Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền hình nón
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Máy nghiền di động di động dễ dàng Chuyển đổi trang web linh hoạt
Băng tải nghiền và sàng lọc tất cả trong một có đường ray để di chuyển nhanh chóng
Tổng quan về thiết bị máy nghiền di động
Nhà máy nghiền di động theo dõi DLM là một đơn vị xử lý tích hợp tại chỗ, hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động di động trong các dự án khai thác mỏ, đường cao tốc, đường sắt và thủy điện. Với công suất sản xuất 200–400 t/h, nó kết hợp cấp liệu, nghiền, sàng lọc và vận chuyển thành một bộ phận duy nhất được gắn trên một khung gầm có bánh xích. Nó loại bỏ nhu cầu về cơ sở vật chất cố định và cho phép xử lý hiệu quả tại chỗ các nguyên liệu thô khác nhau. Được hỗ trợ bởi nhiều năm kinh nghiệm R&D tại Trung tâm Công nghệ Zhongyu Dingli, nhà máy di động này đảm bảo hiệu suất ổn định, cấu hình linh hoạt và vẻ ngoài chuyên nghiệp, khiến nó trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho hoạt động sản xuất tổng hợp và xây dựng cơ sở hạ tầng.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền di động
1. Tính cơ động cao và di dời nhanh chóng: Các bộ phận nghiền và sàng lọc mô-đun được gắn trên khung bánh xích cho phép điều hướng dễ dàng trên cả đường thông thường và địa hình gồ ghề. Nhà máy có thể được di dời nhanh chóng khi dự án tiến triển, giảm chi phí vận chuyển nguyên liệu và nâng cao hiệu quả.
2. Tích hợp nghiền, sàng lọc và vận chuyển: Hệ thống cấp liệu, nghiền, sàng lọc và vận chuyển được tích hợp hoàn toàn vào một cấu trúc nhỏ gọn với điều khiển điện-thủy lực thông minh. Các hệ thống này có thể hoạt động độc lập hoặc theo chế độ phối hợp, cho phép điều chỉnh linh hoạt dựa trên tiến độ dự án.
3. Cấu hình linh hoạt với màn hình thô, trung bình và mịn có thể tùy chỉnh: Nhiều cấu hình dây chuyền sản xuất—bao gồm nghiền thô, trung bình và mịn cũng như sàng lọc—có sẵn để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của dự án về loại vật liệu, hình dạng hạt và năng lực sản xuất.
4. Hiệu suất và độ bền ổn định: Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm trong thiết kế nhà máy di động, thiết bị này có cấu trúc chắc chắn và được thiết kế chính xác, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, ít phải bảo trì và tuổi thọ dài.
5. Lớp sơn hoàn thiện dành cho ô tô chuyên nghiệp: Thiết kế kết cấu thẩm mỹ kết hợp với quy trình sơn dành cho ô tô đảm bảo cả chức năng đáng tin cậy và vẻ ngoài hài hòa, nâng cao hình ảnh chuyên nghiệp tại chỗ.
Kịch bản ứng dụng máy nghiền di động
Công nghiệp khai thác mỏ: Nghiền quặng tại chỗ để giảm chi phí vận chuyển
Dự án cơ sở hạ tầng: Sản xuất tổng hợp và xử lý nền đường cho xây dựng đường cao tốc, đường sắt và thủy điện
Xây dựng đô thị: Tái chế, tái sinh chất thải phá dỡ và xử lý cốt liệu xây dựng
Mỏ đá: Nghiền các loại đá tại chỗ linh hoạt như đá vôi và đá granit
Quy trình xử lý máy nghiền di động
Cọc nguyên liệu thô → Nhà máy nghiền di động gắn trên đường ray DLM (tích hợp cấp liệu, nghiền, sàng lọc và vận chuyển) → Cọc nguyên liệu thành phẩm có thông số kỹ thuật khác nhau
Thiết bị di chuyển tự động đến vị trí bên cạnh đống nguyên liệu thô. Máy cấp liệu cung cấp nguyên liệu đồng đều và bộ phận nghiền chính xử lý vật liệu theo cấu hình (máy nghiền hàm để nghiền sơ cấp, máy nghiền hình nón để nghiền thứ cấp hoặc máy nghiền tác động để nghiền bậc ba). Bộ phận sàng lọc tích hợp phân loại vật liệu thành các thông số kỹ thuật tổng hợp khác nhau, sau đó được chuyển trực tiếp đến các đống vật liệu thành phẩm thông qua băng tải. Mô hình nghiền sơ cấp có thể hoàn thành quá trình nghiền một giai đoạn; mô hình nghiền + sàng lọc thứ cấp hỗ trợ các hoạt động kết hợp hai giai đoạn; và mô hình nghiền mịn và tạo hình tạo ra cốt liệu chất lượng cao. Khi dự án tiến triển, đơn vị được theo dõi sẽ tự động di chuyển. Xử lý tại chỗ giúp loại bỏ chi phí vận chuyển và không cần cơ sở vật chất cố định, thời gian xây dựng ngắn và vận hành nhanh chóng.
