Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền tác động
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Tuổi thọ dài
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Máy nghiền tác động VSI Thiết bị nghiền và tạo hình đá cứng
Máy nghiền tiết kiệm năng lượng nhiều giai đoạn phá vỡ dòng xoáy composite dọc
Tổng quan về thiết bị máy nghiền tác động
Máy nghiền composite kết hợp các công nghệ nghiền va đập tiên tiến từ cả nguồn trong nước và quốc tế vào thiết kế tối ưu hóa, với mục tiêu cốt lõi là tiết kiệm năng lượng. Nó chủ yếu được sử dụng để nghiền thô và tạo hình nguyên liệu xi măng và clanhke trong các nhà máy xi măng cỡ trung bình, đồng thời cũng thích hợp cho các vật liệu có độ cứng trung bình như quặng sắt, đá phiến, đá, xỉ lò cao, than gangue và than cục. Với công suất 5–100 t/h và kích thước cấp liệu tối đa ≤100 mm, cấu trúc thẳng đứng, nhỏ gọn của nó giúp giảm thiểu không gian sàn. Hệ thống tuần hoàn xoáy cho phép nghiền tác động nhiều vòng, mang lại kích thước hạt đầu ra đồng đều. Nó đóng vai trò là giải pháp nghiền và tạo hình cơ bản có hiệu quả về mặt chi phí cho cả việc cải tiến và dây chuyền sản xuất mới trong các nhà máy xi măng.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền tác động
1. Mài tác động kép: Vật liệu đi vào bánh công tác tốc độ cao, va chạm và sau đó được ném vào buồng xoáy để mài tác động lặp lại, đảm bảo nghiền kỹ và đầu ra đồng đều.
2. Tiết kiệm năng lượng và ít tiêu thụ: Các thông số kỹ thuật được tối ưu hóa và cấu trúc thẳng đứng nhỏ gọn giúp tiêu thụ điện năng và chi phí vận hành thấp mà không ảnh hưởng đến năng lực sản xuất.
3. Xả đồng đều thông qua tuần hoàn xoáy: Hệ thống tuần hoàn xoáy thực hiện nhiều chu trình nghiền, tạo ra các hạt mịn và đồng đều đáp ứng các tiêu chuẩn xử lý nghiêm ngặt.
4. Dọc, Nhỏ gọn và Bền bỉ: Bố trí thẳng đứng giúp giảm thiểu không gian sàn, đồng thời cánh quạt bền bỉ và buồng nghiền nhiều buồng đảm bảo vận hành ổn định và tuổi thọ lâu dài.
5. Khả năng thích ứng vật liệu rộng: Xử lý hiệu quả các vật liệu từ mềm đến cứng vừa như đá vôi, than đá, clinker xi măng, dolomite, cao lanh, đá cẩm thạch và xỉ.
6. Bảo trì dễ dàng: Các bộ phận chính như cánh quạt và phễu cấp liệu cho phép kiểm tra và thay thế nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Kịch bản ứng dụng máy nghiền tác động
Công nghiệp xi măng: Nghiền sơ cấp và tạo hình đá vôi và clanhke xi măng
Công nghiệp khai thác mỏ: Nghiền sơ cấp các vật liệu có độ cứng trung bình như quặng sắt và đá phiến
Công nghiệp hóa chất than: Nghiền than gangue và than cục
Công nghiệp vật liệu xây dựng: Chế biến dolomite, cao lanh, đá cẩm thạch
Quy trình xử lý máy nghiền tác động
Thùng nguyên liệu thô → Thang máy gầu → Máy nghiền hỗn hợp (nghiền sơ cấp và tạo hình) → Màn hình rung tròn (Phân loại và sàng lọc) → Thùng thành phẩm / Máy nghiền thô
Vật liệu được chuyển vào máy nghiền composite, tại đó cánh quạt tốc độ cao đẩy nhanh vật liệu va chạm và sau đó được ném vào buồng xoáy. Nhiều tác động và quá trình nghiền hoàn tất quá trình nghiền thô và tạo hình, tạo ra kích thước hạt đồng đều có thể được đưa trực tiếp vào máy nghiền thô hoặc sàng lọc để phân loại. Bố cục nhỏ gọn, thẳng đứng phù hợp để trang bị thêm cho dây chuyền sản xuất hiện có, yêu cầu không gian sàn bổ sung tối thiểu. Vòng tuần hoàn xoáy đảm bảo tỷ lệ chất lượng sản phẩm cao và giảm nhu cầu xử lý thứ cấp. Sàng lọc theo chu trình kín trả lại vật liệu có kích thước lớn để nghiền lại, tạo ra sản phẩm cuối cùng được phân loại tốt.
