Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Ổ đỡ trục
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Hệ thống tạo hình và tạo hình cát khô
Tối ưu hóa hình dạng hạt của cát sản xuất trong hệ thống làm cát khô
Tổng quan về thiết bị hệ thống tạo hình và tạo hình cát khô
Hệ thống sản xuất cát khô hiệu suất cao là một bộ thiết bị sản xuất cát khô dạng tháp hoàn chỉnh được thiết kế để cải thiện toàn diện hình dạng hạt, độ phân cấp, hàm lượng bột đá và độ xốp của cát sản xuất. Nó có công suất sản xuất 90–270 t/h và chấp nhận kích thước thức ăn là 5–32 mm. Tập trung xung quanh một máy nghiền tác động trục thẳng đứng, nó có một cánh quạt buồng sâu bốn đầu ra tạo ra năng suất cao về cát mịn có hình dạng đẹp; Máy phân loại kết hợp ba trong một tách chính xác bột đá khỏi cát thành phẩm, với hàm lượng bột đá có thể điều chỉnh từ 3% đến 15%; toàn bộ hệ thống có hệ thống loại bỏ bụi khép kín áp suất âm để ngăn chặn rò rỉ bụi; cách bố trí tháp có kết cấu thép giảm thiểu diện tích bằng việc lắp ráp nhanh theo mô-đun; Điều khiển tập trung thông minh cho phép khởi động/dừng bằng một nút bấm và giám sát thời gian thực, đảm bảo độ bão hòa khô đồng đều và ổn định của cát sản xuất.
Điểm nổi bật của hệ thống tạo hình và tạo hình cát khô
1. Kết cấu thép kiểu tháp tiết kiệm không gian: Bố cục ba chiều đảm bảo độ ổn định cao với diện tích nhỏ; thiết kế mô-đun cho phép lắp đặt có độ chính xác cao và lắp ráp tại chỗ nhanh chóng.
2. Sản xuất cát vượt trội với bánh công tác khoang sâu bốn cửa ra: Máy nghiền tác động trục đứng có bánh công tác khoang sâu bốn cửa ra, mang lại sản lượng cao, hình dạng hạt tuyệt vời và tăng sản lượng cát mịn đáng kể; bôi trơn bằng dầu mỏng đảm bảo độ tin cậy, trong khi việc mở nắp thủy lực bằng động cơ kép giúp bảo trì thuận tiện.
3. Máy phân loại ba trong một với hàm lượng bột đá có thể điều chỉnh: Công nghệ phân tán vật liệu của máy phân loại kết hợp tách biệt hoàn hảo cát sản xuất khỏi bột đá. Hàm lượng bột đá được điều chỉnh thông qua truyền động tần số thay đổi (3%–15%), với khả năng phân loại chính xác các hạt quá khổ để tạo ra bột đá có giá trị gia tăng cao. Mô đun độ mịn của cát thành phẩm cũng có thể điều chỉnh được. 4. Vận hành không bụi vòng kín: Toàn bộ hệ thống hoạt động dưới áp suất âm để ngăn ngừa rò rỉ bụi, giảm đầu tư thu gom bụi. 5. Thu gom bột tập trung và nạp tự động: Silo bột thẳng đứng và máy thu bụi giảm thiểu đầu tư và kết nối đường ống, đồng thời giám sát và nạp silo tự động nâng cao hiệu quả. 6. Băng tải kín để đảm bảo sạch sẽ: Băng tải được bao kín hoàn toàn với khả năng mở nắp được hỗ trợ bằng khí nén và loại bỏ bụi tự động theo lịch trình.
VII. Đồng nhất hóa, bổ sung nước và kiểm soát độ ẩm: Việc bổ sung nước tự động đảm bảo tính ổn định, tạo ra cát thành phẩm có độ ẩm phù hợp và bề mặt bão hòa khô đồng đều.
