Mẫu số: DLPCZ Heavy Hammer Impact Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền búa
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Máy nghiền búa hạng nặng DLPCZ — Máy nghiền búa tiên tiến với công nghệ tạo hình đa vùng
Tổng quan về thiết bị máy nghiền búa
Máy nghiền búa hạng nặng DLPCZ là máy nghiền thế hệ mới được phát triển bởi Zhongyu Dingli nhằm giải quyết các vấn đề chung về tắc nghẽn vật liệu và mài mòn búa nhanh chóng trong máy nghiền búa truyền thống, dựa trên hơn một thập kỷ tối ưu hóa liên tục và phản hồi rộng rãi của người dùng. Với hệ thống tạo hình ba vùng độc quyền và cấu trúc xuyên suốt từ trên cao, chiếc máy này có thể xử lý độc lập toàn bộ quá trình nghiền, tạo hình và định cỡ sơ cấp. Với kích thước thức ăn tối đa là 1.200 mm và sản lượng tối đa mỗi giờ là 6.000 tấn, năng lực sản xuất của nó vượt quá 30% so với các sản phẩm tương đương. Nó phù hợp với các vật liệu có độ cứng trung bình, giòn với cường độ nén 120 MPa (như đá vôi, dolomit và đá xanh) và hoạt động đặc biệt tốt trong điều kiện độ ẩm cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim, khai thác mỏ, vật liệu xây dựng và công nghiệp hóa chất.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền búa
Công suất cấp liệu cực lớn và công suất cao: Kích thước cấp liệu tối đa 1.200 mm, sản lượng tối đa mỗi giờ là 6.000 tấn, có khả năng xử lý vật liệu ướt, công suất tăng 30% so với các sản phẩm tương tự
Hệ thống tạo hình ba vùng: Vùng nghiền (tấm va đập gợn sóng để nghiền sơ cấp hiệu quả) → Vùng tạo hình (tấm va đập có hoa văn kim cương để tạo hình hạt chính xác) → Vùng tạo hình (tấm va đập hình tam giác ngược + khoảng hở có thể điều chỉnh để tạo hình hạt cuối cùng); hợp tác đa vùng đảm bảo sản phẩm cuối cùng chất lượng cao
Thiết kế cấp liệu xuyên qua phía trên: Cấp liệu phía trên và xả xuyên qua phía dưới ngăn ngừa tắc nghẽn và đảm bảo xả an toàn các vật thể lạ lớn
Kiểm soát khe hở có thể điều chỉnh: Khe hở có thể điều chỉnh giữa búa và tấm tác động di động cho phép kiểm soát chính xác kích thước hạt đầu ra và hàm lượng hạt mịn, dẫn đến phân bố kích thước hạt hợp lý
Đầu búa chống mài mòn: Kết nối bản lề và vật liệu cao cấp giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng lên 4–6 lần
Rôto được cấp bằng sáng chế: Vòng bi chính 42CrMo, đầu búa lưỡng kim liên kết nhiệt + ống bọc chống mài mòn, “một rôto, ba tuổi thọ”, giảm đáng kể chi phí bảo trì
Mạnh mẽ và bền bỉ: Thiết kế cố định kép với khả năng định vị bên trong của các tấm va đập và lực căng bên ngoài, vỏ hình xoắn ốc và giảm căng thẳng thông qua quá trình ủ
Bảo trì dễ dàng: Nhiều cửa ra vào, bộ kéo trục thủy lực và thiết kế tháo nhanh cho các bộ phận bị mòn
Ứng dụng máy nghiền búa
Thích hợp để nghiền các vật liệu có độ cứng trung bình, giòn, có cường độ nén ≤120 MPa, bao gồm các khoáng chất điển hình như đá vôi, dolomit, đá xanh. Được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau:
Công nghiệp luyện kim: Nghiền quặng sơ cấp và thứ cấp
Khai thác: Nghiền tập trung các khoáng chất có độ cứng trung bình như đá vôi và đá cẩm thạch
Công nghiệp vật liệu xây dựng: Gia công tổng hợp và tạo hình đá
Công nghiệp hóa chất: Nghiền và xử lý nguyên liệu hóa chất
Đặc biệt thích hợp với các vật liệu có độ ẩm cao; thiết kế dòng chảy qua phía trên giải quyết hiệu quả các vấn đề tắc nghẽn vật liệu thường gặp trong máy nghiền búa truyền thống.
