EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:QingDao
Mẫu số: Hammer Impact Crusher
Thương hiệu: Trung NgọcDingli
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Nơi Cung Cấp Dịch Vụ địa Phương (ở Những Quốc Gia Nào Có Các Cửa Hàng Dịch Vụ ở Nước Ngoài): Nga, Indonesia
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền búa
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Loại Tiếp Thị: khác
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: QingDao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Máy nghiền tác động búa hạng nặng là thiết bị lõi đa năng để nghiền và tạo hình tổng hợp từ trung bình đến mịn trong khai thác mỏ và xử lý vật liệu xây dựng. Dựa trên hơn 30 năm kinh nghiệm nghiền đá và gần 10000 chiếc được bán trên toàn thế giới, nó kết hợp các nguyên lý cơ học của máy nghiền búa và máy nghiền kiểu hộp thành một thiết bị hiệu suất cao duy nhất. Máy nghiền đạt được cả chức năng nghiền và tạo hình trong một lần thay thế cấu hình hai giai đoạn truyền thống. Với hơn 140 bằng sáng chế và thành tích đã được chứng minh phục vụ các tập đoàn xi măng lớn, công ty này nổi tiếng về việc sản xuất các thành phẩm dạng khối có cấp độ tốt lý tưởng cho các dự án cơ sở hạ tầng tiêu chuẩn cao. Máy nghiền xử lý đá vôi và các vật liệu có độ cứng từ trung bình đến thấp khác với cường độ nén lên tới 150 MPa và hàm lượng canxi trên 40%, cung cấp công suất từ 100 đến 6000 T/H với kích thước cấp liệu lên tới 1600mm.
Một máy thay thế hai máy nghiền và tạo hình Kết hợp các lớp lót di chuyển có thể điều chỉnh được và máng dòng chảy trọng lực đạt được tác động nghiền nát tạo hình phản công và xả trọng lực trong một thiết bị duy nhất chuyển đổi quy trình hai giai đoạn truyền thống thành hoạt động một giai đoạn. Điều này giúp giảm mức đầu tư thiết bị tới 50% trong khi vẫn tạo ra cốt liệu dạng khối vượt trội với độ chia màu tối ưu.
Rôto được cấp bằng sáng chế để kéo dài tuổi thọ sử dụng Thiết kế rôto được cấp bằng sáng chế (Bằng sáng chế mẫu tiện ích ZL201721349545.9) có ống bọc hợp kim 42CrMoAl được nhúng thông qua máy ép thủy lực 200 tấn trong lỗ trục búa giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng lên nhiều lần. Trục chính được rèn 42CrMo và đầu búa bằng hợp kim crôm cao lưỡng kim mang lại độ bền vượt trội. Đầu búa được cung cấp cho khách hàng với giá gốc.
Ba vùng tác động cho hình dạng hạt vượt trội Vùng đầu tiên có tấm tác động dạng sóng kết hợp nghiền và tạo hình. Vùng thứ hai sử dụng thiết kế hình kim cương giúp tăng tốc dòng vật liệu trong khi thực hiện tạo hình thứ cấp. Vùng thứ ba sử dụng cấu trúc dòng trọng lực hình tam giác ngược với khoảng cách có thể điều chỉnh để kiểm soát xả chính xác. Thiết kế ba vùng này tạo ra cốt liệu dạng khối với lượng hạt bong tróc tối thiểu.
Máng dòng chảy trọng lực dành cho lượng bột tối thiểu Các khoảng trống dành riêng trên tấm tác động vùng thứ ba cho phép vật liệu có kích thước phù hợp chảy ra ngoài một cách tự nhiên mà không cần nghiền lại. Điều này giúp tăng công suất và giảm đáng kể việc tạo bột, khiến nó trở nên lý tưởng để sản xuất cốt liệu sạch với hàm lượng hạt mịn thấp.