Dịch vụ
Thiết kế giải pháp: Chọn sơ đồ cấu hình cho quá trình nghiền sơ cấp, cấp hai, cấp ba và sàng lọc dựa trên đặc tính vật liệu, mục tiêu năng lực sản xuất và yêu cầu thành phẩm. Sản xuất thiết bị: Khung bánh xích và bộ phận nghiền phù hợp với các điều kiện vận hành cụ thể; hệ thống điều khiển điện-thủy lực trải qua thử nghiệm tích hợp riêng lẻ trước khi xuất xưởng. Lắp đặt và vận hành: Khi thiết bị đến, chúng tôi cung cấp hướng dẫn về vận hành chuyển động đường ray, thiết lập thông số thiết bị nghiền, điều chỉnh hệ thống sàng lọc và thử tải. Quản lý vận hành và bảo trì: Chúng tôi cung cấp dịch vụ giám sát độ mài mòn cho thiết bị nghiền, bảo trì khung gầm, kiểm tra hệ thống điện-thủy lực và quản lý kho phụ tùng thay thế.
Nghiên cứu điển hình về dự án máy nghiền di động
Xử lý tổng hợp tại chỗ cho một dự án đường cao tốc ở Dar es Salaam, Tanzania
Quy mô dự án: Đoạn dài 28 km, tổng sản lượng hàng ngày là 3.000 tấn Cấu hình thiết bị: 1 Nhà máy nghiền di động DLM Crawler (Loại nghiền chính) + 1 Nhà máy nghiền di động DLM Crawler (Loại nghiền & sàng lọc thứ cấp) Dữ liệu vận hành: Công suất hệ thống 320 t/h; sản xuất đồng thời bốn kích cỡ thành phẩm (0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-31,5 mm); thời gian di dời là 2 giờ/lần thay đổi địa điểm; xử lý tại chỗ giúp giảm chi phí vận chuyển khoảng 55%. Phản hồi của khách hàng: Xe bánh xích tự hành di chuyển theo tiến độ thi công nền đường, loại bỏ nhu cầu xây dựng nhà máy cố định và vận chuyển vật liệu đường dài. Hệ thống nghiền, sàng lọc và vận chuyển tích hợp rất dễ vận hành. Hai đơn vị làm việc song song để hoàn thành quá trình nghiền sơ cấp và nghiền/sàng lọc thứ cấp trên một dây chuyền, rút ngắn tiến độ dự án khoảng 20% so với giải pháp nhà máy cố định ban đầu. Lớp sơn hoàn thiện dành cho ô tô của thiết bị mang lại hình ảnh chuyên nghiệp tại chỗ và nhận được sự đánh giá cao từ khách hàng.
Thông số kỹ thuật:
Name
Model
Power(kW)
Hammer Crusher
DLPCZ1512
315
Vibrating feeder
ZGS1238
15
Iron remover
RCYD-12
4
Main belt conveyor
B1200X10
18.5
Return belt conveyor
B800X11
7.5
Side soil belt conveyor
B500X5.6
3
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền di động
Sự khác biệt giữa nhà máy nghiền di động được theo dõi và nhà máy nghiền cố định là gì?
Nhà máy nghiền di động được theo dõi DLM tích hợp quá trình nghiền, sàng lọc và vận chuyển thành một đơn vị duy nhất. Khung gầm bánh xích của nó cho phép tự di chuyển, loại bỏ nhu cầu xây dựng nhà máy cố định. Máy nghiền di động công suất cao 400tph Xử lý vật liệu tại chỗ giúp giảm chi phí vận chuyển, khiến nó trở thành giải pháp nghiền được theo dõi có tính di động cao, thay thế các nhà máy cố định trong hoạt động khai thác di động tại chỗ.
Liệu một thiết bị duy nhất có thể xử lý toàn bộ quá trình từ nghiền sơ cấp đến thành phẩm không?
Một thiết bị nghiền sơ cấp duy nhất xử lý giai đoạn nghiền đầu tiên, trong khi một thiết bị nghiền và sàng lọc thứ cấp kết hợp cho phép vận hành phối hợp hai giai đoạn để tạo ra các cốt liệu có thông số kỹ thuật khác nhau. Máy nghiền bánh xích tích hợp để xử lý tại chỗ Với cấu hình linh hoạt và các tùy chọn tùy chỉnh, nó đáp ứng các yêu cầu đa dạng của dây chuyền sản xuất nghiền di động—từ nghiền sơ cấp đến nghiền mịn và sàng lọc.
Di dời có cần tháo rời và lắp ráp lại không?
Không. Khung gầm di chuyển độc lập đến địa điểm làm việc mới, loại bỏ nhu cầu tháo rời, vận chuyển và lắp ráp lại. Nhà máy nghiền di động cấu hình linh hoạt Một lần di dời chỉ mất 2 giờ, khiến nó trở thành giải pháp di chuyển di động nhanh nhất và hoạt động sớm nhất trong số các hệ thống nghiền, sàng lọc và vận chuyển tích hợp.