Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền hàm
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Dễ dàng hoạt động
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Máy nghiền hàm 200-1000 t/h
Máy nghiền hàm công nghiệp để nghiền đá bazan đá granite
Máy nghiền hàm khoang sâu được rèn từ 30 năm kinh nghiệm về thiết bị khai thác mỏ
Tổng quan về thiết bị máy nghiền hàm
Máy nghiền hàm khoang sâu dòng DLEV là máy nghiền sơ cấp hiệu suất cao được thiết kế cho các ứng dụng nghiền thô và mịn trong dây chuyền khai thác mỏ, khai thác đá, sản xuất cát và chế biến khoáng sản. Nó đạt được khả năng nghiền vật liệu thông qua hành động ép giữa hàm chuyển động và hàm cố định. Máy nghiền có khoang sâu, thiết kế không có vùng chết giúp loại bỏ cầu nối vật liệu, cung cấp công suất cấp liệu mạnh hơn, công suất nghiền cao hơn trên một đơn vị thời gian và kích thước sản phẩm đồng nhất với hình dạng hạt tốt. Hệ thống bôi trơn tự động cung cấp lượng dầu được định mức, giúp giảm đáng kể khối lượng công việc bảo trì hàng ngày. Thiết bị điều chỉnh nêm đôi thủy lực cho phép điều chỉnh lỗ xả nhanh, giúp việc kiểm soát kích thước sản phẩm nhanh hơn, dễ dàng hơn và an toàn hơn. Thiết bị giảm rung giới hạn đàn hồi hấp thụ hiệu quả tải trọng rung cực đại, giảm hư hỏng do mỏi nền và kéo dài tuổi thọ của máy. Với 30 năm kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị khai thác mỏ, các bộ phận chịu mài mòn như tấm hàm được làm từ vật liệu cao cấp, đảm bảo tuổi thọ thiết bị dài hơn đáng kể so với các sản phẩm tương tự.
Các tính năng chính của máy nghiền hàm
Buồng nghiền hình chữ V sâu với thiết kế không có vùng chết – công suất cấp liệu mạnh, sản lượng cao trên một đơn vị thời gian, kích thước sản phẩm đồng đều
Hệ thống bôi trơn tự động với lượng dầu định mức – cấu trúc mô-đun giúp lắp/tháo dễ dàng, tiết kiệm thời gian và công sức trong việc bảo trì hàng ngày
Điều chỉnh xả nêm đôi bằng thủy lực – cài đặt đầu ra nhanh, kiểm soát kích thước hạt dễ dàng và an toàn hơn
Thiết bị giảm rung giới hạn đàn hồi – hấp thụ độ rung cực đại, giảm hư hỏng do mỏi nền móng, kéo dài tuổi thọ thiết bị
Các thông số bánh đà được tối ưu hóa để giảm rung tuyệt vời – bán kính chuyển tiếp thích hợp, nồng độ ứng suất thấp, giảm nguy cơ nứt
30 năm kinh nghiệm sản xuất – vật liệu tấm hàm cao cấp, tuổi thọ toàn bộ máy dẫn đầu ngành
Ứng dụng máy nghiền hàm
Nghiền sơ cấp ở các mỏ đá lớn - nghiền giai đoạn đầu đá vôi, đá granit, đá bazan và các loại quặng khác sau khi khai thác
Dây chuyền sản xuất cát và cốt liệu – đóng vai trò là máy nghiền lõi sơ cấp, hỗ trợ quá trình nghiền và sàng lọc thứ cấp/cấp ba tiếp theo
Nghiền quặng sơ cấp trong các nhà máy chế biến khoáng sản – quặng sắt, quặng đồng, quặng vàng và các loại quặng kim loại khác
Xử lý chất thải xây dựng - nghiền sơ cấp và giảm khối lượng khối bê tông thải lớn, gạch, v.v.
