Ngành áp Dụng: Năng lượng & Khai thác, Công trình xây dựng
Trạng Thái: Mới
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Dễ dàng hoạt động
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Máy nghiền cánh quạt đôi mỏ đá Granite tạo hình tổng hợp bazan
Thiết bị định hình tổng hợp mỏ đá tác động có thể đảo ngược
Buồng kép Công suất cao, ít mài mòn cho đá cứng
Tổng quan về thiết bị máy nghiền đá cứng
Máy nghiền đá cứng buồng kép DLKPC là máy nghiền khai thác được phát triển độc lập bởi công ty chúng tôi. Nó được thiết kế đặc biệt để giải quyết các vấn đề chung về độ mài mòn thiết bị cao và hình dạng hạt sản phẩm kém trong quá trình nghiền đá cứng. Nó phù hợp với các vật liệu có độ bền cao như đá granit, đá bazan, đá cuội và sỏi sông, cũng như các kịch bản sản xuất có yêu cầu nghiêm ngặt về hình dạng hạt sản phẩm. Hình dạng hạt thu được vượt quá tiêu chuẩn vật liệu xây dựng quốc gia.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền đá cứng
Thiết kế đối xứng buồng kép: Vỏ có cấu trúc đối xứng buồng kép, cho phép chứa nhiều vật liệu hơn trong mỗi chu kỳ và tăng sản lượng nghiền lên hơn 25% so với thiết bị buồng đơn có cùng thông số kỹ thuật.
Mở buồng thủy lực để bảo trì thuận tiện: Được trang bị thiết bị mở buồng thủy lực, giúp tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình bảo trì và thay thế các bộ phận bị mòn.
Xoay 360 độ của rôto: Rôto có thể xoay 360 độ theo cả hướng thuận và ngược, loại bỏ nhu cầu lật búa thủ công và giảm đáng kể cường độ lao động cũng như chi phí bảo trì
Điều chỉnh khe hở nhanh bằng thủy lực: Tấm tác động được trang bị cơ cấu điều chỉnh thủy lực, cho phép điều chỉnh nhanh khe hở giữa búa và lớp lót tác động để kiểm soát chính xác kích thước hạt đầu ra
Nghiền tối ưu với đầu búa đường dẫn kép: Thiết kế đầu búa đường dẫn kép hướng vật liệu trực tiếp vào vị trí nghiền tối ưu phía trước đầu búa, đảm bảo hiệu suất nghiền vượt trội và hình dạng hạt thành phẩm vượt tiêu chuẩn quốc gia
Đầu búa chống mài mòn lâu dài: Sử dụng đầu búa lưỡng kim mạ crôm cao liên kết nhiệt với thiết kế mở rộng và giảm độ hở, tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn; Các ống bảo vệ được lắp trên đầu búa ngăn chặn tác động trực tiếp của vật liệu lên thân rôto, kéo dài tuổi thọ tổng thể
Kịch bản ứng dụng máy nghiền đá cứng
Nghiền thô và trung bình đá có độ cứng cao: Nghiền thô và trung bình các vật liệu có cường độ nén cao, chẳng hạn như đá granit, đá bazan và sỏi sông
Sản xuất cốt liệu xây dựng: Nghiền và tạo hình cốt liệu xây dựng chất lượng cao, với hình dạng hạt hoàn thiện đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn cao
Sản xuất cát nhân tạo: Sản xuất cát từ nguyên liệu đá có độ cứng cao, mang lại hình dạng hạt thành phẩm tuyệt vời với hàm lượng hạt hình kim và vảy cực thấp
Khai thác: Hoạt động nghiền tập trung cho các loại mỏ đá cứng khác nhau