Bảo trì dễ dàng với hệ thống khai thác thủy lực Được trang bị 8 bộ lỗ trục búa (4 chế độ chờ) và cửa kiểm tra để dễ dàng theo dõi. Máy vắt trục thủy lực tạo điều kiện thay thế búa và trục nhanh chóng. Tất cả các bộ phận đều được gắn chặt bằng bu-lông để tháo rời thuận tiện, giảm thời gian và chi phí bảo trì.
Xây dựng đường cao tốc và đường sắt Sản xuất cốt liệu hình khối cao cấp cho lớp nền phụ của đường cao tốc và đá dăm đường sắt. Thiết kế ba vùng tác động đảm bảo sự phân cấp tối ưu đáp ứng các thông số kỹ thuật cơ sở hạ tầng nghiêm ngặt.
Sản xuất cốt liệu bê tông Sản xuất cốt liệu thô và mịn được phân loại tốt cho bê tông trộn sẵn và bê tông đúc sẵn. Hình dạng hạt lập phương cải thiện khả năng thi công và cường độ trong khi hàm lượng bột thấp làm giảm nhu cầu xi măng dán.
Hoạt động khai thác mỏ và khai thác đá Nghiền sơ cấp và thứ cấp đá vôi và đá xanh. Độ mở cấp liệu lớn và tỷ lệ nghiền cao làm cho nó thích hợp cho việc xử lý trực tiếp vật liệu từ mỏ đá.
Dây chuyền sản xuất xi măng Nghiền nguyên liệu đá vôi để sản xuất clinker. Kích thước hạt đồng đều cải thiện hiệu quả nghiền và tạo ra bột thấp giúp giảm tải lượng bụi thu gom.
Cơ sở hạ tầng và Vật liệu xây dựng Sản xuất cốt liệu cho cầu đập sân bay và phát triển đô thị. Thích ứng với các loại vật liệu đa dạng thông qua các lớp lót tác động có thể điều chỉnh và cấu hình lưới.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi thiết kế các quy trình tùy chỉnh dựa trên năng lực đặc tính vật liệu và yêu cầu phân loại của bạn. Dưới đây là quy trình một giai đoạn điển hình được tối ưu hóa cho cốt liệu đá vôi chất lượng cao:
Giai đoạn 1 Cấp nguyên liệu thô Các khối đá vôi có kích thước lên tới 1600mm được nạp vào máy cấp liệu khai thác để điều chỉnh tốc độ cấp liệu và loại bỏ vật liệu có kích thước nhỏ. Biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ cấp liệu chính xác để phù hợp với công suất máy nghiền.
Vật liệu nghiền và tạo hình một giai đoạn 2 được đưa vào Máy nghiền tác động búa hạng nặng, nơi rôto được cấp bằng sáng chế mang lại lực tác động mạnh mẽ. Vật liệu đi qua ba vùng va chạm một cách tuần tự: vùng mô hình sóng đầu tiên nghiền nát và định hình vùng hình kim cương thứ hai tăng tốc dòng chảy trong khi tạo hình và vùng dòng chảy trọng lực hình tam giác ngược thứ ba cho phép vật liệu có kích thước phù hợp thoát ra một cách tự nhiên thông qua các khoảng trống dành riêng trong khi vật liệu quá khổ quay trở lại để nghiền lại. Hành động tích hợp này giúp loại bỏ nhu cầu về máy nghiền tạo hình riêng biệt, giảm số lượng thiết bị tới 50% và cắt giảm đầu tư tới 50%.
Phân loại màn hình rung Giai đoạn 3 Vật liệu nghiền được chuyển đến màn hình rung tròn để phân loại. Cấu hình nhiều tầng cho phép sản xuất đồng thời 4-6 cấp tổng hợp. Vật liệu quá khổ sẽ quay trở lại máy nghiền trong khi vật liệu có kích thước vừa phải sẽ được đưa vào kho dự trữ.
