Băng tải bánh xích di động cho mỏ đá cứng với thiết bị giám sát thông minh và tự làm sạch PLC

Băng tải khai thác hạng nặng để vận chuyển quặng lộ thiên với dịch vụ thiết kế

Tổng quan về thiết bị

1. Kiểm soát tốc độ tần số biến đổi khối lượng lớn công suất cao: Băng tải được tối ưu hóa và hệ thống truyền động công suất cao với công suất vận chuyển tối đa 3000 tấn mỗi giờ, tốc độ vận chuyển có thể điều chỉnh từ 1,0 đến 3,15 mét mỗi giây. Bộ con lăn dạng máng cung cấp khả năng chịu tải cao hơn 30% so với bộ con lăn dạng phẳng với tải đầy ổn định và không bị đổ. Điều khiển tốc độ vô cấp tần số thay đổi phù hợp với quá trình nghiền và sàng lọc ở thượng nguồn với quá trình tạo cát ở hạ nguồn, ngăn chặn sự tích tụ và tải vật liệu dưới mức.

2. Khả năng chống mài mòn tải nặng của mỏ: Băng tải cao su chịu mài mòn nặng được gia cố bằng lõi dây thép theo yêu cầu về công suất, chống mài mòn từ quặng sắc và cốt liệu cứng. Khung sử dụng thép hàn cường độ cao với lớp phủ chống ăn mòn, mang lại tuổi thọ cao hơn 50% so với băng tải thông dụng trong môi trường mỏ bụi bặm có độ ẩm cao. Bộ đệm đệm có vòng cao su hấp thụ tác động từ các khối lớn do máy nghiền thải ra, bảo vệ dây đai và giảm thiểu việc bảo trì.

3. Trình thu thập thông tin di động linh hoạt sau đây: Cả hai mô hình tự hành cố định và trình thu thập thông tin đều có sẵn. Loại trình thu thập thông tin có thể theo sát các máy nghiền di động khi mặt làm việc tiến triển để chuyển tại chỗ, loại bỏ nhu cầu về bộ tải và chuyển trung gian. Hỗ trợ bố trí theo chiều ngang, nghiêng 30 độ và cong, thích ứng với các địa hình phức tạp dưới lòng đất và hố lộ thiên. Chiều cao phóng điện bằng kính thiên văn giúp dự trữ linh hoạt.

4. Giám sát từ xa PLC thông minh: Hệ thống điều khiển PLC thông minh giám sát tốc độ, tải trọng và tình trạng bề mặt băng tải trong thời gian thực, với các cảnh báo tự động về độ lệch và quá tải để giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Các thiết bị tự làm sạch liên tục loại bỏ vật liệu bám dính khỏi bề mặt băng tải, giảm thiểu việc làm sạch thủ công và đảm bảo hoạt động liên tục. Tiết kiệm năng lượng tổng thể 25% giúp giảm chi phí điện lâu dài.

5. Tích hợp mô-đun với máy nghiền, sàng lọc và tạo cát: Băng tải có các giao diện được tiêu chuẩn hóa để kết nối liền mạch với máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, máy nghiền tác động, sàng rung, máy làm cát và trạm nghiền di động. Bố cục dây chuyền nhỏ gọn có diện tích nhỏ với thời gian lắp đặt và vận hành ngắn, phù hợp để tích hợp vào các dây chuyền hiện có hoặc cấu hình độc lập.

6. Đảm bảo dịch vụ: Hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất hỗ trợ nghiền, sàng lọc và khai thác mỏ. Các kho phụ tùng thay thế toàn cầu ở Châu Á, Châu Phi, Châu Âu và Châu Mỹ cung cấp nguồn cung cấp nhanh chóng các bộ phận hao mòn và bộ phận chạy không tải. Hỗ trợ từ xa 24 giờ cộng với dịch vụ tại chỗ cho các dự án quan trọng, với bảo hành toàn bộ máy 18 tháng.

Kịch bản ứng dụng

1. Vận chuyển quặng mỏ trong các mỏ kim loại lộ thiên: Vận chuyển liên tục quặng mỏ từ các mỏ sắt, đồng, bauxit và vàng lộ thiên đến các trạm nghiền, với các mô hình di động bánh xích theo tiến trình khai thác.

