Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: Hard Rock Sand Making Machine
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ
Cũ Và Mới: Mới
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Máy tạo cát búa đảo ngược dòng DLKZS là máy làm cát đá cứng hiệu suất cao được thiết kế để nghiền các vật liệu có độ cứng cao bao gồm đá granit, đá cuội và đá bazan thành cát và cốt liệu xây dựng cao cấp. Với công suất xử lý 150-250t/h và cỡ thức ăn lên tới 180mm, nó đóng vai trò là giải pháp nghiền lõi cho các dây chuyền sản xuất cát từ trung bình đến lớn trong các ngành công nghiệp khai thác mỏ, vật liệu xây dựng và cát sỏi.
Chúng tôi chuyên về R&D, sản xuất và bán thiết bị cốt lõi cho các dự án khai thác khoáng sản, xử lý cốt liệu xây dựng và cơ sở hạ tầng, bao gồm đầy đủ các hạng mục kinh doanh bao gồm thiết bị nghiền lõi như máy nghiền đá cứng khoang đôi DLKPC, máy nghiền con quay ngang DLHGC, máy nghiền hình nón nhiều xi-lanh DLHPT, máy nghiền hàm, v.v.
Rôto đơn có thể đảo ngược - Sử dụng búa 100% Rôto đảo ngược giúp loại bỏ thao tác lật búa thủ công, kéo dài tuổi thọ sử dụng của búa thêm 40% và giảm 25% chi phí thay thế. Có sẵn hai mẫu: DLKZS1616 (rotor 1600x1630mm, động cơ 250x2kW) và DLKZS1314 (rotor 1340x1430mm), cả hai đều mang lại hiệu suất nghiền ổn định và hiệu quả cho vật liệu đá cứng.
Hệ thống điều khiển thủy lực Điều chỉnh khung ghi thủy lực với vít me và đai ốc bảo vệ xi lanh cho phép kiểm soát kích thước xả chính xác. Việc mở khoang thủy lực cho phép bảo trì và kiểm tra dễ dàng, rút ngắn thời gian hiệu chỉnh kích thước xả từ 60%-80% so với điều chỉnh thủ công.
Cấu trúc chống mài mòn cao Lớp lót và tấm ghi dày có đầu bu lông ẩn bên trong lớp lót ngăn ngừa mài mòn và bong bu lông, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài khi nạp đá cứng liên tục.
Thiết kế bảo trì nhanh chóng Việc thay thế búa và trục búa thông qua trục vách ngăn có thể tháo rời không cần phải tháo rời phức tạp, giảm 35% thời gian dừng bảo trì và giảm nhân công đầu vào từ 40% -70%. Việc thay búa chỉ mất 1/3 thời gian so với các mẫu truyền thống.
Hình dạng hạt đồng nhất Kiểm soát tấm lưới đảm bảo hình dạng hạt xả nhất quán, đáp ứng các tiêu chuẩn cao về cốt liệu xây dựng cho các ứng dụng đường bộ, đường sắt và bê tông.

Giai đoạn 1: Nghiền sơ cấp Các khối đá granit thô (đến 600mm) được đưa vào máy nghiền hàm để nghiền sơ cấp, xả ở mức 100-180mm.
Giai đoạn 2: Tạo cát búa đảo ngược Vật liệu 100-180mm được đưa vào Máy tạo cát búa đảo ngược dòng DLKZS. Rôto đảo chiều tốc độ cao (250x2kW) mang lại khả năng nghiền tác động ở vận tốc tối ưu. Búa đập vật liệu vào các tấm va đập và ép nó qua các tấm ghi, tạo ra cát và cốt liệu có hình dạng hạt đồng nhất. Hệ thống điều chỉnh lưới thủy lực cho phép kiểm soát kích thước xả theo thời gian thực mà không cần dừng dây chuyền.
Giai đoạn 3: Sàng lọc và phân loại Vật liệu nghiền đi qua máy sàng rung nhiều tầng, tách cát thành phẩm (0-5mm), cốt liệu mịn (5-10mm) và cốt liệu thô (10-20mm). Vật liệu quá khổ quay trở lại máy tạo cát để nghiền lại thông qua tuần hoàn khép kín.
Giai đoạn 4: Rửa và khử nước (Tùy chọn) Đối với các dự án yêu cầu cát sạch, máy rửa cát dạng bánh xe sẽ loại bỏ bụi và cặn mịn, sau đó là màn lọc khử nước để đạt được độ ẩm dưới 15%.
Giai đoạn 5: Tồn kho và bốc hàng Thành phẩm được chuyển đến kho dự trữ được chỉ định để bốc hàng và xuất đi.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tiến hành phân tích vật liệu tại chỗ, đánh giá yêu cầu năng lực và lập kế hoạch bố trí địa điểm. Chúng tôi cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay EPCO hoàn chỉnh bao gồm thiết kế quy trình, lựa chọn thiết bị, bản vẽ bố trí nhà máy và thông số kỹ thuật dân dụng. Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành và hơn 140 bằng sáng chế, chúng tôi đảm bảo mỗi dây chuyền sản xuất cát đá cứng đều được tối ưu hóa cho các đặc tính vật liệu cụ thể và mục tiêu sản xuất.
Tất cả các thiết bị cốt lõi được sản xuất tại các cơ sở được chứng nhận ISO 9001 của chúng tôi. Máy tạo cát búa đảo ngược dòng DLKZS trải qua 27 điểm kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng, bao gồm cân bằng động rôto, kiểm tra áp suất hệ thống thủy lực và xác minh độ cứng bộ phận mài mòn. Mỗi máy đều được bảo hành 12 tháng cho các bộ phận cốt lõi.
