EN
Hình thức thanh toán:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Đặt hàng tối thiểu:1
Giao thông vận tải:Ocean
Mẫu số: Horizontal Gyratory Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Ngành áp Dụng: Năng lượng & Khai thác, Công trình xây dựng
Trạng Thái: Mới
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Hình thức thanh toán: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF
Thiết bị khai thác nên giải quyết vấn đề chứ không phải tạo ra chúng. Máy nghiền con quay ngang của Zhongyu Dingli được thiết kế theo nguyên tắc này - loại bỏ sự phức tạp không cần thiết đồng thời mang lại hiệu suất nghiền ngang bằng hoặc vượt trội so với các máy nghiền con quay thông thường. Kết quả là chiếc máy nghiền sơ cấp được lắp đặt nhanh hơn, chi phí xây nhà thấp hơn và tiếp tục hoạt động với ít sự can thiệp hơn.
Về cốt lõi, máy kết hợp khả năng nghiền kiểu con quay với kiến trúc nằm ngang giúp loại bỏ các cấu trúc cấp liệu cao chót vót, nền móng sâu và các công trình dân dụng nặng nề liên quan đến việc lắp đặt con quay truyền thống. Chi phí cơ sở hạ tầng giảm 60 đến 70%. Thời gian cài đặt rút ngắn từ vài tháng đến vài tuần. Quyền tiếp cận bảo trì chuyển đổi từ các chiến dịch kéo dài nhiều ngày phụ thuộc vào cần trục sang quy trình một ca có thể tiếp cận được bằng thiết bị xưởng tiêu chuẩn.
Được hỗ trợ bởi buồng nghiền cán mở rộng — có độ sâu gấp 1,3 đến 1,5 lần so với các giải pháp thay thế thông thường — máy đạt được khả năng giảm hạt nhiều giai đoạn lũy tiến chỉ trong một lần chạy. Cuộn nghiền có thể đảo ngược giúp tăng gấp đôi tuổi thọ lớp lót hiệu quả bằng cách phân bổ độ mài mòn đồng đều trên toàn bộ bề mặt lớp phủ. Bảo vệ quá tải kép, kết hợp cảm biến áp suất với giám sát dịch chuyển, tự động xóa các sự kiện va chạm mà không cần người vận hành hành động. Mọi quyết định thiết kế đều phục vụ một mục đích duy nhất: giữ cho vật liệu di chuyển với sự can thiệp tối thiểu của con người.
Được hỗ trợ bởi hơn 30 năm chuyên môn về nghiền, hơn 10.000 khách hàng toàn cầu và hơn 140 công nghệ được cấp bằng sáng chế, Máy nghiền con quay ngang được triển khai tại hơn 2.000 dây chuyền xử lý hoàn chỉnh trên toàn thế giới. Đây là chiếc máy bạn chọn khi độ tin cậy quan trọng hơn độ phức tạp.
Kiến trúc ngang cắt giảm các yêu cầu về chiều cao của nguồn cấp dữ liệu. Trong trường hợp máy nghiền con quay thông thường yêu cầu cấu trúc cấp liệu nhiều tầng với đường dốc xe tải nâng cao và hầm bê tông cốt thép, thì Máy nghiền con quay ngang chấp nhận vật liệu ở mức gần bằng. Phạm vi công trình dân dụng giảm tới 70%. Yêu cầu về độ sâu nền móng được giảm bớt. Trọng tải thép kết cấu giảm tương ứng. Đối với các khu mỏ mới, điều này có nghĩa là việc cấp phép nhanh hơn, chi phí đầu tư thấp hơn và có quặng đầu tiên sớm hơn. Đối với việc mở rộng mỏ nâu, điều đó có nghĩa là điều chỉnh công suất mới phù hợp với quy mô hiện có mà không cần xây dựng lại cơ sở hạ tầng thức ăn chăn nuôi.
