Thiết bị chuyên dùng nghiền sơ cấp quặng cứng
Trong dây chuyền sản xuất khai thác và tổng hợp, máy nghiền hàm đóng vai trò là tuyến phòng thủ đầu tiên. Nếu chọn sai model hoặc nếu nó không hoạt động đáng tin cậy thì tất cả các thiết bị tiếp theo sẽ bị ảnh hưởng. Máy nghiền hàm động cơ AC của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để nghiền sơ cấp quặng cứng và cốt liệu xây dựng, với công suất xử lý từ 200 đến 1.000 tấn mỗi giờ. Nó có thể nghiền nát các vật liệu như đá granit, đá bazan, đá vôi, quặng sắt và quặng đồng một cách hiệu quả với độ cứng không quá 320 MPa. Với cấu trúc nghiền được tối ưu hóa, thiết kế mô-đun và các bộ phận có độ bền cao, đây là sự lựa chọn đáng tin cậy cho các hoạt động nghiền sơ cấp trong ngành khai thác mỏ, cơ sở hạ tầng và vật liệu xây dựng.
Cấu trúc nghiền hiệu suất cao: Công suất và hình dạng hạt được đảm bảo
Công suất và hiệu quả của máy nghiền hàm phụ thuộc vào sự phù hợp tối ưu giữa góc cắn và hành trình. Chúng tôi đã tối ưu hóa cấu trúc máy nghiền bằng cách sử dụng buồng nghiền hình chữ “V”. Thay vì chỉ bị ép khi đưa vào, vật liệu trải qua nhiều tác động bên trong khoang sâu, dẫn đến tỷ lệ nghiền cao và thông lượng cao. Kết hợp với rôto tốc độ cao, điều này tạo ra các hạt mịn hơn cho cùng kích thước cấp liệu, giảm đáng kể tải trọng cho máy nghiền hình nón hoặc máy nghiền tác động tiếp theo. Công suất xử lý có thể điều chỉnh từ 200 đến 1.000 tấn mỗi giờ, cho phép khách hàng lựa chọn model phù hợp dựa trên yêu cầu dây chuyền sản xuất của mình. Cho dù đó là đá granit, đá cẩm thạch, đá bazan, đá vôi, thạch anh, sỏi sông, quặng sắt hay quặng đồng—miễn là độ cứng không vượt quá 320 MPa—nó mang lại hiệu suất ổn định.
Thiết kế mô-đun: Lắp đặt dễ dàng và bảo trì dễ dàng
Việc lắp đặt máy nghiền hàm truyền thống tại chỗ đòi hỏi phải đổ móng, xây dựng bệ và thực hiện căn chỉnh và định tâm—một quá trình vừa tốn thời gian vừa tốn kém. Chúng tôi sử dụng thiết kế mô-đun, với việc lắp ráp chính của thiết bị được hoàn thiện tại nhà máy. Sau khi được chuyển đến công trường, nó chỉ cần được đặt trên nền móng, kết nối với nguồn điện và băng tải, sau đó đưa vào vận hành. Giá đỡ động cơ tích hợp được lắp đặt trực tiếp trên khung máy nghiền, loại bỏ chi phí và nhân công cần thiết để xây dựng bệ động cơ tại chỗ. Thiết kế này đặc biệt thiết thực cho các dự án hoặc địa điểm ở nước ngoài có lịch trình chặt chẽ vì đội lắp đặt không cần hàn khung hoặc căn chỉnh ròng rọc tại chỗ. Về mặt bảo trì, cấu trúc mô-đun cung cấp các đường dẫn truy cập hợp lý hơn; đối với các hoạt động thông thường như thay tấm hàm hoặc kiểm tra vòng bi, công nhân không cần phải chen lấn trong những không gian chật hẹp.
