Máy nghiền búa một tầng cho dây chuyền sản xuất cốt liệu Đá thô ở dạng tổng hợp đã hoàn thiện Lớp lót tác động có thể điều chỉnh

Máy nghiền búa bôi trơn tự động cho quy trình tùy chỉnh mỏ nặng 24 giờ

Tổng quan về thiết bị

Máy nghiền búa một giai đoạn hạng nặng được thiết kế đặc biệt để khai thác và các dây chuyền tổng hợp và cát lớn. Nó tích hợp quá trình nghiền tác động và nghiền tạo hình thành một bộ phận, hoàn thành toàn bộ công việc của quy trình hai giai đoạn truyền thống là "máy nghiền hàm cộng với máy nghiền tác động hoặc máy nghiền búa" trong một máy duy nhất. Đá thô vào, thành phẩm ra, không cần máy nghiền phụ. Dây chuyền sản xuất ngắn hơn, đầu tư công trình dân dụng thấp hơn và việc bảo trì hàng ngày được đơn giản hóa rất nhiều. Đây là thiết bị cốt lõi để nghiền sơ cấp và thứ cấp các vật liệu có độ cứng thấp đến trung bình bao gồm đá vôi, thạch cao và đá xanh.

Một giai đoạn thay thế hai giai đoạn: Các quy trình truyền thống trước tiên yêu cầu máy nghiền hàm, sau đó là máy nghiền tác động hoặc máy nghiền búa. Nhiều máy chiếm không gian lớn và phải bảo trì thường xuyên. Máy này hoàn thành cả hai giai đoạn trong một thiết bị duy nhất, loại bỏ máy nghiền thứ cấp và dây đai cấp liệu hỗ trợ. Quy trình này được đơn giản hóa thành một dây chuyền duy nhất, với mức đầu tư thiết bị và công trình dân dụng giảm đáng kể cũng như ít điểm hỏng hóc khi vận hành hơn.

Ba vùng tác động để xả tự do định hình: Buồng nghiền được thiết kế với ba vùng tác động chính: va đập búa tốc độ cao, tác động vật liệu tốc độ cao chống lại lớp lót phản công bằng khả năng nghiền lại và vật liệu bật lại đi vào vùng va chạm thứ ba để nghiền và tạo hình thêm, tạo thành một kênh nghiền giúp tăng tốc dòng nguyên liệu. Vật liệu tồn tại trong buồng một thời gian ngắn nhưng trải qua nhiều tác động, tạo ra các hạt hoàn thiện có hình dạng tròn, cực kỳ ít hạt bong tróc và thon dài, độ phân cấp cân bằng. Xả có thể trực tiếp vào giai đoạn sàng lọc mà không cần thêm quá trình tạo hình.

Tấm lót tác động có thể điều chỉnh Điều chỉnh nhanh mà không cần tháo rời: Khi cần mài mòn búa hoặc điều chỉnh kích thước hạt, khoảng cách giữa lớp lót tác động và búa có thể được thay đổi thông qua cơ chế điều chỉnh chuyên dụng mà không cần tháo rời máy hoặc siết chặt bu lông. Người vận hành có thể hoàn thành việc điều chỉnh một cách nhanh chóng. Các lớp lót chống va đập được gia cố chống mài mòn để có tuổi thọ sử dụng lâu dài, ít khi phải thay thế.

Bôi trơn tập trung thông minh tự động (Tùy chọn): Các chương trình đặt trước đo chính xác lượng dầu cung cấp đến từng điểm chịu lực, không cung cấp dầu bôi trơn quá mức cũng như không được bôi trơn. Vòng bi luôn ở trạng thái bôi trơn tối ưu, tuổi thọ sử dụng được kéo dài đáng kể. Nó giúp loại bỏ việc leo trèo hàng ngày khi bôi mỡ thủ công, loại bỏ rủi ro an toàn khi làm việc ở độ cao và loại bỏ các hỏng hóc vòng bi do lỗi của con người. Đối với các mỏ lớn hoạt động liên tục 24 giờ, lợi ích đặc biệt đáng kể.

Kịch bản ứng dụng

Nghiền sơ cấp và thứ cấp các vật liệu có độ cứng thấp đến trung bình bao gồm đá vôi, thạch cao và đá xanh trong khai thác mỏ. Nghiền một giai đoạn trong dây chuyền sản xuất cốt liệu đá vôi, thay thế quy trình hai giai đoạn truyền thống là "máy nghiền hàm cộng với máy nghiền tác động". Quy trình đơn giản hóa từ đá thô đến thành phẩm trong dây chuyền cát và cốt liệu. Nghiền nguyên liệu đá vôi trong nhà máy xi măng. Lưu ý: Máy này không phù hợp với các loại đá có độ cứng cao như đá granit và đá bazan.

