Loại hộp Băng tải đai Luyện kim hóa học Bột Vận chuyển kín Niêm phong hoàn toàn Tự làm sạch Thiết bị tiết kiệm đầu tư

Băng tải mô-đun khai thác kho hậu cần bảo trì vận hành vận tải

Tổng quan về thiết bị

Cấu trúc khép kín hoàn toàn tiết kiệm đầu tư. Toàn bộ máy được bao bọc hoàn toàn bằng các bộ phận được kết nối trực tiếp với thiết bị chủ, loại bỏ rò rỉ bụi từ nguồn, giảm số lượng bộ thu bụi cần thiết và giảm đầu tư ban đầu, tiêu thụ điện năng lâu dài và chi phí bảo trì. Đây là sự lựa chọn nâng cấp cho việc vận chuyển vật liệu bột trong các ngành công nghiệp hóa chất và luyện kim.
Tự động làm sạch bụi tiết kiệm nhân công. Một thiết bị làm sạch bụi tự động được lắp đặt dưới dây đai để thường xuyên loại bỏ bụi vật liệu rơi, loại bỏ việc làm sạch thủ công, giảm cường độ lao động và chi phí nhân công, đồng thời đảm bảo đường vận chuyển luôn sạch sẽ.
Cửa bên kiểm tra mở hoàn toàn. Cao su bịt kín hiệu suất cao được lắp đặt phía trên cửa bên để mang lại hiệu suất bịt kín tuyệt vời. Cấu trúc mở hoàn toàn tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra định kỳ và bảo trì lớn, với khả năng tiếp cận tốt và thời gian ngừng hoạt động ngắn.
Thiết kế mô-đun. Các bộ phận được sản xuất sẵn tại nhà máy với tiêu chuẩn sản xuất, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và đảm bảo chất lượng ổn định. Việc lắp ráp tại chỗ được phối hợp chính xác và thẩm mỹ, với chất lượng và tiến độ xây dựng có thể kiểm soát được.
Tốc độ cài đặt nhanh. Các bộ phận hoàn thiện được lắp ráp trực tiếp tại chỗ với sự căn chỉnh nhanh chóng của con lăn và con lăn để vận hành ổn định. Thời gian xây dựng ngắn với khả năng cắm và chạy.
Một lớp hoặc hai lớp tùy chọn. Cấu trúc một lớp hoặc hai lớp có thể được lựa chọn linh hoạt tùy theo không gian và công suất. Chế độ hai lớp phù hợp với silô thành phẩm kiểu hành lang, với hai dây chuyền được tích hợp thành một bố trí nhỏ gọn, giúp giảm đáng kể chi phí xây dựng dân dụng tổng thể.

Kịch bản ứng dụng

Thích hợp cho hóa chất, luyện kim, vật liệu xây dựng, điện, ngũ cốc và thức ăn chăn nuôi, công nghiệp nhẹ, than đá, kho bãi và hậu cần, và các ngành công nghiệp khác. Các tình huống điển hình bao gồm: vận chuyển kín xỉ than và bột xi măng trong các nhà máy xi măng, vận chuyển bột và vật liệu dạng hạt không bụi trong các nhà máy hóa chất, vận chuyển sạch trong các nhà máy ngũ cốc và thức ăn chăn nuôi, vận chuyển nguyên liệu thô và chất thải trong mỏ và vận chuyển hai lớp trong các silo thành phẩm kiểu hành lang.

Luồng quy trình

Quy trình tùy chỉnh để vận chuyển bột không bụi và tối ưu hóa không gian hành lang:

Vật liệu đi vào cổng cấp liệu của băng tải dạng hộp từ thiết bị cấp liệu hoặc nghiền ngược dòng → vận chuyển trơn tru bên trong dây đai thân loại hộp kín hoàn toàn, với thiết bị làm sạch bụi tự động liên tục loại bỏ bụi rơi → cổng xả kết nối với thiết bị chủ hoặc silo phía sau. Trong cấu hình hai lớp, lớp trên và lớp dưới hoạt động độc lập, chia sẻ cùng một không gian hành lang cho hai tuyến trong một.

Điểm nổi bật về tùy chỉnh: chiều rộng và tốc độ băng tải được thiết kế theo đặc tính vật liệu (bột/hạt/cục) và khả năng vận chuyển; cấu trúc một lớp hoặc hai lớp được lựa chọn theo không gian trang web; tần suất làm sạch bụi tự động và mức độ bịt kín phù hợp với nồng độ bụi; các vị trí cửa bên kiểm tra được bố trí linh hoạt theo yêu cầu bảo trì.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Thiết kế giải pháp hành lang hai lớp và băng tải khép kín hoàn toàn dựa trên loại vật liệu, tuyến đường vận chuyển và điều kiện địa điểm, cung cấp bản vẽ bố trí và điều kiện giao diện công trình dân dụng.

