EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: Coarse Crushing Mobile Station
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền hàm
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Dễ dàng hoạt động
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Trạm nghiền thô di động được thiết kế để lấp đầy khoảng trống thị trường cho thiết bị nghiền di động công suất cao. Cung cấp 12 mô hình linh hoạt với công suất xử lý tối đa 650 tấn/giờ và kích thước cấp liệu tối đa 1120 × 1200 mm, trạm nghiền hàm di động này có cấu trúc nhỏ gọn, cấp liệu tiết kiệm nhân công và tiêu thụ nhiên liệu và điện năng thấp. Được chế tạo dựa trên máy nghiền hàm hiệu suất cao áp dụng công nghệ Sandvik, đây là giải pháp lý tưởng cho các mỏ đá, hoạt động khai thác than, xử lý bê tông và chất thải xây dựng. Cấu hình máy chủ đa dạng và phương pháp tải linh hoạt của nó đảm bảo tích hợp liền mạch vào cả quy trình sản xuất và tái chế tổng hợp.
Quy trình tùy chỉnh cho trạm nghiền hàm di động tuân theo trình tự sắp xếp hợp lý được tối ưu hóa cho quá trình nghiền sơ cấp công suất cao trên nhiều loại vật liệu:
Giai đoạn 1 - Cung cấp nguyên liệu và sàng lọc trước
Nguyên liệu thô được nạp thông qua máy xúc hoặc máy xúc bánh lốp ở đầu hoặc điểm nạp bên. Bộ cấp liệu nghiền rung tích hợp với khoảng cách giữa các sàng được tối ưu hóa sẽ sàng lọc trước nguyên liệu cấp liệu, tách các hạt mịn và đất ra khỏi phần thô. Vật liệu mịn bỏ qua máy nghiền và được thải trực tiếp, giảm tải máy nghiền tới 20% và nâng cao hiệu suất tổng thể của nhà máy.
Giai đoạn 2 - Nghiền hàm sơ cấp
Vật liệu quá khổ đi vào buồng máy nghiền hàm công nghệ Sandvik. Góc nghiền và hành trình nghiền được tối ưu hóa mang lại tỷ lệ giảm thiểu cao với mức tiêu thụ năng lượng thấp. Vật liệu nghiền xả qua khe hở có thể điều chỉnh được, với kích thước từ 40 mm đến 200 mm tùy thuộc vào cài đặt hàm. Công suất tối đa 650 TPH đảm bảo công suất cao ngay cả với vật liệu cứng và mài mòn.
Giai đoạn 3 - Xả hàng và dự trữ
Sản phẩm nghiền được thải qua băng tải chính tới kho dự trữ hoặc đưa trực tiếp vào thiết bị nghiền di động thứ cấp để giảm thêm. Bộ tách từ tích hợp loại bỏ sắt vụn, bảo vệ thiết bị hạ lưu. Cấu hình băng tải bên tùy chọn cho phép xếp chồng sản phẩm và phân chia vật liệu linh hoạt.
Giai đoạn 4 - Kiểm soát tích hợp và di động
Trạm hoàn chỉnh được gắn trên khung gầm bánh xích hoặc bánh lốp hạng nặng với bộ truyền động thủy lực. Điều khiển PLC trên bo mạch cho phép vận hành một chạm và giám sát từ xa. Việc triển khai và di dời nhanh chóng giữa các địa điểm đòi hỏi phải chuẩn bị mặt bằng ở mức tối thiểu và không cần nền móng cụ thể.
Là nhà sản xuất với hơn 30 năm kinh nghiệm và phục vụ hơn 10.000 khách hàng trên toàn cầu, chúng tôi cung cấp gói dịch vụ chìa khóa trao tay EPCO hoàn chỉnh:
Thiết kế giải pháp
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi phân tích các đặc điểm nguyên liệu thô, điều kiện tại địa điểm và mục tiêu sản xuất của bạn để thiết kế giải pháp nghiền tùy chỉnh. Chúng tôi cung cấp bản vẽ bố trí nhà máy 3D, sơ đồ quy trình và đề xuất lựa chọn thiết bị trước khi thực hiện bất kỳ cam kết nào.
