Máy nghiền búa hạng nặng để nghiền sơ cấp và thứ cấp trong một máy Thiết bị mài mòn thấp hình khối

Máy nghiền búa một tầng cho nhà máy xi măng đá vôi Chống tắc nghẽn Vật liệu dính ướt Thiết bị đáng tin cậy

Tổng quan về thiết bị

Đây là máy nghiền búa một giai đoạn tích hợp nghiền sơ cấp và thứ cấp vào một máy. Nó được định vị là một thiết bị nghiền công suất cao với "một máy thay thế hai máy, không bị tắc nghẽn do vật liệu dính ướt, chất lượng xả tốt và khả năng chống mài mòn với chi phí bảo trì thấp". Công suất xử lý tối đa đạt 6000 tấn/giờ, với kích thước cấp liệu tối đa là 1200 mm. Nó chủ yếu phục vụ nghiền nguyên liệu thô trong các nhà máy xi măng và nghiền vật liệu cứng vừa và dưới giòn trong các mỏ đá và mỏ lớn.

Điểm nổi bật của thiết bị

Nghiền tích hợp với công suất cao và hiệu suất cao: Nghiền sơ cấp và thứ cấp được tích hợp vào một máy. Một máy hoàn thành việc nghiền sơ cấp và thứ cấp. Công suất xử lý tối đa đạt 6000 tấn/giờ, với kích thước cấp liệu tối đa là 1200 mm. Quy trình xử lý được đơn giản hóa đáng kể, giảm số lượng thiết bị và diện tích nhà xưởng, giảm đáng kể chi phí vận hành và đầu tư dây chuyền tổng thể.
Thiết kế chống tắc nghẽn để vận hành ổn định liên tục: Cấu hình buồng nghiền được tối ưu hóa và trang bị cấu trúc chống tắc nghẽn chuyên nghiệp. Nó dễ dàng xử lý các vật liệu dính có độ ẩm cao và hàm lượng bùn cao, loại bỏ tắc nghẽn, dính vật liệu và làm sạch khi ngừng hoạt động, đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục ổn định trong mọi thời tiết.
Phóng điện có thể điều chỉnh với hình dạng hạt tuyệt vời: Kích thước hạt phóng điện có thể được điều chỉnh linh hoạt trong phạm vi 30 đến 80 mm. Được trang bị bộ điều khiển kép cơ khí và thủy lực, nó có thể được điều chỉnh nhanh chóng mà không cần thay thế tấm màn hình. Thành phẩm có dạng hạt lập phương đồng nhất, độ bong tróc và độ giãn dài thấp, đáp ứng trực tiếp yêu cầu cốt liệu chất lượng cao.
Chống mài mòn Tiêu thụ thấp và bảo trì thuận tiện: Búa, lớp lót và rôto sử dụng vật liệu composite lưỡng kim và gang có hàm lượng crom cao, mang lại khả năng chống va đập mạnh và tuổi thọ dài, giúp giảm đáng kể chi phí phụ tùng và bảo trì. Cửa kiểm tra lớn kết hợp với thiết bị trục thủy lực giúp kiểm tra, thay thế thời gian và tiết kiệm nhân công, thời gian ngừng hoạt động ngắn hơn và chi phí vận hành tổng thể thấp hơn.

Kịch bản ứng dụng

Nghiền một giai đoạn các nguyên liệu thô như đá vôi và marl trong các nhà máy xi măng, cung cấp cho các nhà máy thô và kho dự trữ tiền đồng nhất.
Nghiền các vật liệu dính có độ ẩm cao và hàm lượng bùn cao, chẳng hạn như các mỏ lộ thiên vào mùa mưa và đá vôi có chứa sét.
Các mỏ đá lớn đang tìm cách thay thế các giai đoạn nghiền sơ cấp và thứ cấp bằng một máy để đơn giản hóa quy trình và dấu chân.
Nghiền công suất lớn các vật liệu có độ cứng vừa và giòn như than đá, thạch cao và đá phiến.