Sản xuất thiết bị: Tất cả các nhà máy sản xuất linh kiện đều được đúc sẵn với quy trình sản xuất tiêu chuẩn và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Không vận hành thử tải trước khi giao hàng để đảm bảo kích thước lắp đặt và các thông số vận hành đáp ứng tiêu chuẩn.

Lắp đặt và vận hành: Hướng dẫn lắp ráp tại chỗ, căn chỉnh con lăn và con lăn cũng như vận hành thử, hoàn thành hiệu chỉnh hệ thống làm kín và làm sạch bụi để đảm bảo khả năng cắm và chạy.

Ủy thác vận hành và bảo trì: Cung cấp phụ tùng thay thế, kiểm tra định kỳ và vận hành từ xa

hỗ trợ vận hành và bảo trì để đảm bảo thiết bị vận hành ổn định lâu dài và giảm thiểu rủi ro ngừng hoạt động.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Trường hợp 1 (Nhà máy xi măng ở Kazakhstan, Trung Á): Vận chuyển xi măng và xỉ than hoàn toàn khép kín, công suất một dây chuyền khoảng 300 tấn/giờ. Cấu trúc khép kín hoàn toàn làm giảm số lượng thiết bị thu bụi cần thiết. Phản hồi của khách hàng: nồng độ bụi tại chỗ giảm đáng kể, nhân công bảo trì giảm đáng kể.

Trường hợp 2 (Nhà máy chế biến niken ở Indonesia, Đông Nam Á): Vận chuyển kín bột khoáng và nguyên liệu thô với cấu hình hành lang hai lớp tiết kiệm không gian dân dụng. Phản hồi của khách hàng: cấu trúc hai lớp nhỏ gọn, giảm chi phí tổng thể, hoạt động ổn định.

Trường hợp 3 (Mỏ đồng ở Chile, Nam Mỹ): Vận chuyển kín chất thải và vật liệu dạng bột được trang bị thiết bị làm sạch bụi tự động. Phản hồi của khách hàng: cửa bên kiểm tra mở ra thuận tiện, thời gian dừng bảo trì được rút ngắn, môi trường tại chỗ đáp ứng các tiêu chuẩn.

Lưu ý: Các trường hợp trên là giá trị tham chiếu điển hình của ngành. Các giải pháp dự án thực tế có thể khác nhau.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Băng tải dạng hộp có ưu điểm gì so với băng tải hở truyền thống?
Trả lời: Băng tải dạng hộp sử dụng cấu trúc khép kín hoàn toàn giúp loại bỏ rò rỉ bụi từ nguồn, giảm số lượng bộ thu bụi và mức tiêu thụ điện năng. Thiết bị làm sạch bụi tự động giúp loại bỏ việc làm sạch thủ công. Cửa bên kiểm tra mở hoàn toàn tạo điều kiện cho việc bảo trì. So với băng tải đai hở truyền thống, chi phí đầu tư, nhân công và bảo trì đều giảm đáng kể, khiến nó trở thành lựa chọn nâng cấp để vận chuyển bột kín trong các ngành công nghiệp hóa chất và luyện kim.

Câu hỏi 2: Tình huống nào phù hợp với cấu hình hai lớp?
Trả lời: Cấu hình hai lớp phù hợp với các silo thành phẩm kiểu hành lang hoặc các điều kiện hạn chế về không gian. Các lớp trên và dưới hoạt động độc lập, chia sẻ cùng một không gian hành lang với hai tuyến được tích hợp thành một bố cục nhỏ gọn, giúp giảm đáng kể chi phí xây dựng dân dụng tổng thể. Đây là sự lựa chọn tối ưu để tối ưu hóa không gian trong kho bãi, hậu cần và vận chuyển thành phẩm.

Câu 3: Thiết kế mô-đun rút ngắn chu kỳ lắp đặt như thế nào?
Trả lời: Tất cả các bộ phận đều được chế tạo sẵn tại nhà máy với quy trình sản xuất tiêu chuẩn. Quá trình lắp ráp tại chỗ được thực hiện trực tiếp mà không cần hàn, với sự căn chỉnh nhanh chóng của con lăn và con lăn để vận hành ổn định. Thời gian xây dựng ngắn với khả năng cắm và chạy, phù hợp với các dự án công nghiệp ở nước ngoài với tiến độ chặt chẽ.

Nhận giải pháp sàng lọc tần số cao miễn phí và báo giá ngay bây giờ

Băng tải dạng hộp, có khả năng tự làm sạch hoàn toàn, lắp ráp nhanh theo mô-đun và thiết kế tùy chọn một hoặc hai lớp, cung cấp giải pháp vận chuyển giúp tiết kiệm đầu tư, tiết kiệm nhân công và đảm bảo độ tin cậy cao cho việc vận chuyển bột không bụi và tối ưu hóa không gian hành lang. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ một cửa về thiết kế chương trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành cũng như ủy thác vận hành và bảo trì. Chào mừng bạn đến hỏi về việc tùy chỉnh giải pháp vận chuyển kín của bạn.