Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: Horizontal Gyratory Primary Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Tuổi thọ dài
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Máy nghiền sơ cấp con quay ngang dòng DLHGC là giải pháp nghiền đá cứng thế hệ mới kết hợp các khái niệm nghiền và lợi thế hiệu suất đã được chứng minh của cả máy nghiền hàm và máy nghiền hàm truyền thống thành một thiết kế duy nhất, nhỏ gọn, hiệu quả cao. Được thiết kế để nghiền thô sơ cấp các vật liệu có độ cứng cao trong các mỏ bề mặt, hoạt động dưới lòng đất, mỏ đá và nhà máy tổng hợp quy mô lớn, DLHGC cung cấp khả năng phá đá cứng, nghiền nén lớp, kiểm soát kích thước hạt có chọn lọc, tiêu thụ năng lượng thấp, lắp đặt nhanh tại chỗ, bảo vệ quá tải kép và điều khiển hoàn toàn thông minh - tất cả chỉ trong một diện tích và chiều cao cấp liệu nhỏ hơn đáng kể so với máy nghiền hồi chuyển thông thường.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Equipment Type | Horizontal Gyratory Crusher (Primary Coarse Crushing) |
| Crushing Principle | Layer compression crushing with selective breakage |
| Feed Height | 50–60% lower than traditional gyratory crushers |
| Infrastructure Investment | 60–70% reduction vs. conventional gyratory |
| Installation | Flexible — supports steel structure mounting |
| Discharge Control | Constant discharge opening for stable product particle size |
| Control System | Intelligent: parameter setting, real-time display, one-key start/stop, hydraulic interlocking |
| Protection | Dual overload protection system |

1. Chiều cao thức ăn giảm 50–60% — Đầu tư thấp hơn, Chiều cao thức ăn sẵn sàng dưới lòng đất thấp hơn 50–60% so với máy nghiền hồi chuyển thông thường, cắt giảm đầu tư cơ sở hạ tầng từ 60–70%. Phạm vi nền móng bị thu hẹp, thời gian thi công xây dựng được rút ngắn và các trạm nghiền trở nên khả thi trong môi trường khai thác dưới lòng đất nơi các thiết bị hồi chuyển thông thường không thể phù hợp về mặt vật lý.
2. Lắp đặt kết cấu thép linh hoạt - Phát triển mỏ nhanh chóng Thiết kế bộ cân bằng cuộn con quay hỗ trợ lắp đặt trên các kết cấu thép chế tạo sẵn, loại bỏ nền móng bê tông nặng đúc tại chỗ. Quá trình lắp ráp trước tại nhà máy, vận chuyển theo mô-đun và bố trí tại chỗ nhanh chóng giúp giảm thời gian xây dựng tại công trường từ hàng tháng xuống hàng tuần — một lợi thế mang tính quyết định đối với các địa điểm ở xa và tiến độ dự án gấp rút.
3. Tốc độ thấp, quán tính cao — Vận hành hiệu quả và ổn định Tốc độ quay thấp kết hợp với mô men quán tính lớn tạo ra các đỉnh năng lượng thấp và chu kỳ khởi động-dừng trơn tru. Nghiền nén theo lớp phá vỡ vật liệu thông qua sự đứt gãy giữa các hạt thay vì lực tác động đơn lẻ, mang lại hiệu suất nghiền cao hơn, mức tiêu thụ năng lượng cụ thể thấp hơn và giảm mài mòn cơ học trên các bộ phận truyền động.
4. Mở cửa xả liên tục - Kích thước hạt sản phẩm có thể dự đoán được Hệ thống định vị thủy lực duy trì cài đặt xả liên tục bất kể độ mòn của lớp lót hoặc sự thay đổi tải trọng, đảm bảo sự thay đổi kích thước hạt sản phẩm ổn định, có thể dự đoán được sau ca làm việc - rất quan trọng đối với mạch nghiền xuôi dòng và sản xuất cốt liệu theo thông số kỹ thuật.