Quy trình xử lý máy nghiền búa
Một quy trình tùy chỉnh được thiết kế để nghiền quy mô lớn các vật liệu có độ cứng vừa, giòn:
Giai đoạn cấp liệu: Nguyên liệu thô (<1200 mm) được cấp đồng đều vào buồng nghiền thông qua bộ cấp liệu. Các sản phẩm lớn có thể được cấp trực tiếp mà không cần sàng lọc trước, giảm đầu tư vào các quy trình thượng nguồn.
Giai đoạn nghiền sơ cấp: Một rôto tốc độ cao điều khiển búa để tạo ra tác động tốc độ cao lên vật liệu. Vật liệu trải qua các va chạm lặp đi lặp lại với các tấm tác động hình sóng trong vùng nghiền, đạt được hiệu quả nghiền sơ cấp.
Giai đoạn tạo hình: Vật liệu đã được nghiền trước đi vào vùng tạo hình, nơi các tấm va đập có hoa văn kim cương khiến vật liệu va chạm bật lại theo nhiều góc, làm tròn các cạnh một cách hiệu quả và tạo ra hình dạng hạt gần khối.
Giai đoạn tạo hình cuối cùng: Vật liệu đi vào vùng tạo hình cuối cùng, nơi các tấm va đập hình tam giác ngược, kết hợp với các khoảng hở có thể điều chỉnh được, thực hiện việc tạo hình cuối cùng. Vật liệu không đạt tiêu chuẩn sẽ được tái tuần hoàn để nghiền tiếp, còn vật liệu đạt tiêu chuẩn sẽ được thải qua các khe hở.
Xả và sàng lọc: Vật liệu hoàn thiện được thải qua cấu trúc xuyên qua đáy và có thể được kết nối với thiết bị sàng lọc để phân loại. Vật liệu không phù hợp được trả lại để nghiền lại, tạo thành một chu trình khép kín đảm bảo phân bố kích thước hạt đồng đều và liên tục của sản phẩm cuối cùng.
Toàn bộ dây chuyền xử lý đơn giản hóa quy trình “nghiền sơ cấp + nghiền thứ cấp + tạo hình” ba giai đoạn truyền thống thành một hoạt động đơn chiếc, tiết kiệm hơn 30% chi phí đầu tư thiết bị và diện tích sàn.
Dịch vụ
Thiết kế quy trình: Chúng tôi cung cấp các giải pháp nghiền tùy chỉnh dựa trên đặc tính nguyên liệu của khách hàng, yêu cầu về năng lực sản xuất, thông số kỹ thuật của thành phẩm và điều kiện địa điểm. Điều này bao gồm lựa chọn thiết bị, thiết kế quy trình, lập kế hoạch bố trí nhà máy và phân tích lợi tức đầu tư.
Sản xuất thiết bị: Tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO, các bộ phận cốt lõi (cánh quạt, búa và tấm va đập) được sản xuất bằng vật liệu hợp kim chất lượng cao và quy trình tiên tiến. Toàn bộ máy trải qua quá trình chạy thử không tải trước khi xuất xưởng để đảm bảo tuân thủ hiệu suất.
Lắp đặt và vận hành: Một nhóm kỹ sư chuyên nghiệp đến hiện trường để giám sát việc lắp đặt, hoàn thiện việc vận hành thiết bị và chạy thử với vật liệu thực tế, đồng thời đào tạo có hệ thống cho người vận hành để đảm bảo sản xuất ổn định.
