Băng tải đường dài để vận chuyển dây chuyền nghiền và cấp liệu dự trữ với bộ làm việc bằng máng và dây đai chống mài mòn

Băng tải máng cho các dự án khai thác mỏ và vật liệu rời tại cảng ở nước ngoài với dịch vụ dự án chìa khóa trao tay

Tổng quan về thiết bị

Băng tải làm biếng kiểu máng là thiết bị xương sống để vận chuyển vật liệu trong dây chuyền sản xuất khai thác và tổng hợp. Các con lăn máng ép bề mặt mang băng tải thành hình máng, tập trung các vật liệu rời vào giữa băng tải để vận chuyển ổn định. Một băng tải đơn có thể đạt được khoảng cách vận chuyển vài km với công suất từ ​​hàng chục đến hàng nghìn tấn mỗi giờ, với khả năng vận chuyển liên tục mà không cần điểm trung chuyển. Nó kết nối thiết bị cấp liệu với các thiết bị chính bao gồm máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón và máy nghiền va đập dạng búa, giảm thiểu tình trạng tắc nghẽn trong sản xuất, với các phụ tùng khai thác nguyên bản tại nhà máy đảm bảo hoạt động lâu dài.

Điểm nổi bật của thiết bị

Máy đơn Công suất lớn đường dài: Một máy duy nhất hoàn thành việc vận chuyển liên tục trên vài km, với công suất từ ​​​​hàng chục đến hàng nghìn tấn mỗi giờ, không có điểm trung chuyển, bốc dỡ thuận tiện. Thích hợp cho việc vận chuyển đường dài từ mỏ đến trạm nghiền, nhà kho và cảng.

Hỗ trợ tải ổn định trong máng: Mặt cắt ngang mang tải lớn tập trung nguyên liệu không bị đổ, vận hành êm ái, điện trở thấp, tiêu thụ ít năng lượng, ít tiếng ồn, độ an toàn và tin cậy cao.

Băng tải thích ứng với nhiều loại vật liệu: Có sẵn các tùy chọn chống mài mòn, chống cháy và chịu nhiệt độ cao và thấp, vận chuyển vật liệu khối, clinker thô, bê tông và các vật liệu rời khác nhau, thích ứng với quặng mài mòn và môi trường nhiệt độ cao và thấp.

Hoạt động liên tục trong mọi thời tiết: Không bị ảnh hưởng bởi mưa, tuyết, gió, cát, có khả năng hoạt động theo yêu cầu 24/24, đáp ứng yêu cầu vận hành liên tục dưới tải trọng cao của các mỏ, bến cảng.

Tiêu thụ năng lượng thấp Chi phí vận hành thấp: Các bộ phận chuyển động nhẹ với khối lượng vận chuyển không hiệu quả thấp, ít bộ phận bị mài mòn, tự động hóa cao, chi phí nhân công và vật liệu thấp, với các bộ phận kim loại bền.

Các lựa chọn truyền động và bảo vệ môi trường: Tấm che bụi và thiết bị thu gom bụi có thể được lắp đặt ở phần trên để ngăn ngừa ô nhiễm bụi. Thiết bị truyền động được lựa chọn theo yêu cầu của quy trình, giúp vận hành ổn định và giảm chi phí bảo trì.

Kịch bản ứng dụng

Thiết bị vận chuyển cơ bản cho vật liệu xây dựng, khai thác mỏ, than và hệ thống hậu cần cảng. Các kịch bản điển hình bao gồm vận chuyển mỏ đường dài từ địa điểm mỏ đến trạm nghiền, vận chuyển tổng hợp từ trạm nghiền đến kho chứa thành phẩm, kết nối nguyên liệu trong nhà máy chế biến, vận chuyển đá vôi và clinker trong nhà máy xi măng, bốc dỡ hàng rời tại cảng và dòng nguyên liệu trong dây chuyền vận hành liên tục với máy cấp liệu, máy nghiền và màn rung.

Luồng quy trình

Thiết kế tuyến đường và lựa chọn: Tuyến đường được sắp xếp theo vật liệu, khả năng vận chuyển và khoảng cách, với chiều rộng băng tải, tốc độ băng tải, khoảng cách giữa các con lăn và công suất truyền động được xác định. Các bộ truyền động trung gian hoặc thiết bị đệm được bổ sung cho các khoảng thời gian cực dài.