Chế tạo thiết bị
Tất cả các thiết bị cốt lõi đều được sản xuất nội bộ dưới sự kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt với hơn 140 công nghệ được cấp bằng sáng chế. Từ máy nghiền hàm công nghệ Sandvik đến khung bánh xích và hệ thống băng tải, mọi bộ phận đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. Kiểm tra chất lượng được thực hiện ở mọi giai đoạn sản xuất.
Lắp đặt và vận hành
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi xử lý việc lắp đặt tại chỗ, hiệu chỉnh thiết bị và vận hành toàn bộ hệ thống. Chúng tôi đảm bảo mọi thiết bị đều đạt được công suất định mức và đáp ứng các thông số kỹ thuật trước khi bàn giao. Việc cài đặt có thể được hoàn thành trong vòng 58 ngày đối với cấu hình tiêu chuẩn, giảm thiểu sự chậm trễ của dự án.
Vận hành và bảo trì
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn diện bao gồm đào tạo người vận hành, chương trình bảo trì phòng ngừa, cung cấp phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật từ xa.
Trường hợp 1 - Mỏ đá vôi, Philippines
Một nhà sản xuất cốt liệu lớn ở Luzon yêu cầu giải pháp nghiền di động công suất cao cho mỏ đá vôi ở cánh đồng xanh. Chúng tôi đã triển khai trạm nghiền hàm di động 500 TPH với máy nghiền hàm công nghệ Sandvik và hệ thống sàng lọc trước tích hợp. Trạm xử lý đá vôi có kích thước cấp liệu lên tới 800 mm, sản xuất cốt liệu thô 0-80 mm phục vụ sản xuất bê tông. Kể từ khi vận hành thử, tổ máy đã đạt được mức độ sẵn sàng 98% và vượt mức sản xuất mục tiêu 12%. Khách hàng báo cáo mức tiêu thụ nhiên liệu thấp hơn 30% so với chu trình nghiền cố định trước đây của họ. Trích dẫn từ người quản lý địa điểm: "Tính di động cho phép chúng tôi đi theo mặt mỏ đá, tiết kiệm đáng kể chi phí vận chuyển. Chúng tôi đã đặt hàng chiếc thứ hai trong vòng sáu tháng."
Trường hợp 2 - Mỏ than, Indonesia
Hoạt động khai thác than ở Đông Kalimantan cần có trạm nghiền sơ cấp di động để xử lý than ROM ở tốc độ 400 TPH với độ ẩm cao. Chúng tôi đã cung cấp một trạm nghiền hàm di động kiểu bánh xích được cấu hình với khe nạp liệu rộng hơn và các bộ phận chống ẩm. Thiết bị xử lý than có kích thước cấp liệu lên tới 600 mm, giảm xuống 0-100 mm để rửa và chuẩn bị tiếp theo. Hệ thống sàng lọc trước loại bỏ đất sét và các hạt mịn một cách hiệu quả trước khi nghiền, kéo dài tuổi thọ của tấm hàm lên 40% so với thiết lập trước đó của khách hàng. Trạm đã hoạt động liên tục trong 18 tháng và không có sự cố lớn nào. Khách hàng lưu ý rằng khả năng di dời nhanh chóng rất quan trọng đối với hoạt động khai thác nhiều mỏ của họ.
Câu hỏi 1: Điều gì làm cho trạm nghiền hàm di động này phù hợp để sản xuất cốt liệu khai thác đá so với các nhà máy cố định?
