Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền búa
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, khác, Hộp số
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Máy ép đá hiệu quả cao để làm cát sản xuất
Nghiền và tạo hình tích hợp Một giai đoạn thay thế rôto hai giai đoạn được cấp bằng sáng chế bằng hình thành ba vùng
Tổng quan về thiết bị máy nghiền búa
Máy nghiền búa hạng nặng là giải pháp nghiền hiệu quả cao được phát triển bởi Zhongyu Dingli dựa trên hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực nghiền đá. Với gần 10.000 chiếc được bán ra trên toàn cầu, nó đã nhận được sự công nhận rộng rãi từ các doanh nghiệp lớn như Tập đoàn Xi măng United Trung Quốc, Tập đoàn Henan Mengdian, Xi măng Miền Nam và Xi măng Tây Nam. Thiết bị này được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu có độ cứng từ trung bình đến thấp như đá vôi và đá xanh, phù hợp với các vật liệu có cường độ nén ≤150 MPa và hàm lượng canxi >40%. Với kích thước thức ăn tối đa 1600 mm và công suất từ 100 đến 6.000 tấn mỗi giờ, nó tích hợp nghiền và tạo hình, thay thế thiết bị nghiền hai giai đoạn truyền thống và giảm đáng kể chi phí đầu tư và vận hành thiết bị.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền búa
Nghiền và tạo hình tích hợp: Tấm lót chủ động có thể điều chỉnh + thiết kế máng tự chảy: nghiền tác động → tạo hình tác động → xả tự chảy. Một máy thay thế hai giai đoạn, giảm cả chi phí đầu tư và vận hành.
Rô-to được cấp bằng sáng chế có tuổi thọ cao (Bằng sáng chế mẫu tiện ích ZL201721349545.9): Lỗ trục búa sử dụng máy ép 200T để lắp ống bọc hợp kim 42CrMoAl với độ vừa khít, mang lại tuổi thọ gấp nhiều lần so với các lỗ trục búa truyền thống. Trục búa trải qua quá trình quay thô, cacbon hóa và làm nguội và tiện hoàn thiện, giúp tăng cường đáng kể sức mạnh, độ dẻo dai và độ cứng. Trục chính được làm bằng vật liệu 42CrMo được gia công trên máy nghiền giàn, có tuổi thọ vượt xa các trục chính truyền thống.
Đầu búa lưỡng kim composite nhiệt: Đầu búa bằng hợp kim crom có độ bền cao, được cung cấp theo giá gốc cho khách hàng, mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
Hình dạng hạt tuyệt vời với ba vùng tác động: Vùng 1 – tấm tác động hình sóng để nghiền và tạo hình; Vùng 2 – tấm tác động hình thoi để tăng tốc độ phóng điện và tạo hình thêm; Vùng 3 – khe hở tự điều chỉnh dòng chảy hình tam giác ngược để kiểm soát hình dạng hạt cuối cùng.
Bước tiến lớn, công suất cao: Bước tiến 1600 mm, công suất 100–6.000 t/h. Một máy bao gồm nghiền thô, nghiền vừa và tạo hình trong một quy trình hoàn chỉnh.
Kịch bản ứng dụng máy nghiền búa
Nghiền đá vôi: Nguyên liệu xi măng và sản xuất cốt liệu.
Nghiền đá xanh: Cốt liệu xây dựng và gia công vật liệu xây dựng.
Công nghiệp xi măng: Nghiền đá vôi quy mô lớn.
Khai thác: Nghiền tập trung các khoáng sản có độ cứng từ trung bình đến thấp.
Dự án cơ sở hạ tầng: Sản xuất tổng hợp cho đường cao tốc, đường sắt và thủy lợi.
Quy trình xử lý máy nghiền búa
Một quy trình tùy chỉnh cho các kịch bản sản xuất cốt liệu đá vôi:
Cấp nguyên liệu thô: Đá vôi hoặc đá xanh khai thác (<1600 mm) được đưa trực tiếp vào máy nghiền búa hạng nặng bằng máy cấp liệu. Những sản phẩm lớn không cần sàng lọc trước, làm giảm đầu tư thượng nguồn.
Nghiền và tạo hình ba vùng: Rôto tốc độ cao dẫn động các đầu búa tác động vào vật liệu, lần lượt đi qua ba vùng:
Vùng 1 (Tấm va đập dạng sóng): Nghiền tác động và tạo hình ban đầu với hiệu suất nghiền cao.