Giai đoạn 4 Xử lý thành phẩm Cốt liệu đã phân loại được vận chuyển qua băng tải kín đến khu vực dự trữ. Hàm lượng bột thấp giúp giảm phát thải bụi trong quá trình xử lý và lưu trữ.
Tùy chọn tùy chỉnh
Nhóm của chúng tôi tiến hành khảo sát địa chất tại chỗ, lấy mẫu vật liệu, kiểm tra cường độ nén và xác định hàm lượng canxi. Chúng tôi cung cấp sơ đồ quy trình, bản vẽ bố trí thiết bị, thông số kỹ thuật dân dụng và mô hình nhà máy 3D. Với hơn 2000 dây chuyền sản xuất trên 37 quốc gia, thiết kế của chúng tôi đảm bảo lựa chọn thiết bị tối ưu để đạt ROI tối đa.
Tất cả các thiết bị đều được sản xuất nội bộ tại cơ sở rộng 350000 mét vuông của chúng tôi với máy phay giàn, máy ép thủy lực và trung tâm gia công CNC. Rôto được cấp bằng sáng chế trải qua quá trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt bao gồm xác minh thành phần hợp kim và xác nhận xử lý nhiệt. Hơn 140 công nghệ được cấp bằng sáng chế được áp dụng trong suốt quá trình sản xuất. Đầu búa lưỡng kim có hàm lượng crom cao được sản xuất nội bộ với giá thành. Mỗi máy nghiền đều được chạy thử dưới tải mô phỏng trước khi vận chuyển.
Nhóm của chúng tôi đạt được thời gian triển khai điển hình là trong 58 ngày qua bốn giai đoạn: Xác minh nền móng Giai đoạn 1 (7 ngày) Lắp đặt cơ và điện Giai đoạn 2 (25 ngày) Tích hợp hệ thống Giai đoạn 3 và thử nghiệm khô (12 ngày) Thử nghiệm tải lũy tiến Giai đoạn 4 từ 25% đến 100% công suất cùng với đào tạo người vận hành (14 ngày). Báo cáo vận hành cuối cùng ghi lại tất cả dữ liệu hiệu suất và kết quả phân loại.
Thiết kế máng dòng chảy trọng lực: Tạo bột tối thiểuMột nhà sản xuất cốt liệu ở Thái Lan yêu cầu một nhà máy công suất cao để cung cấp cốt liệu dạng khối cho dự án mở rộng đường cao tốc đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt về hình dạng hạt.
Giải pháp: Máy nghiền tác động búa hạng nặng được lắp đặt làm thiết bị nghiền và tạo hình duy nhất thay thế cấu hình hai giai đoạn theo kế hoạch. Thiết kế ba vùng va chạm với máng dòng chảy trọng lực được cấu hình cho cốt liệu đường cao tốc 0-31,5mm.
Kết quả sau 18 tháng:
Phản hồi của khách hàng: Một máy thay thế hai khái niệm tiết kiệm vốn đáng kể. Chất lượng tổng hợp vượt quá sản lượng trước đây của chúng tôi và hàm lượng bột thấp đáng kể. Các hạt khối luôn đáp ứng đặc điểm kỹ thuật của đường cao tốc.
Một công ty vật liệu xây dựng ở Malaysia cần nâng cấp dây chuyền tổng hợp cho các dự án cơ sở hạ tầng của chính phủ. Hệ thống hiện tại của họ tạo ra quá nhiều hạt dễ bong tróc và hàm lượng bột cao.
Giải pháp: Máy nghiền tác động búa hạng nặng với cấu hình tấm tác động tùy chỉnh và rôto được cấp bằng sáng chế đã thay thế máy nghiền thứ cấp hiện có. Thiết kế máng dòng chảy trọng lực được tối ưu hóa cho đặc tính đá vôi của chúng.
