Nhà>CÁC SẢN PHẨM>>máy nghiền hàm>Máy nghiền hàm Tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao và thiết bị đáng tin cậy để nghiền sơ cấp trong khai thác mỏ và khai thác đá
Máy nghiền hàm Tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao và thiết bị đáng tin cậy để nghiền sơ cấp trong khai thác mỏ và khai thác đá
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền hàm
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Dễ dàng hoạt động
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Máy nghiền hàm 200-1000 t/h
Phòng sâu không có vùng chết; Điều chỉnh hàm bằng một nút tiết kiệm hơn 50% năng lượng
Tổng quan về thiết bị máy nghiền hàm
Máy nghiền hàm là loại máy nghiền sơ cấp đa năng thích hợp để nghiền các loại quặng có độ cứng trung bình và các vật liệu có kích thước lớn, có hai loại buồng: nghiền sơ cấp và nghiền thứ cấp. Với phạm vi kích thước thức ăn là 125–1200 mm, nó có thể xử lý các vật liệu có cường độ nén ≤320 MPa, đạt công suất 10–1000 tấn mỗi giờ. Nó phục vụ như một giải pháp nghiền sơ cấp lý tưởng cho các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng, đường cao tốc, đường sắt, thủy lợi và hóa chất, đồng thời nổi tiếng về hiệu suất đáng tin cậy, nhiều thông số kỹ thuật toàn diện và hiệu quả chi phí cao.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền hàm
Đế khung thép tích hợp để giảm rung: Đế khung thép tích hợp giúp giảm độ rung để vận hành mượt mà hơn và đế động cơ được lắp đặt thành một bộ phận duy nhất với bộ phận chính để thuận tiện hơn.
Hiệu suất nghiền cao: Tỷ lệ nghiền cao, kích thước hạt sản phẩm đồng đều và hình dạng hạt tuyệt vời, kết hợp với hệ thống điều khiển tự động điều chỉnh bằng một nút bấm.
Hàm di chuyển bền, chất lượng cao: Được sản xuất bằng quy trình tiên tiến, đĩa răng có độ bền cao mang lại tuổi thọ lâu dài và độ bền tuyệt vời.
Buồng nghiền hình chữ V đối xứng với khả năng điều chỉnh xả nhanh: Buồng nghiền hình chữ V đối xứng cho phép điều chỉnh cửa xả nhanh chóng và thuận tiện.
Buồng sâu không có vùng chết: Thiết kế buồng sâu giúp loại bỏ các vùng chết bị nghiền nát, tăng đáng kể công suất cấp liệu và sản lượng theo giờ.
Tiết kiệm năng lượng đáng kể: Mức tiêu thụ năng lượng của một đơn vị giảm 15%–30% và mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống giảm hơn 50%.
Bảo vệ thủy lực để đảm bảo an toàn và tin cậy: Được trang bị hệ thống bôi trơn an toàn và bảo vệ thủy lực, việc thay thế linh kiện rất đơn giản.
Thân thiện với môi trường: Hệ thống thu gom bụi và giảm tiếng ồn tích hợp đảm bảo tiếng ồn thấp và mức bụi thấp để sản xuất tuân thủ, thân thiện với môi trường
Kịch bản ứng dụng máy nghiền hàm
Khai thác: Nghiền sơ cấp và thứ cấp các loại quặng khác nhau
Luyện kim: Nghiền nguyên liệu luyện kim
Vật liệu xây dựng: Nghiền sơ cấp vật liệu xây dựng như đá vôi và đá xanh
Đường cao tốc và Đường sắt: Sản xuất cốt liệu thô cho nền đường
Dự án bảo tồn nước: Chuẩn bị tổng thể cho các dự án bảo tồn nước
Công nghiệp hóa chất: Nghiền và xử lý nguyên liệu hóa chất
Quy trình xử lý máy nghiền hàm
Quy trình tùy chỉnh để nghiền thô trong các ứng dụng khai thác đá:
Cấp nguyên liệu thô: Quặng thô hoặc các mảnh đá lớn (1200 mm) được cấp đồng đều vào máy nghiền hàm thông qua máy cấp liệu rung. Máy cấp liệu đồng thời sàng lọc các hạt mịn và đất, giảm tải và mài mòn không cần thiết cho máy nghiền hàm.