Quản lý vận hành và bảo trì: Chúng tôi cung cấp các dịch vụ vận hành và bảo trì trọn vòng đời, bao gồm kiểm tra thường xuyên, hướng dẫn cung cấp và thay thế các bộ phận bị hao mòn, hỗ trợ kỹ thuật từ xa cũng như các giải pháp nâng cấp và trang bị thêm thiết bị, từ đó giảm gánh nặng quản lý vận hành và bảo trì của khách hàng.
Nghiên cứu điển hình về dự án máy nghiền búa
Dự án xử lý tổng hợp đường cao tốc Johor, Malaysia
Vị trí dự án: Johor, Malaysia
Cấu hình thiết bị: Máy nghiền búa hạng nặng DLPCZ-2018 × 1 chiếc
Vật liệu đã qua chế biến: Hỗn hợp đá vôi và đá xanh (cường độ nén 78–105 MPa, độ ẩm lên tới 12% trong mùa mưa)
Công suất thiết kế: 3.000 tấn/giờ
Bối cảnh dự án: Khách hàng cung cấp cốt liệu cho một dự án xây dựng đường cao tốc địa phương quy mô lớn. Nằm trong vùng khí hậu rừng mưa nhiệt đới với mùa mưa kéo dài tới 5 tháng, độ ẩm của vật liệu thường dao động trong khoảng từ 8% đến 12% quanh năm. Máy nghiền búa truyền thống ban đầu thường xuyên bị tắc nghẽn và ngừng hoạt động, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ giao hàng.
Giải pháp: Một máy nghiền búa hạng nặng DLPCZ-2018 đã được lắp đặt để thay thế quy trình ba giai đoạn ban đầu là “máy nghiền hàm + máy nghiền côn + máy tạo hình”. Bộ phận duy nhất này xử lý cả việc nghiền sơ cấp và tạo hình. Thiết kế từ trên xuống của nó giải quyết hiệu quả các điều kiện độ ẩm cao, trong khi khoảng hở có thể điều chỉnh đảm bảo kiểm soát chính xác kích thước sản phẩm cuối cùng.
Kết quả vận hành: Kể từ khi vận hành thử, thiết bị đã duy trì sản lượng ổn định ngay cả trong điều kiện độ ẩm cao trong mùa mưa, loại bỏ hoàn toàn tình trạng tắc nghẽn nguyên liệu và thời gian ngừng hoạt động. Sản phẩm hoàn thiện có sự phân bố kích thước hạt ổn định từ 5–31,5 mm, đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt đối với cốt liệu bề mặt đường cao tốc. Tổng mức tiêu thụ năng lượng đã giảm 22% so với thiết lập ban đầu và thiết bị
Nghiên cứu điển hình về dự án máy nghiền búa
Dự án xử lý tổng hợp đường ở Johor, Malaysia
Địa điểm dự án: Johor, Malaysia Cấu hình thiết bị: 1 Máy nghiền búa hạng nặng DLPCZ-2018 Vật liệu chế biến: Hỗn hợp đá vôi và đá xanh (cường độ nén 78–105 MPa, độ ẩm lên tới 12% trong mùa mưa) Công suất thiết kế: 3.000 tấn/giờ
Bối cảnh dự án: Khách hàng cung cấp cốt liệu cho một dự án xây dựng đường cao tốc địa phương quy mô lớn. Nằm trong vùng khí hậu rừng mưa nhiệt đới với mùa mưa kéo dài tới 5 tháng, độ ẩm của vật liệu thường dao động trong khoảng từ 8% đến 12% quanh năm. Máy nghiền búa truyền thống ban đầu thường xuyên bị tắc nghẽn và ngừng hoạt động, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ giao hàng.