Kết quả sau 12 tháng:
Phản hồi của khách hàng: Sự cải thiện chất lượng tổng thể ngay lập tức được chú ý. Khách hàng bê tông báo cáo khả năng làm việc tốt hơn và giảm bột, đơn giản hóa việc quản lý bụi. Vị trí búa dự phòng có nghĩa là chúng tôi không bao giờ ngừng sản xuất trong quá trình bảo trì.
Việc lắp đặt cung cấp thiết bị nghiền tổng hợp cho máy nghiền tác động trong khai thác mỏ búa đạt được một máy thay thế hai chức năng thông qua thiết kế ba vùng tác động cải tiến kết hợp với các lớp lót có thể điều chỉnh được và máng dòng trọng lực. Các hệ thống truyền thống yêu cầu một máy nghiền hàm để nghiền sơ cấp, sau đó là một máy nghiền tác động để tạo hình thứ cấp, dẫn đến đầu tư thiết bị gấp đôi và tiêu thụ năng lượng cao hơn. Máy nghiền của chúng tôi tích hợp quá trình nghiền và tạo hình thành một đơn vị duy nhất trong đó vật liệu đi qua ba vùng tác động tuần tự: vùng mô hình sóng nghiền nát các khối lớn vùng hình kim cương tăng tốc dòng chảy trong khi tạo hình và vùng dòng chảy trọng lực cho phép vật liệu có kích thước phù hợp thoát ra một cách tự nhiên. Điều này giúp loại bỏ máy nghiền tạo hình riêng biệt, giảm số lượng thiết bị tới 50% và cắt giảm đầu tư tới 50% trong khi vẫn tạo ra cốt liệu dạng khối vượt trội với độ phân cấp tối ưu.
Dịch vụ Dự án Chìa khóa trao tay tổng hợp hình khối bằng máy nghiền búa hạng nặng có thiết kế rô-to (ZL201721349545.9) với bốn cải tiến quan trọng. Lỗ trục búa kết hợp với ống bọc hợp kim 42CrMoAl được nhúng thông qua máy ép thủy lực 200 tấn giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng lên nhiều lần. Trục búa trải qua quá trình tôi luyện và cacbon hóa để tăng cường độ bền. Trục chính được rèn từ 42CrMo với các bề mặt tiếp xúc được phay kiểu giàn. Đầu búa sử dụng hợp kim crôm cao lưỡng kim liên kết nhiệt được cung cấp theo giá gốc. Ngoài ra, 8 bộ lỗ trục búa (4 lỗ chờ) với bộ chiết thủy lực cho phép vận hành liên tục trong quá trình bảo trì.
Hệ thống Hỗ trợ Kỹ thuật Bảo trì Máy nghiền Tác động của Dự án Cơ sở hạ tầng Máy nghiền Cánh quạt đã được cấp bằng sáng chế đảm bảo sự phân cấp nhất quán thông qua thiết kế máng dòng trọng lực được tích hợp với ba vùng tác động. Vùng thứ ba có cấu trúc hình tam giác ngược với các khoảng trống dành riêng cho phép vật liệu có kích thước phù hợp thoát ra một cách tự nhiên mà không cần nghiền lại bột khử xuống dưới 8%. Lớp lót tác động có thể điều chỉnh cho phép người vận hành tinh chỉnh lượng xả cho các ứng dụng khác nhau. Chương trình hỗ trợ của chúng tôi bao gồm phân tích phân cấp hàng quý với các đề xuất tối ưu hóa khoảng cách, giám sát vòng đời bộ phận hao mòn và hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ. Đầu búa lưỡng kim với mức giá gốc và lưu kho tại địa phương đảm bảo có sẵn nhanh chóng trong khi chẩn đoán từ xa 24/7 giúp duy trì các thông số tối ưu để phân loại nhất quán.
Gửi email cho chúng tôi ngay bây giờ để nhận được giải pháp Máy nghiền tác động búa hạng nặng tùy chỉnh của bạn và bắt đầu sản xuất cốt liệu hình khối chất lượng cao với chi phí thấp hơn.
Liên hệ với bây giờ