Thiết bị sàng lọc nghiền đá cứng di động Hoạt động tại địa điểm nhỏ gọn Truyền động điện Không có nền tảng Khởi động nhanh Sản lượng cao

Nhà máy nghiền đá cứng di động di dời nhanh chóng không có nền tảng giải pháp quy trình tùy chỉnh

Tổng quan về thiết bị

Trạm nghiền và sàng lọc hình nón và hàm bánh xích di động TX4 là một giải pháp tích hợp mang tính cách mạng cho máy nghiền đá có độ cứng trung bình. Nó kết hợp cấp liệu rung, nghiền sơ cấp hàm C113, nghiền thứ cấp và cấp ba hình nón thủy lực đa xi lanh HPC300, và sàng lọc ba tầng hai lớp trên một khung bánh xích. Nó mang lại công suất hiệu quả cao của dây chuyền sản xuất đá cứng phân chia trong một cấu hình di động nhỏ gọn, xác định lại tiêu chuẩn công nghiệp cho máy nghiền đá cứng di động.

Điểm nổi bật của thiết bị

Thiết kế tích hợp tất cả trong một: Nghiền sơ cấp sử dụng máy nghiền hàm C113, nghiền thứ cấp và cấp ba sử dụng máy nghiền hình nón thủy lực đa xi lanh HPC300 và sàng lọc sử dụng màn hình rung hai lớp 2000×2500 và 2000×3500. Toàn bộ quá trình cấp liệu, nghiền và sàng lọc được hoàn thành trong một máy, không cần chia thêm dây chuyền sản xuất, đặc biệt thích hợp cho các mỏ và công trường có không gian hạn chế.

Chu trình khép kín Hình dạng hạt tuyệt vời: Lưới sàng ba lớp đạt được sự phân loại chính xác, với vật liệu quá khổ tự động quay trở lại máy nghiền hình nón để nghiền lại. Kích thước hạt thành phẩm ổn định và phù hợp với hàm lượng hạt hình khối cao.

Công suất lớn Sản lượng mạnh mẽ: Công suất từ ​​200 đến 400 tấn/giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục của các dự án mỏ và cơ sở hạ tầng vừa và lớn. Tổng công suất 490 kW, với tùy chọn chế độ truyền động điện thuần túy giúp vận hành sạch và thân thiện với môi trường, dễ dàng đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về môi trường.

Truyền động thủy lực bánh xích Di động và linh hoạt: Góc leo tối đa 20 độ, độ dốc bên 10 độ, tốc độ di chuyển 0,6 đến 1 km mỗi giờ, cho phép di chuyển nhanh chóng giữa các địa điểm. Tổng trọng lượng 116 tấn, kích thước vận chuyển 21900×3964×3944 mm, có thể vận chuyển bằng dịch vụ hậu cần vận chuyển hàng hóa tiêu chuẩn.

Công suất đáng tin cậy Độ bền lâu dài: Động cơ diesel Weichai công suất 147 mã lực với khả năng tiết kiệm nhiên liệu vượt trội, được hỗ trợ bởi bình dầu diesel 238 lít và bình dầu thủy lực 480 lít cho khả năng hoạt động liên tục trong thời gian dài.

Cấu hình cấp liệu và vận chuyển rắn: Phễu gấp cường độ cao với cấp liệu rung 1100×3960 mm, chiều cao tải 4170 mm, giao tiếp trơn tru với máy xúc và máy xúc lớn. Băng tải chính có chiều rộng 1200 mm, với nhiều băng tải thành phẩm phối hợp hoạt động để nguyên liệu chảy trơn tru mà không bị tắc nghẽn.

Điều khiển từ xa thông minh An toàn và tiết kiệm nhân công: Khung bánh xích hỗ trợ vận hành điều khiển từ xa, giảm nhân công tại chỗ và cải thiện an toàn vận hành.

Không cần nền tảng Khởi động sản xuất nhanh: Sẵn sàng sản xuất khi đến nơi, không yêu cầu xây dựng nền móng phức tạp, rút ​​ngắn đáng kể chu kỳ chuẩn bị dự án.

Kịch bản ứng dụng

Nghiền đá cứng ở các mỏ vừa và lớn: tổng hợp nghiền sơ cấp, thứ cấp, cấp ba và phân loại các loại đá cứng vừa như đá granit và bazan.

Các dự án nghiền có hạn chế về không gian: môi trường nhỏ gọn như mỏ đá trên núi và các địa điểm cải tạo đô thị, thay thế các dây chuyền sản xuất bị chia cắt.