Các kỹ sư dịch vụ ở nước ngoài của chúng tôi xử lý việc lắp đặt hoàn chỉnh, căn chỉnh và thử nghiệm chạy thử. Chu kỳ lắp đặt điển hình cho dây chuyền sản xuất cát 150-250t/h là 58 ngày kể từ khi thiết bị được đưa đến sản xuất hoàn chỉnh. Vận hành thử bao gồm kiểm tra tải, tối ưu hóa thông số và đào tạo người vận hành để đảm bảo đạt được công suất định mức và chất lượng sản phẩm.
Chúng tôi cung cấp các gói quản lý O&M linh hoạt bao gồm:
Khách hàng: Nhà cung cấp cốt liệu xây dựng hàng đầu ở Central Visayas Vật liệu: Đá granite (cường độ nén 120-180 MPa) Cấu hình: Máy nghiền hàm + Máy tạo cát búa đảo chiều DLKZS1314 + Sàng rung + Máy rửa bánh xe Công suất: Cát thành phẩm và cốt liệu 180t/h Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm: Cát 0-5mm 40%, cốt liệu 5-10mm 30%, cốt liệu 10-20mm 30% Kết quả: Kể từ khi đưa vào vận hành Tháng 3 năm 2024, tuyến đã hoạt động 16 giờ/ngày với độ sẵn sàng 92%. Chu kỳ thay thế búa kéo dài tới 2.800 giờ. Phản hồi của Khách hàng: "Thiết kế có thể đảo ngược giúp chúng tôi tiết kiệm thời gian bảo trì đáng kể so với máy nghiền cánh quạt cố định trước đây của chúng tôi. Việc điều chỉnh thủy lực cho phép chúng tôi chuyển đổi kích thước sản phẩm mà không phải tạm dừng sản xuất."
Khách hàng: Nhà thầu hạ tầng nhà nước Vật liệu: Đá bazan (cường độ nén 150-200 MPa) Cấu hình: Máy nghiền hàm + Máy nghiền côn + Máy tạo cát búa đảo chiều DLKZS1616 + Màn hình nhiều tầng Công suất: 220t/h Kết quả: Triển khai trong 56 ngày. Model DLKZS1616 xử lý nguồn cấp dữ liệu bazan có kích thước lên tới 180mm, tạo ra cát sản xuất chất lượng cao đáp ứng tiêu chuẩn SNI của Indonesia. Sau 8 tháng vận hành, độ mòn của lớp lót vẫn ở mức chấp nhận được. Phản hồi của Khách hàng: "Máy xử lý đá bazan cực cứng mà không thường xuyên phải dừng. Việc sử dụng 100% búa là yếu tố thay đổi cuộc chơi đối với chi phí mỗi tấn của chúng tôi."
Khách hàng: Công ty chế biến cát sỏi Vật liệu: Đá cuội sông (60-150mm) Cấu hình: Máy tạo cát búa đảo chiều DLKZS1314 + Hệ thống sàng lọc Công suất: 150t/h Kết quả: Đạt 88% năng suất thành phẩm khi vận hành khép kín. Tính đồng nhất về hình dạng hạt được các nhà cung cấp bê tông địa phương đánh giá là xuất sắc. Rô-to đảo ngược giúp giảm 28% chi phí mua búa hàng năm.

Câu hỏi 1: Máy làm cát đá cứng có thể xử lý đá granit có cường độ nén trên 150 MPa không?
Đúng. Máy tạo cát búa đảo ngược dòng DLKZS được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu có độ cứng cao bao gồm đá granit, đá bazan và đá cuội. Động cơ 250x2kW và thiết kế cánh quạt đảo chiều cung cấp lực tác động đủ cho vật liệu có cường độ nén lên tới 200 MPa. Dự án sản xuất cốt liệu đá granit Philippines của chúng tôi (120-180 MPa) đã hoạt động với hiệu suất 92% kể từ tháng 3 năm 2024, với chu kỳ thay thế búa là hơn 2.800 giờ.
Câu hỏi 2: Thiết kế búa đảo ngược làm thế nào để giảm chi phí vận hành cho quá trình sản xuất cốt liệu đá granite?
Rôto đơn có thể đảo ngược quay theo cả hai hướng, sử dụng 100% bề mặt làm việc của búa mà không cần lật thủ công. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của búa lên 40% và cắt giảm 25% chi phí thay thế. Trong dự án bazan ở Indonesia của chúng tôi, khách hàng cho biết chi phí mua búa hàng năm đã giảm 28% so với máy nghiền rôto cố định trước đây của họ. Ngoài ra, hệ thống điều chỉnh lưới thủy lực giúp giảm 60%-80% thời gian hiệu chỉnh kích thước xả, giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất trong quá trình vận hành chìa khóa trao tay EPCO.
Câu 3: Dây chuyền sản xuất cát đá cứng hoàn chỉnh bao gồm những dịch vụ chìa khóa trao tay nào của EPCO?
Giải pháp chìa khóa trao tay EPCO của chúng tôi bao gồm toàn bộ vòng đời dự án: thiết kế giải pháp (phân tích vật liệu, quy trình, bố trí nhà máy), sản xuất thiết bị (được chứng nhận ISO 9001, 27 điểm kiểm tra chất lượng), lắp đặt và vận hành (triển khai 58 ngày, kiểm tra tải, đào tạo người vận hành) và quản lý O&M (giám sát từ xa, bảo trì dự đoán, phản hồi tại chỗ trong 48 giờ ở các thị trường cốt lõi). Với hơn 30 năm kinh nghiệm, hơn 10.000 khách hàng và hơn 2.000 dây chuyền sản xuất được triển khai trên hơn 60 quốc gia, chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết bị sản xuất cát granit toàn diện từ cấp nguyên liệu thô đến dự trữ cát thành phẩm.