5. Hệ thống điều khiển thông minh - Vận hành bằng một phím, Cài đặt tham số giám sát từ xa, giám sát kỹ thuật số theo thời gian thực, khởi động và dừng bằng một phím và khóa liên động thủy lực từ một giao diện duy nhất. Giám sát từ xa cho phép giám sát tập trung và lập kế hoạch bảo trì dự đoán dựa trên dữ liệu vận hành thực tế, tối đa hóa sản lượng đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
6. Bảo vệ quá tải kép - Phục hồi tự động, không mất mát sản xuất Cảm biến áp suất và dịch chuyển phát hiện các sự kiện quá tải và tự động giải phóng và thiết lập lại khoảng cách xả - đi qua vật liệu bị va đập mà không cần sự can thiệp của người vận hành hoặc dừng dây chuyền. Cần thiết cho môi trường khai thác đá cứng nơi vật liệu không thể nghiền nát là mối nguy hiểm thường xuyên.

Vật liệu thải từ các xe tải chở hàng đi qua phễu tiếp nhận và bộ cấp liệu ở tạp dề để điều chỉnh lưu lượng khối lượng. Một máy nghiền rung sẽ loại bỏ các hạt mịn và chuyển chúng trực tiếp đến băng tải sản phẩm, giảm tải cho máy nghiền. DLHGC thực hiện nghiền thô sơ cấp, giảm vật liệu từ 1.200mm xuống còn khoảng 200mm chỉ trong một lần. Sản phẩm đã nghiền xả vào kho dự trữ tăng đột biến và được các bộ cấp liệu đai kéo vào mạch nghiền thứ cấp và xử lý xuôi dòng để nghiền, làm giàu hoặc sản xuất tổng hợp.
Quặng từ các điểm rút dưới lòng đất hoặc các đường dẫn quặng được chuyển đến thùng quặng thô và máy cấp liệu tạp dề tại trạm nghiền ngầm. Cấu hình chiều cao cấp liệu thấp của DLHGC giúp giảm chiều cao buồng yêu cầu từ 20–30% so với các giải pháp thay thế thông thường, thu hẹp khối lượng đào, phạm vi hỗ trợ mặt đất và chi phí xây dựng. Sau khi nghiền, vật liệu được chuyển đến trạm cẩu để vận chuyển lên bề mặt. Hệ thống điều khiển thông minh cho phép giám sát từ xa và điều chỉnh tham số hoàn toàn từ phòng điều khiển bề mặt, loại bỏ sự cần thiết của người vận hành ngầm thường trực.
DLHGC được lắp ráp sẵn tại nhà máy trên một khung thép, được vận chuyển như một mô-đun hoàn chỉnh và được đặt trên các móng trụ đã được chuẩn bị trước tại chỗ. Các công trình dân dụng chỉ giới hạn ở những trụ bê tông đơn giản và tường chắn phễu. Các mô-đun tiếp nhận, nghiền và sàng lọc - tất cả đều được mô-đun hóa tương tự - được kết nối tại chỗ để tạo thành một dây chuyền sản xuất tổng hợp hoàn chỉnh trong vòng vài tuần kể từ khi huy động. Cách tiếp cận này lý tưởng cho các mỏ đá ở xa, các dự án cung cấp cơ sở hạ tầng tiến độ nhanh và các hoạt động có nguồn cung bê tông hoặc lao động nền móng có tay nghề hạn chế.
1. Thiết kế giải pháp — Sơ đồ tùy chỉnh miễn phí bao gồm thử nghiệm quặng, định cỡ thiết bị, thiết kế quy trình, bố trí nhà máy và thông số kỹ thuật giao diện dân dụng trước bất kỳ cam kết mua sắm nào.
2. Sản xuất thiết bị - Sản xuất nội bộ tại cơ sở được chứng nhận ISO với hơn 30 năm kinh nghiệm về thiết bị nghiền. Thử nghiệm chấp nhận của nhà máy trên mỗi đơn vị trước khi giao hàng.
3. Lắp đặt và vận hành - Nhóm hiện trường quản lý việc lắp ráp, vận hành thủy lực, tích hợp điện, chạy sản xuất thử và đào tạo toàn bộ người vận hành tại chỗ.