VIII. Khởi động/Dừng một nút thông minh: Phần mềm mô-đun tập trung với các điều khiển điện tử cho phép quản lý tập trung tất cả các thiết bị, có tính năng khởi động/dừng một nút và giám sát thông minh trực tuyến theo thời gian thực.
Kịch bản ứng dụng hệ thống tạo hình và tạo hình cát khô
Nhà máy bê tông trộn sẵn: Cát sản xuất đáp ứng mọi tiêu chuẩn về hình dạng hạt, cấp phối và hàm lượng bột đá. Cốt liệu: Thay thế sản xuất cát ướt bằng phương pháp khô, tiết kiệm nước và giảm chi phí. Ngành xi măng: Tăng lợi nhuận thông qua việc thu hồi và tái sử dụng bột đá. Cơ sở hạ tầng đường cao tốc: Sản xuất cát nhân tạo chất lượng cao
Quy trình xử lý hệ thống tạo hình và tạo hình cát khô
Thùng nguyên liệu thô → Thang máy gầu → Băng tải đai kín hoàn toàn → Máy nghiền tác động trục đứng (Tạo & tạo hình cát) → Màn hình rung tròn (Phân loại và sàng lọc) → Máy phân loại ba trong một (Tách bột đá và Điều chỉnh mô đun độ mịn) → Thùng cát thành phẩm (Đồng nhất và bổ sung nước) + Thùng bột đá (Nạp bột tự động)
Nguyên liệu thô được nâng lên và chuyển qua hệ thống kín vào máy nghiền tác động trục thẳng đứng, nơi cánh quạt buồng sâu bốn cổng thực hiện nghiền và tạo hình tốc độ cao, tạo ra cát có hình dạng hạt tuyệt vời và tỷ lệ cát mịn cao. Sau khi phân loại bằng màn hình rung, vật liệu sẽ đi vào bộ phân loại ba trong một. Kiểm soát tần số thay đổi của luồng không khí điều chỉnh chính xác hàm lượng bột đá đến 3%–15% và mô đun độ mịn của cát thành phẩm có thể điều chỉnh được. Bột đá dư thừa được thu gom riêng để sử dụng có giá trị cao. Toàn bộ hệ thống có hệ thống loại bỏ bụi khép kín áp suất âm giúp ngăn ngừa rò rỉ bụi và cát thành phẩm được đồng nhất với nước để đạt được trạng thái bão hòa khô. Hệ thống thông minh cho phép khởi động/dừng bằng một nút bấm và giám sát thời gian thực. Bố cục kiểu tháp giảm thiểu diện tích, trong khi việc lắp ráp nhanh theo mô-đun giúp rút ngắn chu kỳ xây dựng.
Dịch vụ
Thiết kế giải pháp: Chọn cấu hình hệ thống và các thông số phân loại dựa trên đặc tính nguyên liệu thô, mô đun độ mịn của cát mục tiêu và yêu cầu về hàm lượng bột đá.
Chế tạo thiết bị: Cánh quạt máy nghiền tác động trục đứng được làm bằng hợp kim có độ bền mài mòn cao; mỗi hệ thống phân loại và thu gom bụi đều trải qua quá trình thử nghiệm vận hành tích hợp trước khi xuất xưởng.
Lắp đặt và vận hành: Hướng dẫn tại chỗ để lắp ráp kết cấu thép kiểu tháp, hiệu chỉnh luồng không khí của hệ thống phân loại, vận hành hệ thống điều khiển thông minh và thử tải.
Quản lý vận hành và bảo trì:
Cung cấp khả năng giám sát độ mòn của bánh công tác, hướng dẫn điều chỉnh tần số thay đổi cho bộ phân loại, bảo trì bôi trơn bằng dầu mỏng và kế hoạch kiểm kê phụ tùng thay thế cho toàn bộ hệ thống.