Giới hạn khả năng ứng dụng kỹ thuật: Máy này phù hợp với các vật liệu có độ cứng trung bình và dưới độ giòn như đá vôi, marl, thạch cao, đá phiến và than đá. Để nghiền sơ bộ các loại đá cứng như đá granit và đá bazan, không nên nghiền búa một giai đoạn. Chúng tôi sẽ đưa ra đánh giá rõ ràng và đề xuất phương án thay thế tùy theo cường độ nén của vật liệu trong giai đoạn lập kế hoạch.

Luồng quy trình

1. Tiếp nhận nguyên liệu và loại bỏ tạp chất: Xe ben hoặc máy xúc xả nguyên liệu thô vào phễu tiếp nhận. Một vết xám ở lỗ mở phễu sẽ hạn chế các khối quá khổ. Bộ phận loại bỏ sắt ở mặt trước và phân loại mảnh vụn ngăn các vật kim loại đi vào buồng nghiền và làm hỏng búa và rôto.
2. Cấp liệu đồng đều: Máy cấp liệu tạp dề hạng nặng hoặc máy cấp liệu rung phân phối vật liệu đều theo tải trọng. Khi hàm lượng bùn cao, tốc độ cấp liệu được giảm thích hợp để giữ cho buồng nghiền thông thoáng.
3. Nghiền một giai đoạn: Sau khi vật liệu đi vào buồng nghiền, nó được đập bởi búa tốc độ cao và nhanh chóng bị nghiền nát và thải ra dưới tác động của biên dạng buồng và cấu trúc chống tắc nghẽn. Nghiền sơ cấp và thứ cấp được hoàn thành trong một lần trên cùng một máy mà không cần đến giai đoạn thứ hai.
4. Điều chỉnh kích thước hạt: Theo yêu cầu của thành phẩm, kích thước hạt xả được điều chỉnh thông qua điều khiển kép cơ học và thủy lực. Quá trình điều chỉnh không yêu cầu thay thế tấm màn hình và có thể hoàn tất trong quá trình vận hành.
5. Vận chuyển và bảo quản thành phẩm: Vật liệu đã nghiền được vận chuyển bằng dây đai đến kho dự trữ tiền đồng nhất hoặc quy trình tiếp theo. Các điểm trung chuyển được bao bọc bằng hệ thống thu gom và khử bụi để kiểm soát bụi.
6. Kiểm tra và bảo trì: Trong thời gian vận hành, cửa kiểm tra lớn cung cấp lối vào buồng để kiểm tra độ mòn của búa và lớp lót. Việc thay thế bộ phận được hoàn thành với sự hỗ trợ của thiết bị trục thủy lực, rút ​​ngắn thời gian ngừng hoạt động.

Nội dung dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Lựa chọn mô hình và thiết kế đơn giản hóa quy trình theo cường độ nén vật liệu, độ ẩm, hàm lượng bùn, công suất mục tiêu và kích thước hạt thành phẩm. Giải pháp bố trí đầu ra, so sánh số lượng thiết bị, tính toán đầu tư và chi phí mỗi tấn.
Chế tạo thiết bị: Búa, lớp lót và rôto sử dụng vật liệu composite lưỡng kim và gang có hàm lượng crom cao và được kiểm tra theo tiêu chuẩn vật liệu. Cân bằng động rôto và độ hở phù hợp chính được xác nhận theo từng đơn vị. Hoạt động thử nghiệm được hoàn thành trước khi giao hàng.
Lắp đặt và vận hành: Hướng dẫn nghiệm thu và nâng nền móng được cung cấp. Việc định vị và căn chỉnh, vận hành thử nghiệm máy đơn và liên kết đã hoàn tất. Vận hành thử vật liệu cho đến khi công suất và kích thước hạt xả đạt tiêu chuẩn. Nhân viên vận hành và bảo trì được đào tạo.
Ủy thác vận hành và bảo trì: Cung cấp các khuyến nghị về chu kỳ thay thế và cung cấp bộ phận mài mòn của búa và lớp lót, kiểm tra thường xuyên, chẩn đoán từ xa và hỗ trợ tại chỗ. Vận hành, bảo trì tại chỗ và lưu trữ ký gửi phụ tùng có thể được cung cấp theo nhu cầu của dự án.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Nhà máy xi măng Brazil Dự án nghiền nguyên liệu thô đá vôi dính ướt