Quy trình xử lý Quy trình tùy chỉnh để nghiền đá có độ cứng cao và sản xuất cát: Giai đoạn cấp liệu Nguyên liệu đá có độ cứng cao được cấp đồng đều vào máy nghiền đá cứng hai buồng thông qua máy cấp liệu rung. Thiết kế buồng đôi cho phép thông lượng một lượt cao và cho phép nạp trực tiếp vật liệu lớn, có độ cứng cao mà không cần sàng lọc trước nghiêm ngặt, giảm đầu tư vào các quy trình ngược dòng. Giai đoạn nghiền buồng kép: Búa điều khiển bằng động cơ quay với tốc độ cao. Vật liệu thu được động năng từ va chạm và va chạm ở tốc độ cao với các tấm va chạm trên thành buồng, hoàn thành quá trình nghiền thứ cấp. Vật liệu đi vào buồng va chạm với nhau để tự nghiền nát. Cấu trúc buồng kép đảm bảo nghiền kỹ hơn và cải thiện đáng kể hiệu quả nghiền. Điều chỉnh khoảng cách để kiểm soát hình dạng hạt: Khoảng cách giữa búa và lớp lót tác động được điều chỉnh nhanh chóng thông qua hệ thống thủy lực để kiểm soát chính xác kích thước hạt đầu ra. Thiết kế búa hai hàng đảm bảo vật liệu luôn được định vị để nghiền tối ưu, tạo ra hình dạng hạt vượt trội vượt tiêu chuẩn vật liệu xây dựng quốc gia. Sàng lọc mạch kín: Sau khi nghiền, vật liệu được phân loại thông qua màn hình rung. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được thải vào kho dự trữ, còn vật liệu quá khổ được đưa trở lại máy nghiền để nghiền lại, tạo thành quy trình khép kín đảm bảo phân loại sản phẩm liên tục và ổn định. Ưu điểm của quy trình: Toàn bộ dây chuyền xử lý có thể thay thế quy trình nghiền hai giai đoạn truyền thống là “máy nghiền hàm + máy nghiền tác động” bằng một bộ phận duy nhất, tiết kiệm hơn 30% đầu tư thiết bị và không gian sàn, đồng thời giảm 20% mức tiêu thụ năng lượng tổng thể.
Cung cấp dịch vụ máy nghiền đá cứng
Thiết kế quy trình: Dựa trên đặc tính vật liệu, cấp độ cứng, yêu cầu năng lực sản xuất, thông số kỹ thuật thành phẩm và điều kiện địa điểm của khách hàng, chúng tôi cung cấp các giải pháp quy trình nghiền đá cứng tùy chỉnh, bao gồm lựa chọn thiết bị, thiết kế quy trình, lập kế hoạch bố trí nhà máy và phân tích lợi tức đầu tư. Sản xuất thiết bị: Tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO, các bộ phận cốt lõi (cánh quạt, búa lưỡng kim liên kết nhiệt và lớp lót tác động) được sản xuất bằng vật liệu hợp kim chất lượng cao và quy trình tiên tiến. Toàn bộ máy trải qua quá trình chạy thử không tải và thử nghiệm tích hợp hệ thống thủy lực trước khi xuất xưởng để đảm bảo hiệu suất đáp ứng các tiêu chuẩn. Lắp đặt và vận hành: Một nhóm kỹ sư chuyên nghiệp đến hiện trường để giám sát việc lắp đặt, hoàn thiện việc vận hành thiết bị, hiệu chỉnh hệ thống thủy lực và tiến hành chạy thử với nguyên liệu cấp liệu thực tế. Chúng tôi cũng cung cấp đào tạo toàn diện cho người vận hành để đảm bảo khởi động sản xuất ổn định. Quản lý vận hành và bảo trì: Chúng tôi cung cấp các dịch vụ O&M trọn vòng đời, bao gồm kiểm tra thường xuyên, hướng dẫn cung cấp và thay thế các bộ phận bị mài mòn (như búa), bảo trì hệ thống thủy lực, hỗ trợ kỹ thuật từ xa và các giải pháp nâng cấp thiết bị, từ đó giảm bớt gánh nặng quản lý vận hành và bảo trì của khách hàng.