Giải pháp: Một máy nghiền búa hạng nặng DLPCZ-2018 đã được lắp đặt để thay thế quy trình ba giai đoạn ban đầu là “máy nghiền hàm + máy nghiền côn + máy tạo hình”. Bộ phận duy nhất này xử lý cả việc nghiền sơ cấp và tạo hình. Thiết kế từ trên xuống của nó giải quyết hiệu quả các điều kiện độ ẩm cao, trong khi khoảng hở có thể điều chỉnh đảm bảo kiểm soát chính xác kích thước sản phẩm cuối cùng.
Kết quả vận hành: Kể từ khi vận hành thử, thiết bị đã duy trì sản lượng ổn định ngay cả trong điều kiện độ ẩm cao của mùa mưa, loại bỏ hoàn toàn tình trạng tắc nghẽn và thời gian ngừng hoạt động. Sự phân bố kích thước thành phẩm ổn định ở mức 5–31,5 mm, đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt đối với cốt liệu bề mặt đường cao tốc. Mức tiêu thụ năng lượng tổng thể đã giảm 22% so với thiết lập ban đầu và chi phí đầu tư thiết bị giảm 35%. Tám tháng sau khi vận hành thử, khách hàng đã mua tổ máy thứ hai để mở rộng Giai đoạn II.
Thông số kỹ thuật:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền búa
Câu hỏi: Máy nghiền búa hạng nặng DLPCZ có bị tắc nghẽn vật liệu khi xử lý thức ăn có độ ẩm cao không? Trả lời: Không. Thiết bị có thiết kế dòng chảy qua phía trên: vật liệu đi vào buồng nghiền từ trên xuống và các hạt đủ tiêu chuẩn được thải ra phía dưới, đồng thời các vật thể lạ lớn cũng có thể đi qua một cách an toàn. Điều này giải quyết hiệu quả các vấn đề tắc nghẽn vật liệu thường gặp ở máy nghiền búa truyền thống khi xử lý thức ăn có độ ẩm cao. Phản hồi thực tế của dự án cho thấy hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện có độ ẩm cao tới 12%.
Hỏi: Hệ thống tạo hình ba vùng của máy nghiền búa hạng nặng DLPCZ đảm bảo hình dạng hạt của sản phẩm cuối cùng như thế nào? Trả lời: Hệ thống tạo hình ba vùng bao gồm vùng nghiền, vùng tạo hình và vùng tạo hình, hoạt động theo trình tự: các tấm va đập gợn sóng trong vùng nghiền thực hiện quá trình nghiền sơ cấp hiệu quả; các tấm tác động có hoa văn kim cương trong vùng định hình cắt các cạnh của vật liệu thông qua khả năng bật lại nhiều góc; và các tấm va đập hình tam giác ngược trong vùng tạo hình, kết hợp với các khoảng hở có thể điều chỉnh được, thực hiện việc tạo hình cuối cùng. Sự phối hợp ba vùng này tạo ra sản phẩm cuối cùng có hình dạng gần khối, giảm đáng kể hàm lượng hạt mịn và đảm bảo phân bố kích thước hạt đồng đều và liên tục.
Hỏi: Tuổi thọ của búa trong máy nghiền búa hạng nặng DLPCZ là bao lâu? Chi phí bảo trì là gì? Trả lời: Đầu búa của thiết bị này được làm bằng vật liệu lưỡng kim liên kết nhiệt và có cấu trúc kết nối bản lề, giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng lên gấp 4 đến 6 lần so với đầu búa tiêu chuẩn. Thiết kế rôto được cấp bằng sáng chế đạt được “ba tuổi thọ trong một rôto”, cho phép thay thế các ống bọc chống mài mòn riêng lẻ mà không cần thay thế toàn bộ rôto. Kết hợp với bộ kéo trục thủy lực và nhiều cửa ra vào, việc bảo trì hàng ngày rất thuận tiện và hiệu quả, giảm đáng kể chi phí bảo trì tổng thể.
Liên hệ với bây giờ