Dịch vụ
Thiết kế giải pháp: Chọn cấu hình cánh quạt và thiết kế buồng nghiền dựa trên đặc tính vật liệu, mục tiêu năng lực sản xuất và yêu cầu về kích thước hạt thành phẩm. Chế tạo thiết bị: Cánh quạt và lớp lót buồng xoáy được làm bằng hợp kim chống mài mòn; cấu trúc thẳng đứng trải qua quá trình ủ tổng thể sau khi hàn để loại bỏ ứng suất bên trong. Lắp đặt và vận hành: Hướng dẫn tại chỗ để định vị thiết bị chính, điều chỉnh khe hở cánh quạt, vận hành hệ thống xoáy và thử tải. Quản lý vận hành và bảo trì: Cung cấp khả năng giám sát độ mòn của bánh công tác, hướng dẫn về chu kỳ thay thế ống lót, bôi trơn và bảo trì ổ trục cũng như lập kế hoạch kiểm kê phụ tùng thay thế.
Nghiên cứu điển hình về dự án máy nghiền tác động
Dự án nghiền sơ cấp đá vôi tại một nhà máy xi măng ở Lagos, Nigeria
Quy mô dự án: 1.500 tấn đá vôi mỗi ngày Cấu hình thiết bị: 2 máy nghiền composite Dữ liệu vận hành: Công suất đơn chiếc 65 tấn/h, kích thước cấp liệu ≤80 mm, tỷ lệ tuân thủ 93% đối với kích thước thành phẩm 0–15 mm, Mức tiêu thụ điện trên mỗi tấn vật liệu giảm khoảng 22% so với máy nghiền búa được sử dụng trước đây. Phản hồi của khách hàng: Bố cục nhỏ gọn, theo chiều dọc phù hợp trực tiếp với tòa nhà nhà máy hiện có mà không cần mở rộng. Việc xả nhiều chu kỳ xoáy đảm bảo đầu ra đồng đều, giảm lượng nguyên liệu thô quay trở lại nhà máy, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể khoảng 35.000 RMB chi phí điện hàng tháng. Việc bảo trì rất đơn giản, với việc kiểm tra và thay thế cánh quạt nhanh chóng mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Thông số kỹ thuật:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền tác động
Máy nghiền composite phù hợp với vật liệu gì?
Máy nghiền composite phù hợp với các vật liệu từ mềm đến cứng vừa như đá vôi, clinker xi măng, gangue than, quặng sắt và đá phiến. Máy nghiền tác động 100TPH tiết kiệm năng lượng Đây là thiết bị nghiền composite thẳng đứng tiết kiệm để nghiền thô và tạo hình nguyên liệu xi măng trong dây chuyền sản xuất nghiền đá vôi.
Ưu điểm của cấu trúc thẳng đứng so với thiết bị nằm ngang là gì?
Bố cục dọc nhỏ gọn yêu cầu không gian sàn tối thiểu và có thể được tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất hiện có trong quá trình trang bị thêm. Nó giúp loại bỏ nhu cầu mở rộng nhà máy, yêu cầu đầu tư thấp và cho phép vận hành nhanh chóng. Máy nghiền hỗn hợp Máy nghiền đá vôi Đây là thiết bị nghiền nhiều chu kỳ xoáy tiết kiệm năng lượng được ưu tiên cho các ứng dụng bị hạn chế về không gian trong việc nghiền thô và tạo hình nguyên liệu xi măng.
Kích thước hạt đầu ra có đồng đều không?
Đúng. Hệ thống tuần hoàn xoáy khiến vật liệu chịu nhiều tác động và nghiền trong buồng, dẫn đến đầu ra mịn và đồng đều với tỷ lệ chất lượng sản phẩm cao. Máy nghiền tác động Clinker xi măng Điều này giúp giảm nhu cầu xử lý thứ cấp, khiến nó trở thành thiết bị nghiền và tạo hình sơ cấp lý tưởng để nghiền nguyên liệu thô trong các giải pháp dây chuyền nghiền composite.
Liên hệ với bây giờ