Cung cấp vật tư di động cho các dự án cơ sở hạ tầng: di dời đa điểm và cung cấp vật liệu dọc các dự án đường cao tốc, đường sắt, thủy điện.

Các dự án ứng phó khẩn cấp và ngắn hạn: khởi động sản xuất và triển khai nhanh chóng, nhanh chóng và di dời sau khi hoàn thành dự án.

Luồng quy trình

Quy trình tùy chỉnh để nghiền đá cứng vừa như sau.

Bước 1 Cấp nguyên liệu thô: Máy xúc hoặc máy xúc xả nguyên liệu mỏ vào phễu gấp. Bộ cấp liệu rung phân phối đều nguyên liệu, cấp liệu ổn định vào máy nghiền hàm C113 với cấp liệu êm ái mà không bị dâng trào.

Bước 2 Nghiền sơ cấp hàm: Máy nghiền hàm C113 thực hiện nghiền sơ cấp dòng vật liệu mỏ, giảm các khối đá cứng lớn xuống cỡ hạt có thể chấp nhận được để nghiền thứ cấp.

Bước 3 Nghiền cấp hai và cấp ba: Sau khi nghiền sơ cấp, vật liệu đi vào máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh HPC300 để nghiền cấp hai và cấp ba. Nguyên lý nghiền cán tạo ra các hạt thành phẩm có hình khối đầy đủ và hàm lượng khối cao, thích ứng với các vật liệu có độ cứng cao.

Bước 4 Sàng lọc ba tầng: Sau khi nghiền, vật liệu đi vào sàng rung hai lớp ba tầng để phân loại chính xác thành nhiều kích cỡ cốt liệu theo thông số kỹ thuật của thành phẩm.

Bước 5 Chu trình mạch kín: Vật liệu quá khổ được tự động đưa trở lại máy nghiền hình nón thông qua băng tải quay lại để nghiền lại cho đến khi đạt kích thước hạt đủ tiêu chuẩn, đảm bảo kích thước hạt thành phẩm ổn định và nhất quán.

Bước 6 Thành phẩm đầu ra: Cốt liệu đủ tiêu chuẩn được phân phối bằng nhiều băng chuyền thành phẩm để tải hoặc lưu trữ. Băng tải chính rộng 1200 mm đảm bảo dòng nguyên liệu lớn đi qua trơn tru.

Khuyến nghị tùy chỉnh quy trình: Đối với đá granit có độ cứng cao, nên sử dụng lớp lót chịu mài mòn cao và buồng nghiền hình nón loại đá cứng. Đối với nguồn thức ăn có hàm lượng bùn cao, có thể bổ sung thêm phương pháp sàng lọc trước và khử cặn ở giai đoạn cho ăn. Đối với các yêu cầu về thành phẩm có nhiều đặc điểm kỹ thuật, sự kết hợp khẩu độ lưới màn hình có thể được thay đổi linh hoạt, với một máy tạo ra bốn đến năm thông số kỹ thuật tổng hợp.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Các giải pháp quy trình nghiền và sàng lọc tùy chỉnh cũng như cấu hình lựa chọn thiết bị theo độ cứng nguyên liệu của khách hàng, kích thước thức ăn, thông số kỹ thuật thành phẩm và mục tiêu công suất, cùng với bản vẽ bố trí địa điểm và tính toán công suất được cung cấp.

Sản xuất thiết bị: Các mô-đun nghiền và sàng lọc lõi được lắp ráp trước và vận hành trước tại nhà máy, với quá trình sản xuất chính xác và thử nghiệm tại nhà máy đầy đủ. Chất lượng máy hoàn chỉnh có thể kiểm soát được, sẵn sàng sản xuất khi đến nơi.

Lắp đặt và vận hành: Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp hướng dẫn định vị tại chỗ, vận hành và sản xuất thử nghiệm, tối ưu hóa tốc độ cấp liệu, khe hở buồng nghiền và cấu hình lưới sàng để đảm bảo thiết bị được cung cấp trong điều kiện tối ưu.

Ủy thác vận hành và bảo trì: Cung cấp phụ tùng thay thế, kiểm tra và bảo trì thường xuyên, hướng dẫn thay thế bộ phận hao mòn và hỗ trợ kỹ thuật từ xa. Dịch vụ ủy thác O&M tại chỗ là tùy chọn, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dữ liệu sau đây là giá trị tham khảo tiêu biểu của ngành.

