Máy nghiền hàm hạng nặng Nhà ở mang thép đúc tích hợp Mỏ khai thác mỏ Bắc Mỹ Đá bazan nghiền sơ cấp

Máy nghiền hàm hạng nặng Nhà ở mang thép đúc tích hợp Mỏ khai thác mỏ Bắc Mỹ Thiết bị nghiền sơ cấp bazan đá granite

Tổng quan về thiết bị

Khi một máy nghiền hàm bị hỏng ở một mỏ hoặc mỏ đá ở Bắc Mỹ, hiệu ứng gợn sóng sẽ lan truyền nhanh chóng. Đống thức ăn tăng lên. Hình nón thứ cấp không hoạt động. Xe tải chở hàng xếp hàng tại bãi chứa ROM. Và mỗi giờ sản xuất bị mất đi đều khiến mục tiêu hàng quý vốn rất eo hẹp bắt đầu. Trong các hoạt động từ xa từ Colorado Rockies đến Canadian Shield, việc có được một kỹ thuật viên chuyên môn tại chỗ có thể mất nhiều ngày. Máy nghiền phải hoạt động và khi dừng thì việc sửa chữa phải nhanh chóng.

Máy nghiền hàm hạng nặng này được thiết kế ngay từ đầu cho điều kiện đá cứng ở Bắc Mỹ. Khung kết hợp với cụm tấm thép kết cấu cường độ cao được hàn với vỏ ổ trục bằng thép đúc nguyên khối. Đây không phải là bu lông trên hộp ổ trục hoặc bệ hàn. Nó là một loại thép đúc kéo dài cả hai ổ trục tạo thành một đường tải không gián đoạn từ các tạp chí trục lệch tâm trực tiếp vào các tấm bên khung máy nghiền. Kết quả là sự liên kết ổ trục được duy trì đúng năm này qua năm khác và kiến ​​trúc khung chống lại hiện tượng nứt do mỏi thường gặp trong các thiết kế hàn thuần túy xử lý đá granit và đá bazan ngày này qua ngày khác.

Kịch bản ứng dụng

• Hoạt động khai thác quy mô lớn: Các mỏ đá cứng ở Bắc Mỹ chế biến đá granit và đá bazan - tấm hàm chống mài mòn cắt giảm mức tiêu thụ lớp lót xuống 30%, độ ổn định 97%+ giúp cho việc cấp liệu cho trạm chính không bị gián đoạn, mức tăng thông lượng 25% mang lại nhiều tấn hơn cho nhà máy
• Các nhà sản xuất tổng hợp phục vụ các dự án cơ sở hạ tầng: Khoảng cách xả linh hoạt cho phép người vận hành điều chỉnh kích thước sản phẩm mà không cần hoán đổi các thành phần; triển khai nhanh chóng có nghĩa là một đợt lây lan mới có mặt tại chỗ và diễn ra trong vòng vài ngày
• Các mỏ đá nhỏ và nhà thầu làm đường: Các mỏ đá ở xa đang đối mặt với tình trạng thiếu lao động - hệ thống mâm hàm thay đổi nhanh được đơn giản hóa có nghĩa là hai người với các dụng cụ cầm tay cơ bản có thể hoàn thành việc hoán đổi lớp lót trong khoảng một giờ; Bảo trì nhanh hơn 40% và chi phí vòng đời thấp hơn 20%

Quy trình xử lý: Mạch nghiền sơ cấp Hard Rock Bắc Mỹ

Giai đoạn 1 - Chuẩn bị thức ăn: ROM/đá nổ → hạt mịn vô hướng của máy nghiền rung chịu tải nặng → cải thiện thông lượng máy nghiền hiệu quả 15-25%

Giai đoạn 2 - Nghiền sơ cấp: Quá khổ đi vào buồng sâu → vỏ ổ trục bằng thép đúc tích hợp duy trì sự liên kết trục lệch tâm hoàn hảo → hành trình và hình dạng buồng được tối ưu hóa mang lại hiệu suất tăng 25% → CSS vẫn ổn định khi các tấm hàm bị mòn

Giai đoạn 3 - Bảo vệ kim loại bị va đập: Nam châm trên đai sẽ loại bỏ răng gầu, khoan các mảnh thép → bảo vệ máy nghiền hình nón/tác động ở hạ lưu

Giai đoạn 4 - Vận chuyển và dự trữ sản phẩm: Băng tải xả → kho dự trữ tăng đột biến tách chính khỏi các giai đoạn hạ lưu → cân băng tải ghi lại trọng tải theo thời gian thực

Giai đoạn 5 - Kiểm soát bụi và tiếng ồn: Thanh phun nước ở đầu vào/xả; tấm bảo vệ bánh đà kèm theo và vỏ ổ trục tích hợp giúp giảm tiếng ồn bức xạ

