Nghiền và xả tại chỗ khi đang di chuyển: Tiết kiệm chi phí vận chuyển và rút ngắn thời gian xây dựng
Tổng quan về thiết bị máy nghiền di động
Nhà máy nghiền di động có bánh xích là một hệ thống nghiền và sàng lọc theo mô-đun, tích hợp cao, kết hợp các chức năng cấp liệu, nghiền và sàng lọc vào một khung di động duy nhất. Với công suất 250–400 tấn mỗi giờ và cỡ thức ăn tối đa là 600 mm, nó có khả năng di chuyển tự hành hoặc kéo. Thiết kế nhỏ gọn của nó hỗ trợ cấu hình nhiều đơn vị để mở rộng năng lực sản xuất. Nó phù hợp để nghiền tại chỗ trong các dây chuyền sản xuất tổng hợp và các dự án xây dựng cầu/đường cao tốc, loại bỏ nhu cầu vận chuyển vật liệu đường dài và giảm chi phí hậu cần cũng như tiến độ dự án. Nó được sử dụng rộng rãi để xử lý di động tại chỗ các vật liệu như đá vôi, đá granit và chất thải xây dựng.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền di động
Tính cơ động cao: Với chiều dài tổng thể nhỏ gọn và khung gầm bánh xích linh hoạt, nó có thể di chuyển cả trên đường và công trường. Bán kính quay nhỏ của nó cho phép di chuyển nhanh chóng giữa các khu vực làm việc.
Thiết kế tích hợp đầy đủ: Hệ thống nghiền, sàng lọc, điều khiển và thủy lực là các mô-đun khép kín. Chỉ cần kết nối nguồn điện tại chỗ để bắt đầu sản xuất—không cần công trình kỹ thuật dân dụng, tiết kiệm cả vật liệu và thời gian.
Nghiền nát và Đi: Kết thúc việc nghiền nát và tiếp tục ngay lập tức; di dời linh hoạt theo tiến độ dự án, giảm đáng kể chi phí vận chuyển nguyên vật liệu.
Cấu hình linh hoạt: Có thể hoạt động như một thiết bị độc lập hoặc kết hợp với nhiều thiết bị để xây dựng một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, đáp ứng nhu cầu đa dạng về nghiền cấp 1, cấp 2, cấp 3 và sàng lọc.
Ổn định và đáng tin cậy: Được phát triển bởi đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm và được xác nhận thông qua hoạt động lâu dài trong các điều kiện đa dạng trong nước và quốc tế, hiệu suất ổn định của nó đã nhận được sự tin tưởng rộng rãi
Lớp phủ dành cho ô tô: Quy trình sơn dành cho ô tô đảm bảo vẻ ngoài hiện đại, thẩm mỹ đồng thời cân bằng tính thực tế với trải nghiệm người dùng cao cấp
Plug-and-Play: Hệ thống tích hợp đầy đủ không yêu cầu lắp ráp tại chỗ; chỉ cần kết nối với nguồn điện và bắt đầu sản xuất mà không có thời gian ngừng hoạt động
Ít carbon và thân thiện với môi trường: Xử lý tại chỗ giúp giảm lượng khí thải carbon từ vận chuyển vật liệu, có lượng khí thải bụi thấp và hỗ trợ xây dựng bền vững
Kịch bản ứng dụng máy nghiền di động
Kỹ thuật cầu đường: Nghiền tại chỗ các cốt liệu nền và bề mặt, loại bỏ nhu cầu vận chuyển vật liệu ra khỏi công trường
Dây chuyền sản xuất đá: Gia công di động đá vôi, đá granit và các vật liệu đá khác
Tái chế chất thải xây dựng: Tái chế tại chỗ chất thải phá hủy thành các cốt liệu có thể sử dụng được
Hoạt động khai thác: Nghiền và xử lý vật liệu tại chỗ trong khu vực khai thác
Kỹ thuật đô thị: Máy nghiền di động dành cho các công trường xây dựng đô thị có không gian hạn chế
Quy trình xử lý máy nghiền di động
Quy trình tùy chỉnh để nghiền tại chỗ trong kỹ thuật đường cao tốc:
Đổ vật liệu: Đá thô (<600 mm) từ quá trình đào hoặc nổ mìn được đổ trực tiếp tại công trường, loại bỏ nhu cầu vận chuyển đến nhà máy nghiền cố định. Nhà máy nghiền di động được theo dõi được điều khiển đến địa điểm, kết nối với nguồn điện và sẵn sàng hoạt động.