Lựa chọn băng tải: Băng tải chịu mài mòn, chống cháy hoặc chịu nhiệt độ cao và thấp được lựa chọn tùy theo độ mài mòn của vật liệu và nhiệt độ môi trường. Đai chịu mài mòn cao được sử dụng cho quặng mài mòn khối và đai chống cháy được sử dụng cho điều kiện dưới lòng đất có nhiệt độ cao.

Bố trí điểm bốc và dỡ hàng: Máng dẫn hướng được cung cấp ở đầu tải để ngăn chặn việc tải và đổ không đồng đều. Phễu xả, bộ ngắt hoặc thiết bị xả được cung cấp ở đầu xả theo yêu cầu của quy trình, đạt được khả năng xả đa điểm và vận chuyển liên tục mà không cần điểm chuyển.

Hỗ trợ ngăn bụi và bảo vệ môi trường: Tấm che bụi được lắp đặt khi cần thiết trên các tuyến đường mở hoặc trong nhà, có thiết bị thu gom bụi tại các điểm phát sinh bụi, kết hợp với máng dẫn hướng kín để kiểm soát rò rỉ bụi.

Điều khiển truyền động và khóa liên động: Thiết bị truyền động được chọn theo yêu cầu của quy trình, được khóa liên động với máy cấp liệu, máy nghiền và màn rung, có bảo vệ trình tự dừng khởi động và bảo vệ quá tải để vận chuyển liên tục tự động.

Đề xuất tùy chỉnh: Đối với các tuyến đường siêu dài, lực căng được tính toán ở các đoạn có lắp đặt thiết bị căng. Đối với các đoạn có độ rơi cao, hệ thống truyền tải hoặc phanh nhiều giai đoạn được cung cấp để ngăn chặn sự quay ngược lại. Đối với các tuyến cảng, thùng đệm và tốc độ cấp liệu thay đổi được thiết kế theo lịch trình tải thủy triều.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Phân tích miễn phí vật liệu, khoảng cách vận chuyển và điều kiện tuyến đường, với lựa chọn tốc độ và chiều rộng băng tải, bố trí tuyến đường, giải pháp ngăn bụi và tính toán công suất được cung cấp cùng với giao diện và bản vẽ công trình dân dụng.

Sản xuất thiết bị: Con lăn, khung, con lăn và bộ truyền động được sản xuất theo tiêu chuẩn, với từng con lăn được kiểm tra và thực hiện vận hành thử không tải hoàn chỉnh trên máy. Hỗ trợ tùy chỉnh và bản vẽ tùy chỉnh.

Lắp đặt và vận hành: Các kỹ sư cung cấp hướng dẫn lắp đặt và kéo căng tại chỗ, căn chỉnh con lăn, điều chỉnh độ lệch và vận hành thử với vật liệu đã hoàn thành. Khả năng bảo vệ khóa liên động được xác minh trước khi giao hàng và được đào tạo cho người vận hành.

Ủy thác vận hành và bảo trì: Mạng lưới dịch vụ toàn cầu và các trung tâm dịch vụ ở nước ngoài cung cấp chẩn đoán từ xa, cung cấp băng tải, bánh lăn, con lăn và các phụ tùng khai thác mỏ khác chính hãng. Kiểm tra thường xuyên giúp kéo dài thời gian sử dụng và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dự án Dây chuyền vận chuyển quặng sắt Mauritania: Một tuyến duy nhất dài khoảng 1,5 km từ nhà máy nghiền quặng sắt đến nhà kho, với các máng trượt và băng tải chống cháy chịu mài mòn, công suất vận chuyển khoảng 1800 tấn/giờ, hoạt động ngoài trời 24/7 trong bão cát sa mạc và nhiệt độ cao. Phản hồi của khách hàng: băng tải có khả năng chống mài mòn với khả năng truyền tải liên tục ổn định, chi phí bảo trì thấp và chi phí vận hành thấp.