Nội dung dịch vụ: Hỗ trợ hoàn chỉnh cho các hoạt động ở Bắc Mỹ

• Thiết kế Kỹ thuật & Quy trình: Phân tích nguyên liệu thức ăn chăn nuôi (UCS, độ mài mòn LA, độ ẩm, PSD) → mô hình lựa chọn máy nghiền → bản vẽ PFD, GA, sơ đồ nền móng với dữ liệu tải, SLD điện
• Sản xuất & QC: Vỏ ổ trục bằng thép đúc tích hợp — UT cho các khuyết tật dưới bề mặt, MPI cho các điểm không liên tục trên bề mặt → dây chuyền doa trên máy khoan ngang CNC với dung sai đồng trục ở mức micron → Nhà máy chạy không tải trong 4 giờ với giám sát nhiệt độ, độ rung và phát âm của ổ trục được lưu trữ theo số sê-ri
• Lắp đặt & Vận hành: Lắp ráp được căn chỉnh trước → đặt móng, bu lông neo, kết nối truyền động đai, chấm dứt điện → chạy khô → đưa cấp liệu dần dần → tăng tốc đến tốc độ thiết kế → thử nghiệm chạy liên tục trong 72 giờ → đào tạo người vận hành đồng thời
• Hỗ trợ hậu mãi ở Bắc Mỹ: Trung tâm phân phối phụ tùng với tấm hàm, tấm chuyển đổi, cụm nêm, vòng bi → gửi <48 giờ đến hầu hết các địa điểm trên lục địa → kỹ sư hiện trường để kiểm tra theo lịch trình (phổ rung, độ dày UT, phân tích dầu) → hỗ trợ theo từng cấp độ từ tư vấn từ xa đến hợp đồng bảo trì được quản lý đầy đủ

Dữ liệu dự án: Kết quả thực địa ở Bắc Mỹ

Trường hợp 1 - Mỏ đá granite, Colorado Hoa Kỳ (225 TPH)

• Thay thế máy nghiền hàm thông thường vào năm 2023 chế biến đá granit biotit hạt thô
• Trước: 180 TPH, tấm hàm 3 tháng một lần, 24 ngày ngừng hoạt động/năm, liên tục bỏ lỡ thời điểm giao hàng
• Sau (18 tháng): 225 TPH ổn định (+25%), tấm hàm 6 tháng (cắt giảm chi phí từ 8000→ 8000→ 4000/năm), ngừng hoạt động 7 ngày/năm, tất cả các đơn hàng dự án đều được giao đúng tiến độ lần đầu tiên sau 3 năm
• Giám đốc: vỏ ổ trục bằng thép đúc tích hợp đã loại bỏ hiện tượng lệch hướng liên tục; Thay đổi tấm hàm nhanh hơn 40% phù hợp với thời gian bảo trì vào Thứ Bảy theo lịch trình

Trường hợp 2 - Tập đoàn Hard Rock, Ontario Canada (310 TPH)

• Đá granite Tiền Cambri Shield, UCS 210-270 MPa, nhiệt độ mùa đông dưới -30°C
• 20 tháng quanh năm: 310 TPH ở 150 mm CSS, P80 135 mm, tuổi thọ tấm hàm 1400 giờ qua hai mùa đông mà không bị nứt do lạnh, không có dấu hiệu nứt trên UT hàng năm, độ khả dụng cơ học 96%
• Người quản lý nhà máy: triển khai nhanh chóng trong thời gian ngừng hoạt động theo lịch trình 2 tuần mà không bị ngừng hoạt động kéo dài; Thông số kỹ thuật dầu được điều chỉnh cho thời gian khởi động cực lạnh, loại bỏ

Trường hợp 3 - Cốt liệu bazan, Sonora Mexico (195 TPH)

• Nhà thầu đường cao tốc, dự án 90 km qua địa hình bazan, UCS 240-290 MPa, hàm lượng silic cao
• 14 tháng: 195 TPH ở 120 mm CSS, tấm hàm 1050 giờ (+35% so với mangan tiêu chuẩn theo ngân sách), độ bong tróc luôn <20% (thông số mặt đường SCT), chỉ 12 giờ ngừng hoạt động ngoài kế hoạch do máy nghiền trên toàn bộ dự án, TCO thấp hơn 20% so với ngân sách
• Người quản lý dự án: hoạt động từ xa cách thị trấn dịch vụ gần nhất hơn 2 giờ - việc bảo trì đơn giản hóa là rất quan trọng

Câu hỏi 1: Vỏ ổ trục bằng thép đúc tích hợp trên máy nghiền hàm hạng nặng này cải thiện độ tin cậy như thế nào cho các hoạt động khai thác và chế biến mỏ đá granit ở Bắc Mỹ?

