Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền tác động
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Dễ dàng hoạt động
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Máy nghiền tác động VSI Thiết bị nghiền và tạo hình đá cứng
Nghiền và tạo hình đá trên đá ít mài mòn và tạo hình để sản xuất cát - tất cả trong một máy
Tổng quan về thiết bị
Máy nghiền tác động ly tâm sử dụng nguyên lý nghiền tự tác động “đá trên đá” và được thiết kế đặc biệt để nghiền mịn các loại vật liệu đá khác nhau. Đây là thiết bị lý tưởng để sản xuất cát nhân tạo, cốt liệu đường cao tốc và đá định hình, mang lại hình dạng hạt tuyệt vời và kích thước hạt đồng đều. Với công suất sản xuất 250–400 tấn mỗi giờ và cỡ thức ăn tối đa là 55 mm, thiết bị này có thiết kế rôto buồng sâu giúp tăng công suất xử lý một lượt. Hệ thống bôi trơn dầu mỏng thông minh được điều khiển bằng PLC đảm bảo hiệu suất ổ trục tối ưu, đồng thời lớp bảo vệ được hình thành tự động trong quá trình vận hành giúp giảm mài mòn. Nó được áp dụng rộng rãi để nghiền mịn và tạo hình hiệu quả các vật liệu cứng như quặng kim loại màu, cacbua silic, bauxite, cát thạch anh, corundum, đá trân châu và bazan.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền tác động
Nguyên lý nghiền Rock-on-Rock: Rôto tốc độ cao tăng tốc độ phóng và va chạm của vật liệu, cho phép nghiền liên tục, hiệu quả với độ hao mòn tối thiểu
Rotor buồng sâu công suất cao: Thiết kế buồng sâu xử lý nhiều vật liệu hơn trong mỗi chu kỳ, đảm bảo nghiền kỹ hơn và sản lượng cao hơn
Hình dạng hạt tuyệt vời: Sản phẩm cuối cùng có dạng hình khối với số lượng hạt hình kim hoặc dạng vảy tối thiểu, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng để tạo hình tổng hợp và sản xuất cát nhân tạo
Bôi trơn thông minh được điều khiển bằng PLC: Hệ thống bôi trơn dầu mỏng tự động điều chỉnh nhiệt độ, tắt trong điều kiện nhiệt độ cao và tự động chuyển đổi giữa chế độ làm mát và sưởi ấm, kéo dài tuổi thọ vòng bi
Vật tư tiêu hao chống mài mòn cao: Tấm lót, cánh quạt, búa và các bộ phận khác được làm bằng vật liệu chống mài mòn chất lượng cao, đảm bảo tuổi thọ lâu dài và thay thế dễ dàng
Lớp bảo vệ tự hình thành: Vật liệu tự nhiên tạo thành lớp bảo vệ trong quá trình vận hành, giảm hao mòn thiết bị và giảm chi phí bảo trì cũng như yêu cầu nhân công
Kịch bản ứng dụng máy nghiền tác động
Quặng kim loại màu: Nghiền mịn và sàng lọc trước quặng
Sản xuất cát nhân tạo: Sản xuất cát nhân tạo chất lượng cao, hình dạng hạt đẹp, đạt tiêu chuẩn xây dựng
Cốt liệu đường cao tốc: Sản xuất cốt liệu có hình dạng đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt cho vật liệu bề mặt đường cao tốc
Xử lý vật liệu cứng: Nghiền mịn các vật liệu như cacbua silic, bô xít, cát thạch anh, corundum, đá trân châu và đá bazan
Sản xuất vật liệu mài mòn: Nghiền mịn và chuẩn bị vật liệu có độ mài mòn
Quy trình xử lý máy nghiền tác động
Quy trình tùy chỉnh để nghiền mịn và tạo hình quặng kim loại cứng và cốt liệu:
Cho ăn và sàng lọc trước: Nguyên liệu thô (<55 mm) được đưa đồng đều vào quy trình sàng lọc trước thông qua máy cấp liệu rung. Vật liệu quá khổ và hạt mịn được sàng lọc và các hạt đủ tiêu chuẩn đi vào máy nghiền tác động ly tâm, đảm bảo kích thước thức ăn đáp ứng yêu cầu thiết bị và giảm lãng phí năng lượng.