Nghiền hàm: Hàm chuyển động và hàm cố định xen kẽ giữa đóng và mở, tách, bẻ gãy và nén vật liệu. Thiết kế khoang sâu, không có vùng chết đảm bảo nghiền kỹ lưỡng với tỷ lệ nghiền cao, đồng thời cửa xả hình chữ V cho phép điều chỉnh nhanh chóng để kiểm soát kích thước hạt cuối cùng. Đế khung thép tích hợp cung cấp khả năng giảm rung để vận hành trơn tru, giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 15%–30%.
Xả và vận chuyển: Sau khi nghiền sơ cấp, vật liệu được chuyển qua băng tải đến thiết bị nghiền thứ cấp (máy nghiền côn hoặc máy nghiền tác động). Hệ thống điều khiển tự động cho phép điều chỉnh cửa xả bằng một chạm, đảm bảo kích thước hạt đầu ra phù hợp với yêu cầu cấp liệu của thiết bị hạ nguồn.
Kiểm soát bụi và bảo vệ môi trường: Các thiết bị thu gom bụi được lắp đặt ở cả khu vực cấp liệu và nghiền, đồng thời thiết bị giảm tiếng ồn đảm bảo hoạt động có độ ồn thấp. Khí thải bụi và tiếng ồn đáp ứng các tiêu chuẩn quy định, đáp ứng yêu cầu khai thác xanh.
Ưu điểm của quy trình: Là thiết bị cốt lõi trong giai đoạn nghiền sơ cấp, máy nghiền hàm có buồng sâu không có vùng chết, tăng công suất sản xuất lên hơn 20% và giảm mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống hơn 50%. Việc điều chỉnh một chạm của lỗ xả đảm bảo khả năng tương thích với các quy trình tiếp theo, cho phép vận hành hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng trên toàn bộ dây chuyền.
Cung cấp dịch vụ máy nghiền hàm
Thiết kế giải pháp: Dựa trên đặc điểm quặng, mức độ cứng, yêu cầu năng lực sản xuất và điều kiện địa điểm, chúng tôi cung cấp các giải pháp nghiền sơ cấp tùy chỉnh, bao gồm lựa chọn thiết bị và cấu hình buồng, thiết kế quy trình, lập kế hoạch bố trí và phân tích lợi tức đầu tư.
Chế tạo thiết bị: Tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống chất lượng ISO, các bộ phận cốt lõi (hàm chuyển động, tấm răng hàm cố định và trục lệch tâm) được chế tạo chính xác từ vật liệu có độ bền cao, chịu mài mòn. Đế khung thép nguyên khối được hàn thành hình, chạy thử không tải và tích hợp hệ thống thủy lực được hoàn thành trước khi vận chuyển.
Cài đặt và vận hành: Các kỹ sư chuyên nghiệp cung cấp hướng dẫn cài đặt tại chỗ. Đế nguyên khối giúp đơn giản hóa quá trình cài đặt. Chúng tôi hoàn thành việc chạy thử và chạy thử với nguyên liệu thức ăn thực tế, đồng thời cung cấp đào tạo toàn diện cho người vận hành để đảm bảo sản xuất ổn định.
Quản lý vận hành và bảo trì: Các dịch vụ vận hành và bảo trì trọn đời, bao gồm kiểm tra thường xuyên, cung cấp và thay thế các bộ phận bị mòn (chẳng hạn như tấm răng), bảo trì hệ thống thủy lực và bôi trơn, hỗ trợ kỹ thuật từ xa cũng như các giải pháp nâng cấp và trang bị thêm.
Nghiên cứu điển hình về dự án máy nghiền hàm
Dự án nghiền sơ cấp cho mỏ vàng ở Johannesburg, Nam Phi
Địa điểm dự án: Johannesburg, tỉnh Gauteng, Nam Phi Cấu hình thiết bị: 1 Máy nghiền hàm Nguyên liệu được xử lý: Quặng vàng (cường độ nén 260 MPa, cỡ thức ăn ≤950 mm) Công suất thiết kế: 500 tấn/giờ
Bối cảnh dự án: Khách hàng là một nhà máy chế biến quặng vàng quy mô lớn. Máy nghiền hàm ban đầu bị rung quá mức, cần phải thay mâm răng 40 ngày một lần và cần tắt thủ công để điều chỉnh cửa xả—một quy trình mất hơn 4 giờ cho mỗi lần vận hành, điều này đã ảnh hưởng đến năng lực sản xuất của toàn bộ dây chuyền. Ngoài ra, nhà máy còn nhận được nhiều cảnh báo từ cơ quan quản lý môi trường do bụi và tiếng ồn vượt tiêu chuẩn.