Dự án vận chuyển nguyên liệu xi măng Cộng hòa Dominica: Từ mỏ đá vôi đến silo nguyên liệu của nhà máy xi măng khoảng 800 mét, với công suất vận chuyển khoảng 1000 tấn một giờ, có tấm che bụi và thiết bị thu gom bụi được lắp đặt ở phần trên. Phản hồi của khách hàng: không có điểm chuyển tải, ít điểm phát sinh bụi hơn, tuân thủ môi trường và không bị ảnh hưởng bởi mưa khi vận hành trong mọi thời tiết.

Dự án Vận chuyển Bauxite Jamaica: Vận chuyển đường dài từ hố mỏ đến bãi chứa nhà máy alumina, với công suất vận chuyển khoảng 1200 tấn/giờ, với băng tải chịu mài mòn cao dành cho khả năng mài mòn bauxite. Phản hồi của khách hàng: mức độ tự động hóa cao, lao động tối thiểu dọc tuyến đường, không ngừng hoạt động trong mùa mưa và chu kỳ thay thế dài đối với các bộ phận bị mòn do chạy không tải.

Lưu ý: Dữ liệu trường hợp dự án trên là giá trị tham chiếu điển hình của ngành. Nên xác minh và thay thế bằng dữ liệu dự án thực tế.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Băng tải dạng máng có ưu điểm gì so với băng tải phẳng thông thường để vận chuyển đường dài?

Trả lời: Các con lăn kiểu máng cung cấp mặt cắt ngang chịu tải lớn với vật liệu được cô đặc mà không bị đổ, mang lại khả năng vận chuyển lớn hơn trên cùng chiều rộng băng tải, vận hành trơn tru, lực cản thấp và tiêu thụ năng lượng thấp. Một băng tải đơn có thể đạt được khả năng vận chuyển đường dài vài km mà không cần điểm trung chuyển, với khả năng tải và dỡ hàng thuận tiện và khả năng vận chuyển liên tục mạnh mẽ. Đây là thiết bị được ưa chuộng cho các dây chuyền vận chuyển vật liệu rời có công suất lớn.

Hỏi: Trong điều kiện mỏ có nhiệt độ cao, gió và cát, hoặc mưa và tuyết, băng tải bị hao mòn và ngừng hoạt động do mưa thì sao?

Trả lời: Băng tải được thiết kế với các tùy chọn chống mài mòn, chống cháy và chịu nhiệt độ cao và thấp, có thể lựa chọn theo vật liệu và môi trường. Đai chịu mài mòn cao được sử dụng cho quặng bị mài mòn và đai chống chịu thời tiết chống cháy được sử dụng trong các điều kiện đặc biệt. Thiết bị không bị ảnh hưởng bởi thời tiết khi vận hành trong mọi thời tiết. Tấm che bụi và thiết bị thu gom bụi có thể được lắp đặt ở phần trên, đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.

Hỏi: Mức tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì được kiểm soát như thế nào đối với việc vận chuyển công suất lớn đi đường dài và thiết bị truyền động được chọn như thế nào?

Đáp: Các bộ phận chuyển động nhẹ với khối lượng truyền tải kém hiệu quả và lực cản thấp dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng thấp. Thiết bị truyền động được lựa chọn hợp lý theo yêu cầu của quy trình và được khóa liên động với các bộ cấp liệu và máy nghiền để tránh quá tải và chạy không tải. Các bộ phận bị mòn bao gồm con lăn và con lăn rất ít và bền, kết hợp với các phụ tùng khai thác nguyên bản và kiểm tra thường xuyên, đảm bảo chi phí bảo trì lâu dài thấp.

Nhận giải pháp của bạn

Băng tải kiểu máng, với một máy vận chuyển đường dài vài km, công suất lớn từ hàng chục đến hàng nghìn tấn mỗi giờ và vận chuyển liên tục không có điểm trung chuyển, kết hợp với băng tải chịu mài mòn, chống cháy, chịu nhiệt độ cao và thấp và thiết kế trong mọi thời tiết, cung cấp các giải pháp vận chuyển tiêu thụ năng lượng thấp, bảo trì thấp và có độ tin cậy cao để vận chuyển vật liệu rời trong khai thác mỏ, vật liệu xây dựng và cảng. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ một cửa về thiết kế chương trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành cũng như ủy thác vận hành và bảo trì. Chào mừng bạn đến cung cấp các yêu cầu về vật liệu và khoảng cách truyền tải để được tư vấn và tùy chỉnh.