Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền tác động
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Máy nghiền tác động di động Khai thác đá nghiền thứ cấp
Thanh thổi chống mài mòn có tuổi thọ cao, không ngừng nghiền thứ cấp trên dây chuyền lớn
Tổng quan về thiết bị máy nghiền tác động
Máy nghiền tác động hiệu suất cao DLHCS là thiết bị nghiền thứ cấp hạng nặng được thiết kế đặc biệt cho dây chuyền sản xuất cốt liệu quy mô lớn, với công suất 400–600 t/h và kích thước cấp liệu ≤250mm (cấu hình hạng nặng ≤300mm). Nó phù hợp để nghiền các vật liệu có độ cứng ≤320 MPa, chẳng hạn như đá vôi, đá granit và đá bazan. Thiết bị được trang bị động cơ 630kW và có rôto 1500×2300mm. Với tốc độ rôto cao 1000 vòng/phút, nó đạt được hiệu quả nghiền cao. Thanh thổi hợp kim KMTBCr26 có tuổi thọ cao hơn 25%. Điều chỉnh mở và xả khoang thủy lực giúp bảo trì thuận tiện. Hệ thống bôi trơn tự động loại bỏ việc bôi trơn thủ công. Máy nghiền đã được xác nhận trong các dự án tiêu chuẩn như dây chuyền cốt liệu 3.000 tấn/h ở Pingdingshan và dây chuyền đá nghiền 10.000 tấn/ngày ở Thừa Đức. Đây là sự lựa chọn đáng tin cậy để nghiền thứ cấp trong các ngành công nghiệp khai thác, vật liệu xây dựng và chế biến khoáng sản quy mô lớn.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền tác động
Thanh thổi KMTBCr26 – Tuổi thọ cao hơn 25%: Thanh thổi được làm bằng hợp kim KMTBCr26 có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, kéo dài tuổi thọ sử dụng thêm 25% so với thanh thổi thông thường, giảm tần suất thay thế và chi phí lâu dài.
Mở khoang thủy lực & Điều chỉnh chính xác: Hệ thống điều chỉnh cửa xả và mở khoang thủy lực cho phép bảo trì dễ dàng và kiểm soát chính xác kích thước thành phẩm, thích ứng với các thông số kỹ thuật tổng hợp khác nhau.
Bôi trơn tự động - Không bôi trơn thủ công: Hệ thống bôi trơn tự động loại bỏ việc bôi trơn thủ công, giảm cường độ lao động bảo trì và chi phí nhân công.
Rôto tốc độ cao 1000 vòng/phút để tạo hình tốt hơn: Với tốc độ rôto 1000 vòng/phút, hiệu suất nghiền cao và hình dạng hạt thành phẩm được cải thiện 20% so với máy nghiền tác động truyền thống, mang lại cốt liệu chất lượng cao hơn.
Tương thích với các dây chuyền lớn và đầu ra ổn định: Với công suất 400–600 t/h, nó phù hợp liền mạch với các dây chuyền tổng hợp quy mô lớn 3.000 t/h, đảm bảo xả liên tục và ổn định.
Kịch bản ứng dụng máy nghiền tác động
Dây chuyền sản xuất cốt liệu quy mô lớn: Nghiền thứ cấp các loại đá cứng như đá vôi, đá granit và đá bazan.
Khai thác & chế biến khoáng sản: Nghiền thứ cấp và cô đặc trước quặng.
Công nghiệp vật liệu xây dựng: Phần nghiền thứ cấp để sản xuất cốt liệu và cát sản xuất có năng suất cao.
Dự án cơ sở hạ tầng: Sản xuất cốt liệu chất lượng cao cho đường cao tốc và đường sắt.
Quy trình xử lý máy nghiền tác động
Quy trình nghiền thứ cấp cho dây chuyền cấp phối đá granite quy mô lớn:
Sau khi nghiền sơ cấp bằng máy nghiền hàm đến 250mm, đá granit thô được đưa bằng băng tải vào máy nghiền tác động hiệu suất cao DLHCS để nghiền thứ cấp. Động cơ 630kW điều khiển rôto 1500×2300mm ở tốc độ cao 1000 vòng/phút. Vật liệu trải qua nhiều tác động và định hình giữa các thanh thổi rô-to và các tấm va đập. Việc xả được điều khiển bởi hệ thống điều chỉnh thủy lực đến 0–40mm. Vật liệu nghiền sau đó được sàng lọc bằng màn rung thành bốn phần tổng hợp: 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm và 20–31,5mm. Các sản phẩm đủ tiêu chuẩn được chuyển đến kho dự trữ thành phẩm, trong khi vật liệu quá khổ được đưa trở lại máy nghiền tác động để nghiền lại. Một thiết bị duy nhất đáp ứng các yêu cầu nghiền thứ cấp của dây chuyền tổng hợp quy mô lớn, mang lại cấu hình hệ thống đơn giản và hiệu quả.
Dịch vụ máy nghiền tác động
Thiết kế giải pháp: Tùy chỉnh các giải pháp quy trình nghiền tác động và lựa chọn mô hình dựa trên độ cứng vật liệu, kích thước cấp liệu và công suất mục tiêu, tối ưu hóa các thông số rôto và vật liệu thanh thổi.