Luồng quy trình

Để nghiền sơ bộ các vật liệu có độ cứng thấp đến trung bình bao gồm đá vôi và đá xanh trong khai thác mỏ, quy trình nghiền một giai đoạn tùy chỉnh với máy nghiền búa một giai đoạn hạng nặng làm lõi được cung cấp.

Cấp liệu vào máy nghiền: Nguyên liệu thô lớn được cấp đều vào buồng nghiền bằng máy cấp liệu rung. Cấp liệu ổn định đảm bảo buồng nghiền hoạt động hiệu quả ở mức đầy tải.

Vùng tác động đầu tiên: Búa quay tốc độ cao tạo ra tác động nghiền chính lên vật liệu, nhanh chóng phá vỡ các khối lớn.

Vùng tác động thứ hai: Vật liệu bị nghiền nát tác động đến lớp lót phản công ở tốc độ cao, với vật liệu bật lại sẽ bị nghiền thêm.

Vùng va chạm thứ ba: Vật liệu bật lại tiếp tục di chuyển trong buồng, đi vào vùng va chạm thứ ba để nghiền và tạo hình thêm, tạo ra các hạt tròn với một số hạt bong tróc và thon dài.

Xả sàng lọc: Chất thải được đưa trực tiếp bằng băng tải đến giai đoạn sàng lọc. Kích thước hạt thành phẩm ổn định với độ phân cấp cân đối, không cần quá trình tạo hình. Các vật liệu quá khổ sàng lọc được trả lại hoặc gửi đến giai đoạn xử lý tiếp theo.

Khuyến nghị tùy chỉnh: Vật liệu lót búa và phản công được lựa chọn theo độ cứng vật liệu và kích thước hạt mục tiêu. Cơ chế điều chỉnh nhanh chóng điều chỉnh khe hở lớp lót để kiểm soát kích thước hạt phóng điện sau khi búa mài mòn. Hệ thống bôi trơn tập trung thông minh tự động được khuyên dùng cho các mỏ tải nặng 24 giờ. Việc thu gom bụi và vận chuyển kín có thể được ghép nối để đáp ứng các yêu cầu về môi trường, tạo thành một dây chuyền nghiền và sàng lọc một giai đoạn hoàn chỉnh với các bộ cấp liệu và sàng rung.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Là nhà sản xuất trực tiếp, bạn chỉ cần cung cấp kích thước cấp liệu, đầu ra mục tiêu và các yêu cầu xả thải. Được cung cấp miễn phí lựa chọn mô hình phù hợp nhất, tính toán công suất động cơ và thiết bị hỗ trợ, với các giải pháp quy trình nghiền một giai đoạn và tính toán đầu tư.

Chế tạo thiết bị: Được sản xuất theo hệ thống chất lượng ISO, với các bộ phận khung và rôto chịu tải nặng được kiểm tra bằng thử nghiệm không phá hủy. Không có tải và kiểm tra tải trước khi giao hàng. Hỗ trợ kiểm tra nhà máy và kiểm tra video.

Lắp đặt và vận hành: Nhân viên kỹ thuật được cử đến hiện trường để hướng dẫn lắp đặt và nghiệm thu vật liệu. Người vận hành được đào tạo về phương pháp điều chỉnh khe hở ống lót tác động và bảo trì hệ thống bôi trơn tự động.

Ủy thác Vận hành và Bảo trì: Cung cấp dài hạn các phụ tùng thay thế chính hãng bao gồm búa, tấm lót va đập và vòng bi. Kiểm tra hàng năm, chẩn đoán từ xa và ủy thác O&M được cung cấp. Bảo hành 1 năm cộng với hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.

Trường hợp dự án

Dự án nghiền sơ cấp mỏ đá vôi của Nga: Khách hàng đã thay thế quy trình hai giai đoạn ban đầu của "máy nghiền hàm cộng với máy nghiền tác động" bằng máy nghiền búa một giai đoạn hạng nặng, xử lý cấp liệu 700 mm trong một lượt với công suất khoảng 500 tấn mỗi giờ. Phản hồi của khách hàng: quy trình một giai đoạn đã loại bỏ máy nghiền thứ cấp và hai băng tải cấp liệu, giảm đáng kể mức đầu tư cho công trình dân dụng và thải trực tiếp sang sàng lọc với hình dạng hạt ổn định.

