EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: PCZ Heavy Hammer Crushe
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền búa
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Dễ dàng hoạt động
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Máy nghiền búa hạng nặng dòng PCZ là máy nghiền hiệu suất cao được thiết kế để nghiền một giai đoạn đá vôi và các vật liệu giòn có độ cứng trung bình khác. Bằng cách kết hợp các nguyên lý nghiền đã được chứng minh của máy nghiền hàm và máy nghiền búa truyền thống, thiết bị này đạt được kích thước thành phẩm chỉ trong một lần loại bỏ hoàn toàn các giai đoạn nghiền thứ cấp. Với hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất, hơn 140 bằng sáng chế và hơn 10000 khách hàng hài lòng trên toàn thế giới, chúng tôi cung cấp giải pháp nghiền giúp giảm chi phí đầu tư tới 40% đồng thời tăng đáng kể công suất đầu ra. Dòng PCZ đã trở thành mẫu máy bán chạy nhất được các nhà sản xuất xi măng và nhà sản xuất cốt liệu trên toàn cầu tin tưởng.
Nghiền một giai đoạn thành sản phẩm hoàn thiện Dòng PCZ đạt được kích thước cốt liệu thành phẩm chỉ trong một lần nghiền, loại bỏ các giai đoạn nghiền cấp hai và cấp ba. Điều này giúp giảm đầu tư thiết bị, đơn giản hóa việc bố trí nhà máy và cắt giảm chi phí vận hành tới 40%. Máy nghiền kết hợp các điểm mạnh của máy nghiền hàm và máy nghiền búa thành một bộ phận hiệu quả cao duy nhất.
Công suất xử lý cao 100-6000 T/H Đầu búa chịu mài mòn và thiết kế rôto được tối ưu hóa mang lại công suất xử lý từ 100 đến 6000 tấn mỗi giờ. Búa được sản xuất từ hợp kim chịu mài mòn cao cấp được thiết kế đặc biệt để tối đa hóa lực nghiền và kéo dài tuổi thọ sử dụng, đảm bảo duy trì công suất cao.
Tỷ lệ thất bại thấp với hệ thống an toàn Cơ chế an toàn tích hợp sẽ tự động loại bỏ các vật thể lạ không thể nghiền nát, ngăn ngừa hư hỏng do quá tải. Điều này đảm bảo hoạt động ổn định liên tục trong các điều kiện khắt khe và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến mà không cần sự can thiệp của người vận hành.
Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường Thiết kế có độ rung thấp giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 20-30% so với các hệ thống nhiều tầng thông thường. Cấu trúc mô-đun cho phép chuyển đổi tự do giữa chế độ nghiền thô và nghiền mịn, tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng cho các loại vật liệu và thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau.
Giám sát tự động và bảo trì nhanh Giám sát thời gian thực áp suất bơm dầu và nhiệt độ thùng dầu đảm bảo vận hành an toàn trong mọi điều kiện tải. Việc điều chỉnh khe hở xả không cần dụng cụ và thiết kế búa kiểu mô-đun cho phép thay thế riêng lẻ mà không cần tháo toàn bộ rôto, giảm thời gian kiểm tra và bảo trì.
Hoạt động khai thác đá vôi Nghiền sơ bộ đá vôi đã khai thác để làm đường xây dựng và sản xuất cốt liệu bê tông. Xử lý kích thước cấp liệu lên tới 1200mm và giảm thành thành phẩm chỉ trong một lần thay thế cấu hình hai giai đoạn truyền thống.
Nhà máy sản xuất xi măng Nghiền nguyên liệu đá vôi để sản xuất clanhke xi măng. Tỷ lệ nghiền cao và kích thước hạt đồng đều giúp cải thiện hiệu quả nghiền tiếp theo và giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn clinker.
Chuẩn bị than và phát điện Chế biến than gangue và than thô để chuẩn bị nhiên liệu cho nhà máy điện. Xử lý các vật liệu có cường độ nén lên tới 200 MPa và độ ẩm dưới 10%.
Sản xuất cốt liệu xây dựng Sản xuất cốt liệu đã được phân loại cho đường cao tốc, đường sắt, cầu đập và các dự án phát triển đô thị. Cung cấp hình dạng hạt nhất quán đáp ứng các thông số kỹ thuật tổng hợp quốc tế.
Chế biến hóa học và luyện kim Nghiền các khoáng chất có độ cứng trung bình và nguyên liệu hóa học thô bao gồm quặng muối thạch cao và khoáng sản công nghiệp để chế biến tiếp.