Chủ sở hữu vận hành một dây chuyền sản xuất xi măng ở Brazil. Nguyên liệu thô là đá vôi có độ ẩm và hàm lượng bùn tương đối cao. Vào mùa mưa, vật liệu đến bị ướt và dính. Quá trình nghiền hai giai đoạn ban đầu thường xuyên gặp phải tình trạng tắc nghẽn và dính vật liệu, đòi hỏi phải tắt máy thường xuyên và chiếm không gian rộng với nhiều thiết bị. Dự án chuyển sang giải pháp nghiền một giai đoạn của mô hình này, với một máy thay thế giai đoạn nghiền sơ cấp và thứ cấp ban đầu.

Dữ liệu công suất: Nguyên liệu được cung cấp ổn định theo yêu cầu phối liệu của dây chuyền sản xuất. Thiết bị hoạt động trong phạm vi công suất thiết kế. Công suất chế biến tối đa đạt 6000 tấn/giờ, đáp ứng nhu cầu nguyên liệu liên tục của hệ thống bột thô mà không bị tắc nghẽn cấp liệu.
Hiệu suất chống tắc nghẽn: Trong mùa mưa, độ ẩm cao và điều kiện bùn cao, không xảy ra tắc nghẽn hoặc dính vật liệu nữa. Buồng nghiền vẫn trong suốt. Dây chuyền sản xuất đạt được hoạt động ổn định liên tục, tần suất vệ sinh ngừng hoạt động giảm đáng kể.
Kích thước hạt và hình dạng hạt: Độ phóng điện được điều chỉnh trong phạm vi 30 đến 80 mm. Kích thước hạt thành phẩm đồng đều với hình dạng hạt khối tốt, đáp ứng yêu cầu chuẩn bị và đồng nhất bữa ăn thô tiếp theo.
Phản hồi của khách hàng: Chủ sở hữu công nhận việc đơn giản hóa quy trình và tiết kiệm dấu chân do một giai đoạn thay thế hai giai đoạn mang lại. Với ít đơn vị thiết bị hơn, khối lượng công việc vận hành và bảo trì cũng giảm theo. Các bộ phận có độ mài mòn cao bằng hỗn hợp crôm và lưỡng kim có chu kỳ bảo dưỡng dài hơn cấu hình ban đầu và chi phí phụ tùng thay thế giảm. Khai thác trục thủy lực và cửa kiểm tra lớn rút ngắn đáng kể thời gian dừng thay thế bộ phận. Cấu hình tương tự sau đó đã được áp dụng cho dây chuyền nguyên liệu thô giai đoạn hai.

Câu hỏi thường gặp

1. Vật liệu dính có độ ẩm cao và hàm lượng bùn cao có thực sự không gây tắc nghẽn? Chúng tôi đã bị tắc nghẽn trong mùa mưa.

Đây chính xác là trọng tâm thiết kế của mô hình này. Cấu hình buồng nghiền được tối ưu hóa và trang bị cấu trúc chống tắc nghẽn chuyên nghiệp. Vật liệu sau khi đi vào sẽ nhanh chóng bị nghiền nát và thải ra ngoài, gây khó khăn cho việc giữ lại và bám dính trong buồng. Máy nghiền búa chống tắc nghẽn đã được sử dụng trong các dự án thực tế cho các vật liệu có độ ẩm cao và bùn cao vào mùa mưa. Sự tắc nghẽn, dính vật liệu và làm sạch khi tắt máy đã giảm đáng kể, cho phép dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục. Trong quá trình lựa chọn, chúng tôi sẽ điều chỉnh cấu hình và tốc độ buồng theo dữ liệu về độ ẩm và hàm lượng bùn của bạn, đồng thời đưa các biện pháp chống tắc nghẽn vào giải pháp kỹ thuật. Cần lưu ý rằng máy này phù hợp với các vật liệu có độ cứng trung bình và dưới độ giòn. Đối với điều kiện đá cứng, chúng tôi sẽ thành thật thông báo với bạn rằng nó không phù hợp và đề xuất các giải pháp khác.

