EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: Type DTII/DTII (A)
Thương hiệu: Trung NgọcDingli
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Chống bụi, chống cháy nổ, chống tĩnh điện. Các tấm che bụi được bao kín hoàn toàn và máng xả dạng ống lồng bịt kín các điểm chuyển tiếp để ngăn chặn bụi. Đai cao su chống dính có lớp phủ chống tĩnh điện ngăn chặn than ướt và bụi than mịn bám vào và loại bỏ tia lửa tĩnh điện. Nồng độ bụi than đạt tiêu chuẩn môi trường và quy định an toàn dưới lòng đất.
Chống lưu huỳnh, chống ăn mòn, tuổi thọ cao. Tất cả các thành phần kim loại bao gồm khung, con lăn và ròng rọc đều được xử lý bằng lớp phủ chống ăn mòn chống lưu huỳnh để chống ẩm và ăn mòn hợp chất lưu huỳnh. Tuổi thọ sử dụng được kéo dài thêm 50% so với băng tải thông thường. Máy hoàn chỉnh tuân thủ tiêu chuẩn công nghiệp MT/T 1216-2024 dành cho băng tải than.
Công suất cao 3000 tấn với góc máng sâu. Công suất vận chuyển tối đa đạt 3000 tấn mỗi giờ, với tốc độ băng tải từ 1,3 đến 3,15 mét mỗi giây. Bộ con lăn rãnh sâu 30 đến 45 độ cung cấp khả năng chịu tải cao hơn 30% so với con lăn phẳng, với dòng than tập trung ở tâm đai mà không bị đổ. Điều khiển tốc độ tần số thay đổi phù hợp liền mạch với quá trình nghiền và rửa ngược dòng.
Giám sát nhiệt độ PLC thông minh. Giám sát thời gian thực về tốc độ băng tải, tải trọng, độ lệch và nhiệt độ bề mặt băng tải đưa ra cảnh báo sớm về nguy cơ cháy tự phát, với cảnh báo tự động và dừng khẩn cấp khi có bất thường. Thiết bị tự làm sạch liên tục cạo bùn than bám dính, giảm thiểu việc vệ sinh thủ công.
Ba mô hình thích ứng linh hoạt. Có sẵn các mô hình cố định, bánh xích di động và kính thiên văn, bao gồm các ứng dụng từ mỏ lộ thiên đến trạm nghiền, cấu hình chống tĩnh điện nhỏ gọn trên đường ngầm và trạm nghiền di động theo sau quá trình vận chuyển. Hỗ trợ bố cục ngang, nghiêng tới 30 độ và bố cục cong.
Vận chuyển than thô mỏ than lộ thiên: Vận chuyển liên tục từ các mặt khai thác đến trạm nghiền, nhà sàng lọc và bãi chứa than. Các mô hình di động của trình thu thập thông tin tuân theo sự tiến bộ của khuôn mặt khai thác và các mô hình kính thiên văn cung cấp khả năng dự trữ linh hoạt theo chiều cao của đống than.
Vận chuyển mỏ than ngầm: Thân máy nhỏ gọn với các bộ phận chống bụi chống tĩnh điện liên tục vận chuyển than khai thác đến trục hoặc thiết bị nghiền và sàng lọc bề mặt, thích ứng với đường hẹp, độ ẩm cao và môi trường chứa lưu huỳnh. Thiết kế chống tràn giữ cho đường sạch sẽ.
Nhà máy luyện than và thu hồi than sông ngòi: Kết nối các thiết bị nghiền, sàng lọc và rửa để vận chuyển phân loại than thô, than sạch, than đá trung gian và chất thải. Sản phẩm than ướt không bám vào đai. Gangue than được chuyển đến thiết bị nghiền và làm cát để xử lý thành cốt liệu vật liệu xây dựng tái chế, đạt được việc sử dụng tài nguyên theo chu trình khép kín.
Nhà máy nhiệt điện than và nhà máy luyện cốc: Cung cấp than liên tục từ bãi than đến thùng nồi hơi và thùng trộn lò luyện cốc. Các tấm chắn bụi được bao kín hoàn toàn sẽ ngăn chặn bụi và việc giám sát nhiệt độ bề mặt đai giúp ngăn bột than tự bốc cháy.