Hoạt động khai thác Nghiền sơ cấp quặng có độ cứng trung bình thay thế cấu hình nhiều máy nghiền truyền thống bằng một máy công suất cao duy nhất giúp giảm chi phí vốn và đơn giản hóa việc bảo trì.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi thiết kế các quy trình nghiền tùy chỉnh dựa trên yêu cầu về công suất đặc tính vật liệu và thông số kỹ thuật sản phẩm của bạn. Dưới đây là quy trình nghiền một giai đoạn điển hình được tối ưu hóa để sản xuất cốt liệu đá vôi:
Giai đoạn 1 Cấp nguyên liệu thô Các khối đá vôi có kích thước lên tới 1200mm được nạp vào máy cấp liệu rung hạng nặng dòng DLZG để điều chỉnh tốc độ cấp liệu và loại bỏ vật liệu có kích thước nhỏ thông qua các thanh xám. Điều khiển truyền động tần số thay đổi cho phép điều chỉnh tốc độ cấp liệu chính xác để phù hợp với công suất máy nghiền.
Vật liệu nghiền một giai đoạn sơ cấp Giai đoạn 2 được đưa vào Máy nghiền búa hạng nặng dòng PCZ, nơi búa quay tốc độ cao mang lại lực tác động mạnh mẽ. Búa hợp kim chịu mài mòn cao cấp sẽ đập vỡ đá vôi khi va chạm với các tấm lót buồng nghiền. Vật liệu được nghiền đến kích thước mục tiêu chỉ trong một lần với lưới xả có thể điều chỉnh kiểm soát kích thước sản phẩm cuối cùng. Tấm an toàn tích hợp sẽ tự động đẩy các vật thể không thể nghiền nát ra để bảo vệ rôto và búa. Vật liệu di chuyển qua ba vùng nghiền: vùng tác động chính, vùng phản công thứ cấp và vùng nghiền cấp ba để định cỡ cuối cùng.
Phân loại màn hình rung Giai đoạn 3 Vật liệu nghiền được chuyển đến màn hình rung tròn dòng DLZS để phân loại kích thước. Cấu hình nhiều tầng cho phép sản xuất đồng thời tối đa 6 cấp tổng hợp. Vật liệu quá khổ sẽ quay trở lại máy nghiền trong khi vật liệu có kích thước vừa phải sẽ được đưa vào kho dự trữ.
Giai đoạn 4 Xử lý thành phẩm Các cốt liệu đã phân loại được chuyển tải qua băng tải kiểu hộp kín hoàn toàn đến khu vực dự trữ được chỉ định. Thiết kế kín giảm thiểu phát thải bụi đảm bảo tuân thủ môi trường.
Tích hợp sản xuất cát tùy chọn Đối với các yêu cầu về cát được sản xuất, máy làm cát cánh quạt đôi DLZSJ có thể được tích hợp để sản xuất cát chất lượng cao từ máy nghiền mịn với máy tách hỗn hợp DLVF đảm bảo phân loại chính xác.
Tùy chọn tùy chỉnh
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tiến hành khảo sát địa chất tại chỗ, phân tích vật liệu và đánh giá năng lực. Chúng tôi cung cấp sơ đồ quy trình chi tiết, bản vẽ bố trí thiết bị, thông số kỹ thuật dân dụng và mô hình nhà máy 3D. Mỗi giải pháp được tùy chỉnh theo điều kiện cơ sở của bạn về đặc tính vật liệu và mục tiêu sản xuất. Với hơn 2000 dây chuyền sản xuất được triển khai trên 37 quốc gia, thiết kế của chúng tôi đảm bảo lựa chọn thiết bị tối ưu để đạt ROI tối đa.
Tất cả các thiết bị cốt lõi đều được sản xuất nội bộ tại cơ sở rộng 350000 mét vuông của chúng tôi với các trung tâm gia công CNC tiên tiến và hệ thống hàn tự động. Hơn 140 công nghệ được cấp bằng sáng chế được áp dụng trong suốt quá trình sản xuất. Mỗi máy nghiền đều được chạy thử trong điều kiện tải mô phỏng trước khi xuất xưởng với dữ liệu hiệu suất được xác minh dựa trên thông số kỹ thuật thiết kế, đảm bảo thiết bị của bạn sẵn sàng để lắp đặt ngay lập tức.
Một nhà điều hành mỏ đá ở Cebu Philippines cần một nhà máy công suất cao để cung cấp cốt liệu cho phát triển cơ sở hạ tầng. Hệ thống hai giai đoạn hiện tại của họ phải chịu chi phí năng lượng cao, thường xuyên bị hỏng hóc và phân cấp không nhất quán.
Giải pháp: Một máy nghiền búa hạng nặng PCZ1615 duy nhất thay thế cấu hình máy nghiền hàm và máy nghiền tác động giúp giảm số lượng thiết bị tới 40%.