Trạm nghiền hàm di động này loại bỏ nhu cầu về nền bê tông và thời gian chuẩn bị mặt bằng dài, khiến nó trở nên lý tưởng cho việc sản xuất cốt liệu khai thác đá nơi tính di động và triển khai nhanh chóng là vấn đề quan trọng. Không giống như các nhà máy cố định, nó có thể đi theo bề mặt mỏ đá khi quá trình khai thác diễn ra, giảm đáng kể khoảng cách xe vận chuyển và chi phí nhiên liệu. Máy nghiền hàm công nghệ Sandvik mang lại hiệu suất nghiền tương tự như lắp đặt cố định nhưng ở dạng gói nhỏ gọn, có thể vận chuyển. Đối với những khách hàng đang tìm kiếm giải pháp chìa khóa trao tay EPCO, chúng tôi xử lý mọi việc từ đánh giá địa điểm đến bàn giao vận hành, thường triển khai một đơn vị vận hành đầy đủ trong vòng 58 ngày.
Câu 2: Trạm nghiền hàm bánh xích này có thể xử lý được các điều kiện khắc nghiệt của quá trình xử lý khai thác than không?
Đúng. Trạm nghiền hàm bánh xích được thiết kế đặc biệt để chịu được các điều kiện khắc nghiệt của môi trường xử lý khai thác than. Khung gầm bánh xích hạng nặng xử lý các địa hình không bằng phẳng và nền đất yếu thường gặp ở các mỏ than lộ thiên. Hệ thống sàng lọc trước được thiết kế để quản lý nguyên liệu cấp liệu có độ ẩm cao, dính bằng cách tách các hạt mịn trước buồng nghiền, ngăn ngừa tắc nghẽn và kéo dài tuổi thọ bộ phận mài mòn. Với 12 tùy chọn mô hình từ 100 đến 650 TPH, chúng tôi điều chỉnh công suất chính xác cho kế hoạch khai thác của bạn. Dịch vụ thiết kế thiết bị tùy chỉnh của chúng tôi đảm bảo mọi thiết bị đều được cấu hình phù hợp với đặc tính than và điều kiện tại địa điểm cụ thể của bạn, từ nghiền than ROM đến cấp liệu cho nhà máy chuẩn bị.
Câu 3: Nhà máy nghiền thô di động hỗ trợ các hoạt động tái chế chất thải xây dựng như thế nào và dịch vụ vận hành lắp đặt của bạn bao gồm những gì?
Nhà máy nghiền thô di động được xây dựng nhằm mục đích tái chế chất thải xây dựng, có buồng máy nghiền hàm được gia cố với lớp lót chống mài mòn để xử lý các mảnh vụn bị mài mòn, một máy tách từ tính tích hợp để tách sắt vụn và cốt thép, cùng hệ thống khử bụi để tuân thủ vận hành đô thị. Nó xử lý chất thải bê tông, gạch và nhựa đường thành cốt liệu tái chế được phân loại sẵn sàng để tái sử dụng. Dịch vụ vận hành lắp đặt của chúng tôi bao gồm lắp ráp toàn bộ tại chỗ, hiệu chỉnh hệ thống, chạy thử ở công suất định mức, đào tạo người vận hành và xác minh hiệu suất. Không giống như các nhà cung cấp thiết bị cơ bản, chúng tôi cung cấp bàn giao vận hành hoàn chỉnh với các quy trình được ghi lại, truy cập chẩn đoán từ xa và hỗ trợ kỹ thuật 24 giờ trong 30 ngày hoạt động đầu tiên.
Mỗi dự án nghiền đều có những yêu cầu riêng. Hãy cho chúng tôi biết về loại vật liệu, công suất mục tiêu và điều kiện địa điểm của bạn và nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ thiết kế giải pháp trạm nghiền hàm di động phù hợp cho hoạt động của bạn. Với hơn 30 năm kinh nghiệm, hơn 10.000 khách hàng, hơn 140 bằng sáng chế và hơn 2.000 dây chuyền sản xuất được triển khai trên toàn cầu, chúng tôi cung cấp hiệu suất nghiền đáng tin cậy được hỗ trợ bởi dịch vụ chìa khóa trao tay EPCO hoàn chỉnh.
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí và đề xuất thiết bị.
Liên hệ với bây giờ