Nghiền tác động ly tâm: Vật liệu được tăng tốc bởi một rôto tốc độ cao và được đưa vào buồng nghiền, nơi nó va chạm ở tốc độ cao với vật liệu bật lại và các lớp lót buồng xoáy, tạo ra quá trình tự va đập liên tục “đá trên đá”. Rôto buồng sâu đảm bảo nghiền kỹ lưỡng và năng suất một lần cao.
Định hình và phân loại: Vật liệu nghiền được phân loại thông qua màn hình rung; thành phẩm đủ tiêu chuẩn được đưa vào kho dự trữ, còn vật liệu quá khổ được trả lại để nghiền lại, tạo thành một chu trình khép kín. Nguyên lý “đá trên đá” tạo ra các sản phẩm hoàn thiện có hình dạng gần như khối, hàm lượng hạt hình kim và vảy cực thấp và phân bố kích thước hạt đồng đều, liên tục.
Đầu ra sản phẩm: Cốt liệu đủ tiêu chuẩn được vận chuyển qua băng tải đến silo thành phẩm. Đối với các ứng dụng sản xuất cát, bộ phân loại có thể được tích hợp để kiểm soát hàm lượng hạt mịn; để nghiền mịn quặng kim loại, vật liệu có thể được đưa vào thiết bị nghiền để đi vào quy trình chế biến khoáng sản.
Toàn bộ dây chuyền xử lý tập trung vào nghiền đá trên đá, có độ mài mòn và mức tiêu thụ năng lượng thấp, đồng thời giảm hơn 25% chi phí vận hành tổng thể so với các quy trình nghiền mịn truyền thống.
Dịch vụ
Thiết kế quy trình: Dựa trên đặc điểm nguyên liệu của khách hàng, yêu cầu về năng lực sản xuất, thông số kỹ thuật của thành phẩm và điều kiện tại địa điểm, chúng tôi cung cấp các giải pháp quy trình nghiền mịn và tạo hình tùy chỉnh, bao gồm lựa chọn thiết bị, thiết kế quy trình, lập kế hoạch bố trí nhà máy và phân tích lợi tức đầu tư.
Sản xuất thiết bị: Tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO, các bộ phận cốt lõi (cánh quạt, cánh quạt, khối va đập và lớp lót) được sản xuất bằng vật liệu chống mài mòn chất lượng cao và quy trình tiên tiến. Toàn bộ máy trải qua quá trình chạy thử không tải trước khi xuất xưởng để đảm bảo hiệu suất đạt tiêu chuẩn.
Lắp đặt và vận hành: Một nhóm kỹ sư chuyên nghiệp đến địa điểm để giám sát việc lắp đặt, hoàn thiện quá trình vận hành thiết bị và chạy thử với nguyên liệu thức ăn thực tế, đồng thời đào tạo toàn diện cho người vận hành để đảm bảo khởi động sản xuất ổn định.
Quản lý vận hành và bảo trì: Chúng tôi cung cấp các dịch vụ vận hành và bảo trì trọn vòng đời, bao gồm kiểm tra thường xuyên, hướng dẫn cung cấp và thay thế các bộ phận bị hao mòn, hỗ trợ kỹ thuật từ xa cũng như các giải pháp nâng cấp và trang bị thêm thiết bị, từ đó giảm bớt gánh nặng quản lý vận hành và bảo trì của khách hàng.
Nghiên cứu trường hợp dự án máy nghiền tác động
Dự án nghiền mịn và tạo hình tổng hợp cho khoáng sản không chứa sắt ở Mozambique
Địa điểm dự án: Tỉnh Maputo, Mozambique Cấu hình thiết bị: 2 máy nghiền tác động ly tâm Vật liệu được xử lý: Hỗn hợp quặng kim loại bazan và kim loại màu (kích thước cấp liệu ≤50 mm, độ cứng Mohs 6–8) Công suất thiết kế: 320 t/h mỗi đơn vị; 600 t/h khi vận hành song song hai thiết bị
Bối cảnh dự án: Khách hàng cung cấp cốt liệu và vật liệu khoáng sản cho các dự án khai thác và cơ sở hạ tầng địa phương quy mô lớn. Do độ cứng cao và độ mài mòn mạnh của nguyên liệu thô, thiết bị nghiền mịn hiện tại đã tạo ra hình dạng hạt kém với hơn 20% hạt hình kim và dạng vảy. Ngoài ra, các bộ phận bị hao mòn cần được thay thế sau mỗi 7–10 ngày, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động thường xuyên, ảnh hưởng nghiêm trọng đến năng lực sản xuất và tiến độ giao hàng.