Trường hợp 1 Dự án cung cấp đá nghiền granite Đông Nam Á: Khách hàng trong nước đã mua trạm sàng lọc và nghiền di động TX4 để sản xuất đá nghiền mỏ đá granit, công suất ổn định khoảng 350 tấn/giờ. Máy tích hợp thay thế dây chuyền sản xuất chia hai giai đoạn theo kế hoạch ban đầu, tiết kiệm chi phí xây dựng nền móng và hành lang vành đai. Dự án đã bắt đầu sản xuất trước thời hạn một tháng rưỡi. Phản hồi của khách hàng: việc di chuyển đến khu vực khai thác thứ hai chỉ mất hai ngày.

Trường hợp 2 Dự án cung cấp tổng hợp cơ sở hạ tầng ở Trung Đông: Khách hàng đã cung cấp nhiều thông số kỹ thuật tổng hợp cho một dự án mở rộng đường cao tốc. Thiết bị đã được di dời bốn lần dọc theo tuyến đường, với thời gian lưu trú trung bình là ba tháng cho mỗi địa điểm. Phiên bản truyền động điện thuần túy tổng công suất 490 kW hoạt động dưới nguồn điện lưới trại, có khả năng chống bụi và tiếng ồn đáp ứng các yêu cầu về môi trường của địa phương. Chi phí xử lý trên mỗi tấn cốt liệu thấp hơn đáng kể so với mua nguyên liệu thành phẩm.

Trường hợp 3 Dự án nghiền đá cứng ở mỏ Châu Phi: Mỏ nằm ở vùng sâu vùng xa chưa có lưới điện phủ sóng. Thiết bị hoạt động liên tục bằng động cơ diesel Weichai, thời gian hoạt động trung bình mỗi ngày trên 16 giờ. Việc sàng lọc ba tầng đã tạo ra bốn thông số kỹ thuật tổng hợp đáp ứng trực tiếp nhu cầu xây dựng đường và bán hàng. Thiết kế chu trình khép kín duy trì tỷ lệ hoàn vốn quá lớn trong phạm vi hợp lý. Phản hồi của khách hàng: sau một năm hoạt động, chi phí thay thế màng lót và lưới chắn rác thấp hơn dự kiến.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Ưu điểm của trạm nghiền và sàng lọc hình nón và hàm di động bánh xích TX4 so với dây chuyền sản xuất đá cứng tách đôi là gì?

Trả lời: Nó tích hợp máy nghiền sơ cấp hàm C113, máy nghiền thứ cấp và cấp ba hình nón thủy lực đa xi lanh HPC300, và sàng lọc hai lớp ba tầng thành một đơn vị. Không cần nền móng, sẵn sàng sản xuất khi đến nơi, di dời nhanh chóng. Thời gian đầu tư, xây dựng được nén lại rất nhiều, trong khi công suất đạt tới mức đường phân chia. Đây là sự lựa chọn lý tưởng cho các tình huống cung cấp vật liệu di động và hạn chế về không gian.

Câu hỏi 2: Làm thế nào để thiết bị đảm bảo hình dạng và kích thước hạt ổn định của cốt liệu thành phẩm?

Trả lời: Máy nghiền hình nón sử dụng nguyên lý nghiền cán để có hàm lượng khối cao. Màn hình rung ba tầng cung cấp khả năng phân loại chính xác, với vật liệu quá khổ được tự động quay trở lại để nghiền lại trong một chu trình khép kín. Kích thước hạt thành phẩm luôn ổn định với nhiều thông số kỹ thuật được sản xuất từ ​​một máy.

Câu hỏi 3: Thiết bị có thể hoạt động liên tục ở những địa điểm xa mà không cần nguồn điện không và việc bảo trì sau bán hàng được xử lý như thế nào?

Trả lời: Thiết bị được trang bị động cơ diesel Weichai 147 kW và bình diesel 238 lít, hỗ trợ sản xuất liên tục ngoài lưới trong thời gian dài. Nó cũng có thể chuyển sang chế độ truyền động điện thuần túy. Chúng tôi cung cấp phụ tùng thay thế, kiểm tra thường xuyên và dịch vụ ủy thác O&M, đảm bảo thay thế phụ tùng hao mòn và vận hành ổn định lâu dài của thiết bị.

Nhận giải pháp của bạn

Trạm nghiền và sàng lọc hình nón và hàm bánh xích di động TX4, có công suất từ ​​200 đến 400 tấn một giờ, hoàn thành quá trình nghiền sơ cấp, cấp hai, cấp ba và sàng lọc trong một bộ phận tích hợp, không cần nền tảng để khởi động sản xuất nhanh chóng. Vui lòng cung cấp các yêu cầu về vật liệu và công suất của bạn để nhận được giải pháp cấu hình và báo giá tùy chỉnh miễn phí.