Mở cửa xả điều chỉnh nhanh bằng thủy lực & bôi trơn tự động Tiết kiệm nhân công
Các vật liệu và dây chuyền sản xuất khác nhau có các yêu cầu khác nhau về kích thước hạt đầu ra của máy nghiền sơ cấp. Chúng tôi đã trang bị cho máy cơ cấu điều chỉnh nêm đôi thủy lực. Chỉ cần nhấn van thủy lực, người vận hành có thể điều chỉnh nhanh chóng và chính xác kích thước lỗ xả—không cần mất thời gian vặn vít bằng cờ lê. Việc điều chỉnh từ 60 mm đến 200 mm chỉ mất vài phút. Thiết bị này còn có hệ thống bôi trơn tự động giúp phân phối dầu một cách thông minh theo khoảng thời gian và thể tích định sẵn, đảm bảo vòng bi vẫn được bôi trơn tối ưu. Điều này giúp loại bỏ các vấn đề liên quan đến việc bôi trơn thủ công—chẳng hạn như quá nhiệt do bôi trơn quá mức hoặc mài mòn do bôi trơn quá ít. Kết quả là, việc bảo trì hàng ngày được giảm bớt và tuổi thọ của thiết bị được kéo dài.
Vòng bi chất lượng cao và bộ giảm chấn rung: Được chế tạo để chịu được tải nặng
Khi máy nghiền hàm xử lý quặng cứng, vòng bi phải chịu tải trọng tác động đáng kể. Chúng tôi đã chọn những vòng bi lớn, chất lượng cao với khả năng chịu tải dự trữ dồi dào, đảm bảo chúng vẫn bền bỉ ngay cả trong điều kiện tải trọng cao. Một thiết bị giảm rung giới hạn đàn hồi được lắp đặt giữa khung và móng, có khả năng hấp thụ tải trọng rung cực đại sinh ra trong quá trình nghiền và giảm hư hỏng mỏi cho nền bê tông. Nhiều máy nghiền bị nứt nền chỉ sau 5 hoặc 6 năm sử dụng, chủ yếu là do kiểm soát độ rung không đầy đủ. Với thiết kế giảm rung này, cả bản thân máy nghiền và bệ máy đều có tuổi thọ sử dụng lâu hơn.
Ứng dụng thực tế
Trong ngành khai thác mỏ, thiết bị này được sử dụng để nghiền sơ cấp các loại quặng kim loại như quặng sắt và quặng đồng, cung cấp cỡ hạt thích hợp cho quá trình nghiền và làm giàu tiếp theo. Trong ngành xây dựng và vật liệu xây dựng, nó được sử dụng để nghiền thô đá granit, đá bazan và đá vôi, với sản lượng được đưa trực tiếp vào dây chuyền sản xuất cốt liệu hoặc trạm trộn bê tông. Trong các mỏ đá, nó xử lý đá thạch anh và sỏi sông để sử dụng trong các dự án cảnh quan, lát đường và trang trí. Các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn như đập, cầu và đường hầm đòi hỏi phải có thiết bị nghiền thô tại chỗ để cung cấp cốt liệu. Ngoài ra, trong ngành tái chế, nó được sử dụng để nghiền các vật liệu cứng có thể tái chế với độ cứng không quá 320 MPa, chẳng hạn như thu hồi cốt liệu thô từ bê tông thải.
Là nhà sản xuất trực tiếp, chúng tôi cung cấp máy nghiền hàm điều khiển bằng động cơ AC này với nhiều mẫu mã, bao gồm công suất xử lý từ 200 đến 1.000 tấn mỗi giờ. Vui lòng gửi cho chúng tôi loại vật liệu, kích thước cấp liệu tối đa, đầu ra mục tiêu và yêu cầu xả và chúng tôi sẽ giúp bạn chọn mô hình phù hợp nhất, xác định công suất động cơ và cung cấp bản vẽ móng. Nếu bạn cần một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh—từ máy cấp liệu, máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón đến sàng rung và băng tải—chúng tôi có thể cung cấp giải pháp toàn diện. Đối với dịch vụ sau bán hàng, chúng tôi sẽ cử nhân viên đến địa điểm của bạn để hướng dẫn lắp đặt và vận hành, đồng thời đào tạo nhân viên của bạn cách sử dụng hệ thống thủy lực để điều chỉnh lỗ xả, bảo trì hệ thống bôi trơn tự động và kiểm tra các tấm hàm và vòng bi. Thiết bị được bảo hành một năm và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Bạn cũng có thể gửi cho chúng tôi mẫu để thử nghiệm nghiền, để chúng tôi có thể chứng minh năng lực sản xuất thực tế và chất lượng sản phẩm.
Liên hệ với bây giờ