Giải pháp: Hai máy nghiền tác động ly tâm đã được lắp đặt. Chế độ “rock-on-rock” được áp dụng để xử lý các vật liệu có độ mài mòn cao, trong khi rôto buồng sâu tăng tốc độ nghiền một lần. Hệ thống bôi trơn thông minh được điều khiển bằng PLC đảm bảo hoạt động liên tục ổn định và chu trình sàng lọc mạch kín đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn phân loại.
Kết quả vận hành: Sau khi vận hành thử, hình dạng hạt của sản phẩm cuối cùng được cải thiện đáng kể, với tỷ lệ hạt hình khối vượt quá 92% và tỷ lệ hạt hình kim và vảy giảm xuống dưới 4%. Chu kỳ thay thế các bộ phận bị hao mòn được kéo dài lên 50 ngày—cải tiến gấp năm lần so với thiết bị ban đầu. Hệ thống bôi trơn PLC cho phép điều khiển nhiệt độ tự động không cần giám sát, dẫn đến tỷ lệ hư hỏng vòng bi bằng 0. Tổng chi phí vận hành đã giảm 28% so với giải pháp ban đầu. Khách hàng cho biết thiết bị hoạt động ổn định, đáng tin cậy, bảo trì đơn giản và đã ký thỏa thuận mua sắm thiết bị hỗ trợ mở rộng công suất giai đoạn hai.
Thông số kỹ thuật:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền tác động
Hỏi: Máy nghiền tác động ly tâm hoạt động theo nguyên lý “đá trên đá”. Điều này ảnh hưởng như thế nào đến sự mài mòn trên các bộ phận bị mài mòn khi xử lý đá bazan có độ cứng cao?
Trả lời: Nguyên lý nghiền “đá trên đá” của máy nghiền tác động ly tâm dựa vào việc vật liệu va chạm với các hạt khác để đạt được sự phân mảnh. Do đó, các bộ phận bị mài mòn của thiết bị không chịu tác động trực tiếp của vật liệu và một lớp bảo vệ hình thành một cách tự nhiên trên vật liệu trong quá trình vận hành, giúp giảm mài mòn hơn nữa. Các bộ phận chịu mài mòn được sản xuất từ vật liệu chịu mài mòn chất lượng cao. Dữ liệu thực tế của dự án cho thấy rằng khi xử lý đá bazan có độ cứng Mohs từ 6–8, chu kỳ thay thế có thể vượt quá 50 ngày—một cải tiến gấp nhiều lần so với thiết bị nghiền mịn truyền thống.
Hỏi: Hệ thống bôi trơn thông minh được điều khiển bằng PLC của máy nghiền tác động ly tâm đảm bảo độ tin cậy vận hành như thế nào?
Trả lời: Thiết bị được trang bị hệ thống bôi trơn dầu điều khiển PLC để theo dõi nhiệt độ vòng bi và trạng thái mạch dầu trong thời gian thực. Nó tự động tắt để bảo vệ khi nhiệt độ cao, tự động nóng lên và khởi động khi nhiệt độ thấp và tự động làm mát trong quá trình vận hành, đảm bảo vòng bi luôn ở trạng thái bôi trơn tối ưu. Hệ thống này giúp kéo dài tuổi thọ dịch vụ vòng bi một cách hiệu quả, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và cho phép vận hành ổn định, không cần giám sát.
Hỏi: Khi được sử dụng để sản xuất cốt liệu đường cao tốc, máy nghiền tác động ly tâm có thể tạo ra thành phẩm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật về hình dạng hạt không?
Đ: Chắc chắn rồi. Máy nghiền tác động ly tâm sử dụng cơ chế nghiền tự tác động “đá trên đá”. Vật liệu trải qua nhiều lần nảy và va chạm trong buồng xoáy, làm tròn hoàn toàn các cạnh sắc. Sản phẩm hoàn thiện có dạng hình khối, hàm lượng hạt hình kim và vảy cực thấp. Dữ liệu thực tế của dự án cho thấy hàm lượng hạt hình khối vượt quá 92%, trong khi hàm lượng hạt bong tróc và hình kim được kiểm soát dưới 4%, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu nghiêm ngặt về hình dạng hạt đối với cốt liệu bề mặt đường cao tốc.
Liên hệ với bây giờ