Quy trình tùy chỉnh cho các ứng dụng chống cháy nổ và chống bụi than với các tình huống nghiền, rửa và thu hồi: Đầu tiên, kiểm tra độ ẩm của than, hàm lượng lưu huỳnh, độ bám dính và xu hướng nổ bụi để xác định mức chống dính, mức bịt kín và cấu hình chống cháy chống tĩnh điện dưới lòng đất. Sau đó chọn chiều rộng đai, tốc độ, góc máng và công suất truyền động theo công suất và khoảng cách vận chuyển. Đối với than công suất lớn, sử dụng đai lõi dây thép chống dính, chống tĩnh điện, lắp đặt các tấm che bụi khép kín và máng xả dạng ống lồng ở những khu vực nhạy cảm với bụi. Sau đó định vị theo các mô hình cố định, di động bánh xích hoặc kính thiên văn và thực hiện vận hành thử liên kết PLC với thiết bị nghiền, sàng lọc và rửa. Cảnh báo nhiệt độ, sai lệch và quá tải được liên kết với các thiết bị dừng khẩn cấp và tự làm sạch. Cuối cùng, bộ điều khiển tần số thay đổi cung cấp khả năng kiểm soát tốc độ theo tải, với mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của đường dây giảm 25%. Các mối nối dây đai, bộ phận làm việc, máy cạp và vòng đệm được dự trữ sẵn theo kho phụ tùng toàn cầu.
Khuyến nghị tùy chỉnh: Đối với các khu vực chống cháy nổ dưới lòng đất, hãy kiểm tra hiệu suất chống tĩnh điện và chống cháy. Đối với các mỏ có độ ẩm cao có hàm lượng lưu huỳnh cao, hãy sơn lớp phủ dày chống lưu huỳnh. Đối với những đoạn nghiêng, bổ sung thêm thiết bị chống đảo chiều, phanh.
Thiết kế đề án: Thí nghiệm mẫu than và khảo sát hiện trường miễn phí. Cung cấp các bản vẽ quy trình, giải pháp bịt kín bụi và bản vẽ bố trí, bao gồm thiết kế giao diện để kết nối với thiết bị nghiền và rửa cũng như tài liệu tuân thủ MT/T 1216-2024.
Chế tạo thiết bị: Sản xuất toàn bộ quy trình theo tiêu chuẩn ngành than. Không vận hành thử tải trước khi giao hàng, với các báo cáo thử nghiệm chống dính, chống tĩnh điện và chống ăn mòn được cung cấp. Các thành phần chính có thể truy nguyên được.
Lắp đặt và vận hành: Hướng dẫn lắp đặt trên mặt đất và dưới lòng đất. Việc hiệu chỉnh mối nối lưu hóa và độ căng đai được thực hiện bởi các kỹ sư của nhà máy. Hoàn thành vận hành liên kết đường dây. Các dự án ở nước ngoài hỗ trợ tại chỗ.
Ủy thác vận hành và bảo trì: Cung cấp ủy thác phụ tùng thay thế, kiểm tra thường xuyên, giám sát từ xa và đào tạo vận hành. Phản hồi sửa chữa lỗi 24 giờ, với các kế hoạch đại tu được tùy chỉnh theo yêu cầu để đảm bảo sản xuất liên tục lâu dài.
Dự án vận chuyển than của nhà máy điện và chế biến than bùn Belarus: Các tấm che bụi được bao bọc hoàn toàn và đai chống dính chống tĩnh điện vận chuyển than bùn có độ ẩm cao và than sạch với tốc độ khoảng 900 tấn/giờ. Phản hồi của khách hàng: than bùn có độ ẩm cao không bám vào dây đai hoặc chặn máng, bụi giảm đáng kể, vận hành ổn định dưới nhiệt độ mùa đông thấp.
Dự án Nhà máy điện từ mỏ than non đến nhà máy điện Slovakia: Bộ máng làm việc không tải sâu giúp ngăn chặn sự cố tràn ở mức xấp xỉ 1200 tấn/giờ. Phản hồi của khách hàng: không bị đổ hoặc tắc nghẽn dưới than non có độ ẩm cao, cảnh báo sai lệch và nhiệt độ của PLC đều chính xác, với nhân công tối thiểu và chi phí vận hành thấp.