Sự đơn giản về cơ khí là độ tin cậy được thiết kế. Máy nghiền con quay ngang loại bỏ cụm nhện vỏ trên phức tạp, trục chính dài và vòng bi lệch tâm đường kính lớn xác định gánh nặng bảo trì con quay thông thường. Số lượng thành phần thấp hơn. Các chế độ thất bại ít hơn. Khi cần bảo trì, mọi hạng mục hao mòn chính đều có thể tiếp cận được bằng thiết bị nâng tiêu chuẩn - không cần thiết bị chuyên dụng, không cần thuê cần cẩu kéo dài, không cần trình tự tháo dỡ nhiều ca.
Buồng ép mở rộng thực hiện việc giảm kích thước dần dần, nếu không sẽ yêu cầu các giai đoạn nghiền sơ cấp và thứ cấp riêng biệt. Vật liệu đi vào ở kích thước lên tới 1.200 mm được giảm bớt thông qua các vùng nén tuần tự trước khi thoát ra ở cài đặt xả nhất quán và được kiểm soát. Sản phẩm tạo ra từ chiếc máy đơn này thể hiện các đặc tính phân bổ kích thước hạt có thể so sánh với những gì mà các mạch thông thường đạt được với hai máy nghiền nối tiếp. Ít máy hơn có nghĩa là ít điểm chuyển giao hơn, ít băng tải hơn, ít màn hình hơn và ít điểm hỏng hóc tiềm ẩn hơn trên toàn mạch.
Hoạt động ở tốc độ thấp không phải là một sự thỏa hiệp — đó là sự lựa chọn kỹ thuật có chủ ý với nhiều lợi ích gộp. Tốc độ quay giảm có nghĩa là nhiệt độ vòng bi thấp hơn, tốc độ mài mòn chậm hơn trên tất cả các bộ phận quay, quá trình khởi động và tắt máy nhẹ nhàng hơn và giảm khả năng truyền rung động đến các cấu trúc xung quanh. Vòng bi truyền động chính hoạt động tốt trong phạm vi dịch vụ định mức của chúng. Dầu bôi trơn duy trì độ nhớt lâu hơn. Khung kết cấu có biên độ ứng suất theo chu kỳ thấp hơn. Trong thời gian sử dụng dự kiến là 25 năm, những lợi ích cận biên này kết hợp lại thành lợi thế sẵn có đáng kể.
Kim loại lang thang và những vật thể không thể nghiền nát là những sự thật về cuộc sống khai thác mỏ. Hệ thống bảo vệ quá tải kép phản ứng theo hai cách độc lập: cảm biến áp suất thủy lực phát hiện tải đột ngột và rút trục nghiền, trong khi giám sát dịch chuyển cung cấp đường bảo vệ song song dựa trên giới hạn vị trí cơ học. Buồng xả sạch, vật cản biến mất và cuộn quay trở lại cài đặt xả đặt trước — tất cả đều tự động, tất cả chỉ trong vài giây. Không có thiết lập lại thủ công. Không có pin cắt để thay thế. Không bị mất sản xuất trong khi chờ phản hồi bảo trì.
Hệ thống điều khiển tích hợp cung cấp các cấu hình vận hành được tham số hóa, giám sát kỹ thuật số theo thời gian thực đối với tất cả các thông số quan trọng của máy, trình tự khởi động và dừng một chạm cũng như tích hợp hệ thống thủy lực với thiết bị đầu nguồn và hạ nguồn. Người vận hành xem nhiệt độ vòng bi, áp suất thủy lực, tải động cơ và tốc độ thông lượng trên một màn hình. Khóa liên động an toàn tự động ngăn ngừa lỗi của người vận hành gây ra hư hỏng cơ học. Kết nối từ xa cho phép hỗ trợ kỹ thuật bên ngoài cơ sở mà không cần phải di chuyển.