Chế tạo thiết bị: Đúc chính xác thanh thổi hợp kim KMTBCr26; hiệu chuẩn cân bằng động rotor; lắp ráp tiêu chuẩn hệ thống thủy lực và thiết bị bôi trơn tự động; Vận hành thử không tải và kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng.
Lắp đặt & Vận hành: Lắp đặt kỹ thuật tại chỗ; vận hành hệ thống điều chỉnh mở và xả khoang thủy lực; đổ dầu và kiểm tra hệ thống bôi trơn tự động; vận hành thử vật liệu cho đến khi đạt tiêu chuẩn về công suất và hình dạng hạt.
Ủy thác Vận hành & Bảo trì: Cung cấp khả năng giám sát từ xa; cảnh báo hao mòn thanh thổi và nhắc nhở chu kỳ thay thế; giám sát trạng thái hệ thống bôi trơn tự động; đào tạo khách hàng về vận hành điều chỉnh thủy lực và thay thế thanh thổi.
Trường hợp dự án máy nghiền tác động
Dự án: Dây chuyền nghiền thứ cấp cốt liệu đá granite ở Bogotá, Colombia
Khách hàng: Tập đoàn khai khoáng và vật liệu xây dựng lớn trong nước
Cấu hình: Máy nghiền hàm + Máy nghiền tác động hiệu suất cao DLHCS1523 + sàng rung + băng tải kèm theo
Công suất: 500 t/h nghiền thứ cấp cốt liệu đá granit, cấp liệu 220mm, tạo ra bốn phân số: 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm, 20–31,5mm
Kết quả: Sau khi vận hành thử, rôto tốc độ cao 1000 vòng/phút đã tạo ra hình dạng hạt phóng điện tuyệt vời, với tỷ lệ hạt hình khối vượt quá 90%. Cốt liệu thành phẩm được cung cấp trực tiếp cho đường đô thị Bogotá và các trạm trộn bê tông. Thanh thổi KMTBCr26 đạt tuổi thọ sử dụng là 5 tháng, dài hơn khoảng 25% so với thiết bị đã sử dụng trước đây, tiết kiệm khoảng 15% chi phí thay thế thanh thổi hàng năm. Thời gian mở khoang thủy lực để thay thế thanh thổi đã giảm từ 6 giờ xuống còn 3 giờ. Hệ thống bôi trơn tự động loại bỏ vị trí bôi trơn thủ công hàng ngày. Khách hàng cho biết hoạt động ổn định và bảo trì dễ dàng, đồng thời đã ký hợp đồng mở rộng Giai đoạn II để mua thêm DLHCS1523.
Thông số kỹ thuật:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền tác động
Câu hỏi 1: Máy nghiền tác động hiệu suất cao có bị mòn thanh thổi nhanh khi xử lý đá cứng 320 MPa không?
Các thanh thổi được làm bằng hợp kim KMTBCr26, mang lại khả năng chống mài mòn tốt hơn đáng kể so với các thanh thổi hợp kim thông thường, kéo dài tuổi thọ sử dụng thêm 25%. Kết hợp với hệ thống bôi trơn tự động giúp giảm mài mòn bất thường trên vòng bi và rôto, chi phí bảo trì toàn diện giảm đáng kể. Chu kỳ thay thế 5 tháng đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất liên tục của dây chuyền tổng hợp quy mô lớn. Máy nghiền va đập có khả năng chống mài mòn cao
Câu 2: Việc điều chỉnh kích thước xả của máy nghiền tác động lớn có thuận tiện không? Việc mở khoang thủy lực có hiệu quả như thế nào?
Hệ thống điều chỉnh mở và xả khoang thủy lực cho phép kiểm soát chính xác kích thước thành phẩm. Hoạt động điều chỉnh không cần dừng lại hoặc tháo rời. Việc mở khoang thủy lực để thay thế thanh thổi giúp giảm thời gian tới 50% so với thiết bị truyền thống, với một thao tác duy nhất chỉ mất khoảng 3 giờ, giảm đáng kể tổn thất do thời gian ngừng hoạt động trên các dây chuyền sản xuất lớn. Máy nghiền tác động mở khoang thủy lực
Câu 3: Với công suất 400–600 t/h, máy nghiền tác động chịu mài mòn cao có thể sánh được với dây chuyền cốt liệu quy mô lớn 3.000 t/h không?
Công suất 400–600 tấn/giờ của thiết bị đã được xác nhận trong các dự án tiêu chuẩn như dây chuyền cấp phối 3.000 tấn/giờ ở Pingdingshan và dây chuyền đá dăm 10.000 tấn/ngày ở Thừa Đức. Một đơn vị hoặc hai đơn vị có thể đáp ứng yêu cầu nghiền thứ cấp của dây chuyền lớn, cung cấp khả năng xả ổn định và liên tục với cải thiện hình dạng hạt 20% so với máy nghiền tác động truyền thống, đảm bảo vận hành hiệu quả cho toàn bộ dây chuyền. Máy nghiền tác động vật liệu xây dựng khai thác mỏ
Liên hệ với bây giờ