EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: Hard Rock Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Dễ dàng hoạt động
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Máy nghiền đá cứng hai buồng dòng DLKPC là giải pháp nghiền công suất cao được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu có độ cứng cao mà máy nghiền thông thường không thể xử lý được. Khi nghiền các loại đá cứng như sỏi sông và đá bazan, máy nghiền thông thường không xử lý được vật liệu hoặc làm mòn đầu búa trong vòng vài ngày. Thiết kế buồng kép DLKPC giải quyết vấn đề này bằng cấu trúc nghiền đối xứng và rôto đảo chiều 360 độ, mang lại công suất xử lý 150-450 tấn mỗi giờ với kích thước cấp liệu tối đa là 180mm.
Với các tùy chọn công suất động cơ từ 110kW×2 đến 250kW×2 và hai kích thước mở cấp liệu (600×1040mm và 600×1700mm), máy nghiền này là giải pháp nghiền sơ cấp và thứ cấp lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất cốt liệu khai thác mỏ, đường cao tốc và đường sắt cũng như ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.
Thiết kế đối xứng buồng đôi — Công suất xử lý cao hơn 40% Máy nghiền buồng đơn truyền thống chỉ có một vùng nghiền nơi nguyên liệu xếp hàng để xử lý, hạn chế sản lượng. Thiết kế đối xứng hai buồng nghiền chia khu vực nghiền thành hai buồng đối xứng, cho phép công suất vật liệu một lần lớn hơn. Mỗi vòng quay của rôto xử lý nhiều vật liệu hơn, dẫn đến công suất xử lý tăng 40% so với các mẫu buồng đơn.
Rôto đảo ngược 360 độ — Sử dụng búa gấp đôi Rôto hỗ trợ xoay tiến và lùi 360 độ, cho phép sử dụng búa luân phiên ở cả hai bên. Điều này tăng gấp đôi mức sử dụng và loại bỏ nhu cầu tắt thủ công để lật búa. Cấu trúc buồng đối xứng cũng đảm bảo độ mòn lớp lót đồng đều, ngăn ngừa tình trạng một mặt bị mòn trong khi mặt kia không được sử dụng.
Điều chỉnh thủy lực từ xa - Kích thước đầu ra có thể điều chỉnh liên tục Hệ thống điều chỉnh thủy lực từ xa cho phép người vận hành nhấn một nút duy nhất từ phòng điều khiển để di chuyển khung màn hình hoặc khung va đập, thay đổi khoảng cách giữa búa và lớp lót. Điều này cho phép điều chỉnh liên tục kích thước hạt đầu ra từ 5mm đến 31,5mm mà không cần dừng máy. Hiệu suất dây chuyền sản xuất tăng 28% so với các mô hình điều chỉnh thủ công và chi phí đầu tư thiết bị có thể giảm khoảng 20%.
Cấu hình chống mài mòn cao - Tuổi thọ búa dài hơn 50% Búa hợp kim mở rộng mang đến khu vực làm việc hiệu quả lâu hơn, trong khi lớp lót va đập được gia cố tăng cường khả năng chống va đập. Trục búa được cố định bằng các ống bọc mặt bích bên, thay thế các vòng giữ đầu trục truyền thống dễ bị lỏng. Lớp lót chính được cố định thông qua các khối định vị trùm, đảm bảo bu lông chỉ chịu lực kéo chứ không chịu lực cắt. Những cải tiến này giúp giảm 50% độ mài mòn của búa và kéo dài tuổi thọ sử dụng thiết bị từ ba đến bốn năm.
Mở thủy lực - Đại tu lớn trong vòng chưa đầy 30 phút Một hệ thống hỗ trợ thủy lực độc lập cho phép vỏ mở sang cả hai bên, để lộ rôto, búa và lớp lót. Công nhân thực hiện bảo trì khi đứng cạnh máy. Một lần đại tu chỉ mất chưa đầy 30 phút, giảm 70% thời gian bảo trì so với các mẫu truyền thống. Người vận hành nắm vững các chức năng cốt lõi chỉ sau bốn giờ đào tạo, giảm 35%-40% chi phí lao động O&M và đạt tỷ lệ sử dụng thiết bị hàng năm trên 96%.
Giai đoạn 1: Nghiền sơ cấp Các khối đá cuội hoặc đá bazan thô có kích thước lên tới 500mm được đưa vào Máy nghiền đá cứng hai buồng DLKPC thông qua máy cấp liệu rung. Thiết kế buồng kép đối xứng và xử lý vật liệu rôto đảo chiều 360 độ đồng thời, tăng công suất lên 40% và xả vật liệu ở mức 30-60mm.
Giai đoạn 2: Nghiền thứ cấp và tạo hình Vật liệu 30-60mm quay trở lại máy nghiền thông qua tuần hoàn khép kín. Hệ thống điều chỉnh thủy lực từ xa liên tục điều khiển kích thước xả từ 5mm đến 31,5mm, tạo ra các thông số cốt liệu 5-10mm, 10-20mm và 20-31,5mm mà không cần dừng dây chuyền.
Giai đoạn 3: Sàng lọc Máy sàng rung nhiều tầng phân loại thành phẩm. Vật liệu quá khổ quay trở lại máy nghiền để xử lý lại.
Giai đoạn 4: Dự trữ Thành phẩm được chuyển đến kho dự trữ được chỉ định để xuất đi.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tiến hành phân tích toàn diện độ cứng vật liệu, kiểm tra phân bổ kích thước thức ăn và đánh giá yêu cầu năng lực sản xuất. Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành và hơn 140 bằng sáng chế, chúng tôi cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay EPCO hoàn chỉnh bao gồm tối ưu hóa quy trình, lựa chọn thiết bị, thiết kế bố trí nhà máy và thông số kỹ thuật dân dụng. Mỗi dây chuyền nghiền đá cứng được tùy chỉnh dựa trên các đặc tính vật liệu cụ thể (cường độ nén, độ mài mòn, độ ẩm) và cấp độ tổng hợp mục tiêu.
Tất cả Máy nghiền đá cứng buồng kép DLKPC đều được sản xuất tại cơ sở được chứng nhận ISO 9001. Trước khi giao hàng, mọi máy đều trải qua quá trình kiểm tra vận hành đầy tải trong 168 giờ để xác minh độ ổn định và hiệu suất. Tỷ lệ thất bại được xác minh là vẫn ở mức dưới 0,3% trên 1.000 giờ, thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành là 1,2% -1,8%. Kiểm tra chất lượng bao gồm cân bằng động rôto, kiểm tra áp suất hệ thống thủy lực, xác minh độ cứng thành phần mài mòn và hiệu chuẩn đối xứng buồng kép. Mỗi máy nghiền đều được bảo hành 12 tháng cho các bộ phận cốt lõi.
Các kỹ sư dịch vụ ở nước ngoài của chúng tôi xử lý việc lắp đặt hoàn chỉnh, căn chỉnh và thử nghiệm chạy thử. Chu kỳ lắp đặt điển hình cho dây chuyền nghiền đá cứng 150-450t/h là 58 ngày kể từ khi thiết bị được đưa đến sản xuất hoàn chỉnh. Vận hành thử bao gồm kiểm tra tải trọng trong điều kiện vật liệu thực tế, hiệu chuẩn hệ thống thủy lực, xác minh hệ thống điều chỉnh từ xa và đào tạo người vận hành. Đào tạo bao gồm vận hành hàng ngày, điều chỉnh xả từ xa, bảo trì mở thủy lực và quy trình thay thế bộ phận hao mòn. Người vận hành đạt được trình độ thành thạo tối đa trong vòng bốn giờ.
Chúng tôi cung cấp các gói O&M toàn diện bao gồm:
Khách hàng: Nhà thầu xây dựng tỉnh lộ Chất liệu: Bazan (cường độ nén 160-200 MPa) Cấu hình: Máy cấp liệu rung + Máy nghiền đá cứng hai buồng DLKPC (250kW×2) + Sàng rung nhiều tầng + Hệ thống băng tải Công suất: 380t/h cốt liệu thành phẩm Quy cách sản phẩm: 5-10mm 25%, 10-20mm 35%, 20-31.5mm Kết quả 40%: Triển khai trong 55 ngày. Sau 10 tháng vận hành liên tục (18 giờ/ngày), máy nghiền đạt hiệu suất sử dụng 96,3%. Chu kỳ thay búa đạt 3.200 giờ. Hệ thống điều chỉnh thủy lực từ xa cho phép chuyển đổi giữa ba thông số kỹ thuật tổng hợp mà không cần ngừng sản xuất. Phản hồi của Khách hàng: "Trước đây chúng tôi sử dụng máy nghiền một buồng cần thay búa hai tuần một lần trên đá bazan. Thiết kế buồng kép với rôto đảo chiều đã kéo dài tuổi thọ của búa lên hơn bốn tháng. Chỉ riêng tính năng điều chỉnh từ xa đã giúp chúng tôi tiết kiệm 15% chi phí nhân công."
Khách hàng: Công ty chế biến cát sỏi cung cấp cho nhà máy bê tông Vật liệu: Sỏi sông (60-180mm, cường độ nén 140-180 MPa) Cấu hình: Máy cấp liệu rung + Máy nghiền đá cứng hai buồng DLKPC (160kW×2, lỗ cấp liệu 600×1040mm) + Sàng rung + Máy rửa cát bánh xe Công suất: 220t/h Kết quả: Thiết kế hai buồng đạt được khả năng nghiền sơ cấp và thứ cấp trong một lần vượt qua, loại bỏ sự cần thiết của một máy nghiền thứ cấp riêng biệt. Hiệu suất thành phẩm đạt 92% khi vận hành mạch kín. Hệ thống mở thủy lực giảm thời gian đại tu từ 8 giờ xuống còn 25 phút. Tỷ lệ sử dụng thiết bị hàng năm vượt quá 96%. Phản hồi của khách hàng: "Việc mở thủy lực thật đáng chú ý. Việc trước đây phải mất cả ngày với cần cẩu và hàng chục bu lông giờ chỉ mất 25 phút đứng cạnh máy. Đội ngũ bảo trì của chúng tôi giờ đây đã xử lý mọi việc trong nhà."
Câu hỏi 1: Làm thế nào Máy nghiền đá cứng buồng kép đạt được công suất cao hơn so với các mẫu máy nghiền buồng đơn để xử lý sỏi sông và đá bazan?
Thiết kế đối xứng buồng đôi chia vùng nghiền thành hai buồng đối xứng, cho phép mỗi vòng quay của rôto xử lý nhiều vật liệu hơn đáng kể so với cấu hình buồng nghiền đơn. Điều này mang lại công suất xử lý cao hơn 40% so với các mẫu buồng đơn. Kết hợp với rôto đảo chiều 360 độ giúp tăng gấp đôi khả năng sử dụng búa, máy nghiền duy trì hoạt động công suất cao liên tục trên sỏi sông và đá bazan (cường độ nén lên tới 200 MPa) mà không cần tắt máy thường xuyên như máy nghiền thông thường. Trong dự án bazan ở Indonesia của chúng tôi, máy nghiền DLKPC đạt công suất 380 tấn/h với tỷ lệ sử dụng 96,3% trong 10 tháng, được hỗ trợ bởi giải pháp chìa khóa trao tay EPCO của chúng tôi bao gồm thiết kế, lắp đặt và bảo trì.
Câu hỏi 2: Điều gì làm cho máy nghiền đá cánh quạt đảo chiều phù hợp cho các ứng dụng nhà máy khai thác mỏ và vật liệu xây dựng với sự thay đổi kích thước đầu ra thường xuyên?
Hệ thống điều chỉnh thủy lực từ xa là ưu điểm chính. Người vận hành nhấn một nút duy nhất từ phòng điều khiển để di chuyển xi lanh thủy lực, điều chỉnh khe hở giữa búa và ống lót liên tục từ 5mm đến 31,5mm mà không cần dừng máy. Điều này đặc biệt có giá trị đối với các hoạt động khai thác của nhà máy vật liệu xây dựng cung cấp nhiều thông số kỹ thuật tổng hợp. Trong dự án đá granit Malaysia của chúng tôi, khách hàng đã luân phiên giữa sản xuất đá dăm đường sắt (20-31,5mm) và sản xuất cốt liệu bê tông (5-20mm) mà không cần dừng dây chuyền. Hiệu suất sản xuất tăng 28% so với các mẫu được điều chỉnh thủ công và chi phí đầu tư thiết bị giảm khoảng 20% nhờ dịch vụ sản xuất, lắp đặt và bảo trì của chúng tôi.
Câu 3: Tỷ lệ hư hỏng dự kiến và yêu cầu bảo trì đối với máy nghiền búa công suất cao trong sản xuất tổng hợp đường cao tốc và đường sắt là bao nhiêu?
Mỗi máy nghiền DLKPC đều trải qua quá trình kiểm tra vận hành đầy tải kéo dài 168 giờ trước khi giao hàng, đảm bảo tỷ lệ hỏng hóc vẫn ở mức dưới 0,3% trên 1.000 giờ, thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành là 1,2% -1,8%. Cấu hình chống mài mòn cao, bao gồm búa hợp kim mở rộng và lớp lót chống va đập được gia cố, giúp kéo dài tuổi thọ của búa thêm 50%. Hệ thống mở thủy lực cho phép đại tu lớn trong vòng chưa đầy 30 phút, giảm 70% thời gian bảo trì. Đối với hoạt động sản xuất tổng hợp trên đường cao tốc và đường sắt cần hoạt động liên tục 24 giờ, 25 trung tâm dịch vụ ở nước ngoài của chúng tôi cung cấp phản hồi tại chỗ 48 giờ và bảo hành thành phần cốt lõi 12 tháng đảm bảo độ tin cậy lâu dài. Khách hàng Sarawak, Malaysia của chúng tôi ghi nhận không có trường hợp máy nghiền ngoài ý muốn ngừng hoạt động trong 12 tháng hoạt động, được hỗ trợ bởi dịch vụ thiết kế, lắp đặt, vận hành và bảo trì của chúng tôi.
Liên hệ với bây giờ