Nghiên cứu điển hình về dự án máy nghiền đá cứng
Dự án sản xuất cốt liệu đá granite tại tỉnh Thanh Hóa, Việt Nam Địa điểm dự án: Tỉnh Thanh Hóa, Việt Nam Cấu hình thiết bị: 2 × Máy nghiền đá cứng buồng đôi DLKPC1310 Vật liệu gia công: Đá granite (cường độ nén 180 MPa, cỡ cấp liệu ≤ 500 mm) Công suất thiết kế: 280 tấn/giờ/đơn vị; 560 tấn/giờ khi hai tổ máy hoạt động song song Bối cảnh dự án: Khách hàng cung cấp cốt liệu xây dựng cho một dự án cơ sở hạ tầng lớn ở địa phương. Trước đây, quy trình nghiền hai giai đoạn sử dụng “máy nghiền hàm + máy nghiền tác động” đã được sử dụng. Búa của máy nghiền tác động cần được thay thế 3 ngày một lần, dẫn đến chi phí mài mòn cực cao. Ngoài ra, tỷ lệ hạt hình kim và dạng vảy trong sản phẩm cuối cùng vượt quá 22%, không đáp ứng yêu cầu về cốt liệu chất lượng cao. Giải pháp: Hai máy nghiền đá cứng hai buồng được lắp đặt để thay thế quy trình hai giai đoạn ban đầu. Thiết kế buồng đôi giúp tăng công suất một lượt, trong khi búa lưỡng kim được liên kết nhiệt mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội. Cơ cấu mở buồng thủy lực và khả năng quay tiến/nghịch 360 độ của rôto giúp giảm đáng kể khối lượng công việc bảo trì. Kết quả vận hành: Sau khi vận hành thử, sản lượng mỗi giờ trên mỗi đơn vị tăng 18% so với quy trình hai giai đoạn ban đầu. Hình dạng hạt của sản phẩm hoàn thiện đạt tiêu chuẩn quốc gia về vật liệu xây dựng, tỷ lệ hạt hình kim, hạt vảy giảm xuống dưới 5%; Chu kỳ thay thế các đầu búa được liên kết nhiệt đã được kéo dài lên 21 ngày, cải thiện gấp sáu lần so với thiết bị ban đầu; cơ chế mở buồng thủy lực đã giảm 70% thời gian của một phiên bảo trì, giảm đáng kể cường độ lao động. Khách hàng rất hài lòng với kết quả hoạt động và đã mua lại ba căn hộ cho các dự án mở rộng tiếp theo.
Thông số kỹ thuật:
Model
Inlet size W×L (mm)
Processing capacity (t/h)
DLKPC1313
1400×600
250-350
DLKPC1316
1700×600
300-450
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền đá cứng
Hỏi: Sự mài mòn đầu búa xảy ra như thế nào khi máy nghiền đá cứng hai buồng xử lý đá granit có độ cứng cao? Chi phí bảo trì có cao không? Trả lời: Thiết bị này sử dụng đầu búa lưỡng kim có crom cao được liên kết nhiệt. Thiết kế mở rộng và độ hở giảm giúp tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn. Ngoài ra, các ống bảo vệ được lắp trên rô-to ngăn chặn tác động trực tiếp của vật liệu lên thân rô-to, kéo dài tuổi thọ sử dụng tổng thể. Phản hồi thực tế từ dự án tổng hợp đá granit Việt Nam cho thấy chu kỳ thay thế đầu búa dài hơn sáu lần so với máy nghiền tác động truyền thống và chi phí bảo trì toàn diện đã giảm hơn 40%. Hỏi: Ưu điểm của thiết kế buồng đôi của máy nghiền đá cứng so với thiết bị buồng đơn là gì? Trả lời: Thiết kế vỏ đối xứng hai buồng có thể chứa nhiều vật liệu hơn trong một lần chạy, tăng sản lượng nghiền lên hơn 25% so với thiết bị buồng đơn có cùng thông số kỹ thuật. Ngoài ra, cấu trúc buồng kép cho phép va chạm vật liệu triệt để hơn trong các buồng, mang lại hiệu quả tự nghiền tốt hơn và hình dạng hạt sản phẩm cuối cùng vượt trội—vượt tiêu chuẩn vật liệu xây dựng quốc gia—giúp giảm nhu cầu về các quy trình tạo hình tiếp theo. Hỏi: Máy nghiền đá cứng hai buồng có dễ bảo trì không? Nó có yêu cầu phải lật búa thủ công thường xuyên không? Trả lời: Thiết bị này được trang bị thiết bị mở buồng thủy lực, giúp việc bảo trì và thay thế các bộ phận bị mòn cực kỳ thuận tiện; rôto có thể xoay 360 độ theo cả hai hướng, loại bỏ nhu cầu lật búa thủ công và giảm đáng kể cường độ lao động cũng như chi phí bảo trì. Phản hồi từ các dự án thực tế cho thấy rằng việc bảo trì hàng ngày một thiết bị chỉ cần một công nhân, giảm 60% khối lượng công việc bảo trì so với máy nghiền đá cứng truyền thống.
Liên hệ với bây giờ