Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền tác động
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Máy nghiền tác động VSI Thiết bị nghiền và tạo hình đá cứng
Sản xuất cát một bước mà không cần nghiền thứ cấp: Hạt vảy và hạt hình kim ở mức tối thiểu, hàm lượng sắt cực thấp
Tổng quan về thiết bị máy nghiền tác động
Máy làm cát VSI tích hợp quá trình nghiền, tạo hình và sản xuất cát thành một thiết bị duy nhất, với công suất mỗi giờ là 40–100 tấn, kích thước cấp liệu tối đa là 200 mm và kích thước thành phẩm là 5–8 mm. Bằng cách sử dụng nguyên lý “đá trên đá” và thiết kế buồng xoáy, nó đạt được tỷ lệ nghiền 1:40, cho phép xử lý nguyên liệu thô 200 mm thành cát chỉ trong một bước mà không cần nghiền thứ cấp. Sản phẩm hoàn thiện có tỷ lệ hạt khối cao, hàm lượng kim và vảy 5% và hàm lượng sắt 0,05%, đáp ứng tiêu chuẩn cao GB/T 14684-2022. Đây là thiết bị lý tưởng để sản xuất cát cho bê tông C30-C60. Được thiết kế đặc biệt để sản xuất cát nhân tạo cao cấp từ sỏi sông, đá granit, đá bazan và chất thải mỏ.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền tác động
Tích hợp nghiền, tạo hình và tạo cát: Đường kính xi lanh 2600 mm, tốc độ trục chính 300 vòng/phút, động cơ 150–320 kW
Tỷ lệ nghiền 1:40 để sản xuất cát một bước: Trực tiếp tạo ra cát mịn 5–8 mm từ nguyên liệu cấp liệu 200 mm mà không cần nghiền thứ cấp
Rock-on-rock + buồng xoáy: Giảm 50% độ mài mòn của vật tư tiêu hao, hàm lượng sắt 0,05%
Sản phẩm xuất sắc về độ hạt: Hạt dễ bong và hình kim 5%, đạt tiêu chuẩn quốc gia về cát sản xuất cao cấp
Không nhạy cảm với ô nhiễm kim loại: Các mảnh kim loại nhỏ không ảnh hưởng đến sản xuất, đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định
Giá trị gia tăng cao: Giá thị trường cát sản xuất cao hơn 30% so với cát tự nhiên, tăng tỷ suất lợi nhuận lên 25%
Kịch bản ứng dụng máy nghiền tác động
Cát xây dựng: Sản xuất cát nhân tạo cho bê tông C30–C60
Cốt liệu bề mặt đường cao tốc: Tạo hình và sản xuất cát cho cốt liệu bề mặt đường cao tốc
Nhà máy bê tông trộn sẵn: Nguồn cung cấp cát sản xuất chất lượng cao ổn định
Sản xuất cát sỏi sông/cát thải mỏ: Tái chế tài nguyên và cát sản xuất cao cấp
Quy trình xử lý máy nghiền tác động
Quy trình tùy chỉnh cho các ứng dụng cát xây dựng và đường cao tốc:
Cấp nguyên liệu thô: Sỏi sông, đá nghiền granit hoặc chất thải từ mỏ (dưới 200 mm) được cấp đồng đều vào máy tạo cát VSI thông qua máy cấp liệu.
Sản xuất cát một bước đá trên đá: Một rôto tốc độ cao tăng tốc và đẩy vật liệu vào buồng xoáy, nơi va chạm tốc độ cao giữa các hạt hoàn thành quá trình nghiền, tạo hình và sản xuất cát. Với tỷ lệ nghiền 1:40, nguyên liệu thô 200mm được xử lý chỉ trong một công đoạn để cho ra cát mịn 5-8mm. Nguyên lý đá trên đá giúp giảm 50% độ mài mòn trên các bộ phận tiêu hao và hàm lượng sắt 0,05%.
Sàng lọc mạch kín: Đầu ra được phân loại thông qua màn hình rung; vật liệu đủ tiêu chuẩn từ 5–8 mm được gửi đến kho dự trữ, trong khi vật liệu quá khổ được trả lại để nghiền lại. Thành phẩm có 5% hạt hình kim và vảy, đạt tiêu chuẩn cao GB/T 14684-2022.
Cung cấp trực tiếp thành phẩm: Cát nhân tạo đạt tiêu chuẩn được đưa đến silo thành phẩm và có thể cung cấp trực tiếp đến trạm trộn bê tông hoặc công trường xây dựng đường cao tốc, đảm bảo nguồn cung ổn định và rút ngắn thời gian thi công 20%.
Ưu điểm của quy trình: Sản xuất cát một bước giúp loại bỏ nhu cầu nghiền thứ cấp, giảm hơn 40% đầu tư thiết bị; thành phẩm chất lượng cao giúp tăng tỷ suất lợi nhuận lên 25%.
Dịch vụ
Thiết kế giải pháp: Chúng tôi cung cấp các giải pháp tạo cát tùy chỉnh dựa trên đặc tính nguyên liệu thô, yêu cầu về năng lực sản xuất và thông số kỹ thuật của cấp bê tông, bao gồm lựa chọn thiết bị, thiết kế quy trình và phân tích lợi tức đầu tư.