2. Nghiền một giai đoạn sẽ loại bỏ giai đoạn thứ hai. Kích thước hạt phóng điện và hình dạng hạt có thể đáp ứng yêu cầu?

Vâng, họ có thể. Máy này tích hợp nghiền sơ cấp và thứ cấp trong một máy. Kích thước hạt xả có thể được điều chỉnh linh hoạt trong phạm vi 30 đến 80 mm thông qua điều khiển kép cơ học và thủy lực của máy nghiền búa hạng nặng với điều chỉnh xả thủy lực cơ học mà không cần thay thế tấm sàng và việc điều chỉnh diễn ra nhanh chóng. Thành phẩm có dạng hạt lập phương đồng nhất, độ bong tróc và độ giãn dài thấp, đáp ứng trực tiếp yêu cầu về nguyên liệu thô xi măng hoặc cốt liệu chất lượng cao. Nếu yêu cầu thành phẩm của bạn mịn hơn hoặc yêu cầu nhiều cấp phân loại, chúng tôi sẽ định cấu hình các giai đoạn sàng lọc và định hình ở phần hạ nguồn. Đây chính xác là giá trị của máy nghiền búa một giai đoạn dành cho nhà máy xi măng đá vôi trong việc thay thế giai đoạn nghiền sơ cấp và thứ cấp bằng một máy.

3. Thời gian ngừng bảo trì là bao lâu? Chi phí bộ phận hao mòn được kiểm soát như thế nào?

Công việc hàng ngày chủ yếu liên quan đến việc kiểm tra và thay thế bộ phận bị mòn. Thiết bị được trang bị cửa kiểm tra lớn để thuận tiện cho việc kiểm tra buồng. Khi thay thế búa và các bộ phận khác, thiết bị trục thủy lực được sử dụng, tiết kiệm thời gian, nhân công và rút ngắn đáng kể thời gian ngừng hoạt động. Đối với các bộ phận bị mài mòn, búa, lớp lót và rôto sử dụng vật liệu composite lưỡng kim và gang có hàm lượng crom cao, mang lại khả năng chống va đập mạnh, tuổi thọ dài và năng suất vật liệu cao trên mỗi chu kỳ, đồng thời giảm chi phí phụ tùng và bảo trì tương ứng. Chúng tôi sẽ cung cấp các chu kỳ kiểm tra và kế hoạch phụ tùng thay thế cho máy nghiền búa cỡ lớn dùng làm nguyên liệu xi măng và than theo điều kiện vật liệu của bạn, lên lịch thay thế trong thời gian bảo trì theo kế hoạch.

4.Tại sao chọn chúng tôi? Ưu điểm cốt lõi của Zhongyu Dingli

Được thành lập vào năm 1987, Zhongyu Dingli là nhà cung cấp giải pháp khai thác mỏ hàng đầu thế giới với 38 năm chuyên môn trong ngành. Với hơn 140 bằng sáng chế quốc tế, nhà máy thông minh rộng 32.000㎡ và trung tâm thử nghiệm tiên tiến, chúng tôi cung cấp hơn 100 mẫu thiết bị bao gồm trạm nghiền, làm cát, trạm xử lý di động và quản lý khai thác thông minh, cung cấp các giải pháp trọn vòng đời cho khai thác tổng hợp và kim loại. Chúng tôi đã cung cấp hơn 5.000 dây chuyền sản xuất trên toàn thế giới, cung cấp dịch vụ EPC một cửa với Khởi động nhanh trong 58 ngày, được hỗ trợ bởi hơn 30 trung tâm dịch vụ, bảo hành 18 tháng và hỗ trợ trọn đời cho hơn 10.000 khách hàng toàn cầu.

Nhấp để nhận giải pháp của bạn