Vùng 2 (Tấm va đập hình thoi): Tăng tốc độ xả vật liệu và tạo hình thêm, giảm thời gian lưu trú.
Vùng 3 (Khe hở tự điều chỉnh dòng chảy hình tam giác ngược): Kiểm soát hình dạng hạt cuối cùng, đảm bảo tuân thủ sự phân cấp sản phẩm.
Tự xả và sàng lọc: Vật liệu đủ tiêu chuẩn được thải qua khe hở có thể điều chỉnh bằng dòng tự chảy, sau đó được sàng lọc bằng màn hình rung. Vật liệu quá khổ được đưa trở lại để nghiền lại, tạo thành mạch khép kín, tạo ra sự phân cấp sản phẩm đồng đều liên tục.
Thành phẩm đầu ra: Cốt liệu đủ tiêu chuẩn được gửi đến silo thành phẩm để sử dụng trực tiếp trong sản xuất xi măng, trộn bê tông hoặc xây dựng đường cao tốc.
Ưu điểm của quy trình: Tích hợp nghiền và tạo hình. Một máy thay thế quy trình hai giai đoạn truyền thống là "máy nghiền hàm + máy nghiền tác động", tiết kiệm hơn 35% đầu tư thiết bị và giảm 25% chi phí vận hành.
Dịch vụ máy nghiền búa
Thiết kế giải pháp: Cung cấp các giải pháp nghiền và tạo hình tùy chỉnh dựa trên đặc tính vật liệu, yêu cầu công suất, thông số kỹ thuật của sản phẩm và điều kiện địa điểm, bao gồm lựa chọn thiết bị, thiết kế quy trình và phân tích lợi tức đầu tư.
Sản xuất thiết bị: Tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống chất lượng ISO. Các bộ phận cốt lõi (rôto được cấp bằng sáng chế, đầu búa composite nhiệt, tấm va đập) được sản xuất chính xác bằng vật liệu chất lượng cao. Hoạt động thử nghiệm không tải được hoàn thành trước khi giao hàng.
Lắp đặt & Vận hành: Các kỹ sư chuyên nghiệp cung cấp hướng dẫn tại chỗ để lắp đặt, vận hành và vận hành thử vật liệu. Đào tạo có hệ thống cho người vận hành đảm bảo sản xuất ổn định.
Ủy thác Vận hành & Bảo trì: Các dịch vụ O&M trọn vòng đời, bao gồm kiểm tra thường xuyên, cung cấp các bộ phận chịu mài mòn (ví dụ: đầu búa) với giá gốc, hỗ trợ kỹ thuật từ xa và các giải pháp nâng cấp/trang bị thêm.
Trường hợp dự án máy nghiền búa
Dự án nghiền đá vôi xi măng ở Mông Cổ
Vị trí: Tỉnh Töv, Mông Cổ
Cấu hình thiết bị: 1 x máy nghiền búa hạng nặng
Chất liệu: Đá vôi (cường độ nén 110 MPa, hàm lượng canxi 48%, cấp liệu 1400 mm)
Công suất thiết kế: 2.500 t/h
Bối cảnh dự án: Khách hàng, một doanh nghiệp xi măng lớn, ban đầu sử dụng quy trình nghiền hai giai đoạn "máy nghiền hàm + máy nghiền tác động", yêu cầu nhiều máy móc, diện tích lớn và đầu tư cao. Đầu búa của máy nghiền tác động bị mòn nhanh, 20 ngày phải thay thế, thành phẩm có tỷ lệ bong tróc và giãn dài vượt quá 15%, không đáp ứng yêu cầu về độ đồng đều của nguyên liệu xi măng.
Giải pháp: Cung cấp 1 máy nghiền búa hạng nặng để thay thế quy trình hai giai đoạn ban đầu. Quá trình nghiền và tạo hình ba vùng được hoàn thành trong một giai đoạn. Rôto được cấp bằng sáng chế đã kéo dài tuổi thọ của đầu búa và trục chính. Khoảng cách có thể điều chỉnh được kiểm soát chính xác kích thước hạt sản phẩm.