2. Vận chuyển quặng đá cứng dưới lòng đất: Thân nhỏ gọn và các bộ phận chống ăn mòn dành cho không gian ngầm hẹp, liên tục nâng và vận chuyển quặng dưới lòng đất đến thiết bị nghiền và sàng lọc bề mặt.

3. Dây chuyền sản xuất cát, cốt liệu và trạm trộn thương mại: Vận chuyển liên tục các dây chuyền cốt liệu đá cứng, nghiền, sàng lọc, làm cát và dự trữ cốt liệu thành phẩm, máy nghiền hàm phù hợp, máy nghiền hình nón, sàng rung và máy làm cát.

4. Phục hồi chất thải và đá thải: Vận chuyển chất thải kim loại và phi kim loại đến thiết bị nghiền và sàng lọc để tái xử lý, thu hồi các nguyên tố có giá trị và cốt liệu tái chế.

5. Hỗ trợ tại chỗ cho các trạm nghiền di động: Hoạt động vận chuyển và dự trữ dọc theo tuyến đường cho các trạm nghiền di động có bánh xích, loại bỏ nhu cầu về máy xúc và xử lý vật liệu trung gian.

Luồng quy trình

Quy trình tùy chỉnh để vận chuyển liên tục thông minh tải nặng hiệu quả cao trong mỏ:

1. Đánh giá mẫu và tình trạng quặng: Kiểm tra độ mài mòn của quặng, độ ẩm và hàm lượng bùn, thành phần kích thước và số giờ hoạt động hàng năm, đánh giá mức độ mài mòn trên dây đai và các con lăn cũng như tác động tối đa của khối.

2. Cấu hình tốc độ chiều rộng đai và kiểu đai: Chọn chiều rộng đai, tốc độ, khoảng cách làm việc và công suất truyền động theo chỉ số mài mòn, công suất mục tiêu và khoảng cách truyền tải. Dây đai lõi dây thép được bổ sung cho các model công suất lớn, có thiết bị chống đảo chiều và hãm cho các đoạn nghiêng.

3. Trình thu thập thông tin di động hoặc lắp đặt cố định: Các mô hình cố định được định vị bằng các thiết bị đổ và căng móng. Các mô hình tự hành của bánh xích được cấu hình với khung bánh xích và cơ cấu xoay theo kích thước làm việc của bề mặt khai thác hoặc kho dự trữ. Độ nghiêng lắp đặt từ 0 đến 30 độ được xác định theo yêu cầu của quy trình.

4. Vận hành liên kết PLC thông minh: Vận hành liên kết PLC với thiết bị nghiền và sàng lọc phía thượng lưu cũng như thiết bị lưu trữ và tạo cát hạ lưu, với tốc độ băng tải và tín hiệu tải được hoán đổi cho nhau. Cảnh báo tự động khi thiết bị tự làm sạch kích hoạt sai lệch và quá tải. Các mô hình di động của trình thu thập thông tin được đưa vào sử dụng các chương trình theo dõi.

5. Tiết kiệm năng lượng và đảm bảo phụ tùng thay thế: Biến tần truyền động cung cấp khả năng kiểm soát tốc độ liên tục tùy theo tải, với mức tiêu thụ năng lượng tổng thể giảm 25% so với các mẫu máy thông thường. Các khớp nối dây đai, con lăn, vòng đệm và phụ tùng cạp được dự trữ sẵn theo phân phối kho phụ tùng toàn cầu.
   Khuyến nghị tùy chỉnh: các lớp mài mòn đai được gia cố và bộ đệm đệm chịu tải nặng dành cho quặng kim loại có độ mài mòn cao. Bộ truyền động trung gian để truyền tải công suất cao ở khoảng cách xa. Mở rộng rãnh và điều chỉnh áp lực đất cho mô hình bánh xích trên nền mềm. Các mô hình ngầm chống cháy nổ với hộp điều khiển và cảm biến được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu an toàn nội tại trong khai thác mỏ. Máy cạo băng tải sưởi ấm và chống bám dính cho vùng lạnh.