Cấp liệu và sàng lọc trước: Vật liệu được cấp đồng đều qua máy cấp liệu trong khi các hạt mịn và đất được sàng lọc trước, giảm tải và hao mòn không cần thiết cho máy nghiền và cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm cuối cùng.
Máy nghiền di động gắn trên bánh xích: Sau khi nạp, nguyên liệu sẽ đi vào mô-đun nghiền. Cấu hình nghiền thô sử dụng máy nghiền hàm, trong khi cấu hình nghiền vừa và mịn sử dụng máy nghiền hình nón hoặc máy nghiền tác động. Vật liệu nghiền sau đó được phân loại bằng mô-đun sàng lọc. Khung gầm bánh xích cho phép thiết bị di chuyển về phía trước một cách linh hoạt khi dự án tiến triển, đảm bảo thiết bị luôn hoạt động gần mặt đào và giảm thiểu khoảng cách vận chuyển vật liệu.
Sàng lọc và Xử lý mạch kín: Mô-đun sàng lọc phân loại đầu ra theo kích thước hạt. Vật liệu đạt tiêu chuẩn được đưa trực tiếp đến kho thành phẩm để sử dụng trong xây dựng, còn vật liệu quá khổ được trả lại để nghiền lại trong quy trình khép kín, đảm bảo thành phẩm đạt tiêu chuẩn phân cấp.
Cung cấp trực tiếp thành phẩm đến công trường: Cốt liệu đủ tiêu chuẩn được vận chuyển qua băng tải đến công trường hoặc kho dự trữ tạm thời để sử dụng trực tiếp trong việc san nền hoặc lát bề mặt, đạt được quy trình làm việc tích hợp “đào-nghiền-sử dụng”.
Ưu điểm của quy trình Xử lý tại chỗ giúp loại bỏ nhu cầu vận chuyển nguyên liệu hai chiều, giảm hơn 60% chi phí vận chuyển và rút ngắn 30% thời gian của dự án. Hoạt động cắm và chạy đảm bảo không có thời gian ngừng hoạt động và cấu hình nhiều thiết bị có thể mở rộng công suất lên tới hơn 800 tấn mỗi giờ.
Cung cấp dịch vụ máy nghiền di động
Thiết kế giải pháp: Chúng tôi cung cấp các giải pháp nghiền di động tùy chỉnh dựa trên đặc điểm vật liệu, yêu cầu về năng lực sản xuất, tiến độ thi công và điều kiện địa điểm của dự án. Điều này bao gồm lựa chọn thiết bị và cấu hình thiết bị, thiết kế quy trình, lập kế hoạch di dời và phân tích lợi tức đầu tư.
Sản xuất thiết bị: Tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống chất lượng ISO, các module nghiền và sàng lọc lõi được sản xuất bằng vật liệu chất lượng cao. Khung và khung bánh xích được hàn và thiết bị được sơn theo tiêu chuẩn ô tô. Trước khi giao hàng, quá trình chạy thử không tải và thử nghiệm tích hợp toàn hệ thống được hoàn thành.
Lắp đặt và vận hành: Các kỹ sư chuyên nghiệp được cử đến hiện trường để hướng dẫn định vị và vận hành thiết bị. Hệ thống sẵn sàng sản xuất ngay sau khi kết nối nguồn điện. Chúng tôi tiến hành chạy thử nghiệm với nguyên liệu thức ăn thực tế và cung cấp đào tạo toàn diện cho người vận hành để đảm bảo sản xuất ổn định.
Quản lý vận hành và bảo trì: Các dịch vụ vận hành và bảo trì trọn đời, bao gồm kiểm tra thường xuyên, cung cấp và thay thế các bộ phận mô-đun bị hao mòn, bảo trì khung gầm, hỗ trợ kỹ thuật từ xa cũng như các giải pháp nâng cấp và trang bị thêm.
Nghiên cứu trường hợp dự án máy nghiền di động
Dự án đường cao tốc Astana, Kazakhstan
Vị trí dự án: Vùng Akmola, Kazakhstan Cấu hình thiết bị: 1 x Nhà máy nghiền sơ cấp di động gắn trên bánh xích + 1 x Nhà máy sàng lọc và nghiền thứ cấp di động gắn trên bánh xích Vật liệu đã chế biến: Hỗn hợp đá vôi và đá granit (cường độ nén 120–160 MPa, kích thước cấp liệu ≤550 mm) Công suất thiết kế: Sản lượng mỗi giờ trên toàn hệ thống là 350 tấn
Bối cảnh dự án: Khách hàng đang cung cấp cốt liệu nền đường và bề mặt cho dự án tái thiết đường cao tốc Astana-Karaganda, trải dài tổng chiều dài 180 km. Kế hoạch ban đầu liên quan đến việc vận chuyển vật liệu đào đến một nhà máy nghiền cố định cách đó 40 km để xử lý trước khi trả lại địa điểm. Cách tiếp cận này dẫn đến chi phí vận chuyển một chiều cao, thời gian dự án bị kéo dài và chu kỳ xây dựng và phê duyệt nhà máy cố định vượt quá sáu tháng.