Kết quả vận hành: Sau khi vận hành thử, quy trình được đơn giản hóa từ hai giai đoạn xuống còn một, giảm số lượng thiết bị xuống 2 đơn vị và giảm đầu tư 38%. Tỷ lệ độ bong tróc và độ giãn dài của thành phẩm giảm xuống dưới 5%, kích thước hạt đồng đều đạt tiêu chuẩn nguyên liệu xi măng. Lỗ trục búa và tuổi thọ trục búa của rôto đã được cấp bằng sáng chế tăng hơn 3 lần so với thiết bị truyền thống và thời gian thay thế đầu búa kéo dài đến 60 ngày. Đầu búa composite nhiệt được cung cấp với giá gốc giúp giảm 35% chi phí bảo trì. Khách hàng báo cáo rằng hiệu suất nghiền và tạo hình tích hợp vượt xa mong đợi và đã áp dụng mô hình này làm cấu hình tiêu chuẩn cho dây chuyền sản xuất xi măng mới.
Thông số kỹ thuật:
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing ( t/h )
DLPCZ1308
800 × 850
100～160
DLPCZ1512
1200 × 900
250～400
DLPCZ1815
1480 × 1200
400～900
DLPCZ1820
2000 × 1200
800～1500
DLPCZ2020
2010 × 1200
1200～1600
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền búa
Hỏi: Liệu máy nghiền búa hạng nặng, với khả năng nghiền và tạo hình tích hợp, có thể thực sự thay thế quy trình hai giai đoạn là máy nghiền hàm + máy nghiền tác động không?
Đ: Vâng. Thông qua tấm lót chủ động có thể điều chỉnh và thiết kế máng tự chảy, máy nghiền búa hạng nặng tích hợp khả năng nghiền va đập, tạo hình va đập và xả tự chảy vào một máy duy nhất. Cấu trúc ba vùng hoàn thành tuần tự quá trình nghiền sơ cấp, tạo hình và hoàn thiện cuối cùng. Máy nghiền búa hạng nặng cho đá vôi Phản hồi thực tế từ dự án Mông Cổ cho thấy quy trình một giai đoạn đã thay thế hai giai đoạn ban đầu, giảm số lượng thiết bị đi 2 chiếc, giảm đầu tư 38%, đồng thời đạt được hình dạng hạt thậm chí còn tốt hơn, giảm tỷ lệ độ bong tróc và độ giãn dài từ 15% xuống dưới 5%.
Hỏi: Rô-to được cấp bằng sáng chế kéo dài tuổi thọ sử dụng bằng cách nào? Khoảng thời gian thay thế đầu búa là bao lâu?
Trả lời: Rô-to được cấp bằng sáng chế (ZL201721349545.9) có ba nâng cấp chính: (1) Lỗ trục búa sử dụng máy ép 200T để lắp ống bọc hợp kim 42CrMoAl với độ vừa khít, mang lại tuổi thọ gấp nhiều lần so với các lỗ truyền thống; (2) Trục búa trải qua quá trình cacbon hóa và làm nguội, tăng cường đáng kể sức mạnh, độ dẻo dai và độ cứng; (3) Trục chính được làm bằng vật liệu 42CrMo được gia công trên máy nghiền giàn. Máy nghiền búa nặng tốc độ bột thấp Trong dự án đá vôi của Mông Cổ, thời gian thay thế đầu búa đạt 60 ngày và tuổi thọ của lỗ trục búa và trục búa tăng hơn 3 lần so với thiết bị truyền thống. Đầu búa bằng composite nhiệt được cung cấp với giá gốc giúp giảm chi phí bảo trì hơn nữa.
Hỏi: Làm thế nào để ba vùng tác động của máy nghiền búa hạng nặng đảm bảo hình dạng hạt sản phẩm tốt?
Đáp: Ba vùng hoạt động theo trình tự: Vùng 1 (tấm va đập dạng sóng) nghiền và định hình vật liệu giữa các quỹ đạo của đầu búa, nâng cao hiệu quả nghiền; Vùng 2 (tấm va đập hình thoi) tăng tốc độ phóng điện và định hình vật liệu bên dưới quỹ đạo của đầu búa, giảm thời gian lưu trú và giảm thiểu tình trạng nghiền quá mức; Vùng 3 (khe hở tự điều chỉnh dòng chảy hình tam giác ngược) cung cấp khả năng kiểm soát hình dạng hạt cuối cùng, đảm bảo tuân thủ phân cấp xả. Máy nghiền búa hạng nặng 3 vùng tác độngHoạt động phối hợp của ba vùng mang lại tỷ lệ thành phẩm dạng khối cao với tỷ lệ độ bong tróc và độ giãn dài ≤5%, đạt được hiệu ứng hình dạng hạt của quy trình hai giai đoạn chỉ với một máy.
Liên hệ với bây giờ