Dự án vận chuyển than của nhà máy nhiệt điện than Turkmenistan: Máng xả dạng ống lồng cung cấp khả năng dự trữ linh hoạt với tốc độ khoảng 1500 tấn/giờ. Phản hồi của khách hàng: địa điểm sạch sẽ, chấp nhận môi trường suôn sẻ, giám sát nhiệt độ đáng tin cậy và mức tiêu thụ điện thấp hơn đáng kể so với thiết bị trước đó.
Lưu ý: Dữ liệu trường hợp dự án trên là giá trị tham chiếu điển hình của ngành. Nên xác minh và thay thế bằng dữ liệu dự án thực tế.
Đúng. Máy này có các giao diện được tiêu chuẩn hóa để kết nối trực tiếp với máy nghiền búa, sàng rung, máy làm cát và thiết bị rửa để tạo thành dây chuyền nghiền và rửa than khép kín hoặc dây chuyền thu hồi than gangue. Điều khiển tốc độ tần số thay đổi tự động phù hợp với dòng xả ngược dòng, kết hợp với nắp chắn bụi được bao kín hoàn toàn và máng xả dạng ống lồng, đảm bảo đường dây vận hành liên tục mà không bị tắc nghẽn và có thể kiểm soát được bụi.
Máy này được trang bị bề mặt đai cao su chống dính có lớp phủ chống tĩnh điện, giúp than ướt và gangue không bị dính. Thiết bị tự làm sạch liên tục cạo bùn than còn sót lại trên bề mặt đai. Các con lăn máng sâu tập trung vật liệu vào tâm băng tải để tránh bị đổ, và các lớp lót máng có tấm chống dính để tránh tắc nghẽn. Cả than thô và than chứa đất sét có độ ẩm cao đều có thể được vận chuyển ổn định.
Làm thế nào để ngăn chặn sự cháy tự phát của bụi than? An toàn. Các tấm che bụi được bao kín hoàn toàn sẽ ngăn bụi than thoát ra ngoài. Lớp phủ chống tĩnh điện giúp loại bỏ rủi ro tia lửa điện. Các thành phần kim loại có khả năng chống ăn mòn chống lưu huỳnh thích ứng với môi trường chứa lưu huỳnh có độ ẩm cao dưới lòng đất. Hệ thống PLC thông minh giám sát nhiệt độ bề mặt băng tải theo thời gian thực, có cảnh báo tự động và kích hoạt dừng khẩn cấp khi có bất thường, ngăn chặn hiện tượng nổ bụi than và cháy tự phát từ nguồn. Máy hoàn chỉnh được thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn MT/T 1216-2024.
Băng tải than hiệu quả cao, loại chống bụi và chống cháy nổ cho các ứng dụng than. Tấm che bụi kín hoàn toàn giúp ngăn chặn bụi, đai chống dính chống tĩnh điện giúp than ướt và than không bị dính, bảo vệ chống ăn mòn lưu huỳnh giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng thêm 50%, công suất cao 3000 tấn/giờ với các góc máng sâu ngăn tràn, giám sát nhiệt độ PLC thông minh ngăn chặn quá trình cháy tự phát, ba mô hình thích ứng linh hoạt với các mỏ lộ thiên và mỏ than ngầm, nhà máy chuẩn bị than, thu hồi gangue than và các kịch bản cung cấp than của nhà máy điện và nhà máy luyện cốc. Tần số thay đổi tiết kiệm 25% năng lượng. Tuân thủ tiêu chuẩn máy móc than MT/T 1216-2024. Với hơn 30 năm kinh nghiệm, cung cấp phụ tùng toàn cầu và bảo hành 18 tháng, đảm bảo sản xuất liên tục lâu dài. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ một cửa về thiết kế chương trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành cũng như ủy thác vận hành và bảo trì. Chào mừng bạn cung cấp các đặc tính chất lượng than, khoảng cách vận chuyển, yêu cầu về công suất và điều kiện địa điểm để được tư vấn.
Liên hệ với bây giờ