Trường hợp dự án hệ thống tạo và tạo hình cát khô
Dự án sản xuất cát khô tại nhà máy bê tông trộn sẵn ở Luanda, Angola
Quy mô dự án: 2.000 tấn cát sản xuất mỗi ngày Cấu hình thiết bị: 1 bộ hệ thống sản xuất cát khô hiệu suất cao (bao gồm máy nghiền tác động trục đứng + máy phân loại 3 trong 1 + hệ thống thu gom bụi) Dữ liệu vận hành: Công suất hệ thống: 180 t/h; mô đun độ mịn của cát thành phẩm: có thể điều chỉnh trong khoảng 2,4–2,8; hàm lượng bột đá: 6%–12% (có thể điều chỉnh tần số thay đổi); Độ ẩm của cát thành phẩm: 4%–6% (đạt tiêu chuẩn bão hòa khô); nồng độ phát thải bụi của hệ thống: <20 mg/m³. Phản hồi của khách hàng: Thay thế quy trình ướt ban đầu bằng quy trình sản xuất cát khô giúp tiết kiệm khoảng 80.000 tấn nước mỗi năm. Bộ phân loại ba trong một cho phép điều chỉnh chính xác hàm lượng bột đá, cho phép cung cấp trực tiếp cho các nhà máy trộn sẵn đối với các loại bê tông khác nhau. Bố cục kiểu tháp chỉ chiếm 40% diện tích của đường ướt ban đầu. Thao tác khởi động/dừng thông minh bằng một nút bấm rất đơn giản và thuận tiện, với tỷ lệ hỏng hóc toàn diện <1,5% trong 12 tháng vận hành hệ thống
Thông số kỹ thuật:
Model
Feed size (mm)
Raw material input (t/h)
DLSM 120
5-32
100-120
DLSM 150
5-32
130-150
DLSM 250
5-32
220-250
DLSM 300
5-32
270-300
Câu hỏi thường gặp về hệ thống tạo hình và tạo hình cát khô
Sự khác biệt giữa hệ thống tạo cát khô và hệ thống tạo cát ướt là gì?
Hệ thống tạo cát khô sử dụng bộ phân loại ba trong một với công nghệ loại bỏ bụi khép kín. Nó hoạt động dưới áp suất âm để tránh rò rỉ bụi và hàm lượng bột đá được điều chỉnh chính xác thông qua điều khiển tần số thay đổi trong khoảng từ 3% đến 15%. Nó tạo ra cát sản xuất chất lượng cao mà không cần rửa nước, tiết kiệm hơn 80.000 tấn nước mỗi năm. Thiết bị làm cát mạch kín không bụi Điều này làm cho nó trở thành một giải pháp thay thế thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng cho dây chuyền sản xuất cát ướt.
Hàm lượng bột đá được kiểm soát như thế nào?
Bộ phân loại kết hợp ba trong một sử dụng điều khiển tần số thay đổi để điều chỉnh luồng không khí, cho phép điều chỉnh chính xác hàm lượng bột đá trong khoảng từ 3% đến 15%. Nó phân loại chính xác các hạt vượt quá giới hạn kích thước quy định để tạo ra bột đá có giá trị gia tăng cao và mô đun độ mịn của cát thành phẩm có thể điều chỉnh được. Hệ thống tạo hình cát khô kiểm soát bột thông minh Đây là thiết bị có khả năng kiểm soát bột đá chính xác nhất trong các hệ thống tạo cát khô kiểu tháp.
Ưu điểm của cách bố trí kiểu tháp là gì?
Bố cục ba chiều kiểu tháp có kết cấu thép đòi hỏi không gian sàn tối thiểu. Thiết kế mô-đun của nó cho phép lắp ráp nhanh chóng tại chỗ, rút ngắn chu kỳ xây dựng. Hệ thống tạo cát khô công suất cao 90-270t/h So với các dây chuyền xử lý ướt truyền thống, nó giảm dấu chân khoảng 60%, khiến nó trở thành hệ thống tạo cát được ưu tiên cho các dây chuyền sản xuất quy trình khô do đầu tư thấp và khởi động nhanh.