Giải pháp: Sự kết hợp của hai nhà máy nghiền di động có bánh xích đã được triển khai. Nhà máy nghiền sơ cấp được trang bị máy nghiền hàm, trong khi nhà máy nghiền và sàng lọc thứ cấp có máy nghiền hình nón và màn rung. Các đơn vị này có thể được di chuyển linh hoạt dọc theo tuyến đường khi dự án tiến triển, cho phép xử lý tại chỗ và sử dụng vật liệu ngay lập tức, từ đó loại bỏ nhu cầu vận chuyển khứ hồi.
Kết quả vận hành: Sau khi vận hành thử, khoảng cách vận chuyển vật liệu đã giảm từ 40 km xuống dưới 2 km, cắt giảm 65% chi phí vận chuyển. Thiết bị đã hoạt động ngay sau khi được cấp điện, vận hành tại chỗ chỉ mất một ngày—giảm 98% so với chu kỳ xây dựng của một nhà máy cố định. Sự kết hợp hai tổ máy đã đạt được sản lượng ổn định mỗi giờ là 350 tấn, với độ phân cấp thành phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn về nền đường và bề mặt đường cao tốc. Việc di dời diễn ra trung bình 15 ngày một lần theo tiến độ dự án, mỗi lần di dời hoàn thành trong nửa ngày mà không làm gián đoạn quá trình xây dựng. Phản hồi của khách hàng chỉ ra rằng giải pháp nghiền di động rút ngắn đáng kể tiến độ dự án và giảm chi phí tổng thể, đồng thời công ty đã áp dụng mô hình này cho các dự án đường cao tốc khác.
Thông số kỹ thuật:
| Name |
Model |
Power(kW) |
| Hammer Crusher |
DLPCZ1512 |
315 |
| Vibrating feeder |
ZGS1238 |
15 |
| Iron remover |
RCYD-12 |
4 |
| Main belt conveyor |
B1200X10 |
18.5 |
| Return belt conveyor |
B800X11 |
7.5 |
| Side soil belt conveyor |
B500X5.6 |
3 |
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền di động
Hỏi: Việc di dời nhà máy nghiền di động được theo dõi có thuận tiện không? Phải mất bao lâu?
Trả lời: Nhà máy nghiền di động bánh xích có bánh xe bánh xích với bán kính quay vòng nhỏ, cho phép nó di chuyển độc lập trên cả đường và công trường. Không cần tháo gỡ trong quá trình di dời; toàn bộ đơn vị có thể chỉ cần lái xe đi. Khi đến địa điểm mới, nó sẵn sàng sản xuất sau khi được kết nối với nguồn điện. Phản hồi thực tế của dự án cho thấy rằng một lần di dời chỉ mất khoảng nửa ngày và hầu như không ảnh hưởng đến tiến độ xây dựng. Điều này làm cho nó đặc biệt phù hợp với các dự án tuyến tính như đường cao tốc, nơi thiết bị có thể được di chuyển linh hoạt về phía trước khi dự án tiến triển.
Hỏi: Nhà máy nghiền di động được theo dõi có thể thay thế nhà máy nghiền cố định không? Năng lực sản xuất có đủ không?
Trả lời: Các nhà máy nghiền di động gắn trên bánh xích có thể hoạt động như các đơn vị độc lập hoặc được kết hợp thành dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Cấu hình hai thiết bị—bao gồm một trạm nghiền sơ cấp và một trạm nghiền và sàng lọc thứ cấp/mịn—có thể xử lý toàn bộ quá trình nghiền sơ cấp, thứ cấp và nghiền mịn cộng với sàng lọc, với sản lượng mỗi giờ trên 350 tấn. Đối với yêu cầu công suất cao hơn, có thể bổ sung thêm các thiết bị để có quy mô lên tới hơn 800 tấn/giờ. Điều này thay thế hoàn toàn các nhà máy nghiền cố định cỡ vừa và nhỏ đồng thời loại bỏ nhu cầu về giấy phép xây dựng và đầu tư kỹ thuật dân dụng liên quan đến các cơ sở cố định.
Liên hệ với bây giờ