4. Vận hành và Bảo trì — Phụ tùng thay thế chính hãng trực tiếp tại nhà máy, xử lý khẩn cấp trong vòng 3–5 ngày làm việc, gói phụ tùng hao mòn tùy chỉnh, chẩn đoán từ xa và kỹ sư dịch vụ tại chỗ trong suốt vòng đời của thiết bị.

Một mỏ đồng mới ở Vành đai đồng Zambian yêu cầu nghiền sơ cấp quặng đồng oxit và quặng sunfua (240–280 MPa) theo thời gian tích cực. Các phương án hồi chuyển thông thường yêu cầu 16 tuần thi công xây dựng. DLHGC về kết cấu thép đã hoàn thành việc xây dựng công trường trong 5 tuần, cắt giảm 64% chi phí cơ sở hạ tầng và đạt được mẻ quặng đầu tiên trước 53 ngày so với kế hoạch.
"Việc lắp đặt kết cấu thép của DLHGC đã cắt giảm các công trình dân dụng của chúng tôi từ 4 tháng xuống còn 5 tuần. Điều đó tiết kiệm được hàng triệu chi phí tài chính và khiến chúng tôi phải tập trung sớm hơn 3 tháng." — Giám đốc Dự án, Cơ quan Điều hành Đồng Zambian
Một mỏ đá xa xôi ở trung tâm Anatolia cung cấp cốt liệu cho đường sắt tốc độ cao yêu cầu nghiền sơ cấp bazan (280–310 MPa) mà không có nguồn cung cấp bê tông trộn sẵn trong phạm vi 200 km. DLHGC được triển khai dưới dạng thiết bị trượt thép mô-đun, được vận hành sau 22 ngày kể từ khi huy động tại chỗ, với tổng chi phí xây dựng thấp hơn 67% so với các phương án thay thế thông thường.
"DLHGC mô-đun đã được vận chuyển bằng xe tải, đặt trên các trụ cầu trong ba ngày và nghiền đá bazan trước cuối tháng. Đối với các mỏ đá ở xa, chiếc máy này thay đổi hoàn toàn tính kinh tế của việc nghiền sơ bộ." — Giám đốc Điều hành, Tập đoàn Tổng hợp Thổ Nhĩ Kỳ

Câu hỏi 1: Máy nghiền sơ cấp chuyển động ngang so sánh như thế nào với máy nghiền hàm và chuyển động thông thường trong giải pháp nghiền tùy chỉnh để khai thác đá cứng?
Máy nghiền sơ cấp con quay ngang DLHGC kết hợp ưu điểm của cả hai công nghệ: công suất cao và nghiền nén lớp của máy nghiền con quay với vị trí lắp đặt nhỏ gọn và chiều cao cấp liệu thấp hơn của máy nghiền hàm. So với máy nghiền hồi chuyển thông thường, chiều cao cấp liệu giảm 50–60% và đầu tư cơ sở hạ tầng giảm 60–70%, khiến nó trở nên khả thi đối với các địa điểm khai thác ngầm và triển khai nhanh, nơi mà máy nghiền hồi chuyển truyền thống là không thực tế. So với máy nghiền hàm, DLHGC cung cấp công suất cao hơn, kích thước hạt sản phẩm ổn định hơn thông qua lỗ xả liên tục và mức tiêu thụ năng lượng cụ thể thấp hơn đáng kể nhờ thiết kế quán tính cao, tốc độ thấp. Đối với giải pháp nghiền tùy chỉnh trong khai thác đá cứng, chúng tôi cung cấp phân tích so sánh miễn phí với thiết bị hiện tại hoặc theo kế hoạch của bạn để định lượng sự khác biệt về chi phí, tiến độ và sản lượng với dữ liệu quặng thực tế của bạn.
Câu hỏi 2: Điều gì làm cho máy nghiền con quay ngang tiên tiến phù hợp với dịch vụ chìa khóa trao tay EPC khai thác ngầm và làm thế nào để giảm tổng chi phí lắp đặt?