Trong thiết kế bệ đỡ hàn thông thường, tải trọng tác động lặp đi lặp lại của việc nghiền nát đá granit cứng tạo ra các vết nứt mỏi ở chân mối hàn nơi bệ tiếp xúc với tấm bên khung. Những vết nứt này phát triển theo thời gian gây ra hiện tượng lệch trục lệch tâm của vòng bi và cuối cùng là hỏng hóc nghiêm trọng. Vỏ ổ trục bằng thép đúc tích hợp giúp loại bỏ mọi mối hàn trên đường dẫn tải giữa ổ trục và khung. Nó là một miếng thép từ lỗ ổ trục đến kết nối khung nên không có vùng chịu ảnh hưởng nhiệt và không có điểm bắt đầu nứt. Đối với các mỏ ở Bắc Mỹ hoạt động theo ca 24 giờ trên đá granit và đá bazan, điều này trực tiếp chuyển thành sự liên kết ổ trục đúng trong nhiều năm chứ không phải vài tháng.

Câu hỏi 2: Hệ thống tấm hàm thay đổi nhanh chóng trên máy nghiền hàm hiệu suất cao này giúp giải quyết tình trạng thiếu lao động ở các địa điểm chế biến cốt liệu đá cứng xa xôi ở Bắc Mỹ như thế nào?

Thiết kế kẹp nêm bên hông sẽ mở khóa các tấm hàm từ phía bên của khung máy nghiền thay vì yêu cầu truy cập từ trên cao. Hai kỹ thuật viên với dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn có thể tháo các tấm bị mòn và lắp tấm mới trong khoảng một giờ. Tốc độ này nhanh hơn 40% so với các thiết kế yêu cầu cần cẩu hoặc vận thăng để nâng các tấm từ trên cao xuống. Đối với các mỏ đá ở xa ở miền Tây Hoa Kỳ hoặc miền bắc Canada, nơi việc tìm kiếm và giữ chân nhân viên bảo trì có tay nghề là một thách thức thường xuyên, quy trình nhanh hơn có nghĩa là việc thay ống lót phù hợp với ca làm việc thường lệ và không yêu cầu thiết bị nâng chuyên dụng hoặc nhà thầu bên ngoài.

Câu hỏi 3: Bạn cung cấp hỗ trợ cài đặt triển khai nhanh và EPCO nào cho máy nghiền hàm có mức bảo trì thấp phục vụ các hoạt động nghiền khoáng sản sơ cấp ở Bắc Mỹ?

Máy nghiền được vận chuyển dưới dạng cụm lắp ráp được căn chỉnh trước nên phạm vi địa điểm được giới hạn ở kết nối nguồn đặt nền móng và gắn máng trượt. Các kỹ sư hiện trường ở Bắc Mỹ của chúng tôi giám sát việc lắp đặt và vận hành bao gồm thử nghiệm chạy liên tục trong 72 giờ. Chúng tôi duy trì một nhà kho phụ tùng ở Bắc Mỹ dự trữ các vòng bi và bộ nêm chịu mài mòn với thời gian vận chuyển là 48 giờ đến hầu hết các địa điểm trên lục địa. Hỗ trợ sau vận hành bao gồm từ tư vấn kỹ thuật từ xa đến các hợp đồng bảo trì được quản lý đầy đủ với các mục tiêu sẵn có được đảm bảo. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ kiểm tra tình trạng thiết bị hàng năm bằng cách sử dụng phân tích độ rung và kiểm tra siêu âm.

Các mỏ và mỏ đá ở Bắc Mỹ hoạt động ở một số loại đá cứng nhất và môi trường hậu cần khắt khe nhất trên trái đất. Máy nghiền chính của bạn cần cung cấp sự thay đổi công suất sau ca làm việc trong khi vẫn duy trì việc bảo trì đơn giản và thời gian ngừng hoạt động ở mức tối thiểu. Hãy cho chúng tôi biết trọng tải mục tiêu kích thước nguồn cấp dữ liệu loại đá của bạn và thông số kỹ thuật thành phẩm. Chúng tôi sẽ đề xuất kích thước mô hình máy nghiền hàm chính xác, bộ truyền động động cơ cung cấp bản vẽ móng và đưa ra phân tích chi phí vận hành dựa trên các điều kiện cụ thể của bạn. Bạn cũng có thể gửi cho chúng tôi mẫu đá đại diện để kiểm tra khả năng nghiền trên quy mô đầy đủ nhằm xác minh sản lượng và kích thước sản phẩm trước khi bạn cam kết.

Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật và bán hàng Bắc Mỹ của chúng tôi ngay hôm nay và để chúng tôi thiết kế một giải pháp nghiền chính giúp xử lý đá theo lịch trình của bạn với độ tin cậy mà hoạt động của bạn phụ thuộc vào.