Nghiền nguyên liệu thô trong nhà máy xi măng - nghiền sơ cấp đá vôi, marl và các nguyên liệu xi măng khác
Quy trình tùy chỉnh của máy nghiền hàm
Ví dụ: Dây chuyền sản xuất cốt liệu đá granit 500 t/h:
Máy cấp liệu rung → Máy nghiền hàm khoang sâu DLEV (nghiền sơ cấp) → Thùng tăng áp → Máy nghiền côn (nghiền thứ cấp) → Màn hình rung (phân loại) → Mạch kín quay trở lại máy nghiền thứ cấp → 0‑5 mm + 5‑10 mm + 10‑20 mm + 20‑31,5 mm cốt liệu thành phẩm
Máy nghiền hàm Cấu hình tùy chọn:
Nghiền hai giai đoạn: Máy nghiền hàm mịn DMEV sơ cấp + PEX – thích hợp cho vật liệu có độ cứng trung bình, dưới 300 t/h
Làm cát ba giai đoạn: DLEV sơ cấp + hình nón thứ cấp + Máy tạo cát VSI – tỷ lệ cát sản xuất ≥40%
Giải pháp nghiền di động: Nhà máy nghiền hàm di động gắn trên đường ray với thiết bị chính DLEV – triển khai nhanh, di dời linh hoạt
Dịch vụ máy nghiền hàm
Thiết kế giải pháp: Dựa trên đặc điểm nguyên liệu thô, mục tiêu công suất và thông số kỹ thuật của sản phẩm, chúng tôi cung cấp thiết kế quy trình nghiền, lựa chọn thiết bị phù hợp, lập kế hoạch bố trí địa điểm và phân tích kinh tế đầu tư - cung cấp báo cáo nghiên cứu khả thi hoàn chỉnh.
Sản xuất thiết bị: Sản xuất nội bộ khung chính DLEV, cụm hàm chuyển động/cố định, bánh đà, vỏ ổ trục và các bộ phận cốt lõi khác theo hệ thống chất lượng ISO. Tùy chọn vật liệu tấm hàm: thép mangan cao, thép hợp kim hoặc vật liệu composite chịu mài mòn. Hỗ trợ tùy chỉnh mở nguồn cấp dữ liệu không chuẩn.
Lắp đặt & vận hành: Các kỹ sư của chúng tôi có mặt tại hiện trường để hướng dẫn công việc nền móng, định vị thiết bị, căn chỉnh truyền động, điều chỉnh hệ thống thủy lực, thử nghiệm không tải và tải cho đến khi đáp ứng các tiêu chí về công suất và kích thước đầu ra.
Gia công vận hành và bảo trì: Các dịch vụ O&M trọn vòng đời bao gồm kiểm tra thường xuyên, giám sát độ mòn của tấm hàm, cung cấp phụ tùng thay thế, đào tạo người vận hành và chẩn đoán lỗi từ xa. Hợp đồng bảo trì hàng năm tùy chọn.
Trường hợp dự án máy nghiền hàm ở nước ngoài
Tại mỏ niken hỗ trợ cơ sở sản xuất cốt liệu ở Sulawesi, Indonesia, độ cứng của quặng là f=10‑14, với công suất chế biến thiết kế là 8.000 tấn mỗi ngày. Đối với giai đoạn nghiền sơ cấp, một máy nghiền hàm khoang sâu DLEV‑1100×1400 đã được chọn, có công suất thiết kế là 600 t/h và sản lượng thực tế đạt 620‑680 t/h. Buồng hình chữ V sâu hoạt động đặc biệt tốt với quặng cực lớn (kích thước cấp liệu tối đa 1000 mm) – không xảy ra hiện tượng bắc cầu hoặc tắc nghẽn và toàn bộ dây chuyền hoạt động với công suất ổn định. Hệ thống bôi trơn tự động đã giảm số nhân viên bảo trì hàng ngày từ hai xuống còn một, cắt giảm số giờ công bảo trì khoảng 50%. Máy nghiền đã hoạt động liên tục trong hơn ba năm rưỡi. Tấm hàm được thay thế sau khi xử lý trung bình khoảng 180.000-200.000 tấn mỗi bộ. Thiết bị giảm rung đàn hồi kiểm soát hiệu quả rung động của nền móng và không xuất hiện vết nứt hay hiện tượng mỏi ở các công trình xung quanh. Khách hàng báo cáo rằng khả năng sẵn sàng của máy nghiền vẫn ở mức trên 93% quanh năm và nó đã được sử dụng làm mô hình máy nghiền chính tiêu chuẩn cho các dự án mở rộng tiếp theo tại mỏ.
Thông số kỹ thuật:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền hàm
Câu hỏi 1: Sự khác biệt lớn nhất giữa máy nghiền hàm khoang sâu DLEV và máy nghiền hàm thông thường là gì? Những lợi ích thiết thực của buồng hình chữ V sâu là gì?