Phạm vi dịch vụ

Sơ đồ thiết kế: Đánh giá độ mài mòn và kích thước quặng miễn phí. Lựa chọn mô hình tùy chỉnh, chiều rộng và tốc độ băng tải, khoảng cách làm biếng, công suất truyền động và cấu hình khung gầm bánh xích theo công suất mục tiêu, khoảng cách vận chuyển và mức độ mài mòn. Bản vẽ bố trí đường dây, tính toán mức tiêu thụ năng lượng và danh sách phụ tùng được cung cấp.
Chế tạo thiết bị: Dây đai cao su chống mài mòn hoặc dây đai lõi dây thép, con lăn máng, con lăn đệm, khung thép hàn cường độ cao được sản xuất theo tiêu chuẩn. Tủ điều khiển thông minh PLC trải qua quá trình vận hành liên kết trước khi giao hàng. Hỗ trợ kiểm tra nhà máy và kiểm tra video.
Lắp đặt và vận hành: Các kỹ sư được cử đến địa điểm để hướng dẫn lắp đặt, hiệu chỉnh thiết bị căng, vận hành liên kết hệ thống PLC, vận hành thiết bị tự làm sạch và cài đặt chương trình chuyển mô hình di động trình thu thập thông tin. Đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì địa phương được cung cấp.
Ủy thác Vận hành và Bảo trì: Các kho phụ tùng thay thế toàn cầu ở Châu Á, Châu Phi, Châu Âu và Châu Mỹ cung cấp nguồn cung cấp nhanh chóng các dây đai, con lăn, vòng đệm, máy cạp, mô-đun PLC và các bộ phận cốt lõi khác. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24 giờ cộng với dịch vụ tại chỗ cho các dự án trọng điểm. Bảo hành toàn bộ máy 18 tháng cộng với hướng dẫn bảo trì trọn đời.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dự án vận chuyển liên tục từ mỏ bauxite đến trạm nghiền Guinea: Một mỏ bauxite ở Tây Phi đã cấu hình chiếc máy này để vận chuyển liên tục quãng đường dài quặng của mỏ từ mặt khai thác đến máy nghiền hàm chính, với công suất khoảng 2200 tấn một giờ. Phản hồi của khách hàng: băng tải chịu mài mòn cao cho thấy tuổi thọ sử dụng được kéo dài đáng kể chống lại sự mài mòn bauxite. Xe tải dạng máng cung cấp khả năng chịu tải cao hơn 30% so với xe tải dạng phẳng với toàn tải ổn định và không bị đổ. Điều khiển tốc độ tần số thay đổi phù hợp chính xác với việc cấp liệu cho máy xúc lật ngược dòng, với mức tiêu thụ điện giảm khoảng 25% so với giải pháp vận chuyển trước đó.
Dự án tích hợp dây chuyền nghiền và sàng lọc mỏ đồng vàng Eritrea: Dây chuyền sàng và nghiền mỏ đồng vàng ở Đông Phi đã cấu hình chiếc máy này để kết nối máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón và sàng rung thành một dây chuyền liên tục, với công suất khoảng 1500 tấn mỗi giờ. Phản hồi của khách hàng: PLC thông minh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực về tốc độ, tải trọng và độ lệch của dây đai, với các cảnh báo tự động về tình trạng quá tải và lệch trục giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Các thiết bị tự làm sạch liên tục loại bỏ quặng mịn bám dính khỏi bề mặt đai, giảm thiểu việc làm sạch thủ công. Giao diện mô-đun với thiết bị nghiền và sàng lọc giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ lắp đặt.
Dự án Dây chuyền vận chuyển cốt liệu mỏ đá vôi và thạch cao Moldova: Một dây chuyền cấp phối và cát mỏ đá vôi và thạch cao ở Đông Âu đã cấu hình chiếc máy này để vận chuyển liên tục qua các giai đoạn từ nghiền sơ cấp đến sàng lọc và lưu trữ, với công suất khoảng 1800 tấn một giờ. Phản hồi của khách hàng: mẫu băng tải tự hành có khả năng di chuyển linh hoạt trên địa hình mỏ không bằng phẳng, với khung thép hàn cường độ cao mang lại tuổi thọ cao hơn 50% so với băng tải thông dụng trong điều kiện độ ẩm cao, bụi bặm. Mô hình cố định cung cấp khả năng vận chuyển đường dài bằng máy đơn ổn định, hoạt động trong mọi thời tiết mà không cần tắt máy trong mùa mưa.

