Máy làm cát rôto kép có chức năng nghiền đá trên đá cho thiết bị bền cát mịn khối chất lượng cao

Tổng quan về thiết bị

Máy làm cát đá trên đá cánh quạt kép này là thiết bị tạo cát có hình dạng cao để sản xuất cát nhân tạo. Hai nhóm rôto quay ngược chiều nhau, khiến vật liệu trong khoang va chạm và tăng tốc với nhau. Tỷ lệ nghiền tăng khoảng 30 đến 40 phần trăm so với các mô hình cánh quạt đơn. Hoạt động của đá trên đá mài mòn các cạnh và góc, tạo ra cát hình khối chất lượng cao với hàm lượng hạt thon dài và dễ bong tróc thấp. Toàn bộ máy có sẵn các thông số kỹ thuật hoàn chỉnh nhỏ, vừa và lớn, cho phép lựa chọn chính xác theo mục tiêu công suất và tránh lãng phí công suất do máy lớn chạy một công việc nhỏ. Với khả năng điều chỉnh mô đun độ mịn mà không cần dừng máy, một thiết bị có thể đáp ứng nhiều yêu cầu đặc điểm kỹ thuật của thành phẩm.

Điểm nổi bật của thiết bị

• Cấu trúc quay ngược cánh quạt kép: Vật liệu trong khoang được điều khiển bởi hai luồng không khí đối lập để tăng tốc và va chạm với nhau, làm tăng đáng kể tỷ lệ nghiền.

• Tạo hình đá trên đá: Va chạm vật liệu với vật liệu là tác động chính, hình dạng thành phẩm là hình khối, hàm lượng các hạt thon dài và bong tróc thấp.

• Ba cấp độ thông số kỹ thuật để lựa chọn chính xác: Các cấp độ nhỏ, trung bình và lớn bao gồm các bước công suất khác nhau, phù hợp với nhu cầu mà không lãng phí lợi nhuận.

• Tiêu thụ bộ phận mài mòn thấp hơn: Chế độ đá trên đá giúp giảm tác động trực tiếp lên các bộ phận kim loại và độ mài mòn của bộ phận mài mòn giảm từ 30 đến 50%.

• Thiết bị mở nắp thủy lực: Nắp trên mở ra nhanh chóng, giúp việc kiểm tra bên trong và thay thế bộ phận sàng lọc hiệu quả hơn về thời gian và giảm đáng kể thời gian bảo trì.

• Điều chỉnh mô đun độ mịn mà không dừng lại: Độ mịn của cát thành phẩm có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh tốc độ rôto và khe hở sàng lọc.

• Một máy cho nhiều mục đích sử dụng: Cát thô được sử dụng cho các cấu kiện đúc sẵn và cát mịn cho bê tông chất lượng cao, có thể chuyển đổi bất cứ lúc nào.

• Không cần xây dựng dây chuyền lặp đi lặp lại: Cùng một dây chuyền sản xuất đáp ứng nhiều thông số kỹ thuật của thành phẩm, cải thiện việc sử dụng thiết bị và tính linh hoạt trong lịch trình sản xuất.

Kịch bản ứng dụng

• Hỗ trợ trạm trộn nhỏ: Các mô hình cấp nhỏ có bố cục linh hoạt và phù hợp cho việc sản xuất cát tự sử dụng trong trạm.

• Dây chuyền cấp phối cát và sỏi tiêu chuẩn: Các mô hình cấp trung bình là cấu hình thị trường phổ biến và thích ứng với nguồn cung cấp bê tông thương mại thông thường.

• Sản xuất cát liên tục quy mô lớn: Các mô hình cấp độ lớn đáp ứng sản xuất cát được sản xuất liên tục và quy mô lớn.

• Cát dùng cho cấu kiện đúc sẵn: Sản phẩm tương đối thô, hình dạng hạt cân đối và yêu cầu cấp phối.

• Cát dùng cho bê tông cao cấp: Sản phẩm tương đối mịn với độ phân cấp ổn định và bột đá có thể kiểm soát được.