Đáp: Sự khác biệt lớn nhất là buồng nghiền sâu hình chữ V, không có vùng chết. Máy nghiền hàm truyền thống có vùng chết ở dưới cùng của lỗ cấp liệu, nơi vật liệu lớn có thể bắc cầu và gây tắc nghẽn, làm giảm công suất. Buồng hình chữ V sâu DLEV loại bỏ vùng chết, cho phép vật liệu đi qua trơn tru với khả năng cấp liệu mạnh hơn. Ngoài ra, diện tích nghiền lớn hơn đồng nghĩa với việc tận dụng tấm hàm cao hơn, với sản lượng trên một đơn vị thời gian cao hơn 15‑25% so với máy nghiền hàm thông thường có cùng thông số kỹ thuật và kích thước sản phẩm đồng đều hơn. Nếu bạn đang chế biến quặng lớn và theo đuổi công suất cao thì sự cải thiện từ thiết kế khoang sâu là ngay lập tức và đáng kể.
Câu hỏi 2: Máy nghiền hàm DLEV hoạt động như thế nào với quặng cực lớn (gần 1000 mm)? Nó có thường xuyên bị chặn không?
Trả lời: Máy nghiền hàm khoang sâu DLEV được tối ưu hóa đặc biệt để nghiền sơ cấp vật liệu lớn. Khe nạp sâu hình chữ V và góc kẹp lớn hơn cho phép quặng cực lớn đi vào buồng nghiền một cách trơn tru và thiết kế không có vùng chết ngăn cản vật liệu kết nối bên trong. Dữ liệu thử nghiệm thực tế từ dự án của Indonesia cho thấy tốc độ cấp liệu gần 100% đối với quặng 800‑1000 mm mà không có hiện tượng tắc nghẽn hoặc ngừng hoạt động bất thường. Hơn nữa, thiết bị giảm rung giới hạn đàn hồi hấp thụ hiệu quả tải trọng đỉnh tức thời khi quặng cực lớn tác động lên máy nghiền, bảo vệ cấu trúc chính và đảm bảo hoạt động ổn định, liên tục.
Câu 3: Việc bảo trì hàng ngày máy nghiền hàm dòng DLEV có phức tạp không? Việc thay thế phụ tùng và hỗ trợ sau bán hàng có thuận tiện không?
Trả lời: Việc bảo trì máy nghiền hàm DLEV rất đơn giản. Hệ thống bôi trơn tự động cung cấp lượng dầu đã định lượng theo chương trình cài sẵn – người vận hành không cần tra dầu bằng tay mà chỉ kiểm tra mức dầu hàng ngày. Thiết kế mô-đun giúp việc thay thế các bộ phận bị mòn như tấm hàm và tấm chuyển đổi trở nên rất dễ dàng. Quá trình thay toàn bộ tấm hàm mất khoảng 4‑6 giờ. Chúng tôi có trung tâm dịch vụ và kho phụ tùng tại Indonesia, Việt Nam và Malaysia. Các phụ tùng thay thế tiêu chuẩn được chuyển đến tận nơi trong vòng 7‑15 ngày bằng chuyển phát nhanh quốc tế. Đối với các dự án lớn, có thể ký hợp đồng bảo trì hàng năm, theo đó các kỹ sư sẽ thường xuyên đến hiện trường để kiểm tra, đảm bảo thiết bị luôn ở tình trạng vận hành tối ưu.
Từ quặng đến cốt liệu, bước nghiền đầu tiên quyết định mức trần hiệu quả của toàn bộ dây chuyền sản xuất của bạn. Máy nghiền hàm khoang sâu DLEV - được hỗ trợ bởi 30 năm kinh nghiệm sản xuất, được xác nhận trong hơn ba năm rưỡi trong các hoạt động khai thác ở nước ngoài, có tính năng bôi trơn thủy lực và tự động để tiết kiệm nhân công và thời gian. Cho dù bạn đang xây dựng dây chuyền sản xuất cát & cốt liệu mới hay nâng cấp thiết bị khai thác hiện có, nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể cung cấp các tính toán lựa chọn miễn phí, thiết kế quy trình và phân tích ROI dựa trên đặc điểm quặng và mục tiêu công suất của bạn. Liên hệ với chúng tôi để biết thông số kỹ thuật, giải pháp tùy chỉnh và báo giá mới nhất. Một giải pháp nghiền sơ cấp phù hợp sẽ được cung cấp trong vòng 24 giờ.
Liên hệ với bây giờ