Kết quả sau 18 tháng:
Phản hồi của khách hàng: Hệ thống nghiền một giai đoạn đã thay đổi hoạt động của chúng tôi. Chúng tôi cắt giảm hóa đơn tiền điện gần 30% và chất lượng sản phẩm ổn định hơn bao giờ hết. Quá trình cài đặt hoàn tất trong vòng chưa đầy hai tháng và hỗ trợ sau bán hàng rất tuyệt vời.
Một nhà sản xuất xi măng ở Tây Java Indonesia cần nâng cấp công suất nghiền đá vôi để tăng sản lượng clinker. Hệ thống hiện tại không thể xử lý được tốc độ cấp liệu cao hơn và tạo ra mức phạt quá cao.
Giải pháp: Máy nghiền búa hạng nặng PCZ1820 với các thanh ghi tùy chỉnh để chuẩn bị bột xi măng thô được tích hợp với màn hình DLZS cấp liệu DLZG và băng tải kín.
Kết quả sau 12 tháng:
Phản hồi của khách hàng: Máy nghiền xử lý đá vôi cứng mà không gặp vấn đề gì và kích thước hạt là hoàn hảo cho máy nghiền thô của chúng tôi. Hệ thống giám sát tự động giúp chúng tôi tự tin về hoạt động ca đêm không cần giám sát và việc cung cấp phụ tùng thay thế luôn đáng tin cậy.
Nhà máy nghiền đá sản xuất cốt liệu đá vôi hạng nặng sử dụng thiết kế nghiền một giai đoạn loại bỏ các máy nghiền cấp hai và cấp ba. Các hệ thống truyền thống yêu cầu máy nghiền hàm cộng với máy nghiền tác động hoặc máy nghiền hình nón dẫn đến bố cục phức tạp có đầu tư cao hơn và tiêu thụ năng lượng lớn hơn. Dòng PCZ của chúng tôi đạt được kích thước thành phẩm chỉ trong một lần vận chuyển bằng cách kết hợp các nguyên tắc nghiền tác động với khả năng giảm tỷ lệ cao và xử lý thức ăn mạnh mẽ. Điều này giúp giảm số lượng thiết bị xuống 40%, giảm mức tiêu thụ điện năng xuống 20-30% và cắt giảm tới 40% khoản đầu tư ban đầu. Dịch vụ chìa khóa trao tay đảm bảo thực hiện liền mạch từ khảo sát địa điểm đến vận hành lắp đặt sản xuất thiết kế và hỗ trợ vận hành lâu dài.
Thiết kế nhà máy sản xuất máy nghiền mỏ khai thác mỏ búa một giai đoạn được thiết kế cho các vật liệu giòn có độ cứng trung bình với cường độ nén lên tới 200 MPa và độ ẩm dưới 10% bao gồm thạch cao than đá vôi than đá xanh gangue và các khoáng chất tương tự. Đối với các vật liệu có độ mài mòn cứng hơn như đá bazan granit hoặc sỏi sông, chúng tôi khuyên dùng máy nghiền đá cứng hai khoang DLKPC hoặc máy nghiền hình nón nhiều xi-lanh DLHPT được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng có độ cứng cao. Trong quá trình thiết kế giải pháp, nhóm của chúng tôi tiến hành kiểm tra cường độ nén, lập chỉ mục độ mài mòn và phân tích chỉ số công việc Liên kết để đảm bảo lựa chọn thiết bị tối ưu cho vật liệu cụ thể của bạn.
Việc vận hành lắp đặt máy nghiền đá vôi xi măng máy nghiền búa công suất cao tuân theo quy trình bốn giai đoạn được tinh chỉnh trên hơn 2000 lần lắp đặt trên 37 quốc gia với thời gian hoàn thành thông thường là 58 ngày. Giai đoạn 1 thẩm tra nền móng và chuẩn bị mặt bằng mất 7 ngày. Giai đoạn 2 lắp đặt cơ điện bao gồm thiết bị định vị dây dẫn căn chỉnh rotor và lắp ráp băng tải mất 25 ngày. Tích hợp hệ thống giai đoạn 3 và thử nghiệm khô để xác minh tất cả các hệ thống trong điều kiện không tải mất 12 ngày. Thử nghiệm tải lũy tiến giai đoạn 4 từ 25% đến 100% công suất với quá trình đào tạo người vận hành mất 14 ngày. Một báo cáo vận hành toàn diện ghi lại tất cả dữ liệu hiệu suất. Sau khi vận hành thử, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật 24/7, bảo trì theo lịch trình và cung cấp phụ tùng thay thế nhanh chóng.
Gửi email cho chúng tôi ngay bây giờ để nhận giải pháp Máy nghiền búa hạng nặng tùy chỉnh của bạn và bắt đầu tối đa hóa hiệu quả nghiền và lợi nhuận của bạn.
Liên hệ với bây giờ