• Dự án cơ sở hạ tầng và thủy điện: Tạo hình và tạo cát liên kết để tạo ra cốt liệu cát và sỏi chất lượng cao cho các đập và cầu.

Luồng quy trình

1. Nguyên liệu thô được cấp đều bằng máy cấp liệu. Phần thanh màu xám trước tiên tách bùn và tạp chất để giảm sự mài mòn không hiệu quả trong khoang.

2. Vật liệu sau khi nghiền vừa được kiểm soát theo yêu cầu về kích thước cấp liệu của mô hình để ngăn chặn vật liệu quá khổ đi vào khu vực rôto.

3. Vật liệu trong khoang cánh quạt kép được tăng tốc theo các hướng ngược nhau và va chạm với nhau, hoàn thành quá trình nghiền và tạo hình đá.

4. Xả đi vào một màn hình rung để phân loại. Vật liệu quá khổ quay trở lại máy làm cát tạo thành một mạch khép kín, cát đủ tiêu chuẩn đi vào thùng thành phẩm.

5. Quá trình sấy khô được trang bị các thiết bị loại bỏ bụi và thu gom bột đá để kiểm soát hàm lượng bột đá theo yêu cầu cát bê tông.

6. Tốc độ rôto và khoảng cách sàng lọc được tinh chỉnh trực tuyến và PLC được sử dụng để khởi động và dừng chỉ bằng một cú nhấp chuột cũng như giám sát các thông số vận hành từ xa.

Nội dung dịch vụ

• Thiết kế giải pháp: Việc lựa chọn và tính toán quy trình được thực hiện theo yêu cầu về thạch học nguyên liệu thô, kích thước cấp liệu, công suất và cấp độ thành phẩm, cùng với bản vẽ bố trí và điều kiện tải trọng nền móng được cung cấp.

• Chế tạo thiết bị: Tổ chức sản xuất theo tiêu chuẩn điều kiện làm việc làm cát. Vật liệu của rôto và các bộ phận bị mài mòn được kiểm tra lại và không hoàn thành quá trình chạy thử tải và tải trước khi giao hàng.

• Lắp đặt và vận hành: Hướng dẫn lắp đặt và căn chỉnh tại chỗ, vận hành máy đơn và khóa liên động, đồng thời cung cấp các điểm chính vận hành và kiểm tra.

• Dịch vụ lưu trữ vận hành và bảo trì: Cung cấp phụ tùng thay thế và bảo hành 12 tháng, với các trung tâm dịch vụ ở nước ngoài đáp ứng 24/7 và đến tận nơi trong vòng 48 giờ.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dự án cốt liệu bê tông thương mại ở miền Trung Sri Lanka

• Chất liệu: Hỗn hợp sỏi sông và đá gneis phong hóa, có độ mài mòn trung bình. Cát tự nhiên được mua rất tốn kém và nguồn cung không ổn định.

• Cấu hình: Máy làm cát cánh quạt kép mức trung bình cộng với phân loại mạch kín màn hình rung cộng với hệ thống thu gom bột đá, được kết nối với dây chuyền tổng hợp hiện có.

• Công suất: Phần sản xuất cát ổn định ở mức khoảng 100 tấn/giờ, cát thành phẩm cung cấp cho các trạm bê tông thương mại quanh Colombo.

• Phản hồi của khách hàng: Hình dạng hạt cát thành phẩm được cải thiện đáng kể, độ giãn dài và độ bong tróc giảm, liều lượng xi măng trộn bê tông cũng được tối ưu hóa tương ứng. Việc mở nắp thủy lực rút ngắn đáng kể thời gian ngừng hoạt động để kiểm tra bên trong và thay thế bộ phận sàng lọc. Mô-đun độ mịn có thể được điều chỉnh trong quá trình vận hành và cùng một dây chuyền cung cấp cát thô cho các cấu kiện đúc sẵn và cát mịn cho bê tông thương mại cùng một lúc.