Giải pháp: Lắp đặt một máy nghiền hàm mới có đế khung thép tích hợp để giảm rung, tấm răng có độ bền cao để kéo dài tuổi thọ, điều chỉnh một chạm lỗ xả hình chữ V và hệ thống thu gom bụi và giảm tiếng ồn tích hợp để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.
Kết quả vận hành: Sau khi vận hành thử, đế khung thép tích hợp giúp giảm 60% độ rung của thiết bị, giúp vận hành êm ái hơn; chu kỳ thay thế các tấm răng cường độ cao được kéo dài lên 75 ngày, tuổi thọ sử dụng gần gấp đôi so với thiết bị ban đầu; điều chỉnh mở xả một chạm chỉ mất 10 phút, giảm 96% so với 4 giờ trước đó; mức tiêu thụ năng lượng của một đơn vị giảm 22% và mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống giảm 52%; Sau các biện pháp kiểm soát bụi và tiếng ồn, cả mức độ bụi và tiếng ồn đều vượt qua các cuộc kiểm tra môi trường tại địa phương, dẫn đến không có cảnh báo nào và không phải ngừng sản xuất. Khách hàng báo cáo rằng độ tin cậy của thiết bị vượt xa sự mong đợi và đã chỉ định model này làm cấu hình nghiền sơ cấp tiêu chuẩn cho nhà máy chế biến khoáng sản của họ.
Thông số kỹ thuật:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200~300
DLEV125
1250×950
400~500
DLEV140
1400×1070
600~700
DLEV160
1600×1200
700~1000
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền hàm
Hỏi: Máy nghiền hàm có bị mòn tấm răng nhanh khi chế biến quặng có độ cứng cao không? Cuộc sống phục vụ là gì?
Trả lời: Hàm di động của máy nghiền hàm được sản xuất bằng quy trình tiên tiến và tấm răng có độ bền cao, mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Phản hồi thực tế từ một dự án mỏ vàng ở Nam Phi cho thấy rằng khi xử lý quặng vàng có cường độ nén 260 MPa, chu kỳ thay thế tấm răng đạt tới 75 ngày—gần gấp đôi so với máy nghiền hàm truyền thống—giảm đáng kể chi phí bảo trì tổng thể.
Hỏi: Việc điều chỉnh độ mở xả của máy nghiền hàm có dễ dàng không? Mất bao lâu để tắt máy?
Trả lời: Máy nghiền hàm có thiết kế buồng nghiền hình chữ V đối xứng, kết hợp với hệ thống điều khiển tự động, cho phép điều chỉnh cửa xả bằng một nút bấm mà không cần thao tác thủ công trong khi tắt máy. Phản hồi thực tế của dự án chỉ ra rằng việc điều chỉnh lỗ xả chỉ mất khoảng 10 phút—giảm 96% so với điều chỉnh thủ công truyền thống—cho phép thích ứng nhanh chóng với yêu cầu cấp liệu của thiết bị hạ nguồn mà hầu như không ảnh hưởng đến sản xuất.
Hỏi: Mức độ bụi và tiếng ồn của máy nghiền hàm trong quá trình vận hành có đạt tiêu chuẩn không? Liệu nó có tuân thủ các yêu cầu về môi trường?
Trả lời: Máy nghiền hàm tích hợp hệ thống thu gom bụi và giảm tiếng ồn, đảm bảo hoạt động ít tiếng ồn và ít bụi. Đế khung thép tích hợp giúp giảm độ rung, giảm độ ồn hơn nữa. Trong các dự án thực tế, thiết bị đã hoạt động liên tục ở Nam Phi theo tiêu chuẩn môi trường khai thác, không có cảnh báo và không ngừng sản xuất, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về khai thác xanh và tuân thủ môi trường.
Nhà>CÁC SẢN PHẨM>>máy nghiền hàm>Máy nghiền hàm Tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao và thiết bị đáng tin cậy để nghiền sơ cấp trong khai thác mỏ và khai thác đá