Sản xuất thiết bị: Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng ISO, các bộ phận cốt lõi được sản xuất chính xác bằng vật liệu chịu mài mòn chất lượng cao và tất cả các thiết bị đều trải qua quá trình chạy thử không tải trước khi xuất xưởng.
Lắp đặt và vận hành: Các kỹ sư chuyên nghiệp cung cấp hướng dẫn tại chỗ để lắp đặt, vận hành và chạy thử bằng vật liệu thực tế, cùng với chương trình đào tạo toàn diện cho người vận hành.
Quản lý vận hành và bảo trì: Các dịch vụ vận hành và bảo trì trọn đời, bao gồm kiểm tra thường xuyên, cung cấp và thay thế các bộ phận bị hao mòn, hỗ trợ kỹ thuật từ xa và nâng cấp.
Nghiên cứu trường hợp dự án máy nghiền tác động
Dự án tổng hợp bề mặt đường cao tốc Dhaka, Bangladesh
Địa điểm dự án: Phân khu Dhaka, Bangladesh | Cấu hình thiết bị: 2 máy làm cát VSI | Vật liệu được xử lý: Sỏi sông (cỡ thức ăn 180 mm, độ cứng Mohs 6–7) | Công suất thiết kế: 150 tấn/giờ khi 2 máy hoạt động song song
Bối cảnh dự án: Quy trình sản xuất cát ba giai đoạn ban đầu (máy nghiền hàm + máy nghiền hình nón + máy nghiền que) yêu cầu đầu tư đáng kể và tiêu thụ lượng năng lượng cao. Máy nghiền que bị tiêu thụ thép trầm trọng và hàm lượng sắt quá cao, không đáp ứng được yêu cầu tiêu chuẩn bê tông C50 về hàm lượng sắt 0,1%.
Giải pháp: Hai máy sản xuất cát VSI sử dụng quy trình “đá trên đá” để sản xuất cát trong một bước duy nhất thay thế quy trình ba giai đoạn. Thiết kế buồng xoáy giúp giảm ô nhiễm sắt và mài mòn các bộ phận bị mài mòn.
Kết quả hoạt động: Quy trình được đơn giản hóa từ ba giai đoạn xuống còn một, giảm số lượng đơn vị xuống còn ba và cắt giảm chi phí đầu tư tới 45%. Hàm lượng sắt trong sản phẩm cuối cùng là 0,04%, thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn C50; độ bong tróc và độ giãn dài 3,8% đạt tiêu chuẩn quốc gia; độ mài mòn của vật tư tiêu hao giảm 55% so với máy nghiền thanh; giá thị trường cát nhân tạo cao hơn 28% so với cát tự nhiên, làm tăng tỷ suất lợi nhuận thêm 22%. Khách hàng đã ký thỏa thuận tiếp theo về nguồn cung tổng hợp cho các dự án đường cao tốc.
Thông số kỹ thuật:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền tác động
Hỏi: Cát một bước do máy sản xuất cát VSI sản xuất có đáp ứng được tiêu chuẩn cát cho bê tông C60 không? Trả lời: Máy làm cát VSI có tỷ lệ nghiền 1:40. Máy tạo cát VSI cho dự án xây dựngNó xử lý nguyên liệu thô 200mm thành cát mịn 5-8mm chỉ trong một bước. Thành phẩm có tỷ lệ hạt khối cao và hàm lượng vảy/hình kim 5%, đáp ứng tiêu chuẩn cao GB/T 14684-2022. Đây là thiết bị lý tưởng để sản xuất cát dùng trong bê tông C30-C60. Phản hồi thực tế từ dự án Bangladesh cho thấy hàm lượng hạt hình kim, hạt vảy chỉ 3,8%, đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn cho bê tông bề mặt C50.
Hỏi: Nguyên lý “rock-on-rock” của máy sản xuất cát VSI làm giảm ô nhiễm sắt như thế nào? Trả lời: Nguyên lý “rock-on-rock” cho phép vật liệu bị nghiền nát do va chạm lẫn nhau, do đó các bộ phận hao mòn của thiết bị không chịu trực tiếp tác động của vật liệu, giữ hàm lượng sắt 0,05%. Phản hồi thực tế của dự án cho thấy hàm lượng sắt trong sản phẩm cuối cùng chỉ 0,04%, thấp hơn nhiều so với yêu cầu của bê tông C50 là 0,1%, trong khi độ mài mòn trên các bộ phận bị mài mòn giảm 50%.
Câu hỏi: Sản xuất cát một bước của nhà sản xuất cát VSI so sánh về mặt kinh tế với quy trình nhiều giai đoạn truyền thống như thế nào? Trả lời: Sản xuất cát một bước giúp loại bỏ nhu cầu về thiết bị nghiền thứ cấp hoặc thậm chí cấp ba, giảm hơn 40% đầu tư và giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì. Máy nghiền tác động cho sản xuất tổng hợp Cát nhân tạo chất lượng cao được sản xuất có giá thị trường cao hơn 30% so với cát tự nhiên, tăng tỷ suất lợi nhuận lên 25%. Dự án ở Bangladesh đã giảm 45% vốn đầu tư và tăng 22% tỷ suất lợi nhuận.
Liên hệ với bây giờ