• Tài liệu tham khảo tương tự: Các dây chuyền cát sản xuất trong nước có cùng quy mô thường áp dụng cùng một cấu hình rôto kép, có thể dùng làm tài liệu tham khảo lựa chọn cho dự án này.

Câu hỏi thường gặp

1. Tôi nên chọn như thế nào trong ba cấp độ mô hình? Tôi có nên mua một cái quá lớn không?

Cấp độ nhỏ bao gồm các kịch bản cát tự sử dụng cho các trạm trộn nhỏ, cấp độ trung bình thích ứng với dây chuyền tổng hợp tiêu chuẩn và cấp độ lớn dành cho sản xuất cát liên tục quy mô lớn. Dịch vụ lựa chọn thiết bị nhà máy máy làm cát cánh quạt kép có nghĩa là chúng tôi thực hiện tính toán phù hợp theo mục tiêu công suất, thạch học nguyên liệu thô và phân loại thành phẩm của bạn để tránh dư thừa công suất. Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu năng lực của bạn, tình trạng cát thô hiện tại và yêu cầu thành phẩm và chúng tôi có thể đưa ra đề xuất lựa chọn.

2. Chế độ rock on rock có thể tiết kiệm được bao nhiêu bộ phận hao mòn?

Các vật liệu trong khoang chủ yếu va chạm với nhau, giảm tác động trực tiếp lên các bộ phận kim loại. Thiết kế máy nghiền tác động trục thẳng đứng bằng đá trên đá có độ mài mòn thấp giúp giảm độ mài mòn của bộ phận từ 30 đến 50% so với điều kiện làm việc thông thường. Phạm vi cụ thể phụ thuộc vào độ mài mòn của thạch học cấp liệu và kích thước cấp liệu. Phụ tùng hao mòn là phụ tùng thay thế thông thường và chúng tôi cung cấp dịch vụ tùy chỉnh OEM sau khi hỗ trợ bán hàng và cung cấp phụ tùng thay thế để đảm bảo cung cấp lâu dài.

3. Nếu tôi muốn thay đổi thông số kỹ thuật của cát thành phẩm thì có cần dừng máy để sửa đổi hay xây dựng dây chuyền sản xuất khác không?

Không. Độ mịn của cát có thể được điều chỉnh trực tuyến bằng cách điều chỉnh tốc độ rôto và khe hở sàng lọc. Dịch vụ bảo trì vận hành máy làm cát mô-đun độ mịn có thể điều chỉnh hỗ trợ chuyển đổi linh hoạt giữa cát thô và cát mịn. Việc kiểm tra hàng ngày và thay thế bộ phận hao mòn được hoàn thành với cấu trúc mở nắp thủy lực, thời gian bảo trì ngắn hơn và không cần đầu tư vào dây chuyền sản xuất thứ hai.

4.Tại sao chọn chúng tôi? Ưu điểm cốt lõi của Zhongyu Dingli

Được thành lập vào năm 1987, Zhongyu Dingli là nhà cung cấp giải pháp khai thác mỏ hàng đầu thế giới với 38 năm chuyên môn trong ngành. Với hơn 140 bằng sáng chế quốc tế, nhà máy thông minh rộng 32.000㎡ và trung tâm thử nghiệm tiên tiến, chúng tôi cung cấp hơn 100 mẫu thiết bị bao gồm trạm nghiền, làm cát, trạm xử lý di động và quản lý khai thác thông minh, cung cấp các giải pháp trọn vòng đời cho khai thác tổng hợp và kim loại. Chúng tôi đã cung cấp hơn 5.000 dây chuyền sản xuất trên toàn thế giới, cung cấp dịch vụ EPC một cửa với Khởi động nhanh trong 58 ngày, được hỗ trợ bởi hơn 30 trung tâm dịch vụ, bảo hành 18 tháng và hỗ trợ toàn bộ vòng đời cho hơn 10.000 khách hàng toàn cầu.

Nhấn vào đây để có được một giải pháp