Chế biến quặng sắt Có tính mài mòn, dày đặc và đòi hỏi khắt khe - quặng sắt tách biệt các máy nghiền có khả năng với phần còn lại. Buồng ép mở rộng cung cấp lực nén lũy tiến cần thiết để bẻ gãy hematit và magnetit cứng mà không tạo ra hạt mịn quá mức. Trục lăn có thể đảo ngược đảm bảo phân bổ độ mài mòn đều trên lớp phủ, điều này rất quan trọng khi xử lý thức ăn bị mài mòn liên tục ngày này qua ngày khác.
Khai thác đồng và kim loại cơ bản Quặng đồng xốp có độ cứng vừa phải với yêu cầu năng suất cao. Phạm vi công suất của Máy nghiền con quay ngang phù hợp với quy mô hoạt động đồng hiện đại trong khi kích thước nhỏ gọn phù hợp với cách bố trí khu mỏ nơi không gian hạn chế - đặc biệt ở địa hình đồi núi và lắp đặt trên cao, nơi mỗi mét vuông của tấm đệm đều có chi phí xây dựng cao.
Cốt liệu đá granit và đá cứng Đối với các mỏ đá sản xuất cốt liệu xây dựng từ đá granit, bazan và diabase, tính nhất quán của sản phẩm là một yêu cầu thương mại. Cài đặt xả liên tục duy trì mức độ mục tiêu trong suốt chu kỳ mài mòn của lớp lót, giảm sự biến đổi về chất lượng khiến chi phí tổng hợp của nhà sản xuất và niềm tin của khách hàng.
Nguyên liệu thô đá vôi và xi măng Chế biến đá vôi để sản xuất xi măng đòi hỏi năng suất cao với tỷ lệ giảm vừa phải. Hoạt động cán màng của Máy nghiền con quay ngang tạo ra sản phẩm có hình dáng đẹp với hàm lượng hạt mịn được kiểm soát — quan trọng đối với hiệu suất của máy nghiền thô ở hạ lưu và độ đồng nhất của cấp liệu vào lò.
Lắp đặt khai thác ngầm Các trạm nghiền ngầm đặt ra những hạn chế nghiêm ngặt về không gian và chiều cao. Chiều cao cấp liệu thấp và dấu chân nhỏ gọn làm cho Máy nghiền con quay ngang trở thành một trong số ít các lựa chọn máy nghiền sơ cấp công suất cao phù hợp với kích thước buồng ngầm điển hình mà không cần đào quá khổ và hỗ trợ mặt đất.
Cấu hình di động và bán di động Đối với các hoạt động yêu cầu di dời máy nghiền khi hố tiến triển, yêu cầu về nền móng được giảm bớt và cách bố trí cấp liệu đơn giản khiến cho việc lắp đặt bán di động trở nên thiết thực. Máy có thể được gắn trượt hoặc đặt trên khung đế thép mô-đun để di dời định kỳ với việc làm lại dân dụng ở mức tối thiểu ở mỗi vị trí mới.
Một mạch tổng hợp đá granit đại diện 1.500 tấn mỗi giờ:
Đá granit khai thác được vận chuyển bằng xe ben → vảy xám tĩnh ở 250 mm → quá khổ cho Máy nghiền con quay ngang → sản phẩm được nghiền ở mức âm 120 mm → thùng tăng áp → máy nghiền hình nón thứ cấp trong mạch kín với màn hình hai tầng → sản phẩm tổng hợp cuối cùng ở mức 0-5, 5-20 và 20-40 mm.
Máy nghiền con quay ngang tiếp thu công việc khó khăn nhất của mạch — giảm cấp dữ liệu cấp mét thành đầu vào máy nghiền thứ cấp có thể quản lý được — với một máy duy nhất trong đó bố trí thông thường sẽ sử dụng máy nghiền con quay đòi hỏi nhiều cơ sở hạ tầng dân dụng hơn.
Mở rộng mỏ quặng sắt Brazil - Trang bị thêm nhỏ gọn trong nhà máy đang vận hành
Một mỏ quặng sắt đã được thành lập ở Minas Gerais cần tăng công suất nghiền sơ cấp mà không có không gian hoặc thời gian cho phép xây dựng một trạm nghiền độc lập mới. Máy nghiền con quay ngang được lắp đặt trong phạm vi của một máy nghiền hàm đã ngừng hoạt động, tái sử dụng các băng tải cấp và xả hiện có với những sửa đổi tối thiểu. Chiều cao cấp liệu thấp giúp loại bỏ nhu cầu nâng cao đoạn dốc đổ xe tải — biện pháp tránh chi phí lớn nhất trong dự án. Được đưa vào vận hành 52 ngày sau khi công việc xây dựng nền móng bắt đầu, máy hiện xử lý quặng chưa khai thác với tốc độ mục tiêu mà không bị tắc nghẽn ở hạ nguồn.
Ba lý do quyết định: chi phí xây dựng dân dụng, thời gian lắp đặt và khả năng tiếp cận bảo trì. Kiến trúc ngang loại bỏ cấu trúc cấp liệu cao và nền sâu chiếm 30 đến 50% tổng chi phí dự án lắp đặt con quay thông thường. Cấu hình thấp hơn cho phép cấp phép nhanh hơn ở các khu vực pháp lý có giới hạn về chiều cao. Và khả năng tiếp cận bảo trì ở cấp độ gần biến các sự kiện dịch vụ lớn từ các chiến dịch phụ thuộc vào cần cẩu kéo dài nhiều ngày thành quy trình một ca — một sự khác biệt được hình thành qua nhiều thập kỷ hoạt động.
Đúng. Công suất là một chức năng của thể tích buồng, tốc độ quay và cài đặt xả - không phải chiều cao của máy. Máy nghiền con quay ngang đạt được công suất từ 800 đến 3.500 tấn mỗi giờ trên dòng sản phẩm thô và trung bình. Buồng ép mở rộng bù đắp cho chiều cao tổng thể bị giảm bằng cách cung cấp thời gian lưu trữ vật liệu lâu hơn, đạt được tỷ lệ giảm phù hợp hoặc vượt quá các máy hồi chuyển thông thường có mức công suất tương đương. Kích thước nhỏ gọn là một lợi thế khi lắp đặt chứ không phải là sự ảnh hưởng đến hiệu suất.
Nền móng và các công trình dân dụng thường chiếm từ 20 đến 40 phần trăm ngân sách lắp đặt máy nghiền chính cho các máy hồi chuyển thông thường. Máy nghiền con quay ngang giúp giảm thành phần này từ 60 đến 70%, đồng nghĩa với việc giảm tổng chi phí lắp đặt từ 12 đến 28%. Ngoài khoản tiết kiệm ban đầu, độ phức tạp của nền móng giảm có nghĩa là việc cấp phép nhanh hơn, tiến độ xây dựng ngắn hơn và trách nhiệm ngừng hoạt động thấp hơn khi kết thúc vòng đời mỏ. Đối với việc lắp đặt tại mỏ nâu, khả năng tái sử dụng nền móng hiện có và cách sắp xếp nguồn cấp dữ liệu sẽ tạo ra khoản tiết kiệm bổ sung dành riêng cho từng dự án nhưng luôn có ý nghĩa quan trọng.
Ít phức tạp hơn. Chi phí thấp hơn. Triển khai nhanh hơn. Đây không phải là sự thỏa hiệp - chúng là lợi thế cạnh tranh được thiết kế cho mọi Máy nghiền con quay ngang.
Liên hệ với Zhongyu Dingli để có đề xuất tùy chỉnh phù hợp với loại quặng, mục tiêu sản lượng và điều kiện địa điểm của bạn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đưa ra lựa chọn thiết bị sơ bộ, thiết kế quy trình và ước tính chi phí vốn mà không phải chịu bất kỳ nghĩa vụ nào.
Hãy bắt đầu đánh giá dự án của bạn ngay hôm nay.
Liên hệ với bây giờ