Lưu ý: Dữ liệu trường hợp dự án trên là giá trị tham chiếu điển hình của ngành. Nên xác minh và thay thế bằng dữ liệu dự án thực tế.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Băng tải mỏ có thể kết nối trực tiếp với máy nghiền hàm, máy nghiền côn, sàng rung, máy làm cát để tạo thành một dây chuyền hoàn chỉnh không?

Máy này có các giao diện mô-đun được tiêu chuẩn hóa để kết nối liền mạch với máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, máy nghiền tác động, màn hình rung, máy làm cát và trạm nghiền di động. Kiểm soát tốc độ tần số thay đổi phù hợp với việc cấp liệu ngược dòng và dự trữ hạ lưu. Nó có thể được cấu hình độc lập hoặc tích hợp vào các dây chuyền hiện có với thời gian lắp đặt và vận hành ngắn.

Câu 2: Tuổi thọ của băng tải và băng tải dưới quặng cứng có độ mài mòn cao là bao lâu?

Họ sẽ yêu cầu thay thế thường xuyên? Băng tải cao su chịu mài mòn chịu tải nặng được gia cố bằng lõi dây thép theo yêu cầu công suất. Các bộ đệm máng và bộ đệm đệm được lựa chọn theo mức độ mài mòn của quặng. Trong các dự án thực tế ở các mỏ đá vôi Moldova và bauxite Guinea, tuổi thọ sử dụng của băng tải và băng tải chạy không tải đã được kéo dài thêm 50% so với các băng tải thông thường. Thiết bị tự làm sạch giúp giảm độ bám dính trên bề mặt đai, kéo dài hơn nữa chu kỳ bảo dưỡng.

Câu hỏi 3: Hiệu quả giám sát từ xa và tiết kiệm năng lượng của PLC thông minh là gì và chi phí vận hành có thể giảm được bao nhiêu?

Hệ thống PLC thông minh giám sát tốc độ dây đai, tải trọng, bề mặt dây đai và độ lệch trong thời gian thực bằng các cảnh báo tự động. Các thiết bị tự làm sạch liên tục loại bỏ vật liệu bám dính khỏi bề mặt đai, giảm thiểu việc làm sạch thủ công. Điều khiển tốc độ vô cấp tần số thay đổi phù hợp với tốc độ băng tải tùy theo tải, với khả năng tiết kiệm năng lượng tổng thể của dây chuyền là 25% so với băng tải thông thường, đồng thời giảm chi phí điện và nhân công dài hạn.

Nhận giải pháp của bạn

Băng tải mỏ hạng nặng hiệu suất cao, với công suất vận chuyển tối đa 3000 tấn/giờ, tốc độ từ 1,0 đến 3,15 mét/giây, băng tải kiểu máng cung cấp khả năng chịu tải cao hơn 30% so với băng tải phẳng, đai cao su chịu mài mòn hạng nặng với lõi dây thép gia cố cho quặng có độ mài mòn cao, khung thép hàn cường độ cao có khả năng chống ăn mòn mang lại tuổi thọ dài hơn 50%, mô hình kép di động cố định và bánh xích thích ứng với các điều kiện hố lộ thiên và dưới lòng đất, địa hình ngang, nghiêng và cong phức tạp bố trí, giám sát từ xa PLC thông minh, thiết bị tự làm sạch, điều khiển tốc độ tần số thay đổi tiết kiệm 25% năng lượng và giao diện mô-đun để kết nối liền mạch với máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, màn hình rung, máy làm cát và trạm nghiền di động để tạo thành dây chuyền hoàn chỉnh. Với hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất, kho phụ tùng toàn cầu và bảo hành 18 tháng, chúng tôi cung cấp các giải pháp vận chuyển liên tục thông minh tải trọng nặng hiệu quả cao cho các mỏ kim loại đá cứng, mỏ phi kim loại, dây chuyền cát và cốt liệu cũng như thu hồi chất thải. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ một cửa về thiết kế chương trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành cũng như ủy thác vận hành và bảo trì với sự hỗ trợ phụ tùng toàn cầu. Chào mừng bạn cung cấp các yêu cầu về độ mài mòn, công suất và khoảng cách vận chuyển quặng để được tư vấn.