Dự án Dây chuyền cốt liệu đá vôi Ai Cập: Được trang bị máy nghiền búa một giai đoạn để nghiền sơ cấp, công suất khoảng 450 tấn/giờ. Phản hồi của khách hàng: ba vùng va chạm tạo ra sự phóng điện với ít hạt bong tróc và kéo dài cũng như sự phân cấp cân bằng mà không cần quá trình tạo hình. Sau khi lớp lót bị mòn, công nhân nhanh chóng điều chỉnh khe hở để khôi phục kích thước hạt mà không cần dừng lại để tháo rời, đồng thời giảm đáng kể thời gian bảo trì.

Dự án cốt liệu và cát đá xanh Nigeria: Nghiền nguyên liệu đá xanh một giai đoạn, công suất khoảng 350 tấn/giờ. Phản hồi của khách hàng: với tính năng bôi trơn tập trung thông minh tự động tùy chọn, các vòng bi đã hoạt động trong hai năm mà không gặp sự cố, loại bỏ việc leo dốc hàng ngày để tra dầu, giảm rủi ro về an toàn và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất liên tục 24 giờ.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Máy nghiền búa một cấp hạng nặng có thực sự thay thế được thiết bị hai giai đoạn của máy nghiền hàm cộng với máy nghiền tác động không?

Đ: Vâng. Máy này tích hợp quá trình nghiền tác động và nghiền tạo hình thành một bộ phận, hoàn thành toàn bộ công việc của quy trình hai giai đoạn truyền thống trong một máy duy nhất. Đá thô vào, thành phẩm ra, không cần máy nghiền phụ. Phản hồi về dự án của khách hàng xác nhận rằng quy trình một giai đoạn dẫn đến dây chuyền sản xuất ngắn hơn, giảm đầu tư công trình dân dụng, đơn giản hóa việc bảo trì hàng ngày và thải trực tiếp đến sàng lọc.

Hỏi: Hình dạng và độ phân cấp của hạt phóng điện như thế nào? Việc tạo hình có cần thiết không?

Trả lời: Buồng nghiền được thiết kế với ba vùng va chạm. Vật liệu trải qua tác động của búa, va chạm với lớp lót phản công và tạo hình mài vùng thứ ba thông qua nhiều hành động trong buồng. Mặc dù thời gian lưu trú ngắn, quá trình nghiền diễn ra triệt để, tạo ra các hạt thành phẩm có hình dạng tròn, cực kỳ ít hạt bong tróc và thon dài, và độ phân cấp cân bằng. Xả có thể trực tiếp vào giai đoạn sàng lọc mà không cần quá trình tạo hình bổ sung.

Hỏi: Phải làm gì khi búa bị mòn hoặc cần điều chỉnh kích thước hạt?

Trả lời: Cơ cấu điều chỉnh chuyên dụng nhanh chóng thay đổi khe hở giữa lớp lót tác động và búa mà không cần tháo rời máy hoặc siết chặt bu lông. Các lớp lót tác động được gia cố chống mài mòn để có tuổi thọ sử dụng lâu dài. Đối với các mỏ tải nặng 24 giờ, hệ thống bôi trơn tập trung thông minh tự động tùy chọn cung cấp khả năng phân phối dầu chính xác để kéo dài tuổi thọ vòng bi và loại bỏ việc leo lên để tra dầu, loại bỏ rủi ro an toàn khi làm việc trên cao.

Máy nghiền búa một giai đoạn hạng nặng, một giai đoạn thay thế hai giai đoạn, đá thô ở dạng thành phẩm, ba vùng tác động để định hình xả tự do, lớp lót có thể điều chỉnh để điều chỉnh nhanh mà không cần tháo rời, bôi trơn tự động loại bỏ leo trèo, được chế tạo đặc biệt để nghiền sơ cấp các mỏ đá vôi, thạch cao và đá xanh. Nhà máy cung cấp trực tiếp với sự lựa chọn miễn phí. Gửi kích thước nguồn cấp dữ liệu, đầu ra mục tiêu và yêu cầu xả của bạn để có đề xuất về model, công suất động cơ và các giải pháp hỗ trợ trong vòng 24 giờ. Các dự án chìa khóa trao tay hoàn chỉnh cũng được hỗ trợ.