Thiết kế chiều cao cấp liệu thấp là điểm khác biệt chính — nó giảm chiều cao buồng trạm máy nghiền cần thiết xuống 20–30% so với máy nghiền hồi chuyển thông thường, trực tiếp thu hẹp khối lượng đào, phạm vi hỗ trợ mặt đất và tiến độ xây dựng, thường là các hạng mục có chi phí lớn nhất trong cơ sở hạ tầng ngầm. Ngoài ra, khả năng lắp đặt kết cấu thép giúp loại bỏ nhu cầu về nền móng bê tông đúc tại chỗ khối lượng lớn, vốn khó khăn và tốn kém khi thi công dưới lòng đất. Đối với dịch vụ chìa khóa trao tay EPC khai thác ngầm, những ưu điểm này kết hợp: buồng nhỏ hơn có nghĩa là phát triển nhanh hơn, vận hành máy nghiền sớm hơn, tiến độ khai thác quặng đầu tiên ngắn hơn và tổng chi phí lắp đặt thấp hơn. Chúng tôi cung cấp các đề xuất thiết kế buồng cụ thể theo địa điểm và các bản vẽ giao diện dân dụng như một phần của mỗi nghiên cứu khả thi về trạm nghiền ngầm.
Câu hỏi 3: Tôi có thể mong đợi thông lượng và hiệu suất mài mòn nào từ máy nghiền con quay hạng nặng trong giải pháp dây chuyền sản xuất quy mô lớn dành cho mỏ khai thác mỏ?
DLHGC cung cấp 500–2.000 TPH tùy thuộc vào việc lựa chọn kiểu máy, độ cứng cấp liệu và yêu cầu về kích thước sản phẩm, đáp ứng thoải mái các nhu cầu nghiền chính của các dự án dây chuyền sản xuất quy mô lớn ở mỏ khai thác mỏ từ hoạt động cấp trung đến lắp đặt tại mỏ lớn tạo ra hơn 10 triệu tấn mỗi năm. Tuổi thọ sử dụng của bộ phận đối với lớp phủ và phần lõm dao động từ 12 đến 18 tháng trong các ứng dụng đá cứng với mức sử dụng trên 90%, được điều khiển bởi nguyên lý nghiền nén lớp giúp phân bổ độ mài mòn đồng đều hơn so với các cơ chế tác động đơn lẻ. Hoạt động ở tốc độ thấp, quán tính cao tạo ra mức năng lượng đỉnh thấp, giảm cả mức tiêu thụ năng lượng cụ thể và ứng suất cơ học lên các bộ phận truyền động, góp phần kéo dài tuổi thọ thiết bị tổng thể và giảm tổng chi phí sở hữu. Chúng tôi cung cấp các thử nghiệm nghiền miễn phí trong phòng thí nghiệm trên các mẫu quặng của bạn để dự đoán sản lượng thực tế, cấp độ sản phẩm và tốc độ mài mòn cho vật liệu cụ thể của bạn.
Từ các mỏ vàng sâu dưới lòng đất ở dãy Andes đến các mỏ đá bazan triển khai nhanh chóng ở vùng Anatolia xa xôi, Máy nghiền sơ cấp con quay ngang DLHGC xác định lại những gì có thể làm được trong quá trình nghiền sơ cấp — mang lại công suất của máy nghiền con quay với việc lắp đặt đơn giản như máy nghiền hàm, với chi phí vốn thấp hơn 60–70% so với các phương án thay thế thông thường. Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để có giải pháp nghiền tùy chỉnh miễn phí, không bắt buộc bao gồm thử nghiệm mẫu quặng, lựa chọn và định cỡ mô hình, thiết kế quy trình, lập kế hoạch giao diện dân dụng và báo giá phù hợp cụ thể cho dự án mỏ hoặc mỏ đá của bạn. Với các tùy chọn triển khai mô-đun, phụ tùng thay thế trực tiếp tại nhà máy và hỗ trợ dịch vụ hiện trường toàn cầu, trạm nghiền chính của bạn có thể hoạt động theo lịch trình mà các nhà cung cấp thiết bị truyền thống không thể đáp ứng.