EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: Hard Rock Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Ổ đỡ trục, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Tuổi thọ dài
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Máy nghiền đá cứng khoang đôi hạng nặng (Dòng DLKPC) là giải pháp nghiền chuyên nghiệp được thiết kế để giải quyết các điểm yếu cốt lõi của quá trình xử lý đá cứng: độ mài mòn cao, hình dạng hạt kém và hiệu suất thấp. Được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu cứng như đá granit, đá cuội, đá bazan và quặng sắt, máy nghiền này tích hợp cấu trúc đối xứng khoang kép đã được cấp bằng sáng chế và hệ thống điều khiển thông minh AI, mang lại hoạt động nghiền hiệu quả, ổn định và tiêu thụ thấp.
Với công suất xử lý 200-1000 TPH, Dòng DLKPC đóng vai trò là thiết bị cốt lõi cho các dự án cơ sở hạ tầng, tổng hợp xây dựng và khai thác toàn cầu. Được hỗ trợ bởi hơn 30 năm chuyên môn sản xuất, hơn 140 bằng sáng chế và hồ sơ theo dõi đã được chứng minh với hơn 10.000 khách hàng toàn cầu, máy nghiền này là xương sống của các nhà máy chế biến đá cứng công suất cao trên toàn thế giới.
Thiết kế đối xứng khoang kép được cấp bằng sáng chế Cấu trúc đối xứng khoang kép cải tiến chứa được nhiều vật liệu hơn trên mỗi lượt, tăng công suất sản xuất lên 40% so với các mẫu khoang đơn truyền thống. Thiết kế này đảm bảo cân bằng tải trọng nghiền, giảm độ rung và kéo dài tuổi thọ vòng bi thêm 35%, khiến nó trở nên lý tưởng cho các hoạt động liên tục với khối lượng lớn.
Hệ thống điều khiển thông minh AI Hệ thống điều khiển AI tích hợp giám sát và điều chỉnh các thông số vận hành trong thời gian thực, tự động tối ưu hóa tốc độ nạp, tốc độ rôto và cài đặt xả. Điều này giúp giảm 80% sự can thiệp thủ công và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định trong các điều kiện cấp liệu khác nhau.
Hệ thống bảo trì thủy lực Tủ có thể mở bằng thủy lực ở cả hai bên và rôto di chuyển bằng thủy lực giúp loại bỏ nhu cầu lật thủ công các đầu búa mở rộng bằng hợp kim. Thiết kế mang tính đột phá này giúp đơn giản hóa quy trình bảo trì và giảm 60% thời gian ngừng hoạt động, giúp dây chuyền sản xuất của bạn luôn hoạt động với hiệu suất cao nhất.
Đầu búa hợp kim crôm cao Đầu búa hợp kim crôm cao cao cấp kết hợp với lớp lót chống va đập dày 20 mm cải thiện khả năng chống mài mòn lên 50% so với vật liệu thông thường. Thiết kế búa được tối ưu hóa đảm bảo phân bố tác động đồng đều, kéo dài tuổi thọ sử dụng lên hơn 8.000 giờ trong điều kiện đá cứng tiêu chuẩn.
Thiết bị bảo vệ quá tải Hệ thống bảo vệ quá tải tiên tiến tự động dừng và báo động khi gặp vật liệu không thể nghiền nát, ngăn ngừa hiệu quả hư hỏng thiết bị và tắt máy ngoài ý muốn. Biện pháp bảo vệ này bảo vệ khoản đầu tư của bạn và đảm bảo hoạt động liên tục.
Sản phẩm cao cấp Hình dạng hạt Kích thước hạt thải có thể điều chỉnh trong khoảng 3mm-60mm, với hàm lượng thành phẩm dạng kim và dạng vảy dưới 8%, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn cốt liệu xây dựng cao cấp. Hình khối đồng nhất giúp tăng cường cường độ bê tông và giảm tiêu thụ xi măng trong các ứng dụng tiếp theo.
Hoạt động khai thác mỏ Nghiền sơ cấp và thứ cấp các loại quặng đá cứng bao gồm quặng sắt, quặng đồng, quặng vàng và quặng mangan. Dòng DLKPC xử lý kích thước nguồn cấp dữ liệu lên đến 500mm với thông lượng ổn định, khiến nó trở nên lý tưởng cho các hoạt động khai thác quy mô lớn xử lý 200-1000 TPH.
Khai thác đá và sản xuất cốt liệu Chế biến đá granit, đá bazan, đá cuội, sỏi sông và các loại đá cứng khác làm cốt liệu xây dựng. Hình dạng hạt vượt trội và kích thước xả có thể điều chỉnh giúp nó trở nên hoàn hảo để sản xuất cốt liệu chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cho bê tông, nhựa đường và xây dựng đường.
Dự án cơ sở hạ tầng Cung cấp cốt liệu nghiền cho xây dựng đường cao tốc, đá dăm đường sắt, xây dựng đập và phát triển đô thị. Thiết kế khoang kép công suất cao đảm bảo nguồn cung tổng hợp đáng tin cậy cho các dự án cơ sở hạ tầng nhạy cảm với thời gian đòi hỏi tốc độ sản xuất trên 500 TPH.
Nhà máy chế biến khoáng sản Tích hợp vào các mạch chế biến khoáng sản ở giai đoạn nghiền sơ cấp hoặc thứ cấp. Hệ thống điều khiển AI thích ứng với độ cứng và độ ẩm quặng khác nhau, đảm bảo hiệu suất tối ưu trên các loại khoáng chất và điều kiện cấp liệu khác nhau.
Máy nghiền đá cứng khoang đôi DLKPC được thiết kế để phù hợp hoàn toàn với các mạch nghiền hoàn chỉnh được thiết kế riêng cho các ứng dụng đá cứng cụ thể. Dưới đây là quy trình đại diện được thiết kế cho nhà máy sản xuất cốt liệu đá granite 500 TPH:
Giai đoạn 1: Cấp liệu sơ cấp và sàng lọc trước Các khối đá granit thô (lên đến 800mm) được đưa vào máy cấp liệu rung Grizzly (dòng ZG) để loại bỏ các hạt mịn và vật liệu chưa đủ kích thước trước khi nghiền sơ bộ. Bước sàng lọc trước này giúp giảm hao mòn không cần thiết trên các máy nghiền xuôi dòng và cải thiện hiệu suất tổng thể của nhà máy thêm 15%.
Giai đoạn 2: Nghiền sơ cấp (Máy nghiền đá cứng khoang đôi DLKPC) Máy nghiền DLKPC xử lý vật liệu được sàng lọc trước với kích thước cấp liệu lên tới 500mm. Thiết kế đối xứng khoang kép đồng thời nghiền nát vật liệu ở cả hai buồng, mang lại công suất 200-1000 TPH với lượng xả đồng đều. Được trang bị động cơ bốn cấp 110KW-250KW, máy nghiền duy trì hiệu suất ổn định trong các điều kiện tải khác nhau. Hệ thống điều khiển AI liên tục giám sát mức lấp đầy khoang và điều chỉnh tốc độ cấp liệu để duy trì hiệu suất nghiền tối ưu.
Giai đoạn 3: Nghiền và sàng lọc thứ cấp Vật liệu thải ra từ máy nghiền DLKPC được vận chuyển qua băng tải đến máy nghiền hình nón nhiều xi-lanh (Dòng DLHPT) để nghiền thứ cấp. Máy nghiền hình nón tiếp tục giảm kích thước hạt để đáp ứng các cấp độ tổng hợp được chỉ định. Màn hình rung 3 tầng (dòng DLZK) tách vật liệu thành các phần 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm và 20-40mm.
Giai đoạn 4: Nghiền cấp ba và tạo cát Đối với các dự án yêu cầu cát nhân tạo, vật liệu quá khổ từ giai đoạn sàng lọc được đưa vào máy nghiền VSI (Dòng K) để sản xuất cát. Cát sản xuất thu được đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM C33 và BS EN 12620 với mô đun độ mịn có thể điều chỉnh trong khoảng 2,6-3,2.
Giai đoạn 5: Tồn kho và chất tải Thành phẩm được lưu kho theo từng phần kích thước bằng băng tải dạng ống lồng. Hệ thống tải tự động xử lý việc gửi xe tải bằng tính năng theo dõi dựa trên RFID, đảm bảo thực hiện đơn hàng và quản lý hàng tồn kho chính xác.
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ chìa khóa trao tay EPCO (Kỹ thuật, Mua sắm, Xây dựng và Vận hành) toàn diện cho các dự án nghiền đá cứng, bao gồm toàn bộ vòng đời của dự án từ ý tưởng đến vận hành.
Bối cảnh dự án: Một nhà cung cấp vật liệu xây dựng hàng đầu yêu cầu một nhà máy cấp phối công suất cao để cung cấp cấp phối bê tông cho một dự án mở rộng đường cao tốc lớn.
Giải pháp: Chúng tôi đã thiết kế và cung cấp một nhà máy chìa khóa trao tay EPCO hoàn chỉnh có hai máy nghiền đá cứng khoang đôi DLKPC 1200 làm thiết bị chính, kết hợp với máy nghiền hình nón nhiều xi-lanh DLHPT để nghiền thứ cấp và K Series VSI để sản xuất cát nhân tạo.
Dữ liệu hiệu suất:
Phản hồi của khách hàng: "Thiết kế khoang kép mang lại cho chúng tôi công suất cần thiết mà không phải đau đầu về bảo trì. Hệ thống điều khiển AI gần như tự chạy và người vận hành của chúng tôi đã thích nghi trong tuần đầu tiên. Hoạt động sản xuất đã hoạt động hết công suất trong 14 tháng liên tục." - Giám đốc vận hành nhà máy
Bối cảnh dự án: Một công ty khai thác mỏ của Indonesia cần một giải pháp nghiền đáng tin cậy để khai thác bazan, cung cấp cốt liệu cho các dự án mở rộng cảng và phát triển đô thị Jakarta.
Giải pháp: Một máy nghiền đá cứng khoang đôi DLKPC 1000 được cấu hình làm thiết bị nghiền chính, có hệ thống bảo trì thủy lực tích hợp và điều khiển thông minh AI.
Dữ liệu hiệu suất:
Phản hồi của Khách hàng: "Hệ thống bảo trì thủy lực là yếu tố thay đổi cuộc chơi đối với chúng tôi. Những gì từng khiến đội ngũ của chúng tôi phải mất cả ngày giờ phải mất hai giờ. Máy nghiền xử lý đá bazan cứng nhất của chúng tôi mà không bị nao núng và hình dạng hạt luôn xuất sắc." - Giám đốc mỏ đá
Máy nghiền đá cứng khoang đôi DLKPC được thiết kế để xử lý nhiều loại vật liệu cứng và mài mòn với độ cứng Mohs 5-8, bao gồm đá granit, đá bazan, đá cuội, sỏi sông, quặng sắt, quặng đồng và thạch anh. Đầu búa bằng hợp kim crôm cao kết hợp với lớp lót va đập dày 20 mm được thiết kế đặc biệt cho đá cứng bị mài mòn, mang lại tuổi thọ sử dụng hơn 8.000 giờ trong điều kiện tiêu chuẩn. Đối với các vật liệu có tính mài mòn đặc biệt như quặng sắt, chúng tôi cung cấp các công thức hợp kim tùy chỉnh giúp kéo dài tuổi thọ mài mòn thêm 30%. Phạm vi xả có thể điều chỉnh từ 3mm-60mm đáp ứng các thông số kỹ thuật đa dạng của sản phẩm cuối cùng trong các ứng dụng khai thác mỏ, mỏ đá và cơ sở hạ tầng.
Máy nghiền đá cứng khoang đôi DLKPC thay thế mạch nghiền sơ cấp hai giai đoạn (hàm cộng với hình nón) truyền thống bằng một bộ phận hiệu suất cao duy nhất. Thiết kế đối xứng khoang kép được cấp bằng sáng chế giúp tăng công suất lên 40% đồng thời giảm 35% diện tích thiết bị và giảm 15% mức tiêu thụ điện năng so với các hệ thống hai giai đoạn tương đương. Hệ thống điều khiển AI tích hợp giúp loại bỏ nhu cầu về bộ điều khiển nguồn cấp dữ liệu riêng biệt và giảm 80% yêu cầu điều chỉnh thủ công. Ngoài ra, hệ thống bảo trì thủy lực giúp giảm 60% thời gian ngừng hoạt động, giúp tiết kiệm chi phí đáng kể cho các hoạt động nhắm tới tốc độ sản xuất 200-1000 TPH. Đối với các dự án yêu cầu nhiều kích cỡ sản phẩm, DLKPC có thể được ghép nối với thiết bị sàng lọc và nghiền thứ cấp trong cấu hình chìa khóa trao tay EPCO hoàn chỉnh.
Đối với một dự án nghiền đá cứng 1000 TPH hoàn chỉnh, mốc thời gian điển hình như sau: sản xuất thiết bị mất 45-60 ngày kể từ khi xác nhận đơn hàng, vận chuyển và hậu cần cần 15-25 ngày tùy thuộc vào cảng đích và việc lắp đặt và vận hành tại chỗ được hoàn thành trong vòng 58 ngày kể từ khi thiết bị đến. Dịch vụ chìa khóa trao tay EPCO của chúng tôi bao gồm thiết kế nền móng, lắp ráp thiết bị, tích hợp điện và vận hành đầy tải. Một người quản lý dự án tận tâm giám sát toàn bộ quá trình và nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp sự giám sát tại chỗ trong suốt quá trình lắp đặt. Sau khi vận hành thử, chúng tôi cung cấp các dịch vụ lưu trữ vận hành và bảo trì tùy chọn, bao gồm giám sát IoT từ xa và giao phụ tùng thay thế trong 48 giờ từ các kho trong khu vực. Toàn bộ dự án từ hợp đồng đến sản xuất hoàn chỉnh thường mất 4-5 tháng.
Liên hệ với bây giờ