hình cát: Vật liệu đi vào bộ phận chính làm cát và hoàn thành quá trình nghiền mịn và tạo hình dưới tác động tốc độ cao của bánh công tác mới. Cấu trúc bịt kín đặc biệt đảm bảo cánh quạt hoạt động ổn định trong môi trường nhiều bụi, tốc độ tạo cát cao.
3. Tối ưu hóa thông số tần số thay đổi: Tủ điều khiển tần số thay đổi điều chỉnh các thông số vận hành theo độ cứng vật liệu, độ ẩm và yêu cầu về mô đun độ mịn của thành phẩm, giảm mức tiêu thụ năng lượng của đơn vị trong khi vẫn đảm bảo hình dạng và độ phân cấp của hạt.
4. Sàng lọc và kiểm soát cấp phối: Cát thành phẩm được phân loại theo công đoạn sàng lọc theo yêu cầu cấp phối. Vật liệu quá khổ quay trở lại bộ phận làm cát chính để nghiền lại. Mô đun độ mịn và hàm lượng bột đá được kiểm soát trong phạm vi mục tiêu.
5. Vận chuyển khép kín và bảo vệ môi trường: Băng tải chống mài mòn có khả năng chống rách với các con lăn kiểu lược và các cơ cấu cào trên và dưới giúp giảm sự dính và tràn vật liệu. Kết hợp với hệ thống phun vận chuyển và thu gom bụi kèm theo, bụi và thất thoát được kiểm soát.
6. Di dời toàn bộ địa hình: Khi nguồn vật liệu di chuyển, phễu được gấp lại bằng thủy lực và khung bánh xích sẽ tự di chuyển. Chiều dài cơ sở kéo dài và động cơ thủy lực tốc độ cao đảm bảo khả năng vượt qua trên các đoạn đường núi và bùn lầy. Sản xuất tiếp tục khi đến nơi.

Nội dung dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Thiết kế quy trình sản xuất cát theo đặc tính nguyên liệu thô, mô đun độ mịn của thành phẩm và yêu cầu phân loại cũng như điều kiện cung cấp điện. Xác định tốc độ tuyến tính của bánh công tác và cấu hình sàng lọc. Giải pháp bố trí đầu ra, tính toán công suất, tính giá thành mỗi tấn cát.
Chế tạo thiết bị: Máy hoàn chỉnh được sản xuất và lắp ráp theo tiêu chuẩn. Cấu trúc cánh quạt, vòng đệm và các bộ phận mài mòn được kiểm tra theo vật liệu và quy trình. Hệ thống điện và thủy lực được vận hành theo từng đơn vị. Quá trình vận hành thử máy hoàn chỉnh được hoàn thành trước khi giao hàng.
Lắp đặt và vận hành: Sau khi đến nơi, thiết bị được mở ra và định vị, thực hiện kiểm tra hệ thống dây điện và thủy lực. Vận hành vật liệu cho đến khi tỷ lệ cát đầu ra, hình dạng hạt và cấp phối đạt tiêu chuẩn. Đào tạo về điều chỉnh tham số tần số thay đổi và kiểm tra hàng ngày được cung cấp cho người vận hành.
Ủy thác Vận hành và Bảo trì: Cung cấp các khuyến nghị về chu trình cung cấp và thay thế bộ phận hao mòn, kiểm tra thường xuyên, chẩn đoán từ xa và hỗ trợ tại chỗ. Vận hành và bảo trì tại chỗ cũng như kho ký gửi phụ tùng có thể được cung cấp theo nhu cầu của dự án để đảm bảo cung cấp cát liên tục.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dự án cung cấp cát sản xuất của Ả Rập Saudi

Chủ sở hữu cung cấp cát sản xuất cho cơ sở hạ tầng khu vực và các nhà máy trộn bê tông ở Ả Rập Saudi. Nguồn nguyên liệu di chuyển liên tục khi dự án tiến triển. Một số điểm làm việc chưa được kết nối với lưới điện. Nguồn cát tự nhiên có hạn và chi phí vận chuyển cao. Dự án đã áp dụng giải pháp máy tạo hình và tạo hình cát di động có bánh xích này, với các hoạt động tạo cát di chuyển cùng với bãi nguyên liệu.

Dữ liệu công suất: Một máy có công suất ổn định khoảng 80 đến 160 tấn/giờ. Cát thành phẩm có đầu ra ổn định theo mô đun độ mịn và yêu cầu cấp phối, đáp ứng nhu cầu sử dụng nguyên liệu liên tục của trạm trộn.
Hình dạng hạt và cấp độ: Các hạt cát thành phẩm được làm tròn với cấp độ liên tục. Hàm lượng bột đá và mô đun độ mịn được kiểm soát trong phạm vi yêu cầu của hợp đồng. Hiệu suất trộn thử bê tông ổn định.
Nguồn điện và di dời: Trong giai đoạn đầu, điểm làm việc không có nguồn điện lưới, do đó, chế độ hybrid diesel hoặc điện thủy lực bên ngoài đã được sử dụng để sản xuất ban đầu. Sau khi hòa lưới, nó chuyển sang chế độ sử dụng nguồn điện bên ngoài, chi phí nhiên liệu giảm. Việc tự di chuyển của phễu và bánh xích bằng thủy lực cho phép mỗi lần vận chuyển nguyên liệu đến bãi được hoàn thành trong cùng ngày và quá trình sản xuất được tiếp tục.
Phản hồi của khách hàng: Chủ đầu tư nhận thấy tính cơ động của việc “theo bãi nguyên liệu” và chất lượng cát thành phẩm. Việc điều chỉnh tần số thay đổi giúp việc chuyển đổi và chạy thử các nguồn nguyên liệu khác nhau nhanh hơn. Độ mòn trên băng tải chịu mài mòn và cấu trúc đệm kín thấp hơn dự kiến, với chi phí vận hành dài hạn có thể kiểm soát được. Loại thiết bị tương tự sau đó đã được áp dụng cho các phần xây dựng mới và được đưa vào mua sắm phụ tùng thay thế thông thường.

Câu hỏi thường gặp

1. Cát thành phẩm có thể đạt được mức độ hình dạng và độ phân cấp như thế nào? Nó phù hợp với loại bê tông nào?

Thiết bị được thiết kế đặc biệt cho cát sản xuất chất lượng cao. Cánh quạt mới kết hợp với buồng tạo hình làm cho các hạt thành phẩm được làm tròn với độ bong tróc và độ giãn dài thấp. Sự phân cấp là liên tục và có thể kiểm soát được. Mô đun độ mịn và hàm lượng bột đá có thể được điều chỉnh theo yêu cầu về tỷ lệ trộn. Trong các dự án thực tế, sản phẩm hoàn thiện đã được sử dụng để trộn bê tông cường độ thông thường và cường độ từ trung bình đến cao.

2. Nó có thể bắt đầu hoạt động nếu điểm làm việc không có lưới điện không? Làm thế nào để lựa chọn trong số ba chế độ ổ đĩa?

Vâng, nó có thể bắt đầu công việc. Thiết bị hỗ trợ máy tạo cát bánh xích với ba tùy chọn truyền động: nguồn điện bên ngoài, hybrid điện thủy lực và thủy lực hoàn toàn. Khi không có nguồn điện lưới tại chỗ, nguồn điện diesel ở chế độ thủy lực điện hoặc thủy lực hoàn toàn sẽ được sử dụng để sản xuất sớm. Sau khi kết nối với lưới điện sẽ chuyển sang chế độ nguồn điện bên ngoài để giảm chi phí vận hành.

3. Bãi nguyên liệu thay đổi thường xuyên. Thời gian di dời và phục hồi sản xuất mất bao lâu? Làm thế nào để kiểm soát tổn thất bộ phận hao mòn?

Phễu có thể được gấp lại bằng thủy lực và khung bánh xích có thể tự di chuyển. Chiều dài cơ sở kéo dài và động cơ thủy lực tốc độ cao đảm bảo khả năng vượt qua trên các đoạn đường núi và bùn lầy. Trong hầu hết các trường hợp, việc di dời được hoàn thành trong cùng ngày và hoạt động sản xuất sẽ tiếp tục. Để chống mài mòn, tủ điều khiển tần số thay đổi điều chỉnh các thông số theo đặc tính vật liệu để tránh mài mòn không hiệu quả. Băng tải chống mài mòn chống rách với các bộ phận dẫn hướng kiểu lược và các bộ phận gạt trên và dưới, cùng với bánh công tác có cấu trúc bịt kín đặc biệt và vật liệu chống mài mòn, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng của bộ